本發(fā)明涉及高分子聚合物制備技術(shù),尤其是涉及一種高分子量聚丙烯酸鈉的制備方法。
背景技術(shù):
聚丙烯酸鈉是一類水溶性高分子電解質(zhì)材料,小分子量的為液體,大分子量的為固體。固體狀態(tài)的聚丙烯酸鈉為白色粉末或顆粒,無臭無味,遇水膨脹,易溶于苛性鈉水溶液,吸濕性極強,為具有親水和疏水基團(tuán)的高分子化合物。高分子量部分中和的聚丙烯酸鈉具有分子量大、水溶液粘度高、增粘速度快等特點,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥及醫(yī)療、整形美容、日用品化學(xué)、衛(wèi)生用品、家居用品等多個領(lǐng)域。
高分子量聚丙烯酸鈉常用制備方法是反相乳液聚合法,該方法在1962年Vanderhoff等人發(fā)明之后,在制備高分子量的聚合物中有其不可替代的作用,是一種比較成熟的工藝技術(shù)。傳統(tǒng)的反相乳液聚合法所選擇的油相的比熱容相對較低,在聚合過程中聚丙烯酸鈉的分子量達(dá)到某一個數(shù)量級時,會突破油包水的乳化體系,從乳液態(tài)轉(zhuǎn)變油相反應(yīng),其反應(yīng)速率快速增長及分子量也快速增長,使得整個反應(yīng)體系溫度及狀態(tài)變得極其不穩(wěn)定,同時得到的產(chǎn)品分子量分布不均,外觀形態(tài)各異。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足,提出一種高分子量聚丙烯酸鈉的制備方法,解決現(xiàn)有技術(shù)中高分子量聚丙烯酸鈉制備過程中反應(yīng)溫度和反應(yīng)狀態(tài)穩(wěn)定性低、聚丙烯酸鈉的分子量分布不均的技術(shù)問題。
為達(dá)到上述技術(shù)目的,本發(fā)明的技術(shù)方案提供一種高分子量聚丙烯酸鈉的制備方法,包括如下步驟:
(1)按如下重量份組份備料:丙烯酸10~20份、氫氧化鈉4~7份、溶劑50~70份、RAFT試劑0.001~0.005份、鏈轉(zhuǎn)移劑0.1~0.5份、分散劑1~4份、引發(fā)劑0.1~0.5份、水20~30份;
(2)將氫氧化鈉加入水中形成氫氧化鈉溶液,并將丙烯酸、鏈轉(zhuǎn)移劑依次加入氫氧化鈉溶液形成水相,將分散劑溶解于溶劑中形成油相,將水相加入油相中,攪拌均勻;
(3)將步驟(2)所得的混合液中通入氮氣除氧,然后加入RAFT試劑,攪拌即得預(yù)聚液;
(4)在預(yù)聚液中加入引發(fā)劑進(jìn)行引發(fā)反應(yīng);
(5)過濾、干燥、粉碎即得呈粉末狀的高分子量聚丙烯酸鈉。
優(yōu)選的,所述步驟(4)中預(yù)聚液為在40℃水浴條件下加入引發(fā)劑進(jìn)行引發(fā)反應(yīng)。
優(yōu)選的,所述步驟(4)還包括控制水浴溫度在40~45℃下引發(fā)反應(yīng)3小時,然后升溫至60℃,保溫2小時后。
優(yōu)選的,所述RAFT試劑包括二硫代苯甲酸苯乙基酯、二硫代苯甲酸異丙苯基酯、二硫代苯甲酸芐基酯中的至少一種。
優(yōu)選的,所述鏈轉(zhuǎn)移劑包括丙酮、異丙醇、次磷酸鈉中的至少一種。
優(yōu)選的,所述分散劑包括吐溫-80、吐溫60、司盤20、司盤40、司盤60、司盤80中的至少一種。
優(yōu)選的,所述溶劑包括正己烷、環(huán)己烷、輕質(zhì)汽油、煤油中的至少一種。
優(yōu)選的,所述引發(fā)劑包括過硫酸鉀、過硫酸銨、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉中的至少一種。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明制備的高分子量聚丙烯酸鈉分子量高且分布窄,且避免了制備過程中反應(yīng)溫度和反應(yīng)狀態(tài)的不穩(wěn)定,具有較高的應(yīng)用前景,適于廣泛推廣。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合實施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
實施例1
本發(fā)明的實施例1提供一種高分子量聚丙烯酸鈉的制備方法,包括如下步驟:
(1)按如下組份備料:丙烯酸15g、氫氧化鈉5g、溶劑60g、RAFT試劑0.003g、鏈轉(zhuǎn)移劑0.3g、分散劑2g、引發(fā)劑0.3g、水25g;
(2)將氫氧化鈉加入水中形成氫氧化鈉溶液,并將丙烯酸、鏈轉(zhuǎn)移劑依次加入氫氧化鈉溶液形成水相,將分散劑溶解于溶劑中形成油相,將水相加入油相中,攪拌均勻;
(3)將步驟(2)所得的混合液中通入氮氣除氧0.5~2小時,然后加入RAFT試劑,攪拌即得預(yù)聚液;
(4)將預(yù)聚液在40℃水浴條件下加入引發(fā)劑進(jìn)行引發(fā)反應(yīng),并控制水浴溫度在40~45℃下引發(fā)反應(yīng)3小時,然后升溫至60℃,保溫2小時后;
(5)降溫、過濾、干燥、粉碎即得呈粉末狀的高分子量聚丙烯酸鈉。
