本發(fā)明涉及涉及一種化工產(chǎn)品，具體涉及無毒環(huán)保竹編毛刺軟化去除劑及其制備方法。
背景技術：
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化學工業(yè)是近現(xiàn)代發(fā)展十分迅速的國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，而精細化工尾氣重要組成部分，在20世紀得到了突飛猛進的發(fā)展，未解決人類的衣食住行以及能源、資源與環(huán)境問題作出重要貢獻。
現(xiàn)有的木質(zhì)工藝品多是人工雕刻花紋，展示手工技術的同時，由于人工雕刻，難免出現(xiàn)毛刺，這樣的毛刺不能手動拉出，容易破壞表面，需要專業(yè)的毛刺軟化劑，但是現(xiàn)有的軟化劑涂在木板上，毛刺軟化后，軟化劑無法將其清理，甚至出現(xiàn)軟化劑附著在木板上無法清理，極為不便
技術實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種無毒環(huán)保竹編毛刺軟化去除劑及其制備方法。
本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)。
無毒環(huán)保竹編毛刺軟化去除劑，其特征在于：主要包括以下質(zhì)量份組份制備而成：
1)聚硫醚橡膠100-110份、30-40份金紅石型鈦白粉、20-25份氣相二氧化硅、25-30份硫脲、20-25份多乙烯多胺、8-10份雙馬來酰亞胺、6-8份十二烷基苯磺酸鈉、香薷0.5-1份、葶藶0.5-1份、干姜0.5-1份、細辛0.2-0.5份，五味子1-2份和炙全蝎1-2份；
取香薷、葶藶、干姜、細辛、五味子和炙全蝎，研磨成粉狀，加入10份的水中，蒸煮，待原料完全溶解在水中，整體呈糊狀；
將聚硫醚橡膠與金紅石型鈦白粉加入攪拌器中，同時加入30％糊狀物，攪拌10分鐘，取出，得到混合物A；
將氣相二氧化硅、硫脲、多乙烯多胺和雙馬來酰亞胺倒入攪拌器中，同時加入30％糊狀物、攪拌10分鐘，得到混合物B；
再將混合物A與混合物B置于同一個攪拌器中，混合10分鐘，再將十二烷基苯磺酸鈉加入攪拌器中，攪拌10分鐘，得到混合物C；
將余下的糊狀物混入30份水，加熱，加熱溫度120℃，10分鐘，去除雜物，再將混合物C投入，兩者混合攪拌1分鐘；
2)抗水劑：50-60份，淀粉：12-15份，硼砂：0.3-0.4份，水溶性聚氨酯：0.2-0.3份，酸性氧化劑：0.2-0.3份，有機酸：0.1-0.2份，水：40-50份、白芍10-15份、蒸紫菀10-15份、柴胡7-12份、大黃5-10份；
取白芍、蒸紫菀、柴胡和大黃研磨成粉后加入到50％的水中浸泡，浸泡溫度為40℃，浸泡時常為30份，取出液體；
取抗水劑混合50％的水，加入反應釜中加熱至60℃，保持攪拌半小時，依次加入硼砂、水溶性聚氨酯，升溫至80-90℃，保持攪拌1小時，得到A組分；
取酸性氧化劑，加熱至50℃，保持攪拌半小時，每半小時升溫5-8℃，每半小時依次加入有機酸、白芍、蒸紫菀，升溫至80-90℃，保持攪拌1小時，最后加入柴胡，升溫至95℃，混合半小時，得到B組分；
取A和B按照比例1:2-5進行混合，加入大黃；
3)聚硫醚橡膠100-110份、氣相白炭黑2-3份、二氧化鈦3-5份、環(huán)氧丙烷5-10份，TOTD2-3份、甲基三硅烷2-3份、環(huán)氧樹脂15-20份、四硫化四甲秋蘭姆2-5份、糯米10-70份、紫米10-70份、黑米10-70份、薏米仁5-10份、花生5-10份、云豆1-5份、百合5-10份、紅豆1-5份、綠豆1-5份、水80-90份；
