1.一種增效型瀝青再生劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)輕質(zhì)油的萃取
將石油瀝青與正庚烷混合并進行保溫攪拌，然后進行靜置、過濾，將所得濾液與活性氧化鋁混合進行二次保溫攪拌、過濾，將所得濾液進行水浴保溫，得濃縮液輕質(zhì)油；
2)橡膠粉的改性
將橡膠粉、軟化劑、促進劑、溶劑進行混合，進行剪切反應(yīng)，然后在水浴條件下靜置，得改性橡膠粉；
3)再生劑的合成
將步驟1)所得濃縮液輕質(zhì)油、步驟2)所得改性橡膠粉與SBS、抗氧化劑、耐老化劑混合，然后進行剪切分散、保溫，然后常溫冷卻，即得所述增效型瀝青再生劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述石油瀝青與正庚烷的質(zhì)量比為1:(50-55)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述橡膠粉、軟化劑、促進劑、溶劑的質(zhì)量比為100:(5-10):(0.5-1):(20-30)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟1)中所述保溫攪拌溫度為68-72℃，時間為1-2h；二次保溫攪拌溫度為47-53℃，時間為0.5-1h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟1)中所述濾液與活性氧化鋁的質(zhì)量比為1:(20-30)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述石油瀝青為道路70號、90號或110號石油瀝青。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述活性氧化鋁的粒徑為0.075-0.15mm，并在500-550℃下保溫6-7h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟2)中所述剪切反應(yīng)的轉(zhuǎn)速為5000-8000轉(zhuǎn)/min，時間為5-10min；步驟中所述剪切分散的轉(zhuǎn)速為6000-9000轉(zhuǎn)/min，時間為20-30min。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述軟化劑為芳烴油；促進劑為大蒜素；溶劑為糠醛油；抗滑氧化劑為叔丁基對苯二酚，耐老化劑為2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述濃縮液輕質(zhì)油、改性橡膠粉、SBS、抗氧化劑、耐老化劑的質(zhì)量比為100:(5-20):(1-80):(1-10):(0.5-2)。