本發(fā)明涉及筆記本電腦塑膠材料領(lǐng)域。更具體地說，本發(fā)明涉及一種用于筆記本電腦外殼的塑膠材料及加工方法。
背景技術(shù)：
：塑膠材料制得的外殼廣泛應(yīng)用于筆記本電腦中，家用消費類筆記本電腦的殼體均采用塑膠注塑成型后加表面噴油絲印雷雕或者電鍍的工藝制成，其具有工藝簡單的優(yōu)點。目前，如何進一步優(yōu)化塑膠材料成為開發(fā)設(shè)計的重點，需要解決市場上筆記本電腦外殼的塑膠材料抗老化性能差，時間久了容易變脆出現(xiàn)裂紋的問題，以及塑膠材料與外殼上的其他復合材料結(jié)合力小的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。本發(fā)明還有一個目的是提供一種用于筆記本電腦外殼的塑料材料，以重量份數(shù)計，其采用的原料包括：聚乳酸180～200份，聚苯乙烯50～60份，ABS塑料35～40份，C15-20的脂肪伯胺35～38份，生物質(zhì)材料20～23份，竹炭顆粒22～25份，硼酸鋅15～18份，海泡石粉16～18份，淀粉10～12份；硅藻精土18～20份，乙烯基雙硬脂酰胺18～20份，十二烷基硫酸鈉10～13份，甘油10～12份，潤滑脂10～12份，增塑劑9～11份，氯化磷腈8～10份，白炭黑8～10份，姜油樹脂8～10份，顏料6～8份；其中，所述增塑劑包括質(zhì)量比1:1:2:1:2的鄰苯二甲酸二辛酯，鄰苯二甲酸酯，乙酰檸檬酸三丁酯、烷基磺酸苯酯以及檸檬酸三丁脂。所述的用于筆記本電腦外殼的塑料材料，其特征在于，所述增塑劑由以下制備方法制得：按質(zhì)量比1:1:2:1:2取鄰苯二甲酸二辛酯，鄰苯二甲酸酯，乙酰檸檬酸三丁酯、烷基磺酸苯酯以及檸檬酸三丁脂混合，置于超聲裝置中，首先保持超聲頻率為26KHz，超聲時間15min，然后保持超聲頻率為35KHz，超聲時間10min，兩者交替進行，循環(huán)3次，并且超聲過程中保持轉(zhuǎn)速700r/min的攪拌。一種用于筆記本電腦外殼的塑料材料的加工方法，用重量份計，包括以下步驟：將C15-20脂肪伯胺35～38份以及甘油10～12份加入到反應(yīng)釜中，在溫度為60℃的條件下攪拌反應(yīng)45min，升溫至140℃；逐漸加入聚乳酸180～200份，聚苯乙烯50～60份，乙烯基雙硬脂酰胺18～20份，潤滑脂10～12份，增塑劑9～11份，氯化磷腈8～10份以及姜油樹脂8～10份，攪拌反應(yīng)120min，升溫至230℃；逐漸加入ABS塑料35～40份，十二烷基硫酸鈉10～13份，攪拌反應(yīng)30min；再加入生物質(zhì)材料20～23份，竹炭顆粒22～25份，硼酸鋅15～18份，海泡石粉16～18份，淀粉10～12份，硅藻精土18～20份，白炭黑8～10份以及顏料6～8份，冷卻，加入注塑機中注塑成型。優(yōu)選的是，所述的用于筆記本電腦外殼的塑料材料的加工方法，所述生物質(zhì)材料包括質(zhì)量比1:2:1:1的苧麻纖維，劍麻纖維，柚子皮以及檸檬皮。優(yōu)選的是，所述的用于筆記本電腦外殼的塑料材料的加工方法，所述生物質(zhì)材料在使用前，需進行以下處理：將生物質(zhì)材料風干，研磨成粉，并置于體積分數(shù)為95％的酒精中浸泡30min，再置于質(zhì)量分數(shù)2％的乙二醇水溶液中浸泡10min，再減壓干燥，得改性處理后的生物質(zhì)材料。優(yōu)選的是，所述的用于筆記本電腦外殼的塑料材料的加工方法，所述竹炭顆粒的粒徑為2～4nm。