本發(fā)明涉及一種泡沫塑料領(lǐng)域，具體涉及一種改性聚苯乙烯泡沫塑料板的制備方法。

背景技術(shù)：

隨著生活水平提高，人們對(duì)建筑材料的要求越來(lái)越高，為了生活工作的舒適性和隱私性，人們對(duì)建筑內(nèi)墻材料提出了隔音的要求；同時(shí)為了縮短施工能耗和時(shí)間，也需要內(nèi)墻材料輕質(zhì)化。為了解決內(nèi)墻材料輕質(zhì)化隔音化的問(wèn)題，市場(chǎng)上先后出現(xiàn)了不同的輕質(zhì)隔音材料，比如泡沫混凝土、樹(shù)脂基泡沫材料板等等。

泡沫混凝土具有輕質(zhì)保溫隔熱的功效，但是泡沫混凝土工藝復(fù)雜、開(kāi)孔率偏高、強(qiáng)度偏低、還伴隨著開(kāi)裂吸水的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響建筑內(nèi)墻的實(shí)用性和美觀(guān)性。聚苯乙烯泡沫塑料因?yàn)槠淇箾_擊、隔熱保溫等優(yōu)異性能被廣泛用在包裝建筑領(lǐng)域，但是聚苯乙烯材料作為有機(jī)碳?xì)浠衔?，它的極限氧指數(shù)僅有18%，屬于易燃材料的范疇，并且在燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的濃煙、有毒氣體和融滴；同時(shí)聚苯乙烯泡沫塑料強(qiáng)度、韌度都不能很好的滿(mǎn)足建筑內(nèi)墻材料的需求。為了使得聚苯乙烯泡沫塑料板在建筑行業(yè)充分發(fā)揮其優(yōu)良特性，我們需要不斷對(duì)聚苯乙烯泡沫塑料板進(jìn)行工藝改進(jìn)，使其具備阻燃抑煙并且增強(qiáng)增韌的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種改性聚苯乙烯泡沫塑料板的制備方法，具有防火、抑煙、強(qiáng)度大、韌性大的優(yōu)良特性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種改性聚苯乙烯泡沫塑料板的制備方法，包括以下步驟：

（1）預(yù)發(fā)泡，將重量百分比為80-90%聚苯乙烯、5-10%納米顆粒、5-10%戊烷類(lèi)發(fā)泡劑、2-4%碳酸鈣混合均勻，放入預(yù)發(fā)泡機(jī)中進(jìn)行預(yù)發(fā)泡；

（2）熟化，將發(fā)泡后的混合物放在23℃環(huán)境下10h；

（3）阻燃處理，在上述熟化之后的混合物中加入阻燃劑和抑煙劑，并混合均勻；

（4）擠出成型，將上述混合物放入擠出機(jī)中擠出成型；

（5）產(chǎn)品熟化，將上述擠壓成型之后的產(chǎn)品放在55℃的烘箱中10-15h，即得改性聚苯乙烯泡沫塑料板。

上述改性聚苯乙烯泡沫塑料板的制備方法，其中，所述預(yù)發(fā)泡過(guò)程中納米顆?？梢詾榧{米氫氧化鋁、納米氫氧化鎂中的至少一種；納米粒子的加入既可以對(duì)改性聚苯乙烯泡沫塑料板起到增強(qiáng)、增韌的效果，又可以作為阻燃劑。戊烷類(lèi)發(fā)泡劑可以為正戊烷、異戊烷、環(huán)戊烷中的至少一種。

上述改性聚苯乙烯泡沫塑料板的制備方法，其中，所述阻燃處理過(guò)程中阻燃劑為磷系阻燃劑，并且加入阻燃劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2-3%，所述阻燃處理過(guò)程中抑煙劑為鉬化合物類(lèi)抑煙劑，并且加入抑煙劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2-3%。阻燃劑和抑煙劑的加入使得所述改性聚苯乙烯泡沫塑料板具有防火功效，即使發(fā)生火災(zāi)也能抑制煙霧產(chǎn)生。

