本發(fā)明是關(guān)于一種低光澤的聚酰亞胺膜的制造方法，特別是指一種以壓花滾輪輾壓方式于聚酰亞胺濕膜上形成凹凸表面，再行加熱干燥后成為低光澤的聚酰亞胺膜。

背景技術(shù)：

可撓性銅箔積層板(flexiblecoppercladlaminate,fccl)是廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)業(yè)中作為電路基板(pcb)，fccl除了具有輕、薄及可撓的優(yōu)點(diǎn)外，用聚酰亞胺膜還具有電性能及熱性能優(yōu)良的特點(diǎn)外，其較低的介電常數(shù)(dk)性，使得電信號(hào)得到快速的傳遞，良好的熱性能，可使組件易于降溫，較高的玻璃化溫度(tg)，可使組件在較高的溫度下良好運(yùn)行。

然而，聚酰亞胺膜通常具有高表面平坦度，使得大多數(shù)的入射光線被反射而產(chǎn)生高光澤度。又，高光澤度的膜面可能會(huì)造成視覺(jué)上不舒適或長(zhǎng)時(shí)間觀看時(shí)容易使得眼睛疲勞。尤其，具有顏色的高光澤度聚酰亞胺膜，例如：黑色、白色、藍(lán)色、紅色等聚酰亞胺薄膜，照射于其表面所產(chǎn)生的大量反射光在視覺(jué)上更為顯著。另外，低透光性及低光澤度pi膜常用于軟性電路板(flexibleprintedcircuitboards)的基材及覆蓋層(coverlay)等，低透光性是用以遮蓋電路板上的電路設(shè)計(jì)，防止電路板上的線路被抄襲，此等軟性電路板廣泛應(yīng)用于3c產(chǎn)品、光學(xué)鏡頭模塊、lcd模塊等。低光澤度可使組件外觀更具有質(zhì)感與美觀。

一種降低聚酰亞胺膜光澤度的方法，是添加聚酰亞胺有機(jī)粒子作為消光劑，有增加材料成本的問(wèn)題之外，添加大量消光劑又會(huì)導(dǎo)致聚酰亞胺膜材本身性質(zhì)易脆裂，為了減少成本、又不會(huì)降低聚酰亞胺膜材本身的機(jī)械強(qiáng)度實(shí)為業(yè)界思考的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種低光澤度的聚酰亞胺膜制造方法，其包括有提供一二胺單體與二酐單體進(jìn)行聚合的聚酰胺酸及溶劑，以形成一聚酰亞胺前驅(qū)體溶液；將該聚酰亞胺前驅(qū)體溶液涂布于一載體上，以形成一聚酰亞胺濕膜；將該聚酰亞胺濕膜在100℃以上，壓力1kg以上的壓花滾輪上輾壓，使其表面形成有凹凸形狀；及將該聚酰亞胺濕膜進(jìn)行高溫烘烤，以形成一聚酰亞胺膜。該聚酰亞胺膜包括于表面形成有規(guī)則的凹凸形狀；及一消光劑，其是添加于該聚酰亞胺膜內(nèi)，使該聚酰亞胺膜具有小于60度的光澤值。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明低光擇的聚酰亞胺膜制造方法的步驟圖。

圖2是本發(fā)明可離型的軟性基板制造方法的第一示意圖。

圖3是本發(fā)明可離型的軟性基板制造方法的第二示意圖。

圖4是本發(fā)明可離型的軟性基板制造方法的第三示意圖。

【附圖標(biāo)記說(shuō)明】

載體10

聚酰亞胺濕膜12

壓花滾輪14

凹凸形狀16

圖騰18

聚酰亞胺膜20

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明低光澤的聚酰亞胺膜制造方法，其包括有下列步驟。

提供一二胺單體與二酐單體進(jìn)行聚合的聚酰胺酸及溶劑溶液(s1)，該溶劑含量為20-50％，在實(shí)施例中，該二胺單體可為4,4'-二胺基二苯醚(4,4'-oxydianiline(4,4'-oda))、對(duì)苯二胺(phenylenediamine(p-pda))、2,2’-雙(三氟甲基)聯(lián)苯胺(2,2'-bis(trifluoromethyl)benzidine(tfmb))、1,3-雙(4'-胺基苯氧基)苯(1,3-bis(4-aminophenoxy)benzene(tper))、1,4-雙(4-胺基苯氧基)苯(1,4-bis(4-aminophenoxy)benzene(tpeq))、4,4’-二胺基-2,2’-二甲基-1,1’-聯(lián)苯(2,2'-dimethyl[1,1'-biphenyl]-4,4'-diamine(m-tb-hg))、1,3-雙(3-胺基苯氧基)苯(1,3’-bis(3-aminophenoxy)benzene(apbn))、3,5-二胺基三氟甲苯(3,5-diaminobenzotrifluoride(dabtf))、2,2'-雙[4-(4-胺基苯氧基苯基)]丙烷(2,2'-bis[4-(4-aminophenoxy)phenyl]propane(bapp))、6-胺基-2-(4-胺基苯基)-苯并惡唑(6-amino-2-(4-aminophenyl)benzoxazole(6pboa))、5-胺基-2-(4-胺基苯基)-苯并惡唑(5-amino-2-(4-aminophenyl)benzoxazole(5pboa))等，可單獨(dú)使用或組合使用。

