本發(fā)明屬于熱塑性彈性體材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型耐磨難燃彈性體材料及制備方法。

背景技術(shù)：

EVA材料為基材的熱塑性彈性體不僅具有橡膠的高彈性，而且具有可注塑加工的特征，同時(shí)添加耐磨劑、阻燃劑及其它加工助劑的條件下使得材料具有較高的耐磨性能和較好的難燃性，從而讓材料在應(yīng)用方面具有更大的優(yōu)勢(shì)。

乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)是由乙烯和醋酸乙烯在一定的溫度和高壓下進(jìn)行本體聚合而成，是由不同鏈長(zhǎng)及鏈結(jié)構(gòu)的聚合分子組成的一種聚合物。乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)的主要性能取決于分子鏈上乙酸乙烯的含量，可調(diào)解構(gòu)成組分比例符合不同的應(yīng)用需要。與聚乙烯相比，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)由于在分子鏈中引入了乙酸乙烯(VA)單體，提高了聚合物的支化度，從而降低了結(jié)晶度，提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相容性和熱密封性，產(chǎn)品在較寬的溫度范圍內(nèi)具有良好的柔軟性、耐沖擊強(qiáng)度、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性和良好的光學(xué)性能，耐低溫及無毒的特性，使其廣泛應(yīng)用于發(fā)泡鞋材，彈性薄膜，電線電纜等領(lǐng)域。

然而，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)的氧指數(shù)較低，極易燃燒，在燃燒過程中還具有熱釋放速率大、有熔融滴落和產(chǎn)生大量煙霧的缺點(diǎn)，大大限制了其應(yīng)用范圍。同時(shí)乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)未交聯(lián)，其耐磨性較差，而交聯(lián)后的EVA本身的硬度較高使得其手感及舒適度大大降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在易燃、耐磨性差、硬度高、舒適度不佳的缺陷，提供一種EVA型耐磨難燃彈性體材料及其成型制品。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種EVA型耐磨難燃彈性體材料，所述材料由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)組分組成：28.6-51.6wt％的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、0-15wt％的聚乙烯(PE)或0-15wt％的聚丙烯(PP)、25-35wt％的耐磨劑、10-20wt％的阻燃劑和2.4-8.4wt％的其它改性助劑；其中，所述的其它改性助劑為抗氧劑、增容劑和增韌劑中的兩種或兩種以上。

進(jìn)一步地，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物由醋酸乙烯酯(VA)含量在12-33wt％之間的一種或多種不同醋酸乙烯酯含量的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物組合。

進(jìn)一步地，所述的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的熔融指數(shù)為0.5-400g/10min。

進(jìn)一步地，所述聚乙烯為高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)中的一種或幾種組合，所述聚乙烯的熔融指數(shù)為1-8g/10min。

進(jìn)一步地，所述聚丙烯為均聚物、無規(guī)共聚物、抗沖共聚物中的一種或兩種組合，所述聚丙烯熔融指數(shù)為1-100g/10min。

進(jìn)一步地，所述耐磨劑選自聚四氟乙烯(PTFE)、石墨、二硫化鉬、滑石粉、二氧化硅、氮化硅、硅改性類耐磨劑、玻纖、碳纖、有機(jī)氟、氟油(PFPE)中的一種或多種。

進(jìn)一步地，所述阻燃劑選自三聚氰胺氰尿酸鹽(MCA)、三聚氰胺聚磷酸鹽類阻燃劑、次磷酸鋁、二烷基次膦酸鹽類阻燃劑、苯基次磷酸鋁、聚磷酸銨(APP)、金屬氧化物或金屬氫氧化物類阻燃劑中一種或多種。

進(jìn)一步地，所述抗氧劑選自受阻酚類抗氧劑1098、受阻酚類抗氧劑1076、受阻酚類抗氧劑1010、亞磷酸酯類抗氧劑168、N，N’-雙[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰]肼類抗氧劑1024、硫酯類輔助抗氧劑DSTDP(DSTP)中的一種或多種，所述抗氧劑占總重量的比例小于等于0.4％。

進(jìn)一步地，所述增容劑選自馬來酸酐接枝聚烯烴、烯烴-馬來酸酐-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物、烯烴-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物、馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的一種或多種，所述增容劑占總重量的比例小于等于6％。

進(jìn)一步地，所述的增韌劑選自乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物、聚烯烴彈性體材料、馬來酸酐接枝聚烯烴彈性體材料、聚烯烴彈性體材料接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯中的一種或多種，所述增塑劑占總重量的比例小于等于2％。

