技術(shù)特征：

1.一種木塑復(fù)合材料抗菌劑，其特征在于：由以下重量份配比的各組分制成：光催化陶瓷粉50～60份、植物提取物20～30份、殼聚糖15～20份、三氯生6～8份、電氣石粉30～40份、硼酸鋅3～5份、聚六亞甲基胍2～6份、納米二氧化鈦1～3份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑復(fù)合材料抗菌劑，其特征在于：由以下重量份配比的各組分制成：光催化陶瓷粉55份、植物提取物25份、殼聚糖18份、三氯生7份、電氣石粉35份、硼酸鋅4份、聚六亞甲基胍4份、納米二氧化鈦2份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑復(fù)合材料抗菌劑的制備方法，其特征在于：按照以下步驟制備得到：

1)將光催化陶瓷粉和植物提取物在500～600r/min磁力攪拌器上攪拌30～40min，備用；

2)將殼聚糖溶于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1～2％的硼酸溶液中后，加入聚六亞甲基胍，并在500～600r/min磁力攪拌器上攪拌10～20min，備用；

3)在50～60℃的乙醇中加入三氯生，并置于800～900r/min磁力攪拌器上攪拌30～40min，使其完全溶解，冷卻后加入電氣石粉繼續(xù)在攪拌機中攪拌20～30min，備用；

4)將步驟1)、2)、3)得到的混合物混合后，依次加入硼酸鋅、納米二氧化鈦、1～3份的十二烷基苯磺酸鈉和2～4份的硅烷偶聯(lián)劑，并置于頻率為30～40KHz超聲機上超聲20～30min；

5)將步驟4)得到的混合物置于80～90℃烘干，粉碎，即可得到木塑復(fù)合材料抗菌劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑復(fù)合材料抗菌劑，其特征在于：所述的光催化陶瓷粉是由10～15份BiNbO₄陶瓷粉和5～9份KNbO₃陶瓷粉組成，并按照以下步驟制備得到：

A、BiNbO₄陶瓷粉的制備

1)將純度為99.9％以上的Bi₂O₃和Nb₂O₅粉末按BiNbO₄的配料，加入無水乙醇，濕式球磨混合6～8h，烘干后在750～800℃大氣氣氛中預(yù)燒2h；

2)在步驟1)制得的粉末中，加入無水乙醇，再濕式球磨混合6～8h，烘干后添加0.3～0.5％的La₂O₃、0.1～0.3％的V₂O₅和0.4～0.6％的CuO混合均勻；

3)在步驟2)制得的粉末中，添加用量占粉末總質(zhì)量的3％聚乙烯醇溶液，并造粒后，再壓制成型，其中聚乙烯醇溶液的質(zhì)量濃度為5％；

4)先在550～600℃大氣氣氛中，排膠1～2h，再升溫至800～850℃大氣氣氛中燒結(jié)2h，最后自然冷卻至室溫，粉碎成60～120目；

B、KNbO₃陶瓷粉的制備

KNbO₃陶瓷粉的制備是采用BiNbO₄陶瓷粉的制備方法制備，不同的是KNbO₃陶瓷粉的制備中預(yù)燒溫度500～550℃、排膠溫度500～550℃、燒結(jié)溫度600～650℃；

C、BiNbO₄陶瓷粉與KNbO₃陶瓷粉的復(fù)合

將10～15份BiNbO₄陶瓷粉和5～9份KNbO₃陶瓷粉混合均勻后，添加用量占粉末總質(zhì)量的3％銀粉，再壓制成型，并置于550～650℃大氣氣氛中燒結(jié)0.5～1h，最后自然冷卻至室溫，粉碎成200～300目，即可得到光催化陶瓷粉。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑復(fù)合材料抗菌劑，其特征在于：所述的植物提取物是由以下重量份配比的各組分制成：菊花10～15份、茶葉15～20份、黨參1～3份、竹葉15～20份、山楂6～8份、甘草10～20份。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的木塑復(fù)合材料抗菌劑，其特征在于：所述的植物提取物是按照以下步驟制備得到：

1)將按重量份準(zhǔn)確稱好的植物提取物組成成分粉碎成粗粉，過60～100目篩，加80～100份水，之后升溫至90～100℃進(jìn)行熱水浸提2～3次，且每次提取40～60min，過濾，合并濾液；

2)調(diào)節(jié)pH值至5.0～6.0，加入1～3％纖維素和2～4％果膠酶酶解，酶解溫度為40～50℃，酶解時間為1～2h；

3)將酶解液進(jìn)行超聲提取，超聲溫度為30～40℃、超聲頻率為30～40kHz、超聲提取時間為0.5～1h；

4)加乙醇調(diào)節(jié)醇濃度到60～70％，靜置，待沉淀完全后，傾出上清液，過濾，濃縮，干燥，過200～300目篩后得到植物提取物。