在實(shí)施例中，該二酐單體可為3,3',4,4'-聯(lián)苯四羧酸二酸酐(3,3',4,4'-biphenyltetracarboxylicdianhydride(bpda))、2,2-雙[4-(3,4-二羧基苯氧基)苯基]丙烷二酸酐(2,2-bis[4-(3,4dicarboxyphenoxy)phenyl]propanedianhydride(bpada))、均苯四甲酸二酸酐(pyromelliticdianhydride(pmda))、4,4'-(六氟異丙烯)二酞酸酐(2,2'-bis-(3,4-dicarboxyphenyl)hexafluoropropanedianhydride(6fda))、二苯醚四甲酸二酸酐(4,4-oxydiphthalicanhydride(odpa))、苯酮四羧酸二酸酐(benzophenonetetracarboxylicdianhydride(btda))、3,3',4,4'-二環(huán)己基四甲酸二酐(3,3',4,4'-dicyclohexyltetracarboxylicaciddianhydride(hbpda)等，可單獨(dú)使用或組合使用。

聚酰亞胺前驅(qū)體溶液亦可添加無(wú)機(jī)消光劑，如氧化硅、氧化鋁、碳酸鈣、硫酸鋇、二氧化鈦等，或有機(jī)消光劑，如聚碳酸酯(pc)、聚苯乙烯(ps)、聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)、聚乙烯、聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(pet)、環(huán)氧樹脂等，及黑色顏料，如碳黑、鈦黑、骨炭(boneblack)、花青黑(cyanineblack)、乙炔黑、燈黑、石墨、鐵黑、苯胺黑、花菁黑等，可單獨(dú)使用或組合使用。

請(qǐng)配合參閱圖2-4，將該聚酰亞胺前驅(qū)體溶涂布于一載體10上(s2)，如鋼帶，以形成一聚酰亞胺濕膜12。

將聚酰亞胺濕膜12自載體10上剝離后，經(jīng)過(guò)具有凹凸形狀及圖騰之壓花滾輪14輾壓(s3)，使聚酰亞胺濕膜12表面形成有凹凸形狀16及圖騰18。

將該輾壓后的聚酰亞胺濕膜進(jìn)行加熱烘烤(s4)，以形成具有凹凸形狀16及圖騰18的聚酰亞胺膜20，如是，可有效降低聚酰亞胺膜20的光澤度，使聚酰亞胺膜20具有60度以下的光澤值。

以下實(shí)施例詳述本發(fā)明。

聚酰亞胺前驅(qū)體溶液制備

將二胺單體與二酐單體在溶劑下進(jìn)行聚合，以形成聚酰胺酸，以形成聚酰亞胺前驅(qū)體溶液。

實(shí)施例1

將上述具有20％溶劑含量的聚酰亞胺前驅(qū)體溶液與6wt％含量的聚酰亞胺粉體的消光劑混合，將其涂布于鋼帶上以形成聚酰亞胺濕膜，將聚酰亞胺濕膜自鋼帶上剝離后經(jīng)過(guò)具有凹凸面的壓花滾輪輾壓，該壓花滾輪的溫度為100℃，壓花滾輪壓力為1kg，再經(jīng)過(guò)加熱烘烤，所得的聚酰亞胺膜光澤度值為55gu。

實(shí)施例2

重復(fù)實(shí)施例1的步驟，溶劑含量20％，該壓花滾輪的溫度為140℃，壓花滾輪壓力為1kg，再經(jīng)過(guò)加熱烘烤，所得的聚酰亞胺膜光澤度值為52gu。

實(shí)施例3

重復(fù)實(shí)施例1的步驟，溶劑含量20％，該壓花滾輪的溫度為180℃，壓花滾輪壓力為1kg，再經(jīng)過(guò)加熱烘烤，所得的聚酰亞胺膜光澤度值為50gu。

實(shí)施例4

重復(fù)實(shí)施例1的步驟，溶劑含量20％，該壓花滾輪的溫度為250℃，壓花滾輪壓力為10kg，再經(jīng)過(guò)加熱烘烤，所得的聚酰亞胺膜光澤度值為17gu。

實(shí)施例5

重復(fù)實(shí)施例1的步驟，溶劑含量50％，該壓花滾輪的溫度為100℃，壓花滾輪壓力為1kg，再經(jīng)過(guò)加熱烘烤，所得的聚酰亞胺膜光澤度值為53gu。

實(shí)施例6

重復(fù)實(shí)施例1的步驟，溶劑含量50％，該壓花滾輪的溫度為140℃，壓花滾輪壓力為1kg，再經(jīng)過(guò)加熱烘烤，所得的聚酰亞胺膜光澤度值為49gu。

實(shí)施例7

重復(fù)實(shí)施例1的步驟，溶劑含量50％，該壓花滾輪的溫度為180℃，壓花滾輪壓力為1kg，再經(jīng)過(guò)加熱烘烤，所得的聚酰亞胺膜光澤度值為45gu。

實(shí)施例8

重復(fù)實(shí)施例1的步驟，溶劑含量50％，該壓花滾輪的溫度為250℃，壓花滾輪壓力為10kg，再經(jīng)過(guò)加熱烘烤，所得的聚酰亞胺膜光澤度值為12gu。

比較例1

重復(fù)實(shí)施例1的步驟，溶劑含量20％，該壓花滾輪的溫度為90℃，壓花滾輪壓力為0.8kg，再經(jīng)過(guò)加熱烘烤，所得的聚酰亞胺膜光澤度值為85gu。

比較例2

重復(fù)實(shí)施例1的步驟，溶劑含量50％，該壓花滾輪的溫度為180℃，壓花滾輪壓力為0.8kg，再經(jīng)過(guò)加熱烘烤，所得的聚酰亞胺膜光澤度值為80gu。

如上述的實(shí)施例與比較例，本發(fā)明是在溫度160-190℃，壓力在4-8kg為較佳操作條件。

60度光澤度值測(cè)試

以手持式光澤度計(jì)(型號(hào)為microtrigloss-bykgardner)進(jìn)行檢測(cè)，取3個(gè)獨(dú)立測(cè)量值的平均值。

比較表

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。