本發(fā)明屬于新能源及環(huán)保節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效環(huán)保的PBT-PP合金及其制備方法。

背景技術(shù)：

PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)是一種半結(jié)晶性的熱塑性工程塑料，它具有高的耐熱性、高的力學(xué)性能、耐化學(xué)試劑性、耐候性、優(yōu)異的電性能和吸水率低等。經(jīng)過增強(qiáng)改性后的PBT，其機(jī)械性能更加優(yōu)異，被廣泛應(yīng)用于電子電氣、汽車、機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域。但是由于PBT分子鏈剛性較大，它對缺口敏感，缺口沖擊低。PP(聚丙烯)是目前用量最大的通用塑料之一，屬于一種半結(jié)晶材料，具有質(zhì)輕、良好的電絕緣性、耐化學(xué)腐蝕性、耐疲勞性、耐熱性、優(yōu)良的力學(xué)性能以及成型加工性能，并且價格在通用塑料中最低，因而廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域。但是PP也存在一些缺點(diǎn)，低溫脆性大，耐老化性不好以及尺寸穩(wěn)定性較差。

現(xiàn)有的市場中并沒有一種材料既能夠滿足高的耐熱性、高的力學(xué)性能、耐化學(xué)試劑性、耐候性、優(yōu)異的電性能和吸水率低又能夠有較高的耐老化性、尺寸穩(wěn)定性和加工性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明提供一種具有異的力學(xué)性能和光滑表面的高光澤低翹曲的PBT-PP合金及其制備方法。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：本發(fā)明提供了一種PBT-PP合金，包括以下重量份的組分：PBT75～90重量份，PP45～60重量份，玻璃纖維30～45重量份，相容劑10～15重量份，鄰苯二甲酸二丁酯10～15重量份，表面光亮劑5～10重量份，潤滑劑1.5～2重量份，四季戊四醇酯2～5重量份。

本發(fā)明的有益效果是：發(fā)明人前期進(jìn)行了大量的組分以及用量的篩選實(shí)驗(yàn)，意外的發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明的技術(shù)方案通過合理的配比以及各組分的組合既能夠滿足高的耐熱性、高的力學(xué)性能、耐化學(xué)試劑性、耐候性、優(yōu)異的電性能和吸水率低又能夠有較高的耐老化性、尺寸穩(wěn)定性和加工性能顯著的翹曲度和表面光潔度，同時還具有較高的表面光澤度和翹曲度，并且其制備工藝簡單、成本低。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步地，所述PBT為75重量份，所述PP為45重量份，所述玻璃纖維為30重量份，所述相容劑為10重量份，所述鄰苯二甲酸二丁酯為10重量份，所述表面光亮劑為5重量份，所述潤滑劑為1.5重量份，所述四季戊四醇酯為2重量份。

進(jìn)一步地，所述的PBT特性粘度為0.8-1.3dl/g。

進(jìn)一步地，所述的相容劑為EVA和/或EVA-g-MAH。

進(jìn)一步地，所述的表面光亮劑為線型低密度聚乙烯。

采用上述方案的有益效果是：采用線型低密度聚乙烯作為表面光亮劑能夠更好地提高PBT-PP合金的表面光亮度，并且其性價比更高。

本發(fā)明還提供一種上述高效環(huán)保的PBT-PP合金的制備方法，該方法采用以下步驟：(1)稱取PBT75～90重量份，PP45～60重量份，相容劑10～15重量份，鄰苯二甲酸二丁酯10～15重量份，表面光亮劑5～10重量份，潤滑劑1.5～2重量份，四季戊四醇酯2～5重量份，，并將各組分放置于高速混合機(jī)內(nèi)，在室溫條件下混合均勻；(2)將步驟(1)中制取的混合物送入雙螺桿擠出機(jī)中，控制擠出溫度為190-230℃，螺桿轉(zhuǎn)速為200-500轉(zhuǎn)/分鐘，在擠出機(jī)第4溫度區(qū)加入玻璃纖維30～45重量份，經(jīng)過熔融共混擠出、拉條，經(jīng)水冷、干燥、切粒后得到玻纖增強(qiáng)PBT/PP合金。

采用上述方案的有益效果是：采用上述方法制備的PBT-PP合金能夠滿足高的耐熱性、高的力學(xué)性能、耐化學(xué)試劑性、耐候性、優(yōu)異的電性能和吸水率低又能夠有較高的耐老化性、尺寸穩(wěn)定性和加工性能顯著的翹曲度和表面光潔度，同時還具有較高的表面光澤度和翹曲度，并且其制備工藝簡單，制造成本更低，生產(chǎn)效率更高，能夠滿足大批量生產(chǎn)的需求。

具體實(shí)施方式

以下對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

本發(fā)明提供了一種PBT-PP合金，包括以下重量份的組分：PBT75～90重量份，PP45～60重量份，玻璃纖維30～45重量份，相容劑10～15重量份，鄰苯二甲酸二丁酯10～15重量份，表面光亮劑5～10重量份，潤滑劑1.5～2重量份，四季戊四醇酯2～5重量份。

