本實用新型屬于阻燃劑生產(chǎn)技術領域，涉及一種阻燃劑的生產(chǎn)裝置，特別涉及一種聚磷酸三聚氰胺的生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術：

隨著高分子材料阻燃技術的發(fā)展和應用領域的擴展，阻燃劑正朝著無鹵、環(huán)保、高效的方向發(fā)展。分子內(nèi)同時含有酸源、碳源及氣源的膨脹型阻燃劑正日益受到廣泛的關注。聚磷酸三聚氰胺鹽集酸源、氣源于一體，由該類阻燃劑填充的高聚物受強熱或燃燒時，表面生成一層均勻的多孔炭質(zhì)泡沫層，能起到隔氧、抑煙，防止產(chǎn)生熔滴的作用，具有良好的阻燃和抑煙功能，因而廣泛用于水性乳膠、氯化橡膠、環(huán)氧樹脂等方面的阻燃。

現(xiàn)有聚磷酸三聚氰胺的生產(chǎn)，在反應器中加入多聚磷酸，攪拌升溫至多聚磷酸完全溶解后，通過加料器分批加入計量的三聚氰胺，持續(xù)攪拌反應，然后經(jīng)冷卻、過濾、烘干和粉碎，即可得聚磷酸三聚氰胺；但這種生產(chǎn)方式，最后獲得的產(chǎn)品雖然產(chǎn)量高，但質(zhì)量不能保證。

因此，研發(fā)一種能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量且保證產(chǎn)品產(chǎn)量的聚磷酸三聚氰胺的生產(chǎn)系統(tǒng)是非常有必要的。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量且保證產(chǎn)品產(chǎn)量的聚磷酸三聚氰胺的生產(chǎn)系統(tǒng)。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種聚磷酸三聚氰胺的生產(chǎn)系統(tǒng)，其創(chuàng)新點在于：包括反應器、多聚磷酸計量槽、干燥機、料斗、粉碎機、旋風分離器和捕集器；

所述反應器包括反應釜體和設置在反應釜體內(nèi)的攪拌裝置，所述反應釜體分為上下兩個殼體，所述上殼體的頂端側部設有三聚氰胺進料口，且上殼體的頂端兩側分別連接有溫度表和壓力表，上殼體的頂端還連通放空管，并通過輸料管道A連通多聚磷酸計量槽，所述多聚磷酸計量槽的上端設有一多聚酸進料管；所述下殼體的外側設有夾套，且下殼體的底端中心設有液料出口；

所述干燥機的上端中心設有一加料口A，且上端的兩側還分別連接有蒸汽進管和廢氣排空管A，所述干燥機的下端中心設有物料出管A，下端的側部設有冷凝水出液管，且液料出口通過輸料管道B與加料口A連通；

所述料斗的上端中心設有一加料管A，底端中心設有物料出管B，且物料出管A通過輸送帶A與加料管A連接；

所述粉碎機的一側設有加料口B，且物料出管B通過輸送帶B與加料口B連接，所述粉碎機的另一側通過輸料管道C與旋風分離器連通；

所述旋風分離器的底端中心設有成品出料管A，其上端中心通過輸料管道D與捕集器連通；

所述捕集器的底端中心設有成品出料管B，其上端中心設有廢氣排空管B。

本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型的聚磷酸三聚氰胺的生產(chǎn)系統(tǒng)，與傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)相比，在粉碎機后增加旋風分離器和捕集器，通過旋風分離器可使制得的成品的純度更高，進而提高產(chǎn)品的質(zhì)量，同時，分離后的氣體中還凝結有少量的產(chǎn)品，進而再通過捕集器捕集，將氣體中的少量產(chǎn)品捕集分離出，進而保證產(chǎn)品的產(chǎn)量。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型聚磷酸三聚氰胺的生產(chǎn)系統(tǒng)的結構示意圖。

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業(yè)的技術人員更全面地理解本實用新型，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。

實施例

本實施例聚磷酸三聚氰胺的生產(chǎn)系統(tǒng)，如圖1所示，包括反應器1、多聚磷酸計量槽2、干燥機3、料斗4、粉碎機5、旋風分離器6和捕集器7。

反應器1包括反應釜體1-1和設置在反應釜體1-1內(nèi)的攪拌裝置1-2，反應釜體1-1分為上下兩個殼體，上殼體的頂端側部設有三聚氰胺進料口1-3，且上殼體的頂端兩側分別連接有溫度表1-4和壓力表1-5，上殼體的頂端還連通放空管1-6，并通過輸料管道8連通多聚磷酸計量槽2，多聚磷酸計量槽2的上端設有一多聚酸進料管2-1；下殼體的外側設有夾套1-7，且下殼體的底端中心設有液料出口1-8。

干燥機3的上端中心設有一加料口3-1，且上端的兩側還分別連接有蒸汽進管3-2和廢氣排空管3-3，干燥機3的下端中心設有物料出管3-4，下端的側部設有冷凝水出液管3-5，且液料出口1-8通過輸料管道9與加料口3-1連通。

料斗4的上端中心設有一加料管4-1，底端中心設有物料出管4-2，且物料出管3-4通過輸送帶10與加料管4-1連接。

粉碎機5的一側設有加料口5-1，且物料出管4-2通過輸送帶11與加料口5-1連接，粉碎機5的另一側通過輸料管道12與旋風分離器6連通。

旋風分離器6的底端中心設有成品出料管6-1，其上端中心通過輸料管道13與捕集器7連通。

捕集器7的底端中心設有成品出料管7-1，其上端中心設有廢氣排空管7-2。

本實用新型的工作原理：在反應器1中加入三聚氰胺，攪拌升溫至三聚氰胺完全溶解后，通過輸料管道8將反應產(chǎn)物送至干燥機3中進行干燥，干燥后得到固體產(chǎn)物，經(jīng)通過輸送帶10送至料斗4.再通過輸送帶11輸送至粉碎機5中進行粉碎，粉碎后的產(chǎn)物通過輸料管道12輸送旋風分離器6分離，分離后的成品送出，分離后的氣體再通過輸料管道13送至捕集器7中進行氣體捕集，將氣體中的少量產(chǎn)品捕集分離出。

本實施例的聚磷酸三聚氰胺的生產(chǎn)系統(tǒng)，與傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)相比，在粉碎機后增加旋風分離器6和捕集器7，通過旋風分離器6可使制得的成品的純度更高，進而提高產(chǎn)品的質(zhì)量，同時，分離后的氣體中還凝結有少量的產(chǎn)品，進而再通過捕集器7捕集，將氣體中的少量產(chǎn)品捕集分離出，進而保證產(chǎn)品的產(chǎn)量。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。