本發(fā)明涉及一種玩具的制備方法，特別是一種玩具火車圓蓋的制備方法。

背景技術(shù)：

古時代的木制玩具,是單一的木制玩具，現(xiàn)代的木制玩具都不同程度的實用不同材質(zhì)工藝的接洽和處理，達(dá)到玩具功能的多樣化，多功能化。

木制玩具在玩具類別中的一大門類，歷史源遠(yuǎn)流長，木制玩具在歐美發(fā)達(dá)國家的歷史發(fā)展的各每個階段，在歐美所擁有的獨特文化意識形態(tài)，各自的國家歷史上，德國的木制玩具是最早也是最有名的。在德國的古代，就有皮帶車床的出現(xiàn)，木制玩具就是皮帶車床加工的，之后用手工拋光，這類木制玩具的大小從很小的幾英尺到很大的玩具都有，這類玩具最具有代表的作品就木亞方舟。

在美國費城有個叫阿爾伯的人，他是德國人，1872年移民到的美國，他開始為馬戲團(tuán)制作木制馬玩具，他所制作的木制馬具有靈活自如、栩栩如生的特點，被當(dāng)?shù)睾芏囫R戲團(tuán)所采用，一直依然能看到它的蹤影，是當(dāng)時很流行的木馬。后來，馬戲團(tuán)在木馬安裝了四個輪子，就變成了古代馬車的雛形。

因為木制馬的啟發(fā)，在以后的木制玩具制造中，木制火車，木制汽車，木制輪船，木制拖拉機等相繼出現(xiàn)，到如今為止，木制飛機成了孩子們玩具中最喜歡的，從這點可以看出來，木制玩具既有悠久的歷史和文化內(nèi)涵，有賦予時代的氣息。

在其他的木制玩具中，高蹺和陀螺也是孩子們很喜歡的玩具，高蹺是很簡單的木制玩具，寓教于樂，陀螺是實用制作工藝最簡單的木制玩具，但是小朋友當(dāng)中應(yīng)用最多，小時候在冰上打陀螺，當(dāng)陀螺旋轉(zhuǎn)的時候，從中學(xué)到了力學(xué)原理，加速度等知識，可以說，木制玩具對人們智力開發(fā)中功不可沒。

在我國，木制玩具歷史更為悠久，在古代的有名的華容道，小時候總是玩，明白每個人物的作用，功力和相互作戰(zhàn)的技巧都是很重要的，之后，又出現(xiàn)了木制玩具積木，在搭建積木的過程中，明白了建筑的道理，搭建好了就不會倒，搭建的不科學(xué)就是倒下，這也許開發(fā)了很多建筑設(shè)計師，所以說，玩具是人類啟蒙的智力老師，玩的好的兒童智力就會明顯出眾，這也賦予了玩具制造企業(yè)的光榮職責(zé)。

木制玩具一般在形態(tài)上具有自然、抽象、藝術(shù)的形態(tài)之分。自然的形態(tài)表現(xiàn)玩具的本質(zhì)，給人心靈的安慰，抽象的形態(tài)表現(xiàn)玩具的智力因素，給人無限遐想。藝術(shù)的形態(tài)表現(xiàn)玩具的欣賞因素，給人美的感覺。當(dāng)人在心情郁悶的時候，如果他在欣賞一個很大很笨的玩具，那么他更加痛苦，這時候，他欣賞一個色彩鮮明，外形優(yōu)雅，看上去就很開心的玩具，心情會大不同。

木制玩具不僅僅是智力開發(fā)上具有獨特魅力，還在其他方面具有很好的特點，實用安全是第一位，由于木制玩具都是用木材加工的，無毒無味，對兒童的身心健康很有幫助，再有就是摔不壞，耐磨，耐摔打等優(yōu)點，這也是國外熱衷于購買中國木制玩具的因素。

現(xiàn)有的木制玩具雖然具有前述的優(yōu)點，但是其作為天然有機材料，毫無疑問地難以回避以受潮、霉變、腐敗、變形等方面的問題，為長期使用帶來了困難，造成較為高昂的推廣應(yīng)用成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種玩具火車圓蓋的制備方法，工藝簡單，成本可控性好，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，涂刷層間結(jié)合牢固，有效地提高了木質(zhì)玩具的質(zhì)量和防腐性能，延長其使用壽命。

本發(fā)明公開的玩具火車圓蓋的制備方法，包括坯體制備、過渡面層制備、底漆涂刷、補灰、底漆打磨、二次底漆、面漆噴涂以及檢驗包裝，其中坯體制備包括開料、定形砂光、銑半圓、銑槽、打磨拋光、斷料、打孔以及滾桶，過渡面層形成于坯體制備得到的坯體表層上，底漆通過底漆涂刷形成于過渡面層上，過渡面層按照重量份的原料包括：橡膠100-120份、高分散白炭黑50-80份、偶聯(lián)劑10-20份、硬脂酸5-8份、活性劑5-8份、微晶蠟1-3份、聚乙二醇1-3份。偶聯(lián)劑(如硅烷偶聯(lián)劑等)、活性劑等均為本領(lǐng)域普通常用的物質(zhì),并對本發(fā)明方案具有普遍的適應(yīng)性。本方案中通過采用設(shè)置的過渡面層，通過其在坯體表面形成過渡性的結(jié)構(gòu)，以增強坯體的木質(zhì)結(jié)構(gòu)與油漆層的結(jié)合性能，同時降低在玩具的坯體整修過程中對補灰工藝的依賴性，減少補灰漿料在表面或者局部的較大量的使用而影響到油漆層的結(jié)合性能，從而改善了玩具的整體結(jié)構(gòu)性能和質(zhì)量穩(wěn)定性。