將原料預加熱，裝入罐內(nèi)，選聚硫醚橡膠、氣相白炭黑、二氧化鈦，加入反應釜，同時加入黑米、薏米仁、花生水磨成粉，加入50％水混合，制成混合物一，
選環(huán)氧丙烷、TOTD、環(huán)氧樹脂、四硫化四甲秋蘭姆、甲基三硅烷，同時加入糯米、紫米、云豆、百合、紅豆、綠豆混合，加入50％水混合，制成混合物二，取50％混合物一與85％的混合物二，加入反應釜中加熱，加熱溫度160℃，時間1小時，降溫至100℃，時間1小時，再降至50℃，過濾雜質(zhì)，得到熱膠；
4)取50％混合物一加入步驟1)的攪拌罐中，加入20％的熱膠；取15的混合物二加入步驟2)中的反應釜中，加入30％的熱膠，再將兩者混合，得到半成品膠黏劑；取50％的熱膠，蒸餾，取蒸餾水，加入半成品膠黏劑中，得到成品。
本發(fā)明有益效果在于：通過本法制備的毛刺去除劑，液體可自流完全覆蓋木板表面，去除效果好，快速凝固，軟化速度快，軟化后可將毛刺凝固卡在凝固后的軟化劑中，凝固后可輕松撕掉，無殘留，無異味，效果更佳，便于推廣和使用。
具體實施方式：
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
實施例1：
無毒環(huán)保竹編毛刺軟化去除劑，主要包括以下質(zhì)量份組份制備而成：
1)聚硫醚橡膠100份、30份金紅石型鈦白粉、20份氣相二氧化硅、25份硫脲、20份多乙烯多胺、8份雙馬來酰亞胺、6-份十二烷基苯磺酸鈉、香薷0.5份、葶藶0.5份、干姜0.5份、細辛0.2份，五味子1份和炙全蝎1份；
取香薷、葶藶、干姜、細辛、五味子和炙全蝎，研磨成粉狀，加入10份的水中，蒸煮，待原料完全溶解在水中，整體呈糊狀；
將聚硫醚橡膠與金紅石型鈦白粉加入攪拌器中，同時加入30％糊狀物，攪拌10分鐘，取出，得到混合物A；
將氣相二氧化硅、硫脲、多乙烯多胺和雙馬來酰亞胺倒入攪拌器中，同時加入30％糊狀物、攪拌10分鐘，得到混合物B；
再將混合物A與混合物B置于同一個攪拌器中，混合10分鐘，再將十二烷基苯磺酸鈉加入攪拌器中，攪拌10分鐘，得到混合物C；
將余下的糊狀物混入30份水，加熱，加熱溫度120℃，10分鐘，去除雜物，再將混合物C投入，兩者混合攪拌1分鐘；
2)抗水劑：50份，淀粉：12份，硼砂：0.3份，水溶性聚氨酯：0.2份，酸性氧化劑：0.2份，有機酸：0.1份，水：40份、白芍10份、蒸紫菀10份、柴胡7份、大黃5份；
取白芍、蒸紫菀、柴胡和大黃研磨成粉后加入到50％的水中浸泡，浸泡溫度為40℃，浸泡時常為30份，取出液體；
取抗水劑混合50％的水，加入反應釜中加熱至60℃，保持攪拌半小時，依次加入硼砂、水溶性聚氨酯，升溫至80-90℃，保持攪拌1小時，得到A組分；
取酸性氧化劑，加熱至50℃，保持攪拌半小時，每半小時升溫5-8℃，每半小時依次加入有機酸、白芍、蒸紫菀，升溫至80-90℃，保持攪拌1小時，最后加入柴胡，升溫至95℃，混合半小時，得到B組分；
取A和B按照比例1:2-5進行混合，加入大黃；
3)聚硫醚橡膠100份、氣相白炭黑2份、二氧化鈦3份、環(huán)氧丙烷5份，TOTD2份、甲基三硅烷2份、環(huán)氧樹脂15份、四硫化四甲秋蘭姆2份、糯米10份、紫米10份、黑米10份、薏米仁5份、花生5份、云豆1份、百合5份、紅豆1份、綠豆1份、水80份；
將原料預加熱，裝入罐內(nèi)，選聚硫醚橡膠、氣相白炭黑、二氧化鈦，加入反應釜，同時加入黑米、薏米仁、花生水磨成粉，加入50％水混合，制成混合物一，
