1.一種石墨烯改性的ABS/PLA磁性復(fù)合材料，其由以下重量份計(jì)的原料組成：聚乳酸40~50份、本體法ABS20~25份、乳液法ABS10~20份、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物5~10份、丁基三苯基溴化膦0.01~0.05份、復(fù)合填料5~10份、磁性復(fù)合材料15~30份、石墨烯量子點(diǎn)及多孔石墨烯；所述磁性復(fù)合材料由石墨烯/氧化鐵粉末和多壁碳納米管/釹鐵硼粉末按重量比3:2組成；所述復(fù)合填料由石墨烯/ SiO2復(fù)合填料與石墨烯/碳酸鈣復(fù)合填料按重量比3:1組成； 所述石墨烯量子點(diǎn)占聚乳酸的重量百分比為0.5~1%，所述多孔石墨烯占ABS總重量的重量百分比為0.1~2%；
所述ABS/PLA復(fù)合材料制備方法如下：
（1）預(yù)處理聚乳酸原料：將聚乳酸原料粉碎成300目粉末，分散于純水中，超聲1小時(shí)后，邊超聲邊微波輻照1小時(shí)；停止超聲及微波輻照，洗滌，出料，干燥，即得預(yù)處理聚乳酸；
（2）制備PLA/填料母粒：將復(fù)合填料超聲攪拌分散于純水中，得復(fù)合填料溶液，備用；在加熱溫度下，將一半預(yù)處理聚乳酸溶解于有機(jī)溶劑中，得到聚乳酸溶液，一分為二得第一份、第二份聚乳酸溶液，備用；恒溫狀態(tài)下，邊高速攪拌邊超聲第一份聚乳酸溶液，滴加復(fù)合填料溶液，超聲攪拌30~60min；繼續(xù)滴加第二份聚乳酸溶液，超聲攪拌30~60min；繼續(xù)滴加石墨烯量子點(diǎn)溶液，超聲攪拌30~60min，得到填料聚乳酸混合液；將填料聚乳酸混合液通入噴霧干燥器的貯備槽中，以200～300ml/min的速度將填料聚乳酸混合液噴射到噴霧干燥器中，干燥得PLA/填料母粒；
（3）制備PLA/磁粉母粒：將磁性復(fù)合材料超聲攪拌分散于純水中，得磁性復(fù)合物溶液，備用；在加熱溫度下，將另一半預(yù)處理聚乳酸溶解于有機(jī)溶劑中，得到聚乳酸溶液，一分為二得第三份、第四份聚乳酸溶液，備用；恒溫狀態(tài)下，邊高速攪拌邊超聲第三份聚乳酸溶液，滴加磁性復(fù)合物溶液，超聲攪拌30~60min；繼續(xù)滴加第四份聚乳酸溶液，超聲攪拌30~60min；繼續(xù)滴加石墨烯量子點(diǎn)溶液，超聲攪拌30~60min，得到磁粉聚乳酸混合液；將磁粉聚乳酸混合液通入噴霧干燥器的貯備槽中，以200～300ml/min的速度將磁粉聚乳酸混合液噴射到噴霧干燥器中，干燥得PLA/磁粉母粒；
（4）制備石墨烯改性ABS母粒：在室溫下以1000~1500r/min的轉(zhuǎn)速條件下，向容器中陸續(xù)加入本體法ABS、乳液法ABS及多孔石墨烯，高速攪拌30~60min充分混合；將得到的混合物送入旋轉(zhuǎn)式噴嘴噴霧干燥器進(jìn)行噴霧干燥，進(jìn)口溫度185℃，通過(guò)噴霧干燥出口快速冷卻得到石墨烯改性ABS母粒；
（5）將PLA/填料母粒、PLA/磁粉母粒與石墨烯改性ABS母粒、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物、丁基三苯基溴化膦混合，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)于185℃下進(jìn)行熔融共混，制備出具有磁性特性的共連續(xù)ABS/PLA合金，再經(jīng)料條成型機(jī)制造改性的3D打印用ABS/PLA磁性復(fù)合材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯改性的ABS/PLA磁性復(fù)合材料，其特征在于，所述石墨烯由以下方法制得：取一定量酸素石墨，在空氣中1000℃處理2小時(shí)，然后在8%H2的氮?dú)浠旌蠚庵?100℃原位還原處理1.0小時(shí)，再加入質(zhì)量比3%的聚乙二醇酯和質(zhì)量比5.0%的四羧酸二酐二萘，與水配成濃度為82.0%的漿體，先在功率為700W的超聲波輔助下進(jìn)行4000轉(zhuǎn)/min球磨10小時(shí)，再調(diào)整至300W超聲波下進(jìn)行2000轉(zhuǎn)/min球磨5小時(shí)，球磨后經(jīng)高速離心機(jī)10000轉(zhuǎn)/min分離，冷凍干燥，獲得石墨烯固體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石墨烯改性的ABS/PLA磁性復(fù)合材料，其特征在于，石墨烯/SiO2復(fù)合填料制備方法如下：將石墨烯超聲攪拌分散于乙醇中；之后加入一定比例的水和氨水，攪拌均勻后加入正硅酸乙酯與石墨烯的質(zhì)量比為 1.6:1，調(diào)節(jié)pH值為9，反應(yīng)溫度為25℃，反應(yīng)4.2小時(shí)，進(jìn)行離心并依次用丙酮和去離子水、去離子水清洗3次獲得沉淀；將該沉淀在90oC下干燥2h，以得到包覆有SiO2的石墨烯復(fù)合填料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石墨烯改性的ABS/PLA磁性復(fù)合材料，其特征在于，石墨烯/碳酸鈣復(fù)合填料的制備方法如下：將1份石墨烯加入100ml去離子水中，在800kW超聲震動(dòng)和1300r/min離心速度攪拌下分散200min后制得石墨烯分散液；將73份量子點(diǎn)碳酸鈣加入500ml去離子水中，在1300kW超聲震動(dòng)和1500r/min離心速度攪拌下分散300min后制得碳酸鈣分散液；在100kW超聲下往石墨烯分散液中緩慢滴加碳酸鈣分散液，超聲60min，然后抽濾、烘干，制得石墨烯/碳酸鈣復(fù)合填料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石墨烯改性的ABS/PLA磁性復(fù)合材料，其特征在于，石墨烯/氧化鐵粉末的制備方法如下：將石墨烯加入100ml去離子水中，在800kW超聲震動(dòng)和1300r/min離心速度攪拌下分散200min后制得石墨烯分散液；將氧化鐵粉末加入100ml去離子水中，在1300kW超聲震動(dòng)和1500r/min離心速度攪拌下分散300min后制得氧化鐵分散液；在200kW超聲下往石墨烯分散液中緩慢滴加氧化鐵分散液，超聲90min，然后抽濾、烘干，制得石墨烯/氧化鐵粉末。
6.所述石墨烯與氧化鐵的質(zhì)量比為1:3，氧化鐵為四氧化三鐵。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石墨烯改性的ABS/PLA磁性復(fù)合材料，其特征在于，多壁碳納米管/釹鐵硼粉末的制備方法如下：將多壁碳納米管加入100ml去離子水中，在800kW超聲震動(dòng)和1300r/min離心速度攪拌下分散200min后制得多壁碳納米管分散液；將釹鐵硼粉末加入100ml去離子水中，在1300kW超聲震動(dòng)和1500r/min離心速度攪拌下分散300min后制得釹鐵硼分散液；在200kW超聲下往多壁碳納米管分散液中緩慢滴加釹鐵硼分散液，超聲90min，然后抽濾、烘干，制得多壁碳納米管/釹鐵硼粉末。
8.所述多壁碳納米管與釹鐵硼粉末的質(zhì)量比為1:2。