本實(shí)用新型涉及皮革干燥領(lǐng)域，尤其涉及一種真空干燥機(jī)鏟皮機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

皮革制造業(yè)在制革工藝中，需要在濕加工之后將皮革的含水率從60%-75%降低到16%-18%，在整飾過程中帶入的溶劑和水分也需要除去。目前國內(nèi)外制革廠普遍采用蒸發(fā)干燥法，即先把革中的水分或溶劑變成蒸汽，再把蒸汽趕走。真空干燥機(jī)是蒸發(fā)干燥法的主要設(shè)備，其在真空狀態(tài)下，以熱源通過傳導(dǎo)加熱方式供給革中水分足夠的熱量，使得水分蒸發(fā)、沸騰，加快汽化速度。同時(shí)，抽真空又快速抽出汽化的蒸汽，并在革周圍形成負(fù)壓狀態(tài)，革的內(nèi)外層之間及表面與周圍介質(zhì)之間形成較大的濕度梯度，加快了汽化速度，達(dá)到快速干燥的目的。

在利用真空干燥機(jī)進(jìn)行皮革干燥后，需要人工將干燥后的皮革從真空干燥機(jī)的真空臺(tái)板上移除，由于真空干燥機(jī)的真空臺(tái)板縱向和橫向跨度較大，人工在進(jìn)行皮革移除時(shí)浪費(fèi)了大量的時(shí)間，需要繞著干燥機(jī)轉(zhuǎn)來轉(zhuǎn)去的整理皮革，甚至直接爬上真空臺(tái)板鏟皮，這樣造成了皮革的干燥效率低下，且浪費(fèi)了大量的人力物力。

另外，操作人員在整理臺(tái)板上的皮革時(shí)，身體位于上方的臺(tái)板或罩蓋下方，存在一定的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種真空干燥機(jī)鏟皮機(jī)構(gòu)，能夠解決人工鏟皮時(shí)效率低下，浪費(fèi)人力物力且存在安全隱患的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種真空干燥機(jī)鏟皮機(jī)構(gòu)，設(shè)置在真空干燥臺(tái)板一側(cè)，其特征在于：所述鏟皮機(jī)構(gòu)包括至少一鏟皮輸送帶，所述鏟皮輸送帶包括輸送帶機(jī)架、輸送皮帶、輸送輥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和鏟刀，所述輸送皮帶通過輸送輥安裝在輸送帶機(jī)架上，輸送輥由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送帶機(jī)架上安裝有滑塊或滑輪；限定輸送皮帶在其輸送方向的兩端分別為進(jìn)皮側(cè)和出皮側(cè)，在輸送皮帶進(jìn)皮側(cè)設(shè)置有安裝在輸送帶機(jī)架上的鏟刀；一鏟皮導(dǎo)向機(jī)架，用于對(duì)鏟皮輸送帶在水平方向整體往復(fù)移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，所述鏟皮導(dǎo)向機(jī)架設(shè)置在真空干燥機(jī)一側(cè)，鏟皮導(dǎo)向機(jī)架上具有一可與滑塊或滑輪進(jìn)行滑動(dòng)或滾動(dòng)配合的水平導(dǎo)軌；一水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鏟皮輸送帶整體沿水平導(dǎo)軌延伸方向在真空干燥臺(tái)板上表面移動(dòng)或離開真空干燥臺(tái)板上表面。

所述鏟刀通過鏟刀軸安裝在輸送帶機(jī)架上。

所述鏟刀軸與輸送帶機(jī)架活動(dòng)連接，并在鏟刀軸與輸送帶機(jī)架之間設(shè)置有角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

