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一種L?草銨膦或其鹽的分離及精制方法與流程

文檔序號(hào):11931106閱讀:1216來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及化合物的手性異構(gòu)體分離領(lǐng)域,具體涉及一種草銨膦游離氨基酸或鹽酸鹽的L體與D體的分離及精制技術(shù)。



背景技術(shù):

草銨膦(glufosinate-ammonium)由德國(guó)赫斯特公司(現(xiàn)拜耳公司)開發(fā)生產(chǎn),化學(xué)名稱為4-{羥基(甲基)膦?;鶀-DL-高丙氨酸,其它名稱為草銨膦鹽等,為谷氨酰胺合成抑制劑,非選擇性觸殺型除草劑。研究表明,其除草活性僅限于L-異構(gòu)體,盡管商品是DL混合物,但是其中的D體不具有生物除草活性,故L-草銨膦的生物活性為同等濃度的DL消旋體的2倍。

L-草銨膦鹽的開發(fā)及商品化由日本明治公司率先完成,因?yàn)槠洚a(chǎn)品為單一有效異構(gòu)體,具有環(huán)境化學(xué)物質(zhì)投放量更少,生產(chǎn)過程更加環(huán)保等優(yōu)勢(shì),具有良好的市場(chǎng)前景及環(huán)境相容性。L-草銨膦異構(gòu)體已經(jīng)在中國(guó)登記。

根據(jù)已知的公開文獻(xiàn)報(bào)道,L-草銨膦的合成可以通過生物法合成、不對(duì)稱加氫化學(xué)合成、手性化學(xué)物質(zhì)為原料合成、消旋體拆分幾種方式得到。

其中生物法合成報(bào)道很多但是大多因?yàn)槌杀靖甙簾o法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),美國(guó)專利US6686181中報(bào)道了消旋體拆分的方法,并且可以通過衍生物轉(zhuǎn)化方法將D體轉(zhuǎn)化為消旋體,但是所用拆分劑價(jià)格超高,目前僅限實(shí)驗(yàn)室研究應(yīng)用。

德國(guó)赫斯特公司等開發(fā)了以天然手性原料L-蛋氨酸為原料合成L-草銨膦的方法,如Tetrahedron Letter,Vol.33,No.19,pp.2669-2672,1992等報(bào)道的方法,目前沒有實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,其路線如下式所示:

日本明治治果公司與中國(guó)永農(nóng)生物科學(xué)有限公司合作開發(fā)的酮酸法不對(duì)稱加氫合成L-草銨膦的技術(shù)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)并實(shí)現(xiàn)商品銷售,其路線如下式所示。

然而,無論是酮酸不對(duì)稱加氫法,還是天然手性原料合成L-草銨膦,都不可避免的產(chǎn)生D體異構(gòu)體,并殘留在L-體產(chǎn)品中。通常這類手性異構(gòu)體的分離是比較復(fù)雜或者成本高昂的。我們?cè)趯?shí)驗(yàn)中偶然發(fā)現(xiàn),L體與D體在不同pH值的水中具有溶解度差異,并依此成功實(shí)施了異構(gòu)體的低成本分離提純。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供了一種成本低廉并易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的分離方法,可對(duì)富含L體草銨膦異構(gòu)體或其鹽的混合物進(jìn)行精制與分離。

一種L-草銨膦的分離及精制方法,將草銨膦粗品加入到酸性水溶液中,加熱形成溶解平衡,然后降溫析出固體,過濾,濾液經(jīng)過后處理得到精制的L-草銨膦;

所述的草銨膦粗品中L-草銨膦的含量大于52%;

所述的酸性水溶液的pH值為1.2~4.0。

在特定pH值條件下,草銨膦的手性異構(gòu)體在水中溶解度存在差異,利用這一原理可以對(duì)手性異構(gòu)體進(jìn)行有效的分離,其中,草銨膦粗品是指如下式(1)所示的化合物,為DL混合物,其中L略過量;L-草銨膦是指如下式(2)所示的化合物,為單一光學(xué)活性異構(gòu)體。

