本實(shí)用新型涉及一種多級(jí)可控氣相壓裂裝置，屬于二氧化碳?xì)庀鄩毫言O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

二氧化碳?xì)庀鄩毫训幕驹頌橐簯B(tài)二氧化碳受熱在20至40毫秒內(nèi)氣化為氣態(tài)二氧化碳，體積膨脹，壓力升高，對(duì)外做功來壓裂目標(biāo)體，二氧化碳?xì)怏w具有降溫、阻燃、阻爆、無毒無害的特點(diǎn)。該壓裂技術(shù)具有無明火、安全、高效、方便的特點(diǎn)，是炸藥的理想替代品。近幾年通過工業(yè)性的試驗(yàn)，取得顯著的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益，具有重要的實(shí)用價(jià)值和廣闊的應(yīng)用前景。

但是目前的市場(chǎng)上的二氧化碳?xì)庀鄩毫蜒b置大多數(shù)都比較笨重，結(jié)構(gòu)千篇一律，容量小，在施工過程中，針對(duì)不同的目標(biāo)體，產(chǎn)品適應(yīng)性欠佳，勞動(dòng)強(qiáng)度大，嚴(yán)重影響了工作效率。該實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，充裝量大，材質(zhì)輕便，操作方便，適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是要提供一種多級(jí)可控氣相壓裂裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是按照以下技術(shù)方案實(shí)施的：

一種多級(jí)可控氣相壓裂裝置，包括壓裂管及連接裝置，壓裂管包括承壓管、噴氣管、盲孔、增壓棒及充氣閥，其中承壓管一端與充氣閥連接，另一端與噴氣管連接并構(gòu)成密閉的腔體結(jié)構(gòu)，充氣閥、承壓管和噴氣管同軸分布，盲孔若干個(gè)且位于噴氣管管壁上，并環(huán)繞噴氣管軸線均勻分布，增壓棒至少一根嵌于承壓管內(nèi)，并與承壓管內(nèi)壁連接。

進(jìn)一步的，所述的連接裝置長度不大于壓裂管總長度的1/5。

進(jìn)一步的，所述的盲孔對(duì)應(yīng)的管壁厚度為噴氣管管壁厚度的1/5—4/5，且盲孔所對(duì)應(yīng)的管壁上設(shè)置預(yù)斷裂槽。

進(jìn)一步的，所述的增壓棒與承壓管通過滑軌、絲扣或定位槽等方式連接。

進(jìn)一步的，所述的增壓棒上設(shè)驅(qū)動(dòng)電極和控制裝置，其中所述的驅(qū)動(dòng)電極和控制裝置均嵌于充氣閥上，驅(qū)動(dòng)電極并與控制裝置電氣連接。

進(jìn)一步的，所述的盲孔處對(duì)應(yīng)的管壁厚度為噴氣管正常管壁厚度的1/5—4/5，且盲孔所對(duì)應(yīng)的管壁上設(shè)置預(yù)斷裂槽，所述的預(yù)應(yīng)力斷裂槽深度不大于盲孔位置噴氣管壁厚的2/3，盲孔面積不大于噴氣管表面積的的1/10。

本新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，操作靈活方便且使用成本低廉，一方面可有效的滿足多種復(fù)雜地質(zhì)結(jié)構(gòu)、鉆孔、油氣井和水井結(jié)構(gòu)使用的需要，提高設(shè)備環(huán)境適應(yīng)性和使用靈活性，另一方面可根據(jù)使用需要靈活調(diào)整對(duì)地質(zhì)結(jié)構(gòu)的壓力強(qiáng)度、壓裂作業(yè)位置和壓裂作業(yè)范圍等，同時(shí)還可有效的對(duì)壓裂進(jìn)行靈活的操控，從而達(dá)到提高工作效率、控制精度及操作安全性的目的。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來詳細(xì)說明本實(shí)用新型

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所示，一種多級(jí)可控氣相壓裂裝置，包括壓裂管1及連接裝置2，壓裂管1包括承壓管11、噴氣管12、盲孔13、增壓棒14及充氣閥15，其中承壓管11一端與充氣閥15連接，另一端與噴氣管12連接并構(gòu)成密閉的腔體結(jié)構(gòu)，充氣閥15、承壓管11和噴氣管12同軸分布，盲孔13若干個(gè)且位于噴氣管12管壁上，并環(huán)繞噴氣管12軸線均勻分布，增壓棒14至少一根嵌于承壓管11內(nèi)，并與承壓管內(nèi)壁連接。

本實(shí)施例中，所述的連接裝置2長度不大于壓裂管1總長度的1/5。

本實(shí)施例中，所述的盲孔13對(duì)應(yīng)的管壁厚度為噴氣管12管壁厚度的1/5—4/5，且盲孔12所對(duì)應(yīng)的管壁上設(shè)置預(yù)斷裂槽16，所述的預(yù)斷裂槽深度不大于盲孔位置噴氣管壁厚的2/3，盲孔面積不大于噴氣管表面積的的1/10。

本實(shí)施例中，所述的增壓棒14與承壓管11通過滑軌、絲扣或定位槽等方式連接。

本實(shí)施例中，所述的增壓棒14上設(shè)驅(qū)動(dòng)電極3和控制裝置4，其中所述的驅(qū)動(dòng)電極3和控制裝置4均嵌于充氣閥15上，驅(qū)動(dòng)電極3并與控制裝置4電氣連接。

本實(shí)施例中，所述的噴氣管12、承壓管11和充氣閥15的材質(zhì)類別可以是鋼鐵類材料、塑料類材料、玻璃鋼類材料、或其它類能承載壓力的管狀材料，其噴氣管12是一次性，不可重復(fù)使用的，承壓管11和充氣閥15可以重復(fù)實(shí)用，承壓管、噴氣管和充氣閥的直徑可以是30-500mm。

氣相壓裂時(shí)可單根或多根壓裂管使用，多根使用時(shí)壓裂管之間通過連接裝置連接，通過連接啟爆器和充氣閥電極加熱增壓棒，壓裂管內(nèi)液態(tài)二氧化碳?xì)饣螅軆?nèi)氣體體積增大，壓力升高，突破盲孔的極限壓力，高壓二氧化碳?xì)怏w釋出作用于目標(biāo)體。

本新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，操作靈活方便且使用成本低廉，一方面可有效的滿足多種復(fù)雜地質(zhì)結(jié)構(gòu)、油氣井和水井結(jié)構(gòu)使用的需要，提高設(shè)備環(huán)境適應(yīng)性和使用靈活性，另一方面可根據(jù)使用需要靈活調(diào)整對(duì)地質(zhì)結(jié)構(gòu)的壓力強(qiáng)度、壓裂作業(yè)位置和壓裂作業(yè)范圍等，同時(shí)還可有效的對(duì)壓裂進(jìn)行靈活的操控，從而達(dá)到提高工作效率、控制精度及操作安全性的目的。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。