1.生產(chǎn)乙酸的羰基化方法，所述方法包括以下步驟：
在輕餾分塔中純化粗產(chǎn)物物流以產(chǎn)生產(chǎn)物物流；和
將產(chǎn)物物流導(dǎo)向干燥塔以產(chǎn)生干燥的產(chǎn)物物流和一個或多個蒸氣側(cè)線物流；
其中所述一個或多個蒸氣側(cè)線物流向一個或多個分離體系提供能量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，還包括將一個或多個蒸氣側(cè)線物流導(dǎo)向輕餾分塔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的方法，其中將所述一個或多個蒸氣側(cè)線物流從干燥塔的下部取出。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的方法，其中將所述一個或多個蒸氣側(cè)線物流給進(jìn)到輕餾分塔的基底。
5.根據(jù)權(quán)利要求2的方法，其中再沸器不與輕餾分塔的塔底部分連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中所述一個或多個蒸氣側(cè)線物流加熱輕餾分塔中的粗產(chǎn)物物流。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中所述干燥塔與再沸器連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中所述一個或多個蒸氣側(cè)線物流包含乙酸和水。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的方法，其中所述一個或多個蒸氣側(cè)線物流包含90wt.％-99.9wt.％的量的乙酸。
10.根據(jù)權(quán)利要求8的方法，其中所述一個或多個蒸氣側(cè)線物流包含0.01wt.％-10wt.％的量的水。
11.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中所述一個或多個蒸氣側(cè)線物流具有130℃-185℃的溫度。
12.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中將所述一個或多個蒸氣側(cè)線物流給進(jìn)到輕餾分塔的基底。
13.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中所述輕餾分塔在120℃-170℃的基底溫度內(nèi)操作。
14.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中驅(qū)動輕餾分塔中的分離所需的能量總量的1％-50％由一個或多個蒸氣側(cè)線物流提供。
15.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中驅(qū)動輕餾分塔中的分離所需的能量總量的50％-100％由一個或多個蒸氣側(cè)線物流提供。
16.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，還包括以下步驟：
使一氧化碳與至少一種反應(yīng)物在含反應(yīng)介質(zhì)的第一反應(yīng)器中反應(yīng)以產(chǎn)生含乙酸的粗產(chǎn)物物流，
其中所述至少一種反應(yīng)物選自甲醇，乙酸甲酯，甲酸甲酯，二甲基醚和它們的混合物，和
其中所述反應(yīng)介質(zhì)包含水，乙酸，甲基碘，乙酸甲酯和催化劑。
17.生產(chǎn)乙酸的羰基化方法，所述方法包括以下步驟：
將粗產(chǎn)物物流在輕餾分塔中純化以脫除甲基碘和乙酸甲酯并產(chǎn)生產(chǎn)物物流，所述產(chǎn)物物流具有比粗產(chǎn)物物流低的甲基碘和乙酸甲酯濃度；
從輕餾分塔的側(cè)餾分取出產(chǎn)物物流；和
將產(chǎn)物物流導(dǎo)向干燥塔以產(chǎn)生干燥的產(chǎn)物物流和一個或多個蒸氣側(cè)線物流；
其中來自干燥塔的一個或多個蒸氣側(cè)線物流加熱輕餾分塔中的產(chǎn)物物流。
18.根據(jù)權(quán)利要求17的方法，其中所述一個或多個蒸氣側(cè)線物流包含乙酸和水。
19.根據(jù)權(quán)利要求17的方法，其中所述一個或多個蒸氣側(cè)線物流具有130℃-185℃的溫度。
20.加熱輕餾分塔的方法，所述方法包括以下步驟：
在輕餾分塔中純化粗產(chǎn)物物流以產(chǎn)生產(chǎn)物物流；
將純化的產(chǎn)物物流導(dǎo)向干燥塔以產(chǎn)生干燥的產(chǎn)物物流；和
從干燥塔轉(zhuǎn)移熱量至輕餾分塔。
21.根據(jù)權(quán)利要求20的方法，其中轉(zhuǎn)移熱量的步驟還包括：
從干燥塔取出一個或多個蒸氣側(cè)線物流；和
將一個或多個蒸氣側(cè)線物流導(dǎo)向輕餾分塔。
22.根據(jù)權(quán)利要求20的方法，其中所述一個或多個蒸氣側(cè)線物流包含乙酸和水。
23.根據(jù)權(quán)利要求20的方法，其中所述一個或多個蒸氣側(cè)線物流具有130℃-185℃的溫度。