專利名稱：一種實(shí)用新型木皮裝飾板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種實(shí)用新型木皮裝飾板所屬技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種實(shí)用新型木皮裝飾板，又能耐火又耐磨的實(shí)用新型木皮裝飾板，屬于建筑裝飾材料領(lǐng)域可應(yīng)用于木質(zhì)面層地板、櫥柜板、裝飾板、家具板、難燃版、掛墻板。
背景技術(shù)：
[0002]目前市場上所有的是普通的難燃板，質(zhì)感、裝飾、效果不佳；難以滿足人們多元化、更高的審美要求。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種實(shí)用新型木皮裝飾板滿足人們多元化、更高的審美要求。本實(shí)用新型木皮裝飾板裝飾層采用的是天然木皮或科技木皮具有簡單實(shí)用、天然美觀、質(zhì)感好、層次分明、美觀耐久，而且耐磨、耐水、耐干熱、耐高溫、耐壓、耐候、免油漆、減少現(xiàn)場工序工廠化生產(chǎn)低碳環(huán)保特點(diǎn)。[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種實(shí)用新型木皮裝飾板，總厚度為0.6^5mm,由依次設(shè)置的難燃層、木皮裝飾層、難燃層、木質(zhì)單板層以及一組或者一組以上的難燃層和木質(zhì)單板層組合而成， 其特征在于:所述難燃層設(shè)置為三聚氰胺浸潰紙的表面加三氧化二鋁的難燃層，所述木皮裝飾層為厚度0.r2mm的所有木種的天然木皮或者所有木種的科技木皮，所述木質(zhì)單板層設(shè)置為0.5^3.5mm的木質(zhì)單板層，所述難燃層、木皮裝飾層、難燃層、木質(zhì)單板層以及一組或一組以上的難燃層和木質(zhì)單板層按次序疊放齊整經(jīng)高溫高壓一次制作成型。其表面可以為啞光、高光、麻面、珍珠、拉絲、仿古面的實(shí)用新型木皮裝飾板。[0005]所述木皮裝飾層設(shè)置為厚度0.r2mm的經(jīng)無縫拼接或整張的所有木種的天然木皮含染色的或所有木種的科技木皮的木皮裝飾層含染色的。[0006]所述難燃層經(jīng)高溫高壓熔化粘接木皮裝飾層、木皮裝飾層與木質(zhì)單板層、木質(zhì)單板層與木質(zhì)單板層。[0007]所述木質(zhì)單板層為所有木質(zhì)的0.5^3.5mm的單板,含進(jìn)口、國產(chǎn)的。[0008]所述的高溫高壓溫度在100°C 160°C以15(T220MPa保壓I分鐘 80分鐘，放置在熱壓機(jī)的模板制作成各種實(shí)用新型木皮裝飾板。[0009]本實(shí)用新型的有效果的是:可以避免、減少火災(zāi)發(fā)生，結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用、天然美觀、質(zhì)感好、層次分明、美觀耐久，而且耐磨、耐水、耐干熱、耐高溫、耐壓、耐候、免油漆、減少現(xiàn)場工序工業(yè)化生產(chǎn)低碳環(huán)保等特點(diǎn)。


[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]I——難燃層、2——木皮裝飾層、3——木質(zhì)單板層。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。[0013]一種實(shí)用新型木皮裝飾板，總厚度為0.6^5mm,由依次設(shè)置的難燃層1、木皮裝飾層2、難燃層1、木質(zhì)單板層3以及一組或者一組以上的難燃層I和木質(zhì)單板層3組合而成，所述難燃層I設(shè)置為三聚氰胺浸潰紙的表面加三氧化二鋁的難燃層1，所述木皮裝飾層2為厚度0.r2mm的所有木種的天然木皮或者所有木種的科技木皮，所述木質(zhì)單板層3設(shè)置為0.5^3.5mm的木質(zhì)單板層3，所述難燃層1、木皮裝飾層2、難燃層1、木質(zhì)單板層3以及一組或一組以上的難燃層I和木質(zhì)單板層3按次序疊放齊整經(jīng)高溫高壓一次制作成型，其表面可以為啞光、高光、麻面、珍珠、拉絲、仿古面的實(shí)用新型木皮裝飾板。[0014]所述木皮裝飾層2設(shè)置為厚度0.r2mm的經(jīng)無縫拼接或整張的所有木種的天然木皮含染色的或所有木種的科技木皮的木皮裝飾層2含染色的。[0015]所述難燃層I經(jīng)高溫高壓熔化粘接木皮裝飾層2、木皮裝飾層2與木質(zhì)單板層3、木質(zhì)單板層3與木質(zhì)單板層3。[0016]所述木質(zhì)單板層3為所有木質(zhì)的0.5^3.5mm的單板,含進(jìn)口、國產(chǎn)的。[0017]所述的高溫高壓溫度在100°C 160°C以15(T220MPa保壓I分鐘 80分鐘，放置在熱壓機(jī)的模板制作成各種實(shí)用新型木皮裝飾板。