本發(fā)明屬于無(wú)紡布
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種耐污聚丙烯無(wú)紡布。
背景技術(shù)：
：聚丙烯無(wú)紡布具有成本低、重量輕、耐腐蝕以及化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)廣泛被應(yīng)用，由于聚丙烯無(wú)紡布的分子結(jié)構(gòu)中不含極性基團(tuán)，親水性較差，耐污行較差，在使用時(shí)長(zhǎng)時(shí)間后，污染情況較嚴(yán)重，去污較困難，成本高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的問(wèn)題，提供了一種耐污聚丙烯無(wú)紡布。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種耐污聚丙烯無(wú)紡布，通過(guò)聚乙二醇、月桂?；劝彼崤c葎草液低壓恒溫下協(xié)同處理聚丙烯無(wú)紡布；所述葎草液由葎草葉與水混合后打漿酶解過(guò)濾制成。進(jìn)一步的，所述聚乙二醇分離量為400-500。進(jìn)一步的，所述葎草液制備方法具體為：取葎草葉清洗干凈，添加葎草葉質(zhì)量12-15倍清水，送至打漿機(jī)打漿，且打漿過(guò)程漿液溫度保持為40-50℃，打漿時(shí)間為40min，得到漿液，然后將漿液加入酶解罐中，并往酶解罐中加入復(fù)合酶，復(fù)合酶的加入量為漿液重量的0.05-0.08%，在溫度為35℃下攪拌酶解2小時(shí)，然后進(jìn)行滅活處理，取酶解后的漿液，然后加入干酵母，干酵母的加入量為漿液重量的0.0012%，在溫度為28℃下發(fā)酵2天，然后進(jìn)行滅菌處理，得到發(fā)酵液，向發(fā)酵液中添加其質(zhì)量0.2%的氯化鈉，用350w超聲波處理2min，再以300r/min轉(zhuǎn)速攪拌40min，然后過(guò)濾，漂白，得到葎草液。進(jìn)一步的，所述復(fù)合酶按重量份計(jì)由以下成分制成：纖維素酶15-18、果膠酶5-7。進(jìn)一步的，所述聚乙二醇、月桂?；劝彼崤c葎草液低壓恒溫下協(xié)同處理聚丙烯無(wú)紡布，具體為：將聚乙二醇與水按1：50-60質(zhì)量比例混合均勻后，添加聚乙二醇質(zhì)量8-10%的月桂?；劝彼?，攪拌均勻后，加熱至30-35℃，然后保溫2小時(shí)，得到混合液，待用；將聚丙烯無(wú)紡布采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的氫氧化鈉溶液在30℃下浸泡2小時(shí)，然后然后過(guò)濾，采用清水清洗后，再采用去離子水在30℃下浸泡20min，然后烘干至恒重，再將聚丙烯無(wú)紡布與混合溶液按1：20的質(zhì)量比例混合，加熱至60℃，保溫10min，然后添加聚丙烯無(wú)紡布質(zhì)量20%的葎草液，進(jìn)行震蕩15min，然后再移入蒸汽滅菌器中采用0.02-0.04mpa壓力進(jìn)行處理1小時(shí)，然后取出聚丙烯無(wú)紡布，采用去離子水浸泡2小時(shí)，然后在60℃恒溫干燥室內(nèi)進(jìn)行干燥至恒重，即可。進(jìn)一步的，所述震蕩速度為100-120r/min。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明通過(guò)聚乙二醇、月桂?；劝彼崤c葎草液低壓恒溫下協(xié)同處理聚丙烯無(wú)紡布，能夠極大的降低聚丙烯無(wú)紡布表面接觸角，明顯改善聚丙烯無(wú)紡布的親水性，并且還能夠提高聚丙烯無(wú)紡布的耐污染性；通過(guò)本發(fā)明處理方法處理后，聚丙烯無(wú)紡布的韌性具有一定程度的增強(qiáng)強(qiáng)，抗拉能力略微增加，耐紫外線老化性能好，防霉性極好。具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種耐污聚丙烯無(wú)紡布，通過(guò)聚乙二醇、月桂?；劝彼崤c葎草液低壓恒溫下協(xié)同處理聚丙烯無(wú)紡布；所述葎草液由葎草葉與水混合后打漿酶解過(guò)濾制成。所述聚乙二醇分離量為400。