本發(fā)明涉及橡膠材料領(lǐng)域，具體涉及一種隔音減震橡膠板及其制備方法。
背景技術(shù)：
橡膠材料是一種在大變形下能迅速恢復(fù)形變的高分子材料，它是國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一，為人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡娜沼?、醫(yī)用提供輕工橡膠產(chǎn)品；為采掘、交通、建筑、機械、電子等重工業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)提供各種橡膠制生產(chǎn)設(shè)備或橡膠部件，應(yīng)用十分廣泛。近年來，橡膠工業(yè)的迅速發(fā)展，對橡膠制品提出了更高的要求，橡膠材料必須向著功能化、精細化和多元化的方向發(fā)展。傳統(tǒng)的單一橡膠材料已不能完全滿足迅速發(fā)展的使用要求。隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，儀器設(shè)備的功率越來越大，轉(zhuǎn)速越來越快，振動和噪聲的危害也越來越突出。因此掌握振動與噪聲控制技術(shù)是各國工業(yè)發(fā)展面臨的重大課題。橡膠材料由于其自身具有的特性，尤其是在緩沖和減輕震動方面的顯著特點，使其在減震方面得到廣泛應(yīng)用。同時現(xiàn)有的隔音防噪音橡膠板只是單純的再利用橡膠板本身的阻尼系數(shù)，所以導致隔音效果不佳，只能通過增加橡膠板的厚度來達到需要的效果，從而使成本增大的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
要解決的技術(shù)問題：本發(fā)明的目的是提供一種隔音減震橡膠板，能夠高效的吸聲隔音，并兼顧高彈性的特性，可以有效的減震。
技術(shù)方案：一種隔音減震橡膠板，由以下成分按重量份制備而成：丁基橡膠90-110份、硫磺0.5-2份、納米氧化鋅1-3份、硬脂酸1-2份、促進劑TMTD0.5-0.8份，促進劑TTTE1.2-2份、二丁基二硫化氨基甲酸鋅1.5-2.5份、炭黑20-40份、碳酸鈣50-70份、空心Co3O4納米顆粒10-15份、SiO2空心微球10-15份、聚甲基丙烯酸甲酯25-35份、丙烯腈-苯乙烯樹脂20-30份。
進一步優(yōu)選的，所述的一種隔音減震橡膠板，由以下成分按重量份制備而成：丁基橡膠95-105份、硫磺1-1.5份、納米氧化鋅1.5-2.5份、硬脂酸1.2-1.8份、促進劑TMTD0.6-0.8份，促進劑TTTE1.4-1.8份、二丁基二硫化氨基甲酸鋅1.8-2.2份、炭黑25-35份、碳酸鈣55-65份、空心Co3O4納米顆粒12-14份、SiO2空心微球12-14份、聚甲基丙烯酸甲酯28-32份、丙烯腈-苯乙烯樹脂22-28份。
進一步的，所述的一種隔音減震橡膠板，所述的促進劑TMTD為二硫化四甲基秋蘭姆。
進一步的，所述的一種隔音減震橡膠板，所述的促進劑TTTE為二乙基二硫代氨基甲酸。
上述隔音減震橡膠板的制備方法，包括以下步驟：
（1） 將空心Co3O4納米顆粒、SiO2空心微球、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈-苯乙烯樹脂加熱至100℃攪拌均勻；
（2） 將丁基橡膠、硫磺、納米氧化鋅、硬脂酸、促進劑TMTD，促進劑TTTE、二丁基二硫化氨基甲酸鋅、炭黑、碳酸鈣加入上述混合料中，攪拌至均勻后混煉，混煉溫度為110-125℃，時間為8-12min，混煉結(jié)束后壓片成型；
（3） 將上述成型的膠片進行硫化處理，硫化溫度為130-170℃，12-18MPa壓力下，時間為15-25min。
進一步的，所述的一種隔音減震橡膠板的制備方法，所述步驟（2）中混煉溫度為115-120℃，時間為10min。