一種EVA型耐磨難燃彈性體材料制備方法，先將乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)、耐磨劑、阻燃劑以及改性助劑等通過高混機(jī)混合均勻，然后通過密煉機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)熔融共混制備耐磨難燃彈性體材料及其成型制品，所述成型制品通過熱壓成型、擠出成型或注塑成型等工藝加工制成。

有益效果：

本發(fā)明提供的一種EVA型耐磨難燃彈性體材料，由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚丙烯、聚乙烯、耐磨劑、阻燃劑及其它助劑形成共混物，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)利用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的分子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，加入兩種或兩種以上的改性助劑，提高乙烯-醋酸乙烯酯共聚物高添加量時(shí)與聚丙烯、聚乙烯的相容性，同時(shí)提高耐磨劑、阻燃劑等助劑在材料中的分散，通過測(cè)試發(fā)現(xiàn)，該材料還具有較優(yōu)異的耐磨性、阻燃性、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、氧指數(shù)、揮發(fā)物質(zhì)少、煙密度小、耐化學(xué)性能好、較舒適的手感及觸感等特點(diǎn)，能更好滿足材料在不同環(huán)境下的使用；

(2)相比選擇橡膠或PVC材料制備出的同類產(chǎn)品，該材料由于在制備過程中對(duì)乙烯-醋酸乙烯酯共聚物未進(jìn)行交聯(lián)，使得材料可多次加工而不影響材料性能，該性能使得材料可通過回收殘次品提高材料在成型加工過程中成品率；

(3)在制備過程中主要通過熔融共混的方法制備而沒有化學(xué)反應(yīng)無需DCP等交聯(lián)劑或TAIC等交聯(lián)促進(jìn)劑為環(huán)境友好型材料，并使材料可以直接通過雙螺桿擠出機(jī)擠出，該特點(diǎn)讓成型制品加工工藝相比橡膠或PVC制備同類產(chǎn)品更為簡(jiǎn)單便捷，設(shè)備投入少。

具體實(shí)施方式

以下通過具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步說明，而不是限制本發(fā)明的范圍。

以下實(shí)施例中所采用的低密度聚乙烯為聯(lián)泓新材料LDPE LD251，高密度聚乙烯為揚(yáng)子石化HDPE 5000S，聚丙烯均聚料為聯(lián)泓新材料PPH-T30(熔指3g/10min)，PPH-M600N(熔指60g/10min)，聚丙烯無規(guī)料為聯(lián)泓新材料PPR-M120N(熔指12g/10min)，聚丙烯共聚料為聯(lián)泓新材料PPC-M025(熔指2.5g/10min)，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)為聯(lián)泓新材料EVA UL00628(熔指6g/10min,VA含量28％)，UL00218(熔指2g/10min,VA含量18％)，UL00328(熔指3g/10min,VA含量28％)，UL02528(熔指25g/10min,VA含量28％)，UL04533(熔指45g/10min,VA含量33％)，UL15028(熔指150g/10min,VA含量28％)，UL40028(熔指400g/10min,VA含量28％)，UL04331(熔指43g/10min,VA含量31％)，F(xiàn)L00112(熔指0.5g/10min,VA含量12％)。

以下實(shí)施例中所使用的密煉設(shè)備為密煉機(jī)，擠出設(shè)備為科倍隆CTE-35，熱壓成型設(shè)備為50T平板硫化機(jī)。

實(shí)施例1

將EVA UL00628、LDPE LD251、耐磨劑、阻燃劑、增容劑、增韌劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

實(shí)施例2

將EVA UL00628、HDPE 5000S、耐磨劑、阻燃劑、增容劑、增韌劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

實(shí)施例3

將EVA UL00628、PP PPH-T30、耐磨劑、阻燃劑、增韌劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

實(shí)施例4

將EVA UL00628、PP PPH-M600N、耐磨劑、阻燃劑、增容劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

實(shí)施例5

將EVA UL00628、PPH-M120N、耐磨劑、阻燃劑、增容劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

實(shí)施例6

將EVA UL00628、PP PPC-M025、耐磨劑、阻燃劑、增容劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

實(shí)施例7

將EVA UL00628、耐磨劑、阻燃劑、增容劑、增韌劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

實(shí)施例8

將EVA UL00628、耐磨劑、阻燃劑、增容劑、增韌劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

實(shí)施例9

將EVA UL00628、耐磨劑、阻燃劑、增韌劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

實(shí)施例10

將EVA UL00628、耐磨劑、阻燃劑、增容劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

實(shí)施例11

將EVA UL00628、耐磨劑、阻燃劑、增容劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

實(shí)施例12

將EVA UL00628、耐磨劑、阻燃劑、增容劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

實(shí)施例13

將EVA UL00628、耐磨劑、阻燃劑、增容劑、增韌劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