優(yōu)選的是，所述的用于筆記本電腦外殼的塑料材料的加工方法，在注塑成型的材料表面鍍一層厚度為0.8mm的薄膜，該薄膜的原料由質(zhì)量比1:1:2的納米銀、遠紅外陶瓷粉以及電氣石粉制成。優(yōu)選的是，所述的用于筆記本電腦外殼的塑料材料的加工方法，所述增塑劑包括質(zhì)量比1:1:2:1:2的鄰苯二甲酸二辛酯，鄰苯二甲酸酯，乙酰檸檬酸三丁酯、烷基磺酸苯酯以及檸檬酸三丁脂。本發(fā)明至少包括以下有益效果：1、本發(fā)明提供的塑膠線材用柚子皮條件下可以釋放出所存儲的香氣；有效解決了目前所有塑膠材料經(jīng)過成型制成產(chǎn)品后都存塑膠氣味嚴重，油味重等問題。2、改善了塑膠產(chǎn)品的耐磨性、抗氧化性、使塑膠具有更好的防水性能3、現(xiàn)有的塑膠材料中僅添加負離子添加劑，其釋放效果差，釋放效果僅為400個/cm2，本發(fā)明中，塑膠材料注塑成型后，在其表面鍍膜，其附著于塑件表面能有效抗菌；而加入一定配比的遠紅外陶瓷粉，能與負離子添加劑納米銀、電氣石粉產(chǎn)生協(xié)同作用，顯著提高其釋放效果，達到600個/cm2。4、添加本發(fā)明耦合劑十二烷基硫酸鈉，提高了分子間的相容性以及材料的爽滑度。5、本發(fā)明的塑膠材料制成的外殼進行室內(nèi)的抗UV檢測，經(jīng)檢測其使用壽命可達到20年以上。本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。應(yīng)當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。實施例1一種用于筆記本電腦外殼的塑料材料，以重量份數(shù)計，其采用的原料包括：聚乳酸180份，聚苯乙烯50份，ABS塑料35份，C15-20的脂肪伯胺35份，生物質(zhì)材料20份，竹炭顆粒22～25份，硼酸鋅15份，海泡石粉16份，淀粉10份；硅藻精土18份，乙烯基雙硬脂酰胺18份，十二烷基硫酸鈉10份，甘油10份，潤滑脂10份，增塑劑9份，氯化磷腈8份，白炭黑8份，姜油樹脂8份，顏料6份；其中，所述增塑劑包括質(zhì)量比1:1:2:1:2的鄰苯二甲酸二辛酯，鄰苯二甲酸酯，乙酰檸檬酸三丁酯、烷基磺酸苯酯以及檸檬酸三丁脂。所述的用于筆記本電腦外殼的塑料材料，其特征在于，所述增塑劑由以下制備方法制得：按質(zhì)量比1:1:2:1:2取鄰苯二甲酸二辛酯，鄰苯二甲酸酯，乙酰檸檬酸三丁酯、烷基磺酸苯酯以及檸檬酸三丁脂混合，置于超聲裝置中，首先保持超聲頻率為26KHz，超聲時間15min，然后保持超聲頻率為35KHz，超聲時間10min，兩者交替進行，循環(huán)3次，并且超聲過程中保持轉(zhuǎn)速700r/min的攪拌。一種用于筆記本電腦外殼的塑料材料的加工方法，用重量份計，包括以下步驟：將C15脂肪伯胺35份以及甘油10～份加入到反應(yīng)釜中，在溫度為60℃的條件下攪拌反應(yīng)45min，升溫至140℃；逐漸加入聚乳酸180份，聚苯乙烯50份，乙烯基雙硬脂酰胺18份，潤滑脂10份，增塑劑9份，氯化磷腈8份以及姜油樹脂8份，攪拌反應(yīng)120min，升溫至230℃；逐漸加入ABS塑料35份，十二烷基硫酸鈉10份，攪拌反應(yīng)30min；再加入生物質(zhì)材料20份，竹炭顆粒22份，硼酸鋅15份，海泡石粉16份，淀粉10～12份，硅藻精土18份，白炭黑8份以及顏料6份，冷卻，加入注塑機中注塑成型。所述的用于筆記本電腦外殼的塑料材料的加工方法，所述生物質(zhì)材料包括質(zhì)量比1:2:1:1的苧麻纖維，劍麻纖維，柚子皮以及檸檬皮。