本發(fā)明屬于無紡布
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種聚丙烯無紡布改性材料。
背景技術(shù)：
：無紡布又稱不織布，是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。多采用聚丙烯粒料為原料，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成。目前，無紡布雖然有許多優(yōu)良的特性，但是，其與常規(guī)布料相比，其比重較大，韌性不強(qiáng)，斷裂強(qiáng)力低，抗拉能力不強(qiáng)，耐沖擊性能低，染色牢度低，限制了其在工農(nóng)業(yè)上的應(yīng)用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題，提供了一種聚丙烯無紡布改性材料。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種聚丙烯無紡布改性材料，按重量份計(jì)由以下成分制成：聚丙烯80-90、木質(zhì)素3-6、苯基甲基二甲氧基硅烷4-7、環(huán)氧樹脂3-5、檸檬酸三乙酯1-3、環(huán)氧大豆油4-6、魔芋葡甘露聚糖0.6-0.8、聚乙烯醇0.2-0.5、玻璃纖維1.0-1.4、乙?；痉?.5-1.8。進(jìn)一步的，所述乙?；痉壑苽浞椒椋篴配制原料按1：0.1：4：3：0.02質(zhì)量比例依次配制以下原料：黑胡桃木粉、柳木粉、冰醋酸、馬來酸酐、催化劑；其中黑胡桃木粉的粒度為800目，柳木粉粒度為700目，催化劑為濃硫酸；b將黑胡桃木粉與柳木粉混合均勻后，采用質(zhì)量濃度為10%的乙醇溶液浸泡15min，然后過濾，洗滌，再采用質(zhì)量濃度為0.35%的次氯酸鈉溶液浸泡5min，過濾過濾，洗滌，在120℃下烘干，得到混合木粉：c將混合木粉與冰醋酸均勻混合，攪拌均勻后置于超聲波的環(huán)境下進(jìn)行活化處理4min，超聲功率800W；d再添加馬來酸酐及催化劑，攪拌10min后，置于微波反應(yīng)儀進(jìn)行處理10min，微波功率250W，然后保溫于80℃下2小時(shí)，再過濾，清水洗滌，烘干，即得。進(jìn)一步的，所述玻璃纖維直徑為22μm。進(jìn)一步的，所述聚丙烯為等規(guī)聚丙烯。一種聚丙烯無紡布改性材料的制備方法，將聚丙烯送入預(yù)混機(jī)預(yù)混10min，進(jìn)入高速攪拌機(jī)攪拌12min，料溫控制在62℃，加入木質(zhì)素、苯基甲基二甲氧基硅烷、環(huán)氧樹脂，繼續(xù)攪拌12min，加入檸檬酸三乙酯、環(huán)氧大豆油、魔芋葡甘露聚糖、聚乙烯醇、玻璃纖維、乙?；痉?，繼續(xù)攪拌12min后，放料于低速冷攪機(jī)中，攪拌冷卻至30℃，保溫20min，然后添加到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行造粒，即可。本發(fā)明有益效果：本發(fā)明方法制備的聚丙烯無紡布改性材料比重較輕，韌性強(qiáng)，抗拉能力強(qiáng)，具有高斷裂強(qiáng)力，耐沖擊性能強(qiáng)，耐紫外線老化性能好，制備方法簡單，本發(fā)明制備的聚丙烯無紡布改性材料制成的無紡布強(qiáng)度高、耐磨性好，能夠吸附有害氣體和異味，防霉性極好，染色牢度高，尤其是日曬牢度高達(dá)6級以上，具有一定的阻燃效果，并且具有一定的防靜電性，本發(fā)明通過大量的試驗(yàn)研究對聚丙烯無紡布材料進(jìn)行改性，能夠增強(qiáng)無紡布的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，且質(zhì)感和手感優(yōu)異，綜合性能好，市場前景廣闊，可廣泛應(yīng)用于農(nóng)用薄膜，制鞋，制革，床墊，子母被，裝飾，化工，印刷，汽車，建材，家具，醫(yī)用等行業(yè)。