作為優(yōu)選,所述的草銨膦粗品中L-草銨膦的含量大于65%,此時(shí),提純和精制的效率更高。

作為優(yōu)選,所述的酸性水溶液的pH值為1.5~2.5,優(yōu)選為1.9~2.0,該pH值可以充分利用L體與D體等電點(diǎn)差異,有利于L體在水溶液中的富集,D體更容易析出結(jié)晶,同時(shí),該pH值還能保證氨基酸分離過程不產(chǎn)生大量的成鹽反應(yīng)。

作為優(yōu)選,所述的酸性水溶液由無機(jī)酸或者有機(jī)酸與水配制得到,包括鹽酸、硫酸、甲基磺酸、苯磺酸或甲酸;最優(yōu)選為鹽酸及硫酸,這兩種酸尤其適合工業(yè)生產(chǎn)使用。

作為優(yōu)選,所述的草銨膦粗品與酸性水溶液的質(zhì)量比為1:1.4~2.1。

不同純度的草銨膦粗品析出固體的合適溫度不同,一般在20~80℃之間,作為優(yōu)選,降溫析出固體時(shí)的溫度為20~30℃,該溫度時(shí)得到的L體的收率和純度較高。

本發(fā)明得到的濾液中含有較高比例的L-草銨膦,高L體比例溶液容易產(chǎn)生L異構(gòu)體的一水合物,可通過加熱脫水或?qū)⑵浼尤敕撬軇┲形龀鼍w得到不含結(jié)晶水的晶體產(chǎn)物。作為優(yōu)選,所述的后處理包括以下步驟:

所述濾液進(jìn)行濃縮脫水,然后加入甲醇,攪拌、降溫、過濾得到精制的L-草銨膦。

如果本發(fā)明得到的精制的L-草銨膦的純度仍然不夠高,可以將該精制的L-草銨膦重復(fù)上述操作1~2次,可以進(jìn)一步提高L-草銨膦的純度。

本發(fā)明還提供了一種L-草銨膦鹽的分離及精制方法,包括以下步驟:

將草銨膦鹽的粗品加入到無機(jī)酸的水溶液中,加熱進(jìn)行溶解,然后降溫析晶,過濾得到的固體為精制的L-草銨膦鹽;

所述的草銨膦鹽的粗品中L-草銨膦鹽的含量大于52%;

所述的無機(jī)酸的水溶液的質(zhì)量百分比濃度為0.5~50%。

L-草銨膦鹽的含量提高,可以是提純過程更加容易,作為優(yōu)選,所述的草銨膦鹽的粗品中L-草銨膦鹽的含量大于80%。

對(duì)于L-草銨膦鹽,在特定濃度的無機(jī)酸中分步結(jié)晶,得到的固體中L體比例明顯提升,濾液中D體比例大幅提升,得到的草銨膦鹽的L異構(gòu)體含量得到提高。

作為優(yōu)選,所述的無機(jī)酸的水溶液的質(zhì)量百分比濃度為10~20%,最優(yōu)選為10~15%。

所使用的無機(jī)酸的質(zhì)量為固體物料的0.1-10倍,優(yōu)選為0.5-2.0倍,更優(yōu)選的條件為無機(jī)酸與草銨膦鹽重量為1:1。

無機(jī)酸優(yōu)選為鹽酸或硫酸,作為優(yōu)選,所述的無機(jī)酸為鹽酸,鹽酸更適合于工業(yè)化分離過程。

作為優(yōu)選,析晶的溫度為-5~0℃。

本發(fā)明中,針對(duì)L-草銨膦或其鹽經(jīng)多次結(jié)晶分離可得到L體比例大于98%的組分及消旋體的組分混合物。

本發(fā)明中,無論是針對(duì)鹽酸鹽還是針對(duì)游離氨基酸的分離提純,均需要攪拌一定時(shí)間或升溫促進(jìn)溶解的平衡,以保證分離的效果。