所述鏟刀與鏟刀軸活動(dòng)連接，并在鏟刀與鏟刀軸之間設(shè)置有角度

調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

所述水平導(dǎo)軌的導(dǎo)向面高度與真空干燥臺(tái)板的上表面齊平。

所述進(jìn)皮側(cè)的鏟皮輸送帶上方設(shè)置有壓緊輸送帶或毛刷輥。

所述鏟皮輸送帶上設(shè)置有抽真空結(jié)構(gòu)。

所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲桿螺母副、鏈條鏈輪副或齒

輪齒條副。

所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電動(dòng)推桿、氣缸或液壓缸。

所述鏟皮機(jī)構(gòu)還包括至少一出皮輸送帶，所述出皮輸送帶設(shè)置在輸送皮帶的出皮側(cè)；

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1）通過采用機(jī)械化的鏟皮方式替代了原來的人工在真空干燥機(jī)上鏟皮的方式，提高了鏟皮的效率，節(jié)約了人力資源。

2）輸送皮帶采用間隙式分布結(jié)構(gòu)，由若干窄輸送帶平行設(shè)置構(gòu)成，相鄰窄輸送帶之間具有一個(gè)間隙鏟皮輸送帶上設(shè)置有抽真空結(jié)構(gòu)，鏟皮輸送帶的輸送皮帶上開有若干通孔，輸送皮帶下方的輸送帶機(jī)架上安裝有可與通孔間歇性連通的抽真空通道；增加了皮革與鏟皮輸送帶的吸附力，防止皮革在鏟皮輸送帶上位移的過程中皮革在鏟皮輸送帶上打滑。

3）水平導(dǎo)軌的導(dǎo)向面高度與真空干燥臺(tái)板的上表面齊平，使得鋪皮輸送帶的端部在進(jìn)入或退出真空干燥臺(tái)板的時(shí)候，可利用鋪皮輸送帶的滾輪直接支承在真空干燥臺(tái)板上表面，提高鋪皮輸送帶的穩(wěn)定性與可靠性，并有利于減少鋪皮輸送帶的長度。

4）鏟刀在鏟起皮革上的一部分時(shí)，其他部分仍然吸附在真空干燥臺(tái)板上無法被鏟皮輸送帶，在鏟皮輸送帶靠近鏟刀的端部上方設(shè)置有壓緊輸送帶或毛刷輥，為皮革提供額外的壓緊和輸送的動(dòng)力，便于皮革從真空干燥臺(tái)板上鏟起過渡到鏟皮輸送帶上。

附圖說明

圖1為本發(fā)明真空干燥機(jī)鏟皮機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中鏟皮輸送帶主視圖。

圖3為本發(fā)明中鏟皮輸送帶俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明真空干燥機(jī)鏟皮機(jī)構(gòu)，設(shè)置在真空干燥臺(tái)板一側(cè)，其鏟皮機(jī)構(gòu)包括

至少一鏟皮輸送帶1，如圖2、3所示，鏟皮輸送帶包括輸送帶機(jī)架11、輸送皮帶12、輸送輥13、驅(qū)動(dòng)電機(jī)14和鏟刀16，輸送皮帶12通過輸送輥13安裝在輸送帶機(jī)11架上，輸送輥13由驅(qū)動(dòng)電機(jī)14驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送帶機(jī)架11上安裝有滑塊或滑輪15；限定輸送皮帶12在其輸送方向的兩端分別為進(jìn)皮側(cè)和出皮側(cè)，在輸送皮帶12進(jìn)皮側(cè)設(shè)置有安裝在輸送帶機(jī)架上的鏟刀16。本實(shí)施例中，采用滑輪結(jié)構(gòu)，滑輪15安裝在輸送帶機(jī)架11的兩側(cè)。輸送皮帶12采用間隙式分布結(jié)構(gòu)，其由若干窄輸送帶平行設(shè)置構(gòu)成，相鄰窄輸送帶之間具有一個(gè)間隙。

一鏟皮導(dǎo)向機(jī)架2，用于對(duì)鏟皮輸送帶在水平方向整體往復(fù)移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，鏟皮導(dǎo)向機(jī)架2設(shè)置在真空干燥機(jī)一側(cè)，鏟皮導(dǎo)向機(jī)架2上具有一可與滑塊或滑輪進(jìn)行滑動(dòng)或滾動(dòng)配合的水平導(dǎo)軌21；

