本發(fā)明涉及電器塑膠制備技術領域，特別是一種溫度繼電器外殼專用塑膠的制備方法。

背景技術：

溫度繼電器是當外界溫度達到給定值時而動作的繼電器，溫度繼電器因周圍環(huán)境溫度升高或自身通過的電流生熱引起溫升而發(fā)生動作，由于繼電器的接通電阻很小，因此電流熱效應引起的溫升也很小，與環(huán)境溫度溫升相比可以忽略不計，所以一般都是通過控制環(huán)境溫度的變化來實現(xiàn)溫度繼電器的動作溫度和回復溫度的檢測。

溫度繼電器的工作環(huán)境通常是溫度變化較大的區(qū)域，所以溫度繼電器本身材質需要較好的適應溫度的變化。而且根據(jù)不同的使用環(huán)境，其外殼材質還需具有一定的抗沖擊、抗潮濕等性能。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了提供一種溫度繼電器外殼專用塑膠的制備方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開了一種溫度繼電器外殼專用塑膠的制備方法，按重量份取聚苯硫醚80-100、聚碳酸酯20-40、甲基丙烯酸酯2-4、阻氧劑2-4、穩(wěn)定劑2-4，其具體制備步驟為：

（1）將聚苯硫醚、聚碳酸酯在240-260℃下熔融并混合，攪拌30-40分鐘后，降溫至160-180℃并保持3-5分鐘；

（2）將甲基丙烯酸酯、阻氧劑、穩(wěn)定劑投入至步驟（1）中降溫完畢的混合物中，熔融10-15分鐘后，攪拌30-40分鐘；

（3）將步驟（2）中混合物逐步冷卻至40-60℃，再將冷卻成型的塑膠干燥、切粒。

其中，所述阻氧劑為二苯胺和無酚亞磷酸酯的混合物。

其中，所述穩(wěn)定劑為受阻胺光穩(wěn)定劑。

本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：

本發(fā)明方法將聚苯硫醚和聚碳酸酯相互結合形成了一種新的塑膠材料，其既具有良好的冷熱抗性，又具有較好的抗沖擊物理特性，滿足溫度繼電器應用的各項要求。

具體實施方式

具體實施例一：

一種溫度繼電器外殼專用塑膠的制備方法，按重量份取聚苯硫醚80、聚碳酸酯20、甲基丙烯酸酯2、阻氧劑2、穩(wěn)定劑2，其具體制備步驟為：

（1）將聚苯硫醚、聚碳酸酯在240℃下熔融并混合，攪拌30分鐘后，降溫至160℃并保持3分鐘；

（2）將甲基丙烯酸酯、阻氧劑、穩(wěn)定劑投入至步驟（1）中降溫完畢的混合物中，熔融10分鐘后，攪拌30分鐘；

（3）將步驟（2）中混合物逐步冷卻至40℃，再將冷卻成型的塑膠干燥、切粒。

具體實施例二：

一種溫度繼電器外殼專用塑膠的制備方法，按重量份取聚苯硫醚100、聚碳酸酯40、甲基丙烯酸酯4、阻氧劑4、穩(wěn)定劑4，其具體制備步驟為：

（1）將聚苯硫醚、聚碳酸酯在260℃下熔融并混合，攪拌40分鐘后，降溫至180℃并保持5分鐘；

（2）將甲基丙烯酸酯、阻氧劑、穩(wěn)定劑投入至步驟（1）中降溫完畢的混合物中，熔融15分鐘后，攪拌40分鐘；

（3）將步驟（2）中混合物逐步冷卻至60℃，再將冷卻成型的塑膠干燥、切粒。

具體實施例三：

一種溫度繼電器外殼專用塑膠的制備方法，按重量份取聚苯硫醚90、聚碳酸酯30、甲基丙烯酸酯3、阻氧劑3、穩(wěn)定劑3，其具體制備步驟為：

（1）將聚苯硫醚、聚碳酸酯在250℃下熔融并混合，攪拌35分鐘后，降溫至170℃并保持4分鐘；

（2）將甲基丙烯酸酯、阻氧劑、穩(wěn)定劑投入至步驟（1）中降溫完畢的混合物中，熔融12分鐘后，攪拌35分鐘；

（3）將步驟（2）中混合物逐步冷卻至50℃，再將冷卻成型的塑膠干燥、切粒。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。