具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種聚丙烯無紡布改性材料，按重量份計(jì)由以下成分制成：聚丙烯80、木質(zhì)素3、苯基甲基二甲氧基硅烷4、環(huán)氧樹脂3、檸檬酸三乙酯1、環(huán)氧大豆油4、魔芋葡甘露聚糖0.6、聚乙烯醇0.2、玻璃纖維1.0、乙?；痉?.5。實(shí)施例2一種聚丙烯無紡布改性材料，按重量份計(jì)由以下成分制成：聚丙烯90、木質(zhì)素6、苯基甲基二甲氧基硅烷7、環(huán)氧樹脂5、檸檬酸三乙酯3、環(huán)氧大豆油6、魔芋葡甘露聚糖0.8、聚乙烯醇0.5、玻璃纖維1.4、乙酰化木粉1.8。實(shí)施例3一種聚丙烯無紡布改性材料，按重量份計(jì)由以下成分制成：聚丙烯85、木質(zhì)素4、苯基甲基二甲氧基硅烷5、環(huán)氧樹脂4、檸檬酸三乙酯2、環(huán)氧大豆油5、魔芋葡甘露聚糖0.7、聚乙烯醇0.3、玻璃纖維1.2、乙?；痉?.6。以上實(shí)施例中：所述乙?；痉壑苽浞椒椋篴配制原料按1：0.1：4：3：0.02質(zhì)量比例依次配制以下原料：黑胡桃木粉、柳木粉、冰醋酸、馬來酸酐、催化劑；其中黑胡桃木粉的粒度為800目，柳木粉粒度為700目，催化劑為濃硫酸；b將黑胡桃木粉與柳木粉混合均勻后，采用質(zhì)量濃度為10%的乙醇溶液浸泡15min，然后過濾，洗滌，再采用質(zhì)量濃度為0.35%的次氯酸鈉溶液浸泡5min，過濾過濾，洗滌，在120℃下烘干，得到混合木粉：c將混合木粉與冰醋酸均勻混合，攪拌均勻后置于超聲波的環(huán)境下進(jìn)行活化處理4min，超聲功率800W；d再添加馬來酸酐及催化劑，攪拌10min后，置于微波反應(yīng)儀進(jìn)行處理10min，微波功率250W，然后保溫于80℃下2小時(shí)，再過濾，清水洗滌，烘干，即得。所述玻璃纖維直徑為22μm。所述聚丙烯為等規(guī)聚丙烯。一種聚丙烯無紡布改性材料的制備方法，將聚丙烯送入預(yù)混機(jī)預(yù)混10min，進(jìn)入高速攪拌機(jī)攪拌12min，料溫控制在62℃，加入木質(zhì)素、苯基甲基二甲氧基硅烷、環(huán)氧樹脂，繼續(xù)攪拌12min，加入檸檬酸三乙酯、環(huán)氧大豆油、魔芋葡甘露聚糖、聚乙烯醇、玻璃纖維、乙?；痉郏^續(xù)攪拌12min后，放料于低速冷攪機(jī)中，攪拌冷卻至30℃，保溫20min，然后添加到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行造粒，即可。對比例1：與實(shí)施例1區(qū)別僅為不添加乙?；痉邸Ρ壤?：與實(shí)施例1區(qū)別僅為不添加魔芋葡甘露聚糖。對比例3：與實(shí)施例1區(qū)別僅為不添加苯基甲基二甲氧基硅烷。對實(shí)施例、對比例制成的無紡布進(jìn)行性能檢測：表1缺口沖擊強(qiáng)度kJ/m2斷裂伸長率%實(shí)施例16.58822.5實(shí)施例26.56821.9實(shí)施例36.57822.2對比例15.92784.6對比例26.12792.3對比例36.32815.4由表1可以看出，本發(fā)明制備的無紡布性能更好。經(jīng)測試，本發(fā)明聚丙烯無紡布改性材料不添加乙?；痉?，耐老化性能降低了12%左右。日曬牢度：日曬牢度是指有顏色的織物受日光作用變色的程度。其測試方法是模擬日光照曬后的試樣褪色程度與標(biāo)準(zhǔn)色樣進(jìn)行對比，分為8級，8級是最好成績，1級最差：實(shí)施例1、2、3制成的無紡布染色后的耐日曬牢度均達(dá)到了7級，而對比例1制成的無紡布染色后的耐日曬牢度為5級，對比例2制成的無紡布染色后的耐日曬牢度為6級。洗滌牢度：水洗或皂洗牢度是指染色織物經(jīng)過洗滌液洗滌后色澤變化的程度。通常采用灰色分級樣卡作為評定標(biāo)準(zhǔn)，即依靠原樣和試樣褪色后的色差來進(jìn)行評判。洗滌牢度分為5個(gè)等級，5級最好，1級最差：實(shí)施例1、2、3制成的無紡布染色后的耐日曬牢度均達(dá)到了5級，而對比例1制成的無紡布染色后的耐日曬牢度為3級，對比例2制成的無紡布染色后的耐日曬牢度為4級。當(dāng)前第1頁1 2 3