本發(fā)明涉及醫(yī)藥領(lǐng)域,具體涉及一種奧美沙坦酯中間體雜質(zhì)合成、鑒定的方法。
背景技術(shù):
奧美沙坦酯(Olmesartan Medoxomil)是由日本Sankyo(三共公司)和美國Forest Laboratories共同開發(fā),并于2002年5月以商品名Benicar在美國上市,同年10月初在德國上市。奧美沙坦酯為前藥,其代謝產(chǎn)物奧美沙坦是生理活性的藥物,其顯著特點(diǎn)是半衰期較長,可以在一天內(nèi)有效的控制血壓,因此服用比較方便,與其他的血管緊張素II受體拮抗劑類藥物相比,具有劑量小、起效快、降壓作用更強(qiáng)而持久,不良反應(yīng)的發(fā)生率低等明顯優(yōu)點(diǎn)。此外,奧美沙坦對(duì)動(dòng)脈硬化、心機(jī)肥厚、心力衰竭、糖尿病、腎病等均具有較好的作用。
目前奧美沙坦酯正逐步取代原有的降壓藥物,逐步其大量應(yīng)用。關(guān)于奧美沙坦酯制備的專利文獻(xiàn)比較多,比較經(jīng)典的制備奧美沙坦酯的路線如圖1,在制備工藝中出現(xiàn)的雜質(zhì),對(duì)藥品的質(zhì)量和安全性有非常重要的影響,因此有必要研究原料藥生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的雜質(zhì)譜,同時(shí)在原料藥生產(chǎn)過程中控制其含量以便生產(chǎn)出合格藥品。在合成中間體I過程中,發(fā)現(xiàn)有兩個(gè)同分異構(gòu)體雜質(zhì),通過研究發(fā)現(xiàn)是由于起始物料中的雜質(zhì)在制備中間體I過程中發(fā)生的副反應(yīng),同時(shí)這兩個(gè)雜質(zhì)會(huì)往后傳遞影響API的質(zhì)量,但在現(xiàn)階段研究此類雜質(zhì)的文獻(xiàn)還很少。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種奧美沙坦酯中間體雜質(zhì)合成、鑒定的方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用技術(shù)方案為:
一種奧美沙坦酯中間體雜質(zhì)合成、鑒定的方法,合成路線如下:
1)按照5~10:1(g/g)的質(zhì)量比將DMF與起始原料B{4-[2-(三苯甲基四唑-5-基)苯基]芐基溴)}混合,攪拌過程中加入雜質(zhì)C(4-乙酰基-2-丙基咪唑-5-羧酸乙酯)和K2CO3,加料完畢升溫到30~60℃,反應(yīng)3~8h,待反應(yīng)結(jié)束后降溫20~30℃,向反應(yīng)液中加入與反應(yīng)液相同體積的二氯甲烷與飲用水,而后經(jīng)進(jìn)行分液處理,分液后水相經(jīng)二氯甲烷萃取,萃取所得有機(jī)相濃縮得淺黃色油狀物粗品;其中,起始物料B與雜質(zhì)C的質(zhì)量比為2~5:1(g/g),起始原料B與K2CO3的質(zhì)量比為1~3:1(g/g);
2)分離純化方法-干法上樣:將得到的油狀物粗品與硅膠混合(硅膠為200目),硅膠與粗品的質(zhì)量比為1~3:1(g/g),加入二氯甲烷混勻后并濃縮,而后將濃縮后物料經(jīng)柱層析分離,硅膠柱下層鋪硅膠的質(zhì)量與粗品質(zhì)量比為5~10g/g,上層鋪硅膠與粗品的混合樣品,經(jīng)正庚烷和乙酸乙酯淋洗劑洗脫,經(jīng)TLC監(jiān)測,收集小極性的洗脫液即異構(gòu)體雜質(zhì)D;收集極性較大的洗脫液即異構(gòu)體雜質(zhì)E。
所述合并有機(jī)相后依次用5%NaHCO3溶液,飽和食鹽水洗滌,分液后經(jīng)無水硫酸鈉干燥,過濾,濾液經(jīng)濃縮即得粗品。
所述正庚烷與乙酸乙酯之間體積比為10:1~5:1。
將上述獲得的產(chǎn)物用一維和二維的1H NMR圖和LC-MS圖鑒別雜質(zhì)D和雜質(zhì)E。
本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn):
