本發(fā)明涉及一種電線電纜料領(lǐng)域中的線纜料，特別涉及一種熱塑性阻燃線纜料。
背景技術(shù)：
隨著全球經(jīng)濟迅猛發(fā)展，人們對電線電纜老化引發(fā)火災(zāi)事故的認(rèn)識不斷加強，對電線電纜的環(huán)境友好性要求也越來越高。鹵素燃燒產(chǎn)生的有毒煙氣對人體和環(huán)境的危害是眾所周知的。那么，如何降低由電線電纜引起的火災(zāi)發(fā)生率及發(fā)生火災(zāi)時的死亡率？低煙、無鹵、阻燃、環(huán)保、耐高溫等成為電線電纜行業(yè)的發(fā)展方向。無鹵阻燃電線電纜，能夠很好的解決對環(huán)境的污染性及對人身產(chǎn)生傷害的問題，但是為滿足材料阻燃性和物理機械性能的平衡，有時會在無鹵阻燃體系中加入三氧化二銻，三氧化二銻在生產(chǎn)加工和使用過程中，接觸人體皮膚后，會對人體產(chǎn)生一定的危害（皮膚瘙癢、紅腫），更為嚴(yán)重的是致人死亡，目前一些終端客戶對含有三氧化二銻的電線電纜已明確禁止使用。
目前，現(xiàn)有的電纜料采用低密度聚乙烯(LDPE)和乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)為基準(zhǔn)原料添加阻燃劑及助劑塑煉制成。產(chǎn)品硬度在90-93度A之間，使用中不便移動、彎曲。阻燃型橡套電纜材料采用氯丁膠(CR)和氯化聚乙烯(CPE)，阻燃體系采用三氧化二銻、十溴二苯醚、氯化石蠟、磷酸酯，即銻-氯-溴-磷阻燃體系。因大量鹵素及橡膠本身中含大量氯離子，在燃燒及阻燃過程中必然會產(chǎn)生大量鹵化氫氣體，形成對生命體的強烈的窒息和對環(huán)境的嚴(yán)重污染。并且，在現(xiàn)行國內(nèi)生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)過程中，需要添加一定有毒副作用的硫化助劑在高溫、高壓條件下(蒸氣管道)硫化，設(shè)備復(fù)雜，投資昂貴，原輔材料和反應(yīng)副產(chǎn)品中存在大量有毒害物質(zhì)，生產(chǎn)過程中高溫、高壓存在嚴(yán)重的不安全隱患；同時生產(chǎn)消耗大，廢品率高，造成生產(chǎn)成本提高；并且有大量“三廢”排放，形成惡劣的環(huán)境污染?？梢哉f，現(xiàn)行工藝屬“高能耗，高排放，高污染”的工藝產(chǎn)品，完全不符合當(dāng)前國家產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展的長遠利益。因此，無鹵無銻高阻燃熱塑性電纜料是當(dāng)前電線電纜行業(yè)的發(fā)展趨勢。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，提供一種熱塑性阻燃線纜料。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：一種熱塑性阻燃線纜料，其按重量比計，包含有：
（1）、乙烯及其共聚物26份，所述乙烯及其共聚物為乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物或乙烯-丙烯酸甲酯共聚物的一種或多種混合物；
（2）、熱塑性彈性體60份，所述熱塑性彈性體為苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物一種或多種混合物；
（3）、聚乙烯/丙烯7份，所述聚乙烯/丙烯為低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、茂金屬聚乙烯、聚丙烯中的一種或多種混合物；
（4）、相容劑5份，所述相容劑為馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物、馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、馬來酸酐接枝乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、馬來酸酐接枝線性低密度聚乙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯中的一種或多種混合物；
（5）、改性聚苯醚樹脂粉3份，所述改性聚苯醚樹脂粉為特性粘度在30℃下于氯仿中測定為0.3-0.55dl/g的改性聚苯醚樹脂粉；
（6）、阻燃劑130份，所述阻燃劑是氫氧化物、有機次磷酸鹽阻燃劑、三聚氰胺化合物中的一種或多種復(fù)配而成；
（7）、助劑2份，所述助劑為硬酯酸鋅、硬酯酸、聚乙烯蠟、抗氧劑、紫外線吸收劑、氫氧化鎂、氫氧化鋁、硼酸鋅、潤滑劑、抗氧劑、交聯(lián)助劑TAIC的一種或多種混合物；
（8）、三元乙丙橡膠100份，三元乙丙橡膠為美國杜邦公司生產(chǎn)的4725P和3722P中的一種或兩種；
（9）、SEBS503和/或馬來酸酐接枝SEBS 150份；
（10）、增塑軟化劑250份，所述增塑軟化劑選自環(huán)烷油、26#白油、32#白油中的一種或幾種；