進一步的，所述的一種隔音減震橡膠板的制備方法，所述步驟（3）中硫化溫度為140-160℃，壓力為14-16MPa，時間為18-22min。
有益效果：本發(fā)明選用丁基橡膠作為基體橡膠，添加樹脂、空心納米顆粒、納米氧化鋅、炭黑及其他配料，無機填料在基體橡膠中分散均勻，形成了極強的結(jié)合力，制備出的橡膠材料呈現(xiàn)出獨特的黏彈性能，因而具有良好的減震、隔音和緩沖性能，且材料來源廣泛，易于生產(chǎn)。
具體實施方式
實施例1
一種隔音減震橡膠板，由以下成分按重量份制備而成：丁基橡膠90份、硫磺0.5份、納米氧化鋅1份、硬脂酸2份、促進劑TMTD0.5份，促進劑TTTE2份、二丁基二硫化氨基甲酸鋅1.5份、炭黑40份、碳酸鈣50份、空心Co3O4納米顆粒15份、SiO2空心微球15份、聚甲基丙烯酸甲酯25份、丙烯腈-苯乙烯樹脂20份。
上述隔音減震橡膠板的制備方法為：（1）將空心Co3O4納米顆粒、SiO2空心微球、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈-苯乙烯樹脂加熱至100℃攪拌均勻；（2）將丁基橡膠、硫磺、納米氧化鋅、硬脂酸、促進劑TMTD，促進劑TTTE、二丁基二硫化氨基甲酸鋅、炭黑、碳酸鈣加入上述混合料中，攪拌至均勻后混煉，混煉溫度為125℃，時間為8min，混煉結(jié)束后壓片成型；（3）將上述成型的膠片進行硫化處理，硫化溫度為130℃，18MPa壓力下，時間為25min。
實施例2
一種隔音減震橡膠板，由以下成分按重量份制備而成：丁基橡膠110份、硫磺2份、納米氧化鋅3份、硬脂酸1份、促進劑TMTD0.8份，促進劑TTTE1.2份、二丁基二硫化氨基甲酸鋅2.5份、炭黑20份、碳酸鈣70份、空心Co3O4納米顆粒10份、SiO2空心微球10份、聚甲基丙烯酸甲酯35份、丙烯腈-苯乙烯樹脂30份。
上述隔音減震橡膠板的制備方法為：（1）將空心Co3O4納米顆粒、SiO2空心微球、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈-苯乙烯樹脂加熱至100℃攪拌均勻；（2）將丁基橡膠、硫磺、納米氧化鋅、硬脂酸、促進劑TMTD，促進劑TTTE、二丁基二硫化氨基甲酸鋅、炭黑、碳酸鈣加入上述混合料中，攪拌至均勻后混煉，混煉溫度為110℃，時間為12min，混煉結(jié)束后壓片成型；（3）將上述成型的膠片進行硫化處理，硫化溫度為170℃，12MPa壓力下，時間為15min。
實施例3
一種隔音減震橡膠板，由以下成分按重量份制備而成：丁基橡膠95份、硫磺1份、納米氧化鋅1.5份、硬脂酸1.2份、促進劑TMTD0.6份，促進劑TTTE1.4份、二丁基二硫化氨基甲酸鋅1.8份、炭黑35份、碳酸鈣55份、空心Co3O4納米顆粒12份、SiO2空心微球12份、聚甲基丙烯酸甲酯32份、丙烯腈-苯乙烯樹脂22份。
上述隔音減震橡膠板的制備方法為：（1）將空心Co3O4納米顆粒、SiO2空心微球、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈-苯乙烯樹脂加熱至100℃攪拌均勻；（2）將丁基橡膠、硫磺、納米氧化鋅、硬脂酸、促進劑TMTD，促進劑TTTE、二丁基二硫化氨基甲酸鋅、炭黑、碳酸鈣加入上述混合料中，攪拌至均勻后混煉，混煉溫度為115℃，時間為10min，混煉結(jié)束后壓片成型；（3）將上述成型的膠片進行硫化處理，硫化溫度為160℃，14MPa壓力下，時間為18min。
實施例4
一種隔音減震橡膠板，由以下成分按重量份制備而成：丁基橡膠105份、硫磺1.5份、納米氧化鋅2.5份、硬脂酸1.8份、促進劑TMTD0.8份，促進劑TTTE1.8份、二丁基二硫化氨基甲酸鋅2.2份、炭黑25份、碳酸鈣65份、空心Co3O4納米顆粒14份、SiO2空心微球14份、聚甲基丙烯酸甲酯28份、丙烯腈-苯乙烯樹脂28份。