通過本發(fā)明雜質(zhì)的制備方法獲得高純度雜質(zhì)分析的對(duì)照品,以實(shí)現(xiàn)對(duì)藥品質(zhì)量的控制,同分異構(gòu)體雜質(zhì)的制備路線如圖2。并且本發(fā)明制備過程條件溫和,,獲得樣品純度較高,雜質(zhì)D和雜質(zhì)E的純度分別為99.0%和98.0%;同時(shí)合成步驟簡單,只通過一步反應(yīng)即可得到兩個(gè)雜質(zhì)。
產(chǎn)生原因:
由于反應(yīng)中雜質(zhì)C咪唑環(huán)雙鍵的遷移引起,起始物料B進(jìn)攻雜質(zhì)C時(shí)由于咪唑環(huán)雙鍵的來回遷移,使得咪唑環(huán)的N原子都有進(jìn)攻機(jī)會(huì),所以得到兩種產(chǎn)物,機(jī)理如下式:
附圖說明
圖1為經(jīng)典的奧美沙坦酯的制備路線圖。
圖2為雜質(zhì)D和E的制備路線圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的中間體I的HPLC圖。
圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的雜質(zhì)D的HPLC圖。
圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的雜質(zhì)E的HPLC圖。
圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的雜質(zhì)D的一維和二維1H NMR圖。
圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的雜質(zhì)E的一維和二維1H NMR圖。
圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的雜質(zhì)D和雜質(zhì)E的LC-MS圖。
具體實(shí)施方式
通過以下實(shí)施例具體實(shí)施,對(duì)本發(fā)明的上述內(nèi)容作進(jìn)一步的說明。
本發(fā)明制備過程中,(1)制備奧美沙坦酯起始原料A[4-(1-羥基-1-甲基乙基)-2-丙基咪唑-5-羧酸乙酯過程中引入雜質(zhì)C(4-乙?;?2-丙基咪唑-5-羧酸乙酯),(2)以雜質(zhì)C為原料,與起始物料B{4-[2-(三苯甲基四唑-5-基)苯基]芐基溴)}反應(yīng)得到同分異構(gòu)體雜質(zhì)D和雜質(zhì)E并分離提純,(3)確認(rèn)雜質(zhì)D和雜質(zhì)E在中間體I中殘留,(4)通過1H NMR一維和二維譜圖確認(rèn)雜質(zhì)D和雜質(zhì)E的結(jié)構(gòu),(5)通過LC-MS圖確認(rèn)雜質(zhì)D和雜質(zhì)E的分子量。
實(shí)施例1
在裝有電動(dòng)攪拌器、冷凝管和溫度計(jì)的100mL三頸燒瓶中,加入2.50g(11.14mmol)雜質(zhì)C,6.21g(11.14mmol)起始原料B和4.62g(33.45mmol)K2CO3,于55℃下攪拌反應(yīng)3小時(shí)(TLC監(jiān)測),反應(yīng)停止后,降溫到20~30℃,加入20mL二氯甲烷,20mL飲用水?dāng)嚢?0min分液,水相用二氯甲烷20mL萃取,分液后合并有機(jī)相,用飽和食鹽水20mL洗滌,無水硫酸鈉5.00g干燥30min,過濾有機(jī)相濃縮,得淺黃色油狀液體8.23g。
柱層析分離:粗品加入硅膠12.00g(200目),加入二氯甲烷20mL溶解后減壓濃縮,濃縮至不再有液滴滴下,層析柱下鋪硅膠50g,體積比正庚烷:乙酸乙酯=6:1淋洗,經(jīng)TLC監(jiān)測,
收集極性較小的洗脫液即得到異構(gòu)體3.50g雜質(zhì)D(參見圖4),HPLC:99.38%,收率:44.87%;
收集極性較大的洗脫液濃縮得到1.55g雜質(zhì)E,HPLC:97.80%,收率:19.87%,總收率:64.74%。