[0018]方法(一):首先將圖1中難燃層1、木皮裝飾層2、難燃層1、木質(zhì)單板層3 ;依次齊整放置在熱壓機(jī)的啞光模板上，以15(T220MPa、溫度在100°C 160°C保壓I分鐘 80分鐘，冷卻至常溫以下出板制作成木皮裝飾板胚板；經(jīng)裁邊后用砂光機(jī)砂帶對木皮裝飾板的難燃層I進(jìn)行砂光定厚而成啞光面的木皮裝飾板。[0019]方法(二):首先將圖1中難燃層1、木皮裝飾層2、難燃層1、木質(zhì)單板層3 ;依次齊整放置在熱壓機(jī)的高光 模板上，以15(T220MPa、溫度在100°C 160°C保壓I分鐘 80分鐘，冷卻至常溫以下出板制作成木皮裝飾板胚板；經(jīng)裁邊后用砂光機(jī)砂帶對木皮裝飾板的難燃層I進(jìn)行砂光定厚而成高光面的木皮裝飾板。[0020]方法(三):首先將圖1中難燃層1、木皮裝飾層2、難燃層1、木質(zhì)單板層3 ;依次齊整放置在熱壓機(jī)的麻面模板上，以15(T220MPa、溫度在100°C 160°C保壓I分鐘 80分鐘，冷卻至常溫以下出板制作成木皮裝飾板胚板；經(jīng)裁邊后用砂光機(jī)砂帶對木皮裝飾板的難燃層I進(jìn)行砂光定厚而成麻面的木皮裝飾板。[0021]方法(四):首先將圖1中難燃層1、木皮裝飾層2、難燃層1、木質(zhì)單板層3 ;依次齊整放置在熱壓機(jī)的珍珠面模板上，以15(T220MPa、溫度在100°C 160°C保壓I分鐘 80分鐘，冷卻至常溫以下出板制作成木皮裝飾板胚板；經(jīng)裁邊后用砂光機(jī)砂帶對木皮裝飾板的難燃層I進(jìn)行砂光定厚而成珍珠面的木皮裝飾板。[0022]方法(五):首先將圖1中難燃層1、木皮裝飾層2、難燃層1、木質(zhì)單板層3 ;依次齊整放置在熱壓機(jī)的拉絲面模板上，以15(T220MPa、溫度在100°C 160°C保壓I分鐘 80分鐘，冷卻至常溫以下出板制作成木皮裝飾板胚板；經(jīng)裁邊后用砂光機(jī)砂帶對木皮裝飾板的難燃層I進(jìn)行砂光定厚而成拉絲面的木皮裝飾板。[0023]方法(六):首先將圖1中難燃層1、木皮裝飾層2、難燃層1、木質(zhì)單板層3 ;依次齊整放置在熱壓機(jī)的仿古面模板上，以15(T220MPa、溫度在100°C 160°C保壓I分鐘 80分鐘，冷卻至常溫以下出板制作成木皮裝飾板胚板；經(jīng)裁邊后用砂光機(jī)砂帶對木皮裝飾板的難燃層I進(jìn)行砂光定厚而成仿古面 的木皮裝飾板。
權(quán)利要求1.一種實(shí)用新型木皮裝飾板，總厚度為0.6 5_，由依次設(shè)置的難燃層、木皮裝飾層、難燃層、木質(zhì)單板層以及一組或者一組以上的難燃層和木質(zhì)單板層組合而成，其特征在于:所述難燃層設(shè)置為三聚氰胺浸潰紙的表面加三氧化二鋁的難燃層，所述木皮裝飾層為厚度0.1 2mm的所有木種的天然木皮或者所有木種的科技木皮，所述木質(zhì)單板層設(shè)置為0.5 3.5mm的木質(zhì)單板層，所述難燃層、木皮裝飾層、難燃層、木質(zhì)單板層以及一組或一組以上的難燃層和木質(zhì)單板層按次序疊放齊整經(jīng)高溫高壓一次制作成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)用新型木皮裝飾板，其特征在于:所述木皮裝飾層設(shè)置為厚度0.1 2_的經(jīng)無縫拼接或整張的所有木種的天然木皮或者所有木種的科技木皮的木皮裝飾層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)用新型木皮裝飾板，其特征在于:所述難燃層經(jīng)高溫高壓熔化粘接木皮裝飾 層、木皮裝飾層與木質(zhì)單板層、木質(zhì)單板層與木質(zhì)單板層。
專利摘要一種實(shí)用新型木皮裝飾板，總厚度為0.6~5mm，由依次設(shè)置的難燃層、木皮裝飾層、難燃層、木質(zhì)單板層以及一組或一組以上的難燃層和木質(zhì)單板層組合而成，所述難燃層設(shè)置為三聚氰胺浸漬紙的表面加三氧化二鋁的難燃層，所述木皮裝飾層為厚度0.1~2mm的所有木種的天然木皮或所有木種的科技木皮，木質(zhì)單板層設(shè)置為0.5~3.5mm的木質(zhì)單板層，所述難燃層、木皮裝飾層、難燃層、木質(zhì)單板層以及一組或一組以上的難燃層和木質(zhì)單板層按次序疊放齊整經(jīng)高溫高壓一次制作成型而成?？梢员苊?、減少火災(zāi)發(fā)生，結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用、天然美觀、質(zhì)感好、層次分明、美觀耐久，而且耐磨、耐水、耐干熱、耐高溫、耐壓、耐候、免油漆、減少現(xiàn)場工序工業(yè)化生產(chǎn)低碳環(huán)保等特點(diǎn)。
文檔編號B32B37/06GK203141938SQ20112039748
公開日2013年8月21日 申請日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者羅堅(jiān)立 申請人:羅堅(jiān)立