所述葎草液制備方法具體為：取葎草葉清洗干凈，添加葎草葉質(zhì)量12倍清水，送至打漿機(jī)打漿，且打漿過(guò)程漿液溫度保持為40℃，打漿時(shí)間為40min，得到漿液，然后將漿液加入酶解罐中，并往酶解罐中加入復(fù)合酶，復(fù)合酶的加入量為漿液重量的0.05%，在溫度為35℃下攪拌酶解2小時(shí)，然后進(jìn)行滅活處理，取酶解后的漿液，然后加入干酵母，干酵母的加入量為漿液重量的0.0012%，在溫度為28℃下發(fā)酵2天，然后進(jìn)行滅菌處理，得到發(fā)酵液，向發(fā)酵液中添加其質(zhì)量0.2%的氯化鈉，用350w超聲波處理2min，再以300r/min轉(zhuǎn)速攪拌40min，然后過(guò)濾，漂白，得到葎草液。所述復(fù)合酶按重量份計(jì)由以下成分制成：纖維素酶15、果膠酶5。所述聚乙二醇、月桂酰基谷氨酸與葎草液低壓恒溫下協(xié)同處理聚丙烯無(wú)紡布，具體為：將聚乙二醇與水按1：50質(zhì)量比例混合均勻后，添加聚乙二醇質(zhì)量8%的月桂?；劝彼幔瑪嚢杈鶆蚝?，加熱至30℃，然后保溫2小時(shí)，得到混合液，待用；將聚丙烯無(wú)紡布采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的氫氧化鈉溶液在30℃下浸泡2小時(shí)，然后然后過(guò)濾，采用清水清洗后，再采用去離子水在30℃下浸泡20min，然后烘干至恒重，再將聚丙烯無(wú)紡布與混合溶液按1：20的質(zhì)量比例混合，加熱至60℃，保溫10min，然后添加聚丙烯無(wú)紡布質(zhì)量20%的葎草液，進(jìn)行震蕩15min，然后再移入蒸汽滅菌器中采用0.02mpa壓力進(jìn)行處理1小時(shí)，然后取出聚丙烯無(wú)紡布，采用去離子水浸泡2小時(shí)，然后在60℃恒溫干燥室內(nèi)進(jìn)行干燥至恒重，即可。所述震蕩速度為100r/min。實(shí)施例2一種耐污聚丙烯無(wú)紡布，通過(guò)聚乙二醇、月桂?；劝彼崤c葎草液低壓恒溫下協(xié)同處理聚丙烯無(wú)紡布；所述葎草液由葎草葉與水混合后打漿酶解過(guò)濾制成。所述聚乙二醇分離量為500。所述葎草液制備方法具體為：取葎草葉清洗干凈，添加葎草葉質(zhì)量15倍清水，送至打漿機(jī)打漿，且打漿過(guò)程漿液溫度保持為50℃，打漿時(shí)間為40min，得到漿液，然后將漿液加入酶解罐中，并往酶解罐中加入復(fù)合酶，復(fù)合酶的加入量為漿液重量的0.08%，在溫度為35℃下攪拌酶解2小時(shí)，然后進(jìn)行滅活處理，取酶解后的漿液，然后加入干酵母，干酵母的加入量為漿液重量的0.0012%，在溫度為28℃下發(fā)酵2天，然后進(jìn)行滅菌處理，得到發(fā)酵液，向發(fā)酵液中添加其質(zhì)量0.2%的氯化鈉，用350w超聲波處理2min，再以300r/min轉(zhuǎn)速攪拌40min，然后過(guò)濾，漂白，得到葎草液。所述復(fù)合酶按重量份計(jì)由以下成分制成：纖維素酶18、果膠酶7。所述聚乙二醇、月桂?；劝彼崤c葎草液低壓恒溫下協(xié)同處理聚丙烯無(wú)紡布，具體為：將聚乙二醇與水按1：60質(zhì)量比例混合均勻后，添加聚乙二醇質(zhì)量10%的月桂?；劝彼?，攪拌均勻后，加熱至35℃，然后保溫2小時(shí)，得到混合液，待用；將聚丙烯無(wú)紡布采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的氫氧化鈉溶液在30℃下浸泡2小時(shí)，然后然后過(guò)濾，采用清水清洗后，再采用去離子水在30℃下浸泡20min，然后烘干至恒重，再將聚丙烯無(wú)紡布與混合溶液按1：20的質(zhì)量比例混合，加熱至60℃，保溫10min，然后添加聚丙烯無(wú)紡布質(zhì)量20%的葎草液，進(jìn)行震蕩15min，然后再移入蒸汽滅菌器中采用0.02-0.04mpa壓力進(jìn)行處理1小時(shí)，然后取出聚丙烯無(wú)紡布，采用去離子水浸泡2小時(shí)，然后在60℃恒溫干燥室內(nèi)進(jìn)行干燥至恒重，即可。所述震蕩速度為120r/min。實(shí)施例3一種耐污聚丙烯無(wú)紡布，通過(guò)聚乙二醇、月桂?；劝彼崤c葎草液低壓恒溫下協(xié)同處理聚丙烯無(wú)紡布；所述葎草液由葎草葉與水混合后打漿酶解過(guò)濾制成。所述聚乙二醇分離量為450。