實(shí)施例14

將EVA UL00628、耐磨劑、阻燃劑、增容劑、增韌劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

實(shí)施例15

將EVA UL00628、耐磨劑、阻燃劑、增韌劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

實(shí)施例16

將EVA UL00628、耐磨劑、阻燃劑、增容劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

實(shí)施例17

將EVA UL00628、耐磨劑、阻燃劑、增容劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

實(shí)施例18

將EVA UL00628、耐磨劑、阻燃劑、增容劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

實(shí)施例19

將EVA UL00628、耐磨劑、阻燃劑、增容劑、增韌劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

實(shí)施例20

將EVA UL00628、耐磨劑、阻燃劑、增容劑、增韌劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

實(shí)施例21

將EVA UL00628、耐磨劑、阻燃劑、增韌劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

實(shí)施例22

將EVA UL00628、耐磨劑、阻燃劑、增容劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

實(shí)施例23

將EVA UL00628、EVA UL00218、耐磨劑、阻燃劑、增容劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

實(shí)施例24

將EVA UL00628、EVA UL04533、耐磨劑、阻燃劑、增容劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

實(shí)施例25

將EVA UL00628、EVA UL04331、耐磨劑、阻燃劑、增容劑、增韌劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

實(shí)施例26

將EVA UL00628、EVA FL00112、耐磨劑、阻燃劑、增容劑、增韌劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

實(shí)施例27

將EVA UL00628、EVA UL02528、耐磨劑、阻燃劑、增韌劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

實(shí)施例28

將EVA UL00628、EVA UL15028、耐磨劑、阻燃劑、增容劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

實(shí)施例29

將EVA UL00628、EVA UL00328、耐磨劑、阻燃劑、增容劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

實(shí)施例30

將EVA UL00628、EVA UL40028、耐磨劑、阻燃劑、增容劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

實(shí)施例31

將EVA UL00628、耐磨劑、阻燃劑、增韌劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

實(shí)施例32

將EVA UL00628、耐磨劑、阻燃劑、增容劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

實(shí)施例33

將EVA UL00628、耐磨劑、阻燃劑、增韌劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

實(shí)施例34

將EVA UL00628、耐磨劑、阻燃劑、增容劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

實(shí)施例35

將EVA UL00628、耐磨劑、阻燃劑、增容劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入雙螺桿擠出機(jī)擠出，制備得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

比較例1

將EVA UL00628、耐磨劑、阻燃劑、增容劑、增韌劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

比較例2

將EVA UL00628、耐磨劑、阻燃劑、增容劑、增韌劑和抗氧劑按照比例混合均勻后加入密煉機(jī)中170℃下，120轉(zhuǎn)/分，熔融共混30分鐘，得到EVA型耐磨難燃彈性體材料經(jīng)模壓成塊后裁剪成國(guó)標(biāo)樣條，測(cè)定其性能，測(cè)試結(jié)果見表1。

通過表1中實(shí)施例與比較例數(shù)據(jù)的對(duì)比，可以發(fā)現(xiàn)，選擇不同含量的主原料EVA、PP、PE、耐磨劑、阻燃劑、增容劑、增韌劑，可以很大程度改善材料的力學(xué)性能。此外，可通過相關(guān)配比調(diào)整材料性能，從而制備出復(fù)合各項(xiàng)要求的材料。

表1原料添加比例及組合物性能測(cè)試結(jié)果

根據(jù)表1中的實(shí)施例1-35和比較例1、2可以看出，兩種或兩種以上的改性助劑，使耐磨劑、阻燃劑等在熔融共混時(shí)能夠均勻分散在EVA中，材料在優(yōu)化條件下可以大幅改善材料的力學(xué)性能，從而獲得可應(yīng)用于模塑、擠出成型制品的耐磨難燃彈性體材料。

根據(jù)本發(fā)明的以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)為基材共混制備的耐磨難燃彈性體材料及制備方法，在保證優(yōu)異的力學(xué)性能基礎(chǔ)上，拓寬了EVA的應(yīng)用領(lǐng)域，且價(jià)格相對(duì)橡膠、EPDM等材料為低廉，同時(shí)材料加工相對(duì)橡膠更為方便便捷，并且材料不需交聯(lián)處理更為環(huán)保健康，具有良好的應(yīng)用前景和經(jīng)濟(jì)效益。

根據(jù)本發(fā)明的以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)為基材共混制備的耐磨難燃彈性體材料可加工成型制品，所述的成型制品可以通過熱壓成型、擠出成型、注塑成型等工藝實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明的以上各個(gè)實(shí)施例僅僅是示例性的，而本發(fā)明并不受限于此。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解：在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下，可對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行改變，其中，本發(fā)明的范圍在權(quán)利要求及其等同物中限定。