所述的用于筆記本電腦外殼的塑料材料的加工方法，所述生物質(zhì)材料在使用前，需進行以下處理：將生物質(zhì)材料風干，研磨成粉，并置于體積分數(shù)為95％的酒精中浸泡30min，再置于質(zhì)量分數(shù)2％的乙二醇水溶液中浸泡10min，再減壓干燥，得改性處理后的生物質(zhì)材料。所述的用于筆記本電腦外殼的塑料材料的加工方法，所述竹炭顆粒的粒徑為2～4nm。所述的用于筆記本電腦外殼的塑料材料的加工方法，在注塑成型的材料表面鍍一層厚度為0.8mm的薄膜，該薄膜的原料由質(zhì)量比1:1:2的納米銀、遠紅外陶瓷粉以及電氣石粉制成。所述的用于筆記本電腦外殼的塑料材料的加工方法，所述增塑劑包括質(zhì)量比1:1:2:1:2的鄰苯二甲酸二辛酯，鄰苯二甲酸酯，乙酰檸檬酸三丁酯、烷基磺酸苯酯以及檸檬酸三丁脂。實施例2一種用于筆記本電腦外殼的塑料材料，以重量份數(shù)計，其采用的原料包括：聚乳酸190份，聚苯乙烯55份，ABS塑料37份，C15-20的脂肪伯胺37份，生物質(zhì)材料22份，竹炭顆粒23份，硼酸鋅17份，海泡石粉17份，淀粉11份；硅藻精土18～20份，乙烯基雙硬脂酰胺19份，十二烷基硫酸鈉12份，甘油11份，潤滑脂11份，增塑劑10份，氯化磷腈9份，白炭黑9份，姜油樹脂9份，顏料7份；其中，所述增塑劑包括質(zhì)量比1:1:2:1:2的鄰苯二甲酸二辛酯，鄰苯二甲酸酯，乙酰檸檬酸三丁酯、烷基磺酸苯酯以及檸檬酸三丁脂。所述的用于筆記本電腦外殼的塑料材料，其特征在于，所述增塑劑由以下制備方法制得：按質(zhì)量比1:1:2:1:2取鄰苯二甲酸二辛酯，鄰苯二甲酸酯，乙酰檸檬酸三丁酯、烷基磺酸苯酯以及檸檬酸三丁脂混合，置于超聲裝置中，首先保持超聲頻率為26KHz，超聲時間15min，然后保持超聲頻率為35KHz，超聲時間10min，兩者交替進行，循環(huán)3次，并且超聲過程中保持轉(zhuǎn)速700r/min的攪拌。一種用于筆記本電腦外殼的塑料材料的加工方法，用重量份計，包括以下步驟：將C18脂肪伯胺36份以及甘油11份加入到反應(yīng)釜中，在溫度為60℃的條件下攪拌反應(yīng)45min，升溫至140℃；逐漸加入聚乳酸190份，聚苯乙烯55份，乙烯基雙硬脂酰胺19份，潤滑脂11份，增塑劑10份，氯化磷腈9份以及姜油樹脂9份，攪拌反應(yīng)120min，升溫至230℃；逐漸加入ABS塑料37份，十二烷基硫酸鈉12份，攪拌反應(yīng)30min；再加入生物質(zhì)材料22份，竹炭顆粒23份，硼酸鋅16份，海泡石粉17份，淀粉11份，硅藻精土19份，白炭黑9份以及顏料7份，冷卻，加入注塑機中注塑成型。所述的用于筆記本電腦外殼的塑料材料的加工方法，所述生物質(zhì)材料包括質(zhì)量比1:2:1:1的苧麻纖維，劍麻纖維，柚子皮以及檸檬皮。所述的用于筆記本電腦外殼的塑料材料的加工方法，所述生物質(zhì)材料在使用前，需進行以下處理：將生物質(zhì)材料風干，研磨成粉，并置于體積分數(shù)為95％的酒精中浸泡30min，再置于質(zhì)量分數(shù)2％的乙二醇水溶液中浸泡10min，再減壓干燥，得改性處理后的生物質(zhì)材料。所述的用于筆記本電腦外殼的塑料材料的加工方法，所述竹炭顆粒的粒徑為3nm。所述的用于筆記本電腦外殼的塑料材料的加工方法，在注塑成型的材料表面鍍一層厚度為0.8mm的薄膜，該薄膜的原料由質(zhì)量比1:1:2的納米銀、遠紅外陶瓷粉以及電氣石粉制成。所述的用于筆記本電腦外殼的塑料材料的加工方法，所述增塑劑包括質(zhì)量比1:1:2:1:2的鄰苯二甲酸二辛酯，鄰苯二甲酸酯，乙酰檸檬酸三丁酯、烷基磺酸苯酯以及檸檬酸三丁脂。