本發(fā)明涉及防水卷材技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種濕鋪防水卷材及其制備方法。
背景技術(shù)：
防水卷材主要是用于建筑墻體、屋面、以及隧道、公路、地鐵、垃圾填埋場(chǎng)等處，起到抵御外界雨水、地下水滲漏的一種可卷曲成卷狀的柔性建材產(chǎn)品，作為工程基礎(chǔ)與建筑物之間無(wú)滲漏連接，是整個(gè)工程防水的第一道屏障，對(duì)整個(gè)工程起著至關(guān)重要的作用，根據(jù)其主要防水組成材料可分為瀝青防水材料、高聚物改性防水卷材和合成高分子防水卷材三大類瀝青防水卷材瀝青防水卷材是在基胎(如原紙、纖維織物)上侵涂瀝青后，再在表面撒布粉狀或片狀的隔離材料而制成的可卷曲片狀防水材料，因此，傳統(tǒng)瀝青防水材料使用壽命短，粘結(jié)粘度不夠、抗疲勞性能差、水穩(wěn)定性低、自愈性不強(qiáng)，防水效果不好，給建筑帶來(lái)安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種粘結(jié)粘度強(qiáng)、抗疲勞性能強(qiáng)、水穩(wěn)定性高、自愈性強(qiáng)的濕鋪防水卷材及其制備方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種濕鋪防水卷材，包括以下重量份數(shù)的原料：90#瀝青4000～5000份、10#瀝青800～1000份、環(huán)烷油800～1000份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯700～900份、苯乙烯-丁二烯橡膠300～500份、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯200～400份、石油樹(shù)脂400～600份、滑石粉2000～3000份。
所述90#瀝青其針入度為80～100(1/10mm)，軟化點(diǎn)42～52℃，延度100cm，溶解度不小于99％。
所述10#瀝青其軟化點(diǎn)大于95℃，延度10～25cm。
所述環(huán)烷油的相對(duì)密度為0.89～0.95，閃點(diǎn)大于160℃，酸值小于0.1mgKOH/g。
所述石油樹(shù)脂為C5石油樹(shù)脂、C5/C9共聚樹(shù)脂或DCPD樹(shù)脂其中一種。
所述滑石粉粒徑為800～2500目。
最優(yōu)選的組份包括以下重量份數(shù)的原料：90#瀝青4500份、10#瀝青1000份、環(huán)烷油1000份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯800份、苯乙烯-丁二烯橡膠400份、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯300份、石油樹(shù)脂500份、滑石粉2500份。
一種濕鋪防水卷材的制備方法，按照以下步驟完成：
1)首先將90#瀝青由泵打入瀝青計(jì)量?jī)?chǔ)罐，瀝青計(jì)量?jī)?chǔ)罐內(nèi)設(shè)導(dǎo)熱油盤(pán)管，升溫100℃～140℃后，由泵將其打入配料罐內(nèi)；
2)然后將10#瀝青按數(shù)量加入配料罐內(nèi)，加熱升溫至120℃～140℃；
3)然后按順序投入環(huán)烷油、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-丁二烯橡膠、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯和石油樹(shù)脂，將其加溫到170～180℃；
4)然后進(jìn)行研磨，再投入滑石粉，在170℃～180℃左右時(shí)攪拌；
5)將其降溫至120～140℃時(shí)，檢驗(yàn)?zāi)z質(zhì)；
6)合格后由配料罐導(dǎo)入放膠罐，然后覆膜裝在放膠罐放置擠壓輥縫隙里，并設(shè)定好厚度，運(yùn)轉(zhuǎn)速度在3～5m/s延伸；
7)然后經(jīng)滾筒冷卻、定型后進(jìn)入成品儲(chǔ)存，按規(guī)定的長(zhǎng)度卷成成品，成品檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
1、具有使用壽命長(zhǎng)、耐候、耐老化、防水、防腐性能優(yōu)越，無(wú)味、無(wú)污染，施工安全簡(jiǎn)便，工期短。
2、防潮、防霉、光滑耐磨、固結(jié)體無(wú)毒。
3、本發(fā)明有效的增加了防水層表面硬度，使防水層兼具保護(hù)層的作用。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的流程框圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)一步說(shuō)明：
實(shí)施例一
一種濕鋪防水卷材，包括以下重量份數(shù)的原料：90#瀝青4000份、10#瀝青800份、環(huán)烷油800份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯700份、苯乙烯-丁二烯橡膠300份、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯200份、石油樹(shù)脂400份、滑石粉2000份。
實(shí)施例二
一種濕鋪防水卷材，包括以下重量份數(shù)的原料：90#瀝青5000份、10#瀝青900份、環(huán)烷油1000份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯900份、苯乙烯-丁二烯橡膠500份、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯400份、石油樹(shù)脂600份、滑石粉3000份。
實(shí)施例三
一種濕鋪防水卷材，包括以下重量份數(shù)的原料：90#瀝青4500份、10#瀝青1000份、環(huán)烷油1000份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯800份、苯乙烯-丁二烯橡膠400份、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯300份、石油樹(shù)脂500份、滑石粉2500份。
上述90#瀝青其針入度為80～100(1/10mm)，軟化點(diǎn)42～52℃，延度100cm，溶解度不小于99％。
上述10#瀝青其軟化點(diǎn)大于95℃，延度10～25cm。
上述環(huán)烷油的相對(duì)密度為0.89～0.95，閃點(diǎn)大于160℃，酸值小于0.1mgKOH/g。
上述石油樹(shù)脂為C5石油樹(shù)脂、C5/C9共聚樹(shù)脂或DCPD樹(shù)脂其中一種。
上述滑石粉粒徑為800～2500目。
如圖1所示，實(shí)施例一、實(shí)施例二和實(shí)施例三均按照以下步驟完成：
1)首先將90#瀝青由泵打入瀝青計(jì)量?jī)?chǔ)罐，瀝青計(jì)量?jī)?chǔ)罐內(nèi)設(shè)導(dǎo)熱油盤(pán)管，升溫100℃～140℃后，由泵將其打入配料罐內(nèi)；
2)然后將10#瀝青按數(shù)量加入配料罐內(nèi)，加熱升溫至120℃～140℃；
3)然后按順序投入環(huán)烷油、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-丁二烯橡膠、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯和石油樹(shù)脂，將其加溫到170～180℃；
4)然后進(jìn)行研磨，再投入滑石粉，在170℃～180℃左右時(shí)攪拌；
5)將其降溫至120～140℃時(shí)，檢驗(yàn)?zāi)z質(zhì)；
6)合格后由配料罐導(dǎo)入放膠罐，然后覆膜裝在放膠罐放置擠壓輥縫隙里，并設(shè)定好厚度，運(yùn)轉(zhuǎn)速度在3～5m/s延伸；
7)然后經(jīng)滾筒冷卻、定型后進(jìn)入成品儲(chǔ)存，按規(guī)定的長(zhǎng)度卷成成品，成品檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。
經(jīng)實(shí)驗(yàn)表明，加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-丁二烯橡膠、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯的反應(yīng)膠在60℃粘度高達(dá)20000Pa.s，這對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度和耐久性起著關(guān)鍵性作用。
加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-丁二烯橡膠、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯添加劑后，瀝青混料的疲勞壽命有了極大的增加，達(dá)到了基質(zhì)瀝青的9倍多，是SBS改性瀝青的2倍以上。
基質(zhì)瀝青混合料劈裂強(qiáng)度比為90.5％，而加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-丁二烯橡膠、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯改性劑后的劈裂強(qiáng)度為98％。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。