選環(huán)氧丙烷、TOTD、環(huán)氧樹脂、四硫化四甲秋蘭姆、甲基三硅烷，同時加入糯米、紫米、云豆、百合、紅豆、綠豆混合，加入50％水混合，制成混合物二，取50％混合物一與85％的混合物二，加入反應釜中加熱，加熱溫度160℃，時間1小時，降溫至100℃，時間1小時，再降至50℃，過濾雜質(zhì)，得到熱膠；
4)取50％混合物一加入步驟1)的攪拌罐中，加入20％的熱膠；取15的混合物二加入步驟2)中的反應釜中，加入30％的熱膠，再將兩者混合，得到半成品膠黏劑；取50％的熱膠，蒸餾，取蒸餾水，加入半成品膠黏劑中，得到成品。
實施例2：
無毒環(huán)保竹編毛刺軟化去除劑，主要包括以下質(zhì)量份組份制備而成：
1)聚硫醚橡膠110份、40份金紅石型鈦白粉、25份氣相二氧化硅、30份硫脲、25份多乙烯多胺、10份雙馬來酰亞胺、8份十二烷基苯磺酸鈉、香薷1份、葶藶1份、干姜1份、細辛0.5份，五味子2份和炙全蝎2份；
取香薷、葶藶、干姜、細辛、五味子和炙全蝎，研磨成粉狀，加入10份的水中，蒸煮，待原料完全溶解在水中，整體呈糊狀；
將聚硫醚橡膠與金紅石型鈦白粉加入攪拌器中，同時加入30％糊狀物，攪拌10分鐘，取出，得到混合物A；
將氣相二氧化硅、硫脲、多乙烯多胺和雙馬來酰亞胺倒入攪拌器中，同時加入30％糊狀物、攪拌10分鐘，得到混合物B；
再將混合物A與混合物B置于同一個攪拌器中，混合10分鐘，再將十二烷基苯磺酸鈉加入攪拌器中，攪拌10分鐘，得到混合物C；
將余下的糊狀物混入30份水，加熱，加熱溫度120℃，10分鐘，去除雜物，再將混合物C投入，兩者混合攪拌1分鐘；
2)抗水劑：60份，淀粉：15份，硼砂：0.4份，水溶性聚氨酯：0.3份，酸性氧化劑：0.3份，有機酸：0.2份，水：50份、白芍15份、蒸紫菀15份、柴胡12份、大黃10份；
取白芍、蒸紫菀、柴胡和大黃研磨成粉后加入到50％的水中浸泡，浸泡溫度為40℃，浸泡時常為30份，取出液體；
取抗水劑混合50％的水，加入反應釜中加熱至60℃，保持攪拌半小時，依次加入硼砂、水溶性聚氨酯，升溫至80-90℃，保持攪拌1小時，得到A組分；
取酸性氧化劑，加熱至50℃，保持攪拌半小時，每半小時升溫5-8℃，每半小時依次加入有機酸、白芍、蒸紫菀，升溫至80-90℃，保持攪拌1小時，最后加入柴胡，升溫至95℃，混合半小時，得到B組分；
取A和B按照比例1:2-5進行混合，加入大黃；
3)聚硫醚橡膠110份、氣相白炭黑3份、二氧化鈦5份、環(huán)氧丙烷10份，TOTD3份、甲基三硅烷3份、環(huán)氧樹脂20份、四硫化四甲秋蘭姆5份、糯米70份、紫米70份、黑米70份、薏米仁10份、花生10份、云豆5份、百合10份、紅豆5份、綠豆5份、水90份；
將原料預加熱，裝入罐內(nèi)，選聚硫醚橡膠、氣相白炭黑、二氧化鈦，加入反應釜，同時加入黑米、薏米仁、花生水磨成粉，加入50％水混合，制成混合物一，
選環(huán)氧丙烷、TOTD、環(huán)氧樹脂、四硫化四甲秋蘭姆、甲基三硅烷，同時加入糯米、紫米、云豆、百合、紅豆、綠豆混合，加入50％水混合，制成混合物二，取50％混合物一與85％的混合物二，加入反應釜中加熱，加熱溫度160℃，時間1小時，降溫至100℃，時間1小時，再降至50℃，過濾雜質(zhì)，得到熱膠；
4)取50％混合物一加入步驟1)的攪拌罐中，加入20％的熱膠；取15的混合物二加入步驟2)中的反應釜中，加入30％的熱膠，再將兩者混合，得到半成品膠黏劑；取50％的熱膠，蒸餾，取蒸餾水，加入半成品膠黏劑中，得到成品。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。