技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種工程塑料，特別是涉及一種抗虎皮紋缺陷的改性聚丙烯材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：：聚丙烯(pp)材料價格低廉，具有優(yōu)良的電絕緣性和耐化學腐蝕性，力學性能、耐熱性和耐疲勞性在通用熱塑性塑料中也是最高的，而且聚丙烯的加工性能優(yōu)良，適用于多種加工成型方法。但是由于pp自身結(jié)構(gòu)及填充改性后組分分布及流動的不同，在一些對外觀要求較高的大型制件，如汽車制件，往往在注塑的過程中易產(chǎn)生流痕，即通常所稱的虎皮紋，這就限制了其應用范圍。流痕又稱“虎皮紋”，屬于一種注塑制品的外觀缺陷。該缺陷使得制品表面的色澤、紋理與反光程度不一致而嚴重影響了制品的外觀美感，而這種缺陷有時也難以被油漆等表面涂層所覆蓋。同時，流痕的出現(xiàn)也可能是因為制品內(nèi)部結(jié)構(gòu)或者微粒形狀大小由于冷卻收縮的不一致而形成的，因此，流痕的出現(xiàn)將有可能降低塑料制品表面的機械性能，如強度、耐磨擦性能等，在要求高的制品中使用會存在失效的風險。技術(shù)實現(xiàn)要素：：本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種抗虎皮紋注塑缺陷的改性聚丙烯材料及其制備方法。一種抗虎皮紋注塑缺陷的改性聚丙烯材料，其是由以下組分按重量份數(shù)制備而成：聚丙烯40-70份，云母10-20份，增韌劑5-20份，滑石粉10-20份，抗氧劑0.1-0.4份，潤滑劑0.1-0.5份，偶聯(lián)劑0.1-0.4份。進一步方案，所述聚丙烯為在溫度230℃、壓力2.16kg條件下的熔指為0.5-120的均聚聚丙烯或共聚聚丙烯中的至少一種。進一步方案，所述滑石粉的粒徑為1200-10000目。進一步方案，所述云母的粒徑為5-10μm。進一步方案，所述增韌劑為乙烯-辛烯共聚物（poe）。進一步方案，所述抗氧劑由受阻酚類抗氧劑和亞磷酸酯類抗氧劑復配而成。進一步方案，所述潤滑劑為乙撐雙硬脂酰胺。進一步方案，所述偶聯(lián)劑為乙烯基三乙氧基硅烷（a151）或乙烯基三甲氧基硅烷（a171）。本發(fā)明的另一個發(fā)明目的是提供上述抗虎皮紋注塑缺陷的改性聚丙烯材料的制備方法，將聚丙烯40-70份、云母10-20份、增韌劑5-20份、滑石粉10-20份、抗氧劑0.1-0.4份、潤滑劑0.1-0.5份和偶聯(lián)劑0.1-0.4份一起混合均勻，然后加入雙螺桿擠出機中進行熔融擠出造粒得改性聚丙烯材料，其中雙螺桿擠出機制的螺桿轉(zhuǎn)速為420r/min，擠出機各區(qū)溫度在175-210℃。本發(fā)明的有益效果是：1、本發(fā)明制備的改性聚丙烯材料由于具有抗虎皮紋注塑缺陷特點，所以其在汽車保險杠、儀表臺、洗衣機外筒等對制件表面要求較高的大型制件上就非常廣泛的應用前景。且本發(fā)明制備成本低，在現(xiàn)有生產(chǎn)工藝條件下即可生產(chǎn)，綜合性能優(yōu)良。2、本發(fā)明采用云母作為填料聚丙烯材料進行改性，由于云母本身具有特殊層狀晶體結(jié)構(gòu)，其厚徑比大、晶格十分穩(wěn)定。由于虎皮紋現(xiàn)象是由于熔體不穩(wěn)定流動，熔體對模具表面產(chǎn)品的壓力不同導致制件表面光澤度不均一，表現(xiàn)為虎皮紋現(xiàn)象。而云母的層狀結(jié)構(gòu)可對熔體不規(guī)則流動起到穩(wěn)定作用，其片層結(jié)構(gòu)可平衡熔體表面對模具的壓力，從而改善虎皮紋現(xiàn)象。具體實施方式：將聚丙烯、云母、增韌劑、滑石粉、抗氧劑、潤滑劑份和偶聯(lián)劑一起混合均勻，然后加入雙螺桿擠出機中進行熔融擠出造粒得改性聚丙烯材料，即得抗虎皮紋注塑缺陷聚丙烯材料，其中雙螺桿擠出機制的螺桿轉(zhuǎn)速為420r/min，擠出機各區(qū)溫度在175-210℃。各實施例中組份與配方見下所示：實施例1：類型特征含量（份）聚丙烯熔指為4065云母粒徑5μm10增韌劑poe10滑石粉4000目15抗氧劑1010：168=1:10.2潤滑劑乙撐雙硬脂酰胺0.3偶聯(lián)劑a1510.3實施例2：類型特征含量（份）聚丙烯熔指為0.570云母粒徑8μm15增韌劑poe5滑石粉1200目10抗氧劑1010：168=1:20.1潤滑劑乙撐雙硬脂酰胺0.1偶聯(lián)劑a1710.1實施例3：類型特征含量（份）聚丙烯熔指為12040云母粒徑10μm20增韌劑poe20滑石粉10000目20抗氧劑1010：168=2：10.4潤滑劑乙撐雙硬脂酰胺0.5偶聯(lián)劑a1710.4實施例4類型特征含量（份）聚丙烯熔指為8064云母粒徑6μm16增韌劑poe18滑石粉6000目12抗氧劑1010：168=1：10.3潤滑劑乙撐雙硬脂酰胺0.3偶聯(lián)劑a1510.2實施例5：類型特征含量（份）聚丙烯熔指為2059云母粒徑7μm12增韌劑poe12滑石粉3000目17抗氧劑1010：168=1：10.2潤滑劑乙撐雙硬脂酰胺0.1偶聯(lián)劑a1710.2對比例：將聚丙烯、增韌劑、滑石粉、抗氧劑、潤滑劑份和偶聯(lián)劑一起混合均勻，然后加入雙螺桿擠出機中進行熔融擠出造粒得改性聚丙烯材料，即得改性聚丙烯材料，其中雙螺桿擠出機制的螺桿轉(zhuǎn)速為420r/min，擠出機各區(qū)溫度在175-210℃。其具體組成如下表所示：類型特征含量（份）聚丙烯熔指為2063增韌劑poe12滑石粉3000目25抗氧劑1010：168=1：10.2潤滑劑乙撐雙硬脂酰胺0.1偶聯(lián)劑a1710.2將上述實施例1-5和對比例制備的改性聚丙烯材料，分別在普通注塑機上打較大制件，測試其虎皮紋，虎皮紋測試條件為注射成型樣板尺寸為230mm×40mm×3mm，目測表面虎皮紋。測試結(jié)果表明，本發(fā)明制備的改性聚丙烯材料的樣板表面均未見虎皮紋現(xiàn)象，對比例制備的改性聚丙烯材料的表面有嚴重的虎皮紋相比，所以本發(fā)明制備的改性聚丙烯材料相較于對比例來說，其虎皮現(xiàn)象得到了明顯地改善。以上實施例并非僅限于本發(fā)明的保護范圍，所有基于本發(fā)明的基本思想而進行修改或變動的都屬于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。當前第1頁12