實施例3一種用于筆記本電腦外殼的塑料材料，以重量份數(shù)計，其采用的原料包括：聚乳酸200份，聚苯乙烯60份，ABS塑料40份，C20的脂肪伯胺38份，生物質(zhì)材料23份，竹炭顆粒25份，硼酸鋅18份，海泡石粉18份，淀粉12份；硅藻精土20份，乙烯基雙硬脂酰胺20份，十二烷基硫酸鈉13份，甘油12份，潤滑脂12份，增塑劑11份，氯化磷腈10份，白炭黑10份，姜油樹脂10份，顏料8份；其中，所述增塑劑包括質(zhì)量比1:1:2:1:2的鄰苯二甲酸二辛酯，鄰苯二甲酸酯，乙酰檸檬酸三丁酯、烷基磺酸苯酯以及檸檬酸三丁脂。所述的用于筆記本電腦外殼的塑料材料，其特征在于，所述增塑劑由以下制備方法制得：按質(zhì)量比1:1:2:1:2取鄰苯二甲酸二辛酯，鄰苯二甲酸酯，乙酰檸檬酸三丁酯、烷基磺酸苯酯以及檸檬酸三丁脂混合，置于超聲裝置中，首先保持超聲頻率為26KHz，超聲時間15min，然后保持超聲頻率為35KHz，超聲時間10min，兩者交替進行，循環(huán)3次，并且超聲過程中保持轉(zhuǎn)速700r/min的攪拌。一種用于筆記本電腦外殼的塑料材料的加工方法，用重量份計，包括以下步驟：將C20脂肪伯胺38份以及甘油12份加入到反應(yīng)釜中，在溫度為60℃的條件下攪拌反應(yīng)45min，升溫至140℃；逐漸加入聚乳酸200份，聚苯乙烯60份，乙烯基雙硬脂酰胺20份，潤滑脂12份，增塑劑11份，氯化磷腈10份以及姜油樹脂10份，攪拌反應(yīng)120min，升溫至230℃；逐漸加入ABS塑料40份，十二烷基硫酸鈉13份，攪拌反應(yīng)30min；再加入生物質(zhì)材料23份，竹炭顆粒25份，硼酸鋅18份，海泡石粉18份，淀粉12份，硅藻精土20份，白炭黑10份以及顏料8份，冷卻，加入注塑機中注塑成型。所述的用于筆記本電腦外殼的塑料材料的加工方法，所述生物質(zhì)材料包括質(zhì)量比1:2:1:1的苧麻纖維，劍麻纖維，柚子皮以及檸檬皮。所述的用于筆記本電腦外殼的塑料材料的加工方法，所述生物質(zhì)材料在使用前，需進行以下處理：將生物質(zhì)材料風干，研磨成粉，并置于體積分數(shù)為95％的酒精中浸泡30min，再置于質(zhì)量分數(shù)2％的乙二醇水溶液中浸泡10min，再減壓干燥，得改性處理后的生物質(zhì)材料。所述的用于筆記本電腦外殼的塑料材料的加工方法，所述竹炭顆粒的粒徑為4nm。所述的用于筆記本電腦外殼的塑料材料的加工方法，在注塑成型的材料表面鍍一層厚度為0.8mm的薄膜，該薄膜的原料由質(zhì)量比1:1:2的納米銀、遠紅外陶瓷粉以及電氣石粉制成。所述的用于筆記本電腦外殼的塑料材料的加工方法，所述增塑劑包括質(zhì)量比1:1:2:1:2的鄰苯二甲酸二辛酯，鄰苯二甲酸酯，乙酰檸檬酸三丁酯、烷基磺酸苯酯以及檸檬酸三丁脂。測試項目實施例1實施例2實施例3阻燃效果1.6nm(UL94測試標準)V-0V-0V-0彎曲模量MPa(ASTM工業(yè)標準)720072887179負離子釋放量個/m2656689663拉伸強度MPa(ASTM工業(yè)標準)121125119伸長率％(ASTM工業(yè)標準)2.62.32.7成型收縮率％(ASTM工業(yè)標準)0.80.60.7密度g/cm2(ASTM工業(yè)標準)1.481.491.49由表1可知，與市面上的塑料材料相比，本發(fā)明制備的塑料材料具有很好的阻燃效果，而且釋放大量的負離子，有良好的殺菌消毒作用，抗拉伸強度高，不易變形，密度小，性能優(yōu)異。盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的實施例。當前第1頁1 2 3