一水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3，水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)鏟皮輸送帶1整體沿水平導(dǎo)軌延伸方向在真空干燥臺(tái)板41上表面移動(dòng)或離開真空干燥臺(tái)板41上表面。本實(shí)施例中，水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)31驅(qū)動(dòng)的鏈條鏈輪副，鏈條為一對(duì)，通過鏈輪安裝在一對(duì)水平導(dǎo)軌21上，鏈輪與電機(jī)連接，鏈條的上層或下層與鋪皮輸送帶1的輸送帶機(jī)架11連接。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以為電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲桿螺母副、齒輪齒條副，或者電動(dòng)推桿、氣缸或液壓缸。

至少一出皮輸送帶5，出皮輸送帶5設(shè)置在輸送皮帶1的出皮側(cè)。出皮輸送帶5的輸送方向可以與輸送皮帶1的輸出方向平行或者垂直。

作為本發(fā)明更具體的實(shí)施方式：鏟刀16有數(shù)個(gè)，通過一鏟刀軸17安裝在輸送帶機(jī)架11上，鏟刀1相對(duì)真空干燥臺(tái)板41即水平面的角度可調(diào)，以便鏟刀1能夠緊貼到真空干燥臺(tái)板41的上表面，其調(diào)節(jié)方式至少有兩種：

鏟刀軸16與輸送帶機(jī)架11活動(dòng)連接，并在鏟刀軸16與輸送帶機(jī)架11之間設(shè)置有角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓與輸送帶機(jī)架11螺紋連接，且調(diào)節(jié)螺栓的端部抵住鏟刀軸16表面。

或者，鏟刀16與鏟刀軸17活動(dòng)連接，鏟刀16的末端套裝在鏟刀軸17上，并在鏟刀16與鏟刀軸17之間設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓與鏟刀16螺紋連接，調(diào)節(jié)螺栓端部抵住鏟刀軸16表面。當(dāng)然，還有其他公知調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，這里不再贅述。

作為本發(fā)明更具體的實(shí)施方式：

在鏟皮輸送帶1上設(shè)置有抽真空結(jié)構(gòu)，其輸送皮帶12上開有若干通孔，輸送皮帶12下方的輸送帶機(jī)架11上安裝有可與通孔間歇性連通的抽真空通道。利用抽真空結(jié)構(gòu)將皮革吸住，避免被鏟刀16鏟上的皮革過短，皮革在輸送皮帶12上打滑而無法順利輸送至出皮輸送帶5。

當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，也可以在進(jìn)皮側(cè)的鏟皮輸送帶12上方設(shè)置有壓緊輸送帶或毛刷輥，來避免皮革被鏟上鏟皮輸送帶1的初期打滑現(xiàn)象。

此外，水平導(dǎo)軌21的導(dǎo)向面高度可以設(shè)置成與真空干燥臺(tái)板41的上表面齊平，有利于使得鏟皮輸送帶1的滾輪15可以直接移動(dòng)至真空干燥臺(tái)板41上表面，進(jìn)而更好的支承整個(gè)鏟皮輸送帶1。

工作原理：

調(diào)節(jié)鏟刀16的角度，使得鏟皮輸送帶1在進(jìn)入真空干燥臺(tái)板41上后，鏟刀16的前端能夠盡量緊貼在真空干燥臺(tái)板41的上表面；

皮革干燥完后，水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)整個(gè)鏟皮輸送帶1前移，進(jìn)入真空干燥臺(tái)板41的上表面，利用鏟刀16將皮革鏟起，同時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)14帶動(dòng)輸送輥13、輸送皮帶12動(dòng)作；鏟刀16不斷前移，將皮革鏟起并落在其后方的輸送皮帶12上，同時(shí)，利用抽真空結(jié)構(gòu)、壓緊輸送帶或毛刷輥，來避免皮革被鏟上鏟皮輸送帶1的初期打滑現(xiàn)象，進(jìn)而順利將皮革牽引輸送至輸送皮帶12上表面，帶皮革全部移動(dòng)至輸送皮帶12上后，鏟皮輸送帶1后退，再將皮革輸送至出皮輸送帶5，整個(gè)過程無需人工進(jìn)行。