上述隔音減震橡膠板的制備方法為：（1）將空心Co3O4納米顆粒、SiO2空心微球、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈-苯乙烯樹脂加熱至100℃攪拌均勻；（2）將丁基橡膠、硫磺、納米氧化鋅、硬脂酸、促進劑TMTD，促進劑TTTE、二丁基二硫化氨基甲酸鋅、炭黑、碳酸鈣加入上述混合料中，攪拌至均勻后混煉，混煉溫度為120℃，時間為10min，混煉結(jié)束后壓片成型；（3）將上述成型的膠片進行硫化處理，硫化溫度為140℃，16MPa壓力下，時間為22min。
實施例5
一種隔音減震橡膠板，由以下成分按重量份制備而成：丁基橡膠100份、硫磺1.2份、納米氧化鋅2份、硬脂酸1.5份、促進劑TMTD0.7份，促進劑TTTE1.6份、二丁基二硫化氨基甲酸鋅2份、炭黑30份、碳酸鈣60份、空心Co3O4納米顆粒14份、SiO2空心微球14份、聚甲基丙烯酸甲酯30份、丙烯腈-苯乙烯樹脂25份。
上述隔音減震橡膠板的制備方法為：（1）將空心Co3O4納米顆粒、SiO2空心微球、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈-苯乙烯樹脂加熱至100℃攪拌均勻；（2）將丁基橡膠、硫磺、納米氧化鋅、硬脂酸、促進劑TMTD，促進劑TTTE、二丁基二硫化氨基甲酸鋅、炭黑、碳酸鈣加入上述混合料中，攪拌至均勻后混煉，混煉溫度為118℃，時間為10min，混煉結(jié)束后壓片成型；（3）將上述成型的膠片進行硫化處理，硫化溫度為150℃，15MPa壓力下，時間為20min。
對比例1
一種隔音減震橡膠板，由以下成分按重量份制備而成：丁基橡膠90份、硫磺0.5份、納米氧化鋅1份、硬脂酸2份、促進劑TMTD0.5份，促進劑TTTE2份、二丁基二硫化氨基甲酸鋅1.5份、炭黑40份、碳酸鈣50份、聚甲基丙烯酸甲酯25份、丙烯腈-苯乙烯樹脂20份。
上述隔音減震橡膠板的制備方法為：（1）將聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈-苯乙烯樹脂加熱至100℃攪拌均勻；（2）將丁基橡膠、硫磺、納米氧化鋅、硬脂酸、促進劑TMTD，促進劑TTTE、二丁基二硫化氨基甲酸鋅、炭黑、碳酸鈣加入上述混合料中，攪拌至均勻后混煉，混煉溫度為125℃，時間為8min，混煉結(jié)束后壓片成型；（3）將上述成型的膠片進行硫化處理，硫化溫度為130℃，18MPa壓力下，時間為25min。
對比例2
一種隔音減震橡膠板，由以下成分按重量份制備而成：丁基橡膠110份、硫磺2份、納米氧化鋅3份、硬脂酸1份、促進劑TMTD0.8份，促進劑TTTE1.2份、二丁基二硫化氨基甲酸鋅2.5份、炭黑20份、碳酸鈣70份、空心Co3O4納米顆粒10份、SiO2空心微球10份。
上述隔音減震橡膠板的制備方法為：（1）將空心Co3O4納米顆粒、SiO2空心微球混合均勻；（2）將丁基橡膠、硫磺、納米氧化鋅、硬脂酸、促進劑TMTD，促進劑TTTE、二丁基二硫化氨基甲酸鋅、炭黑、碳酸鈣加入上述混合料中，攪拌至均勻后混煉，混煉溫度為110℃，時間為12min，混煉結(jié)束后壓片成型；（3）將上述成型的膠片進行硫化處理，硫化溫度為170℃，12MPa壓力下，時間為15min。
本發(fā)明材料的各項性能指標見下表，我們可以看到本隔音減震橡膠板具有很好的吸聲隔聲效果，并且具有高彈性，減震效果好。本發(fā)明選用丁基橡膠作為基體橡膠，添加樹脂、空心納米顆粒、納米氧化鋅、炭黑及其他配料，無機填料在基體橡膠中分散均勻，形成了極強的結(jié)合力，制備出的橡膠材料呈現(xiàn)出獨特的黏彈性能，因而具有良好的減震、隔音和緩沖性能，且材料來源廣泛，易于生產(chǎn)。
表1 隔音減震橡膠板的各項性能指標