上述改性聚苯乙烯泡沫塑料板的制備方法，其中，所述擠出成型過(guò)程中擠壓成型的條件為溫度220-240℃，螺桿轉(zhuǎn)速10r/min。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果：在預(yù)發(fā)泡過(guò)程中加入納米顆粒，既可以對(duì)改性聚苯乙烯泡沫塑料板起到增強(qiáng)、增韌的效果，又可以作為阻燃劑；在擠壓成型前，對(duì)改性聚苯乙烯泡沫塑料板的原料進(jìn)行阻燃抑煙處理，進(jìn)一步提高了其防火性能。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明，以下實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。

（1）預(yù)發(fā)泡，將重量百分比為80%聚苯乙烯、10%納米氫氧化鎂、6%正戊烷發(fā)泡劑、4%碳酸鈣混合均勻，放入預(yù)發(fā)泡機(jī)中進(jìn)行預(yù)發(fā)泡；

（2）熟化，將發(fā)泡后的混合物放在23℃環(huán)境下10h；

（3）阻燃處理，在上述熟化之后的混合物中加入2%的磷系阻燃劑阻燃劑和3%的鉬化合物類(lèi)抑煙劑，并混合均勻；

（4）擠出成型，將上述混合物放入擠出機(jī)中擠出成型，保持?jǐn)D壓成型的的條件為溫度220℃，螺桿轉(zhuǎn)速10r/min。

（5）產(chǎn)品熟化，將上述擠壓成型之后的產(chǎn)品放在55℃的烘箱中10h，即得改性聚苯乙烯泡沫塑料板。

實(shí)施例2

（1）預(yù)發(fā)泡，將重量百分比為85%聚苯乙烯、5%納米氫氧化鋁、7%異戊烷發(fā)泡劑、3%碳酸鈣混合均勻，放入預(yù)發(fā)泡機(jī)中進(jìn)行預(yù)發(fā)泡；

（2）熟化，將發(fā)泡后的混合物放在23℃環(huán)境下10h；

（3）阻燃處理，在上述熟化之后的混合物中加入3%的磷系阻燃劑阻燃劑和2%的鉬化合物類(lèi)抑煙劑，并混合均勻；

（4）擠出成型，將上述混合物放入擠出機(jī)中擠出成型，保持?jǐn)D壓成型的的條件為溫度240℃，螺桿轉(zhuǎn)速10r/min。

（5）產(chǎn)品熟化，將上述擠壓成型之后的產(chǎn)品放在55℃的烘箱中15h，即得改性聚苯乙烯泡沫塑料板。

實(shí)施例3

（1）預(yù)發(fā)泡，將重量百分比為87%聚苯乙烯、6%納米氫氧化鎂和氫氧化鋁、5%環(huán)戊烷發(fā)泡劑、2%碳酸鈣混合均勻，放入預(yù)發(fā)泡機(jī)中進(jìn)行預(yù)發(fā)泡；

（2）熟化，將發(fā)泡后的混合物放在23℃環(huán)境下10h；

（3）阻燃處理，在上述熟化之后的混合物中加入2%的磷系阻燃劑阻燃劑和2%的鉬化合物類(lèi)抑煙劑，并混合均勻；

（4）擠出成型，將上述混合物放入擠出機(jī)中擠出成型，保持?jǐn)D壓成型的的條件為溫度230℃，螺桿轉(zhuǎn)速10r/min。

（5）產(chǎn)品熟化，將上述擠壓成型之后的產(chǎn)品放在55℃的烘箱中13h，即得改性聚苯乙烯泡沫塑料板。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果：（1）在預(yù)發(fā)泡過(guò)程中加入納米顆粒，既可以對(duì)改性聚苯乙烯泡沫塑料板到增強(qiáng)、增韌的效果，又能有效防止所述預(yù)發(fā)泡過(guò)程中產(chǎn)生的泡孔在增長(zhǎng)時(shí)發(fā)生破裂，同時(shí)氫氧化鎂或氫氧化鋁可以作為阻燃劑；（2）在擠壓成型前，對(duì)改性聚苯乙烯泡沫塑料板的原料進(jìn)行阻燃抑煙處理，進(jìn)一步提高了其防火性能。

應(yīng)該理解的是，本發(fā)明實(shí)施例的制備方法僅僅適用于說(shuō)明本發(fā)明，而不是對(duì)本發(fā)明的限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)的范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。