本發(fā)明涉及電纜領域，具體屬于一種光伏電纜料。

背景技術(shù)：

在國家光伏產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展的背景下，光伏電纜工程的迅速發(fā)展，對電纜保護提出的更高要求，電纜保護套是保護電線和電纜最常用的一種電絕緣管。因為具有絕緣性能良好、化學穩(wěn)定性高、不生銹、不老化、可適應苛刻環(huán)境而被廣泛得以應用。電纜護套材料不僅需要有優(yōu)良的物理性能，如拉伸強度、斷裂伸長率等，同時還需要擁有良好的阻燃性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種光伏電纜料，具有良好的機械強度，同時具有良好的防腐蝕、耐酸堿的性能，對電纜進行很好的保護。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

一種光伏電纜料，各原料以重量份計如下：回收塑料顆粒35-40份、廢舊絕緣性橡膠顆粒15-18份、松香樹脂10-12份、海泡石粉10-15份、碳化硅5-10份、二鹽基亞磷酸鉛 2-4份、氫氧化鋁阻燃劑1-2份、防老劑0.5-1份、發(fā)泡劑1-1.5份、硅溶膠2-3份、10-15%鹽酸溶液10-12份、鋁粉0.5-0.7份、黑顏料2-4份、消泡劑1-2份、水適量；

該電纜料具體的制作方法是：

（1）將回收塑料顆粒、廢舊絕緣性橡膠顆粒按重量份放入濃度為10-15%的鹽酸溶液中浸泡3-5小時，取出、去離子水洗滌、烘干，放入到攪拌容器中后加入松香樹脂進行拌料，拌料溫度≤50℃，拌料時間≥1小時，熟化時間≥1.5小時；攪拌溫度為≤45℃；

（2）將海泡石粉、碳化硅、鋁粉、黑顏料經(jīng)超細破碎機粉碎后，然后加入上述混合物總重量15-22%的水，然后經(jīng)成球磨機制成粒徑為0.25-0.45mm的生料球，135-155℃下干燥3-4h，得到超細骨料；

（3）將步驟（1）、（2）中得到的主料與其他剩余原料混合，投入到離心機中，800-1000r/min離心攪拌15-25分鐘，進入雙螺桿擠出機擠壓成熔融狀態(tài)，待混料完全熔融后擠出到注塑機中，即得。

一種光伏電纜料，各原料以重量份計如下：回收塑料顆粒38份、廢舊絕緣性橡膠顆粒16份、松香樹脂11份、海泡石粉13份、碳化硅8份、二鹽基亞磷酸鉛 3份、氫氧化鋁阻燃劑1.5份、防老劑0.8份、發(fā)泡劑1.2份、硅溶膠2.5份、13%鹽酸溶液11份、鋁粉0.6份、黑顏料3份、消泡劑1.5份、水適量。

本發(fā)明采用二鹽基亞磷酸鉛作為增塑劑和輔助穩(wěn)定劑，其與PVC樹脂相容性好，揮發(fā)性低、遷移性小。具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性，耐水性和耐油性亦佳，可賦予制品良好的機械強度、耐候性及電性能，且無毒性，安全、環(huán)保。本發(fā)明采用碳化硅作為潤滑劑，其具有更強的內(nèi)部潤滑作用，化學性質(zhì)穩(wěn)定、電性能良好。

具體實施方式

實施例1：

一種光伏電纜料，各原料以重量份計如下：回收塑料顆粒38份、廢舊絕緣性橡膠顆粒16份、松香樹脂11份、海泡石粉13份、碳化硅8份、二鹽基亞磷酸鉛3份、氫氧化鋁阻燃劑1.5份、防老劑0.8份、發(fā)泡劑1.2份、硅溶膠2.5份、13%鹽酸溶液11份、鋁粉0.6份、黑顏料3份、消泡劑1.5份、水適量；

該電纜料具體的制作方法是：

（1）將回收塑料顆粒、廢舊絕緣性橡膠顆粒按重量份放入濃度為12%的鹽酸溶液中浸泡4小時，取出、去離子水洗滌、烘干，放入到攪拌容器中后加入松香樹脂進行拌料，拌料溫度≤50℃，拌料時間≥1小時，熟化時間≥1.5小時；攪拌溫度為≤45℃；

（2）將海泡石粉、碳化硅、鋁粉、黑顏料經(jīng)超細破碎機粉碎后，然后加入上述混合物總重量18%的水，然后經(jīng)成球磨機制成粒徑為0.35mm的生料球，145℃下干燥3.5h，得到超細骨料；

（3）將步驟（1）、（2）中得到的主料與其他剩余原料混合，投入到離心機中，900r/min離心攪拌20分鐘，進入雙螺桿擠出機擠壓成熔融狀態(tài)，待混料完全熔融后擠出到注塑機中，即得。