（11）、顏料2份，所述顏料選自鈦白粉、熒光增白劑、酞菁蘭、酞菁綠、立索爾寶紅、立索爾大紅、永固黃、聯(lián)苯胺黃、炭黑中的一種或幾種；
（12）、交聯(lián)劑9份，所述交聯(lián)劑選自雙(叔丁基過氧化異丙基)苯和2，5-二甲基-2，5(雙叔丁基過氧化)己烷中的一種或兩種；
還包括：液體增強軟化橡膠90份，所述液體增強軟化橡膠為液體聚異丁烯和液體聚丁二烯中的一種或兩種；
增強劑108份，所述增強劑選自聚丙烯、接枝率2wt％-9wt％的馬來酸酐接枝聚丙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、接枝率9wt％-15wt％的馬來酸酐接枝聚苯乙烯中的一種或幾種。
所述其中氫氧化物是氫氧化鎂、氫氧化鋁中的一種或兩種混合物；
有機次磷酸鹽阻燃劑為甲基次磷酸鋁、甲基乙基次磷酸鋁、苯基次磷酸鋁、二乙烯基次磷酸鋁、二乙烯基次磷酸鋅阻燃劑中的一種或多種混合物；
三聚氰胺化合物為氰尿酸三聚氰胺、焦磷酸三聚氰胺、聚磷酸三聚氰胺中的一種或多種混合物。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的線纜料生產(chǎn)出的線纜具有優(yōu)異的助燃性、柔韌性、耐沖擊性、耐環(huán)境應(yīng)力等特點，不會出現(xiàn)裂紋以致開裂，同時為了克服其易燃的缺點，添加了氫氧化鋁、氫氧化鎂等一系列助劑。提高了線纜外皮的阻燃特性，同是不添加含鹵化物的材料，使線纜外皮無鹵。添加了填充劑，使線纜外皮熱穩(wěn)定性能良好。
具體實施方式
下面結(jié)合試驗例及具體實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本發(fā)明內(nèi)容所實現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。
實施例1
一種熱塑性阻燃線纜料，其按重量比計，包含有：
（1）、乙烯及其共聚物26份，所述乙烯及其共聚物為乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物兩種混合物，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物分別為14份和12份；
（2）、熱塑性彈性體60份，所述熱塑性彈性體為苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物三種混合物，所述熱塑性彈性體為苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物三種混合物分別為21份、23份和17份；
（3）、聚乙烯/丙烯7份，所述聚乙烯/丙烯為低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、茂金屬聚乙烯四種混合物，所述聚乙烯/丙烯為低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、茂金屬聚乙烯分別為1份、2份、1份、3份；
（4）、相容劑5份，所述相容劑為馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物、馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物兩種混合物，所述馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物、馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物兩種混合物分別為2份和3份；
（5）、改性聚苯醚樹脂粉3份，所述改性聚苯醚樹脂粉為特性粘度在30℃下于氯仿中測定為0.3-0.55dl/g的改性聚苯醚樹脂粉；
（6）、阻燃劑130份，所述阻燃劑是氫氧化物、有機次磷酸鹽阻燃劑兩種復(fù)配而成，所述氫氧化物、有機次磷酸鹽阻燃劑分別為72份和58份；
（7）、助劑2份，所述助劑為氫氧化鎂、氫氧化鋁兩種混合物，各為1份；
（8）、三元乙丙橡膠100份，三元乙丙橡膠為美國杜邦公司生產(chǎn)的4725P；
（9）、SEBS503和/或馬來酸酐接枝SEBS150份；
（10）、增塑軟化劑250份，所述增塑軟化劑選自環(huán)烷油；
（11）、顏料2份，所述顏料選自鈦白粉、熒光增白劑兩種，分別為1份；
（12）、交聯(lián)劑9份，所述交聯(lián)劑選自雙(叔丁基過氧化異丙基)苯；
還包括：液體增強軟化橡膠90份，所述液體增強軟化橡膠為液體聚異丁烯；
增強劑108份，所述增強劑選自聚丙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、兩種，分別為41份和67份。
所述其中氫氧化物是氫氧化鎂、氫氧化鋁兩種混合物；
有機次磷酸鹽阻燃劑為甲基次磷酸鋁、甲基乙基次磷酸鋁、苯基次磷酸鋁、二乙烯基次磷酸鋁三種混合物；
三聚氰胺化合物為氰尿酸三聚氰胺、焦磷酸三聚氰胺兩種混合物。