本實(shí)用新型涉及一種醇醚磺化過程中使用的真空中和系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
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目前醇醚磺化過程中應(yīng)用的真空中和系統(tǒng)在生產(chǎn)中由于雙氧水、磷酸、醇醚硫酸鈉在一起混合反應(yīng)，造成產(chǎn)品夾氣量高，產(chǎn)品穩(wěn)定性不易控制，使后續(xù)的脫氣單元產(chǎn)生負(fù)荷高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種產(chǎn)品穩(wěn)定性易控制，產(chǎn)品夾氣量低，對(duì)后續(xù)脫氣單元產(chǎn)生負(fù)荷低的醇醚磺化過程用真空中和系統(tǒng)。

上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：它包括磷酸儲(chǔ)罐，磷酸儲(chǔ)罐出料口和第一計(jì)量罐的進(jìn)料口之間通過管道連接，第一計(jì)量罐上設(shè)有液位計(jì)，第一計(jì)量罐出料口與第一計(jì)量泵的進(jìn)口通過管道連接，第一計(jì)量泵的出口與均質(zhì)泵的一個(gè)入口通過管道連接，還包括真空刮膜中和反應(yīng)器，真空刮膜中和反應(yīng)器上設(shè)有液堿進(jìn)口管道和醇醚硫酸酯進(jìn)口管道，真空刮膜中和反應(yīng)器的出料口與中和料漿輸送泵的入口通過管道連接，中和料漿輸送泵的出口與均質(zhì)泵的另一個(gè)入口通過管道連接，均質(zhì)泵的出口與中和混合器的一個(gè)進(jìn)料口通過管道連接，中和混合器上設(shè)有出料管道，出料管道上設(shè)有溫度表；

還包括雙氧水儲(chǔ)罐，雙氧水儲(chǔ)罐的出料口與第二計(jì)量罐的進(jìn)料口通過管道連接，第二計(jì)量罐的出料口與第二計(jì)量泵的入口通過管道連接，第二計(jì)量罐上也設(shè)有液位計(jì)，第二計(jì)量泵的出口與中和混合器的另一個(gè)進(jìn)料口通過管道連接。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：液堿和醇醚硫酸酯在真空刮膜中和反應(yīng)器內(nèi)中和反應(yīng)得到醇醚硫酸鈉，醇醚硫酸鈉經(jīng)中和漿料輸送泵進(jìn)入到均質(zhì)泵內(nèi)和磷酸進(jìn)行均質(zhì)混合，然后再進(jìn)入中和混合器內(nèi)與雙氧水進(jìn)行混合，之后通過出料管道進(jìn)入到均質(zhì)單元。物料分別混合反應(yīng)可降低產(chǎn)品的夾氣量，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，降低后續(xù)脫氣單元負(fù)荷。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

參照?qǐng)D1，它包括磷酸儲(chǔ)罐1，磷酸儲(chǔ)罐出料口和第一計(jì)量罐2的進(jìn)料口之間通過管道連接，第一計(jì)量罐上設(shè)有液位計(jì)，第一計(jì)量罐出料口與第一計(jì)量泵3的進(jìn)口通過管道連接，第一計(jì)量泵的出口與均質(zhì)泵4的一個(gè)入口通過管道連接，還包括真空刮膜中和反應(yīng)器5，真空刮膜中和反應(yīng)器上設(shè)有液堿進(jìn)口管道6和醇醚硫酸酯進(jìn)口管道7，真空刮膜中和反應(yīng)器的出料口與中和料漿輸送泵8的入口通過管道連接，中和料漿輸送泵的出口與均質(zhì)泵的另一個(gè)入口通過管道連接，均質(zhì)泵的出口與中和混合器9的一個(gè)進(jìn)料口通過管道連接，中和混合器上設(shè)有出料管道10，出料管道上設(shè)有溫度表11；

還包括雙氧水儲(chǔ)罐12，雙氧水儲(chǔ)罐的出料口與第二計(jì)量罐13的進(jìn)料口通過管道連接，第二計(jì)量罐的出料口與第二計(jì)量泵14的入口通過管道連接，第二計(jì)量罐上也設(shè)有液位計(jì)，第二計(jì)量泵的出口與中和混合器9的另一個(gè)進(jìn)料口通過管道連接。