其中,本實施例所述RAFT試劑包括二硫代苯甲酸苯乙基酯、二硫代苯甲酸異丙苯基酯、二硫代苯甲酸芐基酯中的至少一種,即本實施例中RAFT試劑可采用二硫代苯甲酸苯乙基酯、二硫代苯甲酸異丙苯基酯、二硫代苯甲酸芐基酯中的任意一種,也可采用任意兩種或三種的混合物。其中,本實施例優(yōu)選采用二硫代苯甲酸苯乙基酯、二硫代苯甲酸異丙苯基酯和二硫代苯甲酸芐基酯的混合物。
本實施例所述鏈轉(zhuǎn)移劑包括丙酮、異丙醇、次磷酸鈉中的至少一種。其中,本實施例優(yōu)選采用丙酮、異丙醇及次磷酸鈉中一種,并以丙酮為佳。
本實施例所述分散劑包括吐溫-80、吐溫60、司盤20、司盤40、司盤60、司盤80中的至少一種。本實施例優(yōu)選采用吐溫-80、吐溫60、司盤20、司盤40、司盤60、司盤80的混合物,
本實施例所述溶劑包括正己烷、環(huán)己烷、輕質(zhì)汽油、煤油中的至少一種。
本實施例所述引發(fā)劑包括過硫酸鉀、過硫酸銨、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉中的至少一種。
實施例2
本發(fā)明的實施例2提供一種高分子量聚丙烯酸鈉的制備方法,其與實施例1的制備方法基本相同,其不同之處在于,本實施例按如下組份備料:丙烯酸10g、氫氧化鈉5g、溶劑70g、RAFT試劑0.005g、鏈轉(zhuǎn)移劑0.1g、分散劑3g、引發(fā)劑0.4g、水22g。
實施例3
本發(fā)明的實施例3提供一種高分子量聚丙烯酸鈉的制備方法,其與實施例1的制備方法基本相同,其不同之處在于,本實施例按如下組份備料:丙烯酸20g、氫氧化鈉6g、溶劑65g、RAFT試劑0.002g、鏈轉(zhuǎn)移劑0.3g、分散劑1g、引發(fā)劑0.1g、水29g。
實施例4
本發(fā)明的實施例4提供一種高分子量聚丙烯酸鈉的制備方法,其與實施例1的制備方法基本相同,其不同之處在于,本實施例按如下組份備料:丙烯酸11g、氫氧化鈉7g、溶劑50~70g、RAFT試劑0.001g、鏈轉(zhuǎn)移劑0.1g、分散劑4g、引發(fā)劑0.5g、水26g。
實施例5
本發(fā)明的實施例5提供一種高分子量聚丙烯酸鈉的制備方法,其與實施例1的制備方法基本相同,其不同之處在于,本實施例按如下組份備料:丙烯酸18g、氫氧化鈉5g、溶劑55g、RAFT試劑0.005g、鏈轉(zhuǎn)移劑0.2g、分散劑4g、引發(fā)劑0.5g、水30g。
實施例6
本發(fā)明的實施例6提供一種高分子量聚丙烯酸鈉的制備方法,其與實施例1的制備方法基本相同,其不同之處在于,本實施例按如下組份備料:丙烯酸16g、氫氧化鈉4g、溶劑67g、RAFT試劑0.004g、鏈轉(zhuǎn)移劑0.5g、分散劑2g、引發(fā)劑0.3g、水24g。
實施例7
本發(fā)明的實施例7提供一種高分子量聚丙烯酸鈉的制備方法,其與實施例1的制備方法基本相同,其不同之處在于,本實施例按如下組份備料:丙烯酸17g、氫氧化鈉4g、溶劑70g、RAFT試劑0.002g、鏈轉(zhuǎn)移劑0.4g、分散劑3g、引發(fā)劑0.1g、水20g。
實施例8
本發(fā)明的實施例8提供一種高分子量聚丙烯酸鈉的制備方法,其與實施例1的制備方法基本相同,其不同之處在于,本實施例按如下組份備料:丙烯酸20g、氫氧化鈉4g、溶劑59g、RAFT試劑0.002g、鏈轉(zhuǎn)移劑0.2g、分散劑4g、引發(fā)劑0.5g、水30g。
實施例9
本發(fā)明的實施例9提供一種高分子量聚丙烯酸鈉的制備方法,其與實施例1的制備方法基本相同,其不同之處在于,本實施例按如下組份備料:丙烯酸12g、氫氧化鈉5g、溶劑66g、RAFT試劑0.005g、鏈轉(zhuǎn)移劑0.3g、分散劑3g、引發(fā)劑0.3g、水25g。
實施例10
本發(fā)明的實施例10提供一種高分子量聚丙烯酸鈉的制備方法,其與實施例1的制備方法基本相同,其不同之處在于,本實施例按如下組份備料:丙烯酸15g、氫氧化鈉5g、溶劑55g、RAFT試劑0.003g、鏈轉(zhuǎn)移劑0.1g、分散劑2g、引發(fā)劑0.4g、水23g。
按本實施例1~10制備高分子量聚丙烯酸鈉的過程中,反應(yīng)溫度和反應(yīng)狀態(tài)均穩(wěn)定性好,而且可控制制備的高分子量聚丙烯酸鈉的平均分子量為400~500萬,而且其分布范圍寬度系數(shù)為1.15左右,測試其0.2%的水溶液在20℃下的粘度為500~600cps,pH值為6.3~6.5,其為白色粉末狀,易溶于甘油、增粘速度快,具有較好的物理、化學(xué)性能。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明制備的高分子量聚丙烯酸鈉分子量高且分布窄,且避免了制備過程中反應(yīng)溫度和反應(yīng)狀態(tài)的不穩(wěn)定,具有較高的應(yīng)用前景,適于廣泛推廣。
以上所述本發(fā)明的具體實施方式,并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形,均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。