由上述圖3~5可見雜質(zhì)D和雜質(zhì)E在中間體I中殘留,HPLC可將此同分異構(gòu)體分離。
氫譜的歸屬為綜合一維、二維譜信息可得,1H NMR(CDCl3)可知:δ0.90~0.93(t,3H)為4位甲基質(zhì)子的峰;δ1.21~1.24(t,3H)為7位甲基質(zhì)子;δ1.66~1.71(m,2H)為3位亞甲基質(zhì)子,δ2.52~2.55(t,2H)為2位亞甲基質(zhì)子;δ2.60(s,3H)為5位甲基質(zhì)子;δ4.21~4.25(m,2H)為6位亞甲基質(zhì)子,COSY相關(guān)峰為1.21~1.24;δ5.25(s,2H)為1位亞甲基質(zhì)子,COSY相關(guān)峰為2.60、2.52~2.55;δ6.81~7.91(m,23H)為苯環(huán)質(zhì)子,由此可以確認(rèn)同分異構(gòu)體的結(jié)構(gòu)為雜質(zhì)D。
1H NMR(CDCl3)可知:δ0.91~0.94(t,3H)為4’位甲基質(zhì)子的峰;δ1.41~1.44(t,3H)為7’位甲基質(zhì)子;δ1.69~1.74(m,2H)為3’位亞甲基質(zhì)子,δ2.39(s,3H)為5’位甲基質(zhì)子;δ2.64~2.67(t,2H)為2’位亞甲基質(zhì)子,COSY相關(guān)峰為0.91~0.94,1.69~1.74,5.25;δ4.41~4.45(m,2H)為6’位亞甲基質(zhì)子,COSY相關(guān)峰為1.41~1.44;δ5.25(s,2H)為1’位亞甲基質(zhì)子,COSY相關(guān)峰為2.39、1.69~1.74;δ6.73~7.91(m,24H)為苯環(huán)質(zhì)子,由此可以確認(rèn)同分異構(gòu)體的結(jié)構(gòu)為雜質(zhì)E。
實(shí)施例2
在裝有電動(dòng)攪拌器、冷凝管和溫度計(jì)的100mL三頸燒瓶中,加入3.50g(15.60mmol)雜質(zhì)C,8.70g(15.60mmol)起始原料B和6.46g(46.80mmol)K2CO3,于50℃下攪拌反應(yīng)5小時(shí)(TLC監(jiān)測),反應(yīng)停止后,降溫到20~30℃,加二氯甲烷30mL,飲用水30mL洗滌,分液后水相用二氯甲烷30mL萃取,分液后合并有機(jī)相,用飽和食鹽水30mL洗滌,,無水硫酸鈉6.00g干燥30min,過濾有機(jī)相濃縮,得淺黃色油狀液體10.89g。
柱層析分離:粗品加入硅膠18.00g(200目),加入二氯甲烷50mL溶解后減壓濃縮,濃縮至不再有液滴滴下,層析柱下鋪硅膠80g,采用體積比正庚烷:乙酸乙酯=6:1淋洗,經(jīng)TLC監(jiān)測,收集極性較小的洗脫液即得到異構(gòu)體5.61g雜質(zhì)D,HPLC:99.42%,收率:51.37%;
收集極性較大的洗脫液即0.95g雜質(zhì)E(參見圖5),HPLC:98.80%,收率:8.69%,總收率:60.06%。
上述分離得到的雜質(zhì)D(參見圖4)和雜質(zhì)E(參見圖5)與中間體I(參見圖3)比對(duì),中間體I中確實(shí)存在這兩個(gè)雜質(zhì),從而使得雜質(zhì)D和雜質(zhì)E起到雜質(zhì)對(duì)照品的作用,從而推出起始原料A中存在雜質(zhì)C,即只要控制原料中雜質(zhì)C的含量就可以控制雜質(zhì)D和雜質(zhì)E的含量。
最后說明的是盡管參照較佳的實(shí)例對(duì)本方案進(jìn)行詳盡的說明,但不局限于此,只是用于幫助理解本發(fā)明,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的人員而言,在不脫離本發(fā)明原理的基礎(chǔ)上,還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn),而這些改進(jìn)也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。