所述葎草液制備方法具體為：取葎草葉清洗干凈，添加葎草葉質(zhì)量13倍清水，送至打漿機(jī)打漿，且打漿過(guò)程漿液溫度保持為45℃，打漿時(shí)間為40min，得到漿液，然后將漿液加入酶解罐中，并往酶解罐中加入復(fù)合酶，復(fù)合酶的加入量為漿液重量的0.06%，在溫度為35℃下攪拌酶解2小時(shí)，然后進(jìn)行滅活處理，取酶解后的漿液，然后加入干酵母，干酵母的加入量為漿液重量的0.0012%，在溫度為28℃下發(fā)酵2天，然后進(jìn)行滅菌處理，得到發(fā)酵液，向發(fā)酵液中添加其質(zhì)量0.2%的氯化鈉，用350w超聲波處理2min，再以300r/min轉(zhuǎn)速攪拌40min，然后過(guò)濾，漂白，得到葎草液。所述復(fù)合酶按重量份計(jì)由以下成分制成：纖維素酶17、果膠酶6。所述聚乙二醇、月桂酰基谷氨酸與葎草液低壓恒溫下協(xié)同處理聚丙烯無(wú)紡布，具體為：將聚乙二醇與水按1：55質(zhì)量比例混合均勻后，添加聚乙二醇質(zhì)量9%的月桂酰基谷氨酸，攪拌均勻后，加熱至32℃，然后保溫2小時(shí)，得到混合液，待用；將聚丙烯無(wú)紡布采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的氫氧化鈉溶液在30℃下浸泡2小時(shí)，然后然后過(guò)濾，采用清水清洗后，再采用去離子水在30℃下浸泡20min，然后烘干至恒重，再將聚丙烯無(wú)紡布與混合溶液按1：20的質(zhì)量比例混合，加熱至60℃，保溫10min，然后添加聚丙烯無(wú)紡布質(zhì)量20%的葎草液，進(jìn)行震蕩15min，然后再移入蒸汽滅菌器中采用0.03mpa壓力進(jìn)行處理1小時(shí)，然后取出聚丙烯無(wú)紡布，采用去離子水浸泡2小時(shí)，然后在60℃恒溫干燥室內(nèi)進(jìn)行干燥至恒重，即可。所述震蕩速度為120r/min。對(duì)比例1：與實(shí)施例1區(qū)別僅在于不添加聚乙二醇進(jìn)行處理。對(duì)比例2：與實(shí)施例1區(qū)別僅在于不添加月桂?；劝彼徇M(jìn)行處理。對(duì)比例3：與實(shí)施例1區(qū)別僅在于不添加葎草液進(jìn)行處理。試驗(yàn)：靜態(tài)接觸角的測(cè)定，用jy-82接觸角測(cè)定儀測(cè)定靜態(tài)水接觸角，表征表面的親水性，對(duì)每個(gè)樣品分別測(cè)定五個(gè)不同位置的靜態(tài)接觸角，取其平均值；牛血清蛋白的靜態(tài)吸附實(shí)驗(yàn)：取一定量的牛血清蛋白溶液到tris-hcl緩沖溶液中（ph=8），配制成1g/l的牛血清蛋白溶液，將未改性無(wú)紡布和分別經(jīng)過(guò)實(shí)施例與對(duì)比例改性后的聚丙烯無(wú)紡布分別浸沒(méi)到牛血清蛋白溶液中，30℃下，在恒溫振蕩器中混合24h，進(jìn)行靜態(tài)吸附實(shí)驗(yàn)，用紫外分光光度計(jì)在280nm波長(zhǎng)下，分別測(cè)定靜態(tài)吸附實(shí)驗(yàn)前后牛血清蛋白溶液中蛋白質(zhì)濃度，計(jì)算牛血清蛋白的吸附量，以評(píng)價(jià)其對(duì)蛋白質(zhì)的耐污染性能；表1接觸角°單位面積吸附量mg/m2未改性聚丙烯無(wú)紡布86346實(shí)施例14032實(shí)施例24134實(shí)施例34032對(duì)比例15069對(duì)比例24554對(duì)比例35875由表1可以看出，經(jīng)過(guò)本發(fā)明方法改性處理后聚丙烯無(wú)紡布接觸角明顯減小，說(shuō)明改性后的聚丙烯無(wú)紡布親水性能得到明顯的改善，改性后的聚丙烯無(wú)紡布對(duì)牛血清蛋白質(zhì)吸附量降低，說(shuō)明能夠一直牛血清蛋白質(zhì)的吸附，其耐污性能明顯提高；進(jìn)一步試驗(yàn)，以實(shí)施例1方法處理聚丙烯無(wú)紡布，以葎草液添加質(zhì)量為變量，研究不同葎草液添加量（葎草液占聚丙烯無(wú)紡布質(zhì)量百分比）對(duì)改性后聚丙烯無(wú)紡布接觸角的影響：表2葎草液占聚丙烯無(wú)紡布質(zhì)量百分比%接觸角°55510521545204025433043由表2可以看出，隨著葎草液添加量的增加，處理后的聚丙烯無(wú)紡布接觸角減小，減小到最低后，繼續(xù)增加葎草液量，聚丙烯無(wú)紡布接觸角略微增加，然后保持不變。當(dāng)前第1頁(yè)12