本發(fā)明的有益效果是：發(fā)明人前期進(jìn)行了大量的組分以及用量的篩選實(shí)驗(yàn)，意外的發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明的技術(shù)方案通過合理的配比以及各組分的組合既能夠滿足高的耐熱性、高的力學(xué)性能、耐化學(xué)試劑性、耐候性、優(yōu)異的電性能和吸水率低又能夠有較高的耐老化性、尺寸穩(wěn)定性和加工性能顯著的翹曲度和表面光潔度，同時還具有較高的表面光澤度和翹曲度，并且其制備工藝簡單、成本低。

下面通過具體的實(shí)施例來進(jìn)行介紹。

實(shí)施例1

一種高效環(huán)保的PBT-PP合金，包括以下重量份：所述PBT為75重量份，所述PP為45重量份，所述玻璃纖維為30重量份，所述相容劑為10重量份，所述鄰苯二甲酸二丁酯為10重量份，所述表面光亮劑為5重量份，所述潤滑劑為1.5重量份，所述四季戊四醇酯為2重量份。

實(shí)施例2

一種高效環(huán)保的PBT-PP合金，包括以下重量份：所述PBT為80重量份，所述PP為50重量份，所述玻璃纖維為35重量份，所述相容劑為13重量份，所述鄰苯二甲酸二丁酯為13重量份，所述表面光亮劑為8重量份，所述潤滑劑為1.8重量份，所述四季戊四醇酯為4重量份。

實(shí)施例3

一種高效環(huán)保的PBT-PP合金，包括以下重量份：所述PBT為90重量份，所述PP為60重量份，所述玻璃纖維為45重量份，所述相容劑為15重量份，所述鄰苯二甲酸二丁酯為15重量份，所述表面光亮劑為10重量份，所述潤滑劑為2重量份，所述四季戊四醇酯為5重量份。其中，所述的PBT特性粘度為0.8-1.3dl/g，所述的相容劑為EVA和/或EVA-g-MAH，通過上述含量的PBT和相容劑能夠更好的增加整個PBT-PP合金的力學(xué)性能，同時所述表面光亮劑為線型低密度聚乙烯，聚乙烯的加個更加便宜，性價比更高，能夠降低制造成本，同時其對于PBT-PP合金表面光亮度的調(diào)高效果更加顯著。

對比例1

所述鄰苯二甲酸二丁酯替換為丙二醇乙醚，且所述丙二醇乙醚為30重量份其余均與實(shí)施例1相同。

對比例2

與對比例1相比，對比例二中沒有添加四季戊四醇酯和表面光亮劑其余均與實(shí)施例1相同。

對比例3

將所述鄰苯二甲酸二丁酯等重量份替換為聚乙烯醇縮丁醛，其余均與實(shí)施例1相同。

效果測試

分別測定上述實(shí)施例及對比例制備的高效環(huán)保的PBT-PP合金添加到養(yǎng)殖池內(nèi)對與水池內(nèi)水質(zhì)的凈化效果，并分別對COD去除率和重金屬銅離子含量進(jìn)行測量。

所述拉伸強(qiáng)度(Mpa)的測試條件為50mm/min，所述彎曲強(qiáng)度(Mpa)的測試條件為2mm/min，所述缺口沖擊強(qiáng)度和收縮率的測試條件為23℃下進(jìn)行，所述光澤度的測試條件為60°角。

測試結(jié)果如表1所示。

表1

根據(jù)表1中的數(shù)據(jù)可以看出，與對比例1-3相比，本發(fā)明制備的PBT/PP合金具有高光澤、翹曲低的特性。材料的力學(xué)性能有所增加，材料保持著低翹曲性，并且表面光澤也有所改善，材料的光澤度明顯提高；本發(fā)明提供材料的光澤度最高，翹曲最低。本發(fā)明所制得的高光澤、低翹曲玻纖增強(qiáng)PBT-PP合金材料可以廣泛應(yīng)用于汽車、家電等行業(yè)，特別適用于具有高光澤度和低翹曲要求的制件。

本發(fā)明還提供一種上述高效環(huán)保的PBT-PP合金的制備方法，該方法采用以下步驟：(1)稱取PBT75～90重量份，PP45～60重量份，相容劑10～15重量份，鄰苯二甲酸二丁酯10～15重量份，表面光亮劑5～10重量份，潤滑劑1.5～2重量份，四季戊四醇酯2～5重量份，，并將各組分放置于高速混合機(jī)內(nèi)，在室溫條件下混合均勻；(2)將步驟(1)中制取的混合物送入雙螺桿擠出機(jī)中，控制擠出溫度為190-230℃，螺桿轉(zhuǎn)速為200-500轉(zhuǎn)/分鐘，在擠出機(jī)第4溫度區(qū)加入玻璃纖維30～45重量份，經(jīng)過熔融共混擠出、拉條，經(jīng)水冷、干燥、切粒后得到玻纖增強(qiáng)PBT/PP合金。

采用上述方法制備的PBT-PP合金能夠滿足高的耐熱性、高的力學(xué)性能、耐化學(xué)試劑性、耐候性、優(yōu)異的電性能和吸水率低又能夠有較高的耐老化性、尺寸穩(wěn)定性和加工性能顯著的翹曲度和表面光潔度，同時還具有較高的表面光澤度和翹曲度，并且其制備工藝簡單，制造成本更低，生產(chǎn)效率更高，能夠滿足大批量生產(chǎn)的需求。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。