本實用新型涉及一種丙烯酸酯衍生物生產(chǎn)用精餾裝置，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

丙烯酸酯，是丙烯酸及其同系物的酯類的總稱，能自聚或和其他單體共聚，是制造膠粘劑、合成樹脂、特種橡膠和塑料的單體。隨著我國石化工業(yè)的發(fā)展，石油裂解產(chǎn)物中大量的雙環(huán)戊二烯成為多脂環(huán)化合物重要、廉價的來源，雙環(huán)戊二烯的開發(fā)和應(yīng)用具有一定的理論和現(xiàn)實意義。

以雙環(huán)戊二烯為原料，利用丙烯酸和雙環(huán)戊二烯的加成反應(yīng)，合成的丙烯酸雙環(huán)戊二烯酯（DCPA）單體具有兩個可聚合的基團，即丙烯酸上的雙鍵和雙環(huán)戊二烯基上的烯丙基。前者可使單體進行自由基聚合，后者可使單體進行類似于干性油在空氣中進行的氧化聚合，即具有常溫氣干性。同時由于聚合物分子鏈上引入了體積較大的、構(gòu)象穩(wěn)定的雙環(huán)戊二烯基，賦予聚合物較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度及其它優(yōu)良特性，使得DCPA成為一種性能優(yōu)良的丙烯酸酯類活性稀釋劑。

雖然DCPA單體的揮發(fā)性低，性能優(yōu)良，但是該單體具有一種令人很不愉快的氣味，因而其應(yīng)用范圍受到限制，特別是在一些需要烘烤工藝的應(yīng)用上。研究發(fā)現(xiàn)，在丙烯酸酯與雙環(huán)戊二烯基基團間引入氧乙酯，即合成丙烯酸雙環(huán)戊二烯基氧乙酯（DPOA）能夠克服該缺點，具有氣味小、固化收縮率低、耐熱性和耐濕性好的特點。

丙烯酸雙環(huán)戊二烯基氧乙酯（DPOA）屬于雙官能團活性稀釋劑。目前國內(nèi)外有關(guān)DPOA的合成報道，基本上通過兩步反應(yīng)合成，第一步為雙環(huán)戊二烯與乙二醇的加成醚化反應(yīng)，合成乙二醇基雙環(huán)戊烯基醚，第二步為醚產(chǎn)物與丙烯酸的直接酯化反應(yīng)，而直接酯化反應(yīng)的產(chǎn)率較低，反應(yīng)時間長，并且采用苯、甲苯等作帶水劑，對環(huán)境污大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決以上技術(shù)上的不足，本實用新型提供了一種丙烯酸酯衍生物生產(chǎn)用精餾裝置，采用連續(xù)多級生產(chǎn)方式，可提高產(chǎn)品收率和生產(chǎn)效率。

本實用新型的技術(shù)方案如下：一種丙烯酸酯衍生物生產(chǎn)用精餾裝置，包括一級反應(yīng)罐，所述一級反應(yīng)罐設(shè)有夾套，夾套連接有換熱板，一級反應(yīng)罐內(nèi)壁設(shè)有溫度傳感器，一級反應(yīng)罐通過出料管連接有二級反應(yīng)器，出料管上設(shè)有泵，二級反應(yīng)器的出口設(shè)置有檢測儀，檢測儀連接有循環(huán)管和連接管，循環(huán)管與一級反應(yīng)罐連接，連接管連接有一級精餾塔，一級精餾塔通過管路連接有二級精餾塔，所述一級精餾塔和二級精餾塔內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器和檢測儀分別與控制裝置電連接。

本實用新型的技術(shù)方案還包括：所述一級精餾塔的上部和下部均設(shè)有溫度傳感器。

本實用新型的技術(shù)方案還包括：所述一級精餾塔的上部和下部均設(shè)有溫度傳感器。

本實用新型的技術(shù)方案還包括：所述一級反應(yīng)罐的頂部設(shè)置有進料管，所述出料管上設(shè)有閥門。

本實用新型的技術(shù)方案還包括：所述換熱板的數(shù)量是三個，換熱板位于一級反應(yīng)罐內(nèi)不同高度位置。

本實用新型的技術(shù)方案還包括：所述一級精餾塔是板式塔，所述二級精餾塔是填料塔。

本實用新型的有益效果是：采用連續(xù)多級方式生產(chǎn)，設(shè)計兩級的反應(yīng)裝置和兩級的精餾塔，并在二級反應(yīng)器出口設(shè)置檢測儀，當滿足生產(chǎn)要求時，通過連接管進入一級精餾塔中提純分離，當不滿足生產(chǎn)要求時，通過循環(huán)管進入一級反應(yīng)罐內(nèi)再次反應(yīng)，確保產(chǎn)品質(zhì)量；此外，在一級反應(yīng)罐和一級精餾塔與二級精餾塔中均設(shè)置溫度傳感器，利用控制裝置實時監(jiān)控內(nèi)部溫度，確保溫度滿足反應(yīng)和蒸餾要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量；同時，在一級反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)置換熱夾套和換熱板，能夠使一級反應(yīng)罐內(nèi)部溫度穩(wěn)定均勻，可提高產(chǎn)品收率和生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖。

圖中：1、控制裝置，2、一級反應(yīng)罐，21、夾套，22、換熱板，23、進料管，24、出料管，3、溫度傳感器，4、閥門，5、泵，6、二級反應(yīng)器，7、檢測儀，71、循環(huán)管，72、連接管，8、一級精餾塔，9、二級精餾塔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，本實用新型的一種丙烯酸酯衍生物生產(chǎn)用精餾裝置，包括一級反應(yīng)罐2，一級反應(yīng)罐2設(shè)有夾套21，夾套21連接有換熱板22，一級反應(yīng)罐2內(nèi)壁設(shè)有與控制裝置1電連接的溫度傳感器3，在一級反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)置換熱夾套和換熱板，能夠使一級反應(yīng)罐內(nèi)部溫度穩(wěn)定均勻，可提高產(chǎn)品收率和生產(chǎn)效率。具體地，換熱板22的數(shù)量是三個，換熱板22位于一級反應(yīng)罐1內(nèi)不同高度位置。

物料通過進料管23進入一級反應(yīng)罐2內(nèi)，一級反應(yīng)罐2通過出料管24連接有二級反應(yīng)器6，出料管24上設(shè)有泵5，二級反應(yīng)器6的出口設(shè)置有檢測儀7，檢測儀7連接有循環(huán)管71和連接管72。當滿足生產(chǎn)要求時，通過連接管72進入一級精餾塔8中提純分離；當不滿足生產(chǎn)要求時，通過循環(huán)管71進入一級反應(yīng)罐2內(nèi)再次反應(yīng)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

一級精餾塔8通過管路連接有二級精餾塔9，一級精餾塔8和二級精餾塔9內(nèi)部的上方和下方均設(shè)有與控制裝置1電連接的溫度傳感器3。設(shè)計兩級蒸餾，并利用控制裝置實時監(jiān)控內(nèi)部溫度，確保溫度滿足蒸餾要求，可提高產(chǎn)品質(zhì)量。具體地，一級精餾塔8是板式塔，二級精餾塔9是填料塔。

本實用新型的實施例中，在進料管23和循環(huán)管71上均設(shè)置有閥門4，以方便操作。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所做任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。