同現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:充分運(yùn)用了草銨膦不同異構(gòu)體在特定酸度的水溶液中溶解性不同,進(jìn)行富含L體的草銨膦游離氨基酸或鹽酸鹽進(jìn)行提純分離,得到高L體組分及消旋體組分。以很低的成本實(shí)現(xiàn)了手性異構(gòu)體的分離,得到高含量的生物活性體,解決了化學(xué)合成得到的L-草銨膦難以提純的問題。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明,以便更好的理解本發(fā)明的具體內(nèi)容。

實(shí)施例1

500ml三口瓶中加入200ml水,滴加鹽酸調(diào)節(jié)PH=1.9。加入100克L體草銨膦粗品(L:D=92.7:7.3),升溫至45℃,在45-50℃保溫2小時(shí)。

降至常溫(20℃),過濾,分離得到低L體組分固體,烘干重18克,測(cè)定L:D為66:34;濾液濃縮脫水,加入800ml甲醇,攪拌,降溫,過濾,烘干重81.5克,分析L:D=98.5:1.5。

實(shí)施例2

500ml三口瓶中加入150ml水,滴加硫酸調(diào)節(jié)PH=1.9。加入100克L-草銨膦粗品(L:D=86.0:14.0),升溫至45℃,攪拌保溫2小時(shí)。

降至常溫,過濾分離得到低L體組分固體,烘干重34.5克,測(cè)定L:D=65:35;濾液濃縮脫水,加入700ml甲醇,攪拌,降溫,過濾得到65.0克固體,測(cè)定L:D的結(jié)果為97:3。

實(shí)施例3

將一次分離得到的粗品32克(L:D=65:35)加入500ml三口瓶中,加入PH=1.9的酸水60ml,重復(fù)操作如實(shí)施例1的方法進(jìn)行分離,并將濾液脫水后用甲醇處理,分離得到消旋體固體21.0克,測(cè)定L:D=50.5:49.5;得到富含L體組分10.8克,測(cè)定L:D的結(jié)果為92.5:7.5。

實(shí)施例4

在500ml三口瓶中加入消旋體草銨膦(測(cè)定L:D為50:50)62克,L體草銨膦38克(測(cè)定L:D=98.0:2.0),加入200ml配制PH=1.9的水,操作同實(shí)施例1,分離得到低L比例固體65.0克,測(cè)定L:D=54.6:45.4;得到另一組分35.0克,測(cè)定L:D=93.5:6.5。

實(shí)施例5

在500ml三口瓶中加入精草銨膦鹽酸鹽粗品100克(L:D=93:7),加入15%鹽酸350ml,升溫至70-80℃,攪拌2小時(shí),冷卻至-5~0℃。

過濾分離固體鹽酸鹽,烘干重55克,測(cè)定L:D結(jié)果為98.0:2.0;母液處理得到固體44.5克,測(cè)定L:D結(jié)果為87.5:12.5。

實(shí)施例6

在5m3搪瓷反應(yīng)釜中加入500L水,調(diào)整溫度為20-25℃,緩慢滴加約1.2公斤30%濃度的鹽酸,并測(cè)定其PH=1.9-2.0。開啟人孔,加入500公斤L(fēng)-草銨膦粗品(測(cè)定的L:D比例為93:7,DL含量總和為97.2%),升溫至45℃并保溫40-45℃2小時(shí),降溫至15-20℃,離心過濾,除去低手性比產(chǎn)物,干燥后重72公斤,測(cè)定結(jié)果為DL總含量98.3%,L:D比例為66.2:33.8。

在5m3結(jié)晶釜中加入3200公斤甲醇,開啟攪拌,將上述所得的水溶液滴加加入。加料完畢繼續(xù)攪拌2小時(shí),降溫至10-15℃,離心過濾,固體干燥得到精制L-草銨膦404公斤,測(cè)定DL總含量為98.6%,其中L:D比例為97.5:2.5。甲醇水母液中測(cè)定結(jié)果為含DL總量23.9公斤,異構(gòu)體比例與精制品一致。

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