本發(fā)明公開的玩具火車圓蓋的制備方法的一種改進(jìn)，過渡面層的制備包括混練、成型，混練為將橡膠、硬脂酸、活性劑、微晶蠟和聚乙二醇，進(jìn)行混煉50-60s，混煉溫度為90-200℃、壓力為0.5-0.6Mpa，再加入高分散白炭黑混煉120-150s，混煉溫度為120-220℃，壓力為0.45-0.58Mpa，其中偶聯(lián)劑在混練中添加。

本發(fā)明公開的玩具火車圓蓋的制備方法的一種改進(jìn)，混練過程中，偶聯(lián)劑至少分兩步添加，其一部分預(yù)先與橡膠、硬脂酸、活性劑、微晶蠟和聚乙二醇混合，其又一部分與高分散白炭黑預(yù)先混合(如在該兩步添加后，偶聯(lián)劑還有剩余，可以在混練過程中進(jìn)行添加)。本方案中通過在混練過程中至少分兩步添加，可以在整個混練過程中實現(xiàn)對所有原來的充分混合以對全體物質(zhì)進(jìn)行充分的表面改性活化，同時分步添加又可以避免一次性全部加入而發(fā)生橡膠等材料的過渡吸收偶聯(lián)劑發(fā)生溶脹、分子鏈平移能力加強而致使混練開鏈效果降低，以及液相成份(偶聯(lián)劑)一次性加入過量而利用不充分，由此，本方案的分布添加偶聯(lián)劑可以有效改善過渡面層原料的混合改性質(zhì)量，使其具有較好的過渡貼合以及機械性能和緩沖性能。

本發(fā)明公開的玩具火車圓蓋的制備方法的一種改進(jìn)，補灰為將灰料制備成漿料后，涂覆于工件上，在經(jīng)打磨即可，灰料包括如下重量份的原料：普通硅酸鹽水泥30～60份、石膏10～30份、滲透結(jié)晶材料1～4份、膠粉1～4份、保水劑0～0.3份和纖維0.1～0.3份。本方案中通過采用特殊的灰料組成，在工件表面形成硬度較高的結(jié)構(gòu)層，利于加工和后處理操作，同時通過簡單的打磨處理后，其添加的纖維可以通過打磨強度控制其突出表面形成類似于“毛刺”的結(jié)構(gòu)并控制該結(jié)構(gòu)突出表面的長度，從而在后續(xù)處理中形成層間增強連接結(jié)構(gòu)，從而增強層間結(jié)合的牢固性，使得玩具的表層結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定牢固，加工性更好，抗磨損性更強。

本發(fā)明公開的玩具火車圓蓋的制備方法的一種改進(jìn)，保水劑為纖維素醚。

本發(fā)明公開的玩具火車圓蓋的制備方法的一種改進(jìn)，纖維素醚為選自甲基纖維素醚、羥丙基甲基纖維素醚、羥乙基甲基纖維素醚、羥乙基纖維素醚中的一種或多種。

本發(fā)明公開的玩具火車圓蓋的制備方法的一種改進(jìn)，面漆外層還形成有玻璃沉積層，玻璃沉積層形成于面漆外層上。該玻璃沉積層為硅酸鈉堿性水溶液涂刷至干燥后的涂漆層表面得到，玻璃沉積層形成厚度為0.5-0.8微米。本技術(shù)方案中通過形成的玻璃沉積層，與玩具的最外層結(jié)構(gòu)形成有一層較為致密的玻璃結(jié)構(gòu)層，從而起到有效的隔氧、隔水甚至在一定程度上起到防火阻燃的效果(木質(zhì)玩具的其它部分均具有可燃性，而該玻璃沉積層則起到了一定的緩解作用，而不易被簡單點燃)，同時便于對表面進(jìn)行拋光或者磨砂，改善產(chǎn)品的外觀，具有良好的表面硬度和耐磨性。

本發(fā)明公開的玩具，具有良好的表面結(jié)構(gòu)，具有良好的表面加工性能和使用性能，并且工藝簡單，成本可控性好，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，涂刷層間結(jié)合牢固，有效地提高了木質(zhì)玩具的質(zhì)量和防腐性能，延長其使用壽命，并且具有良好的使用安全性。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

實施例1

本實施例玩具的制備方法，包括坯體制備、過渡面層制備、底漆涂刷、補灰、底漆打磨、二次底漆、面漆噴涂以及檢驗包裝，其中坯體制備包括開料、定形砂光、銑半圓、銑槽、打磨拋光、斷料、打孔以及滾桶，過渡面層形成于坯體制備得到的坯體表層上，底漆通過底漆涂刷形成于過渡面層上，過渡面層按照重量份的原料包括：橡膠100份、高分散白炭黑70份、偶聯(lián)劑20份、硬脂酸6.4份、活性劑5.8份、微晶蠟1.6份、聚乙二醇2.3份。

實施例2

本實施例玩具的制備方法，包括坯體制備、過渡面層制備、底漆涂刷、補灰、底漆打磨、二次底漆、面漆噴涂以及檢驗包裝，其中坯體制備包括開料、定形砂光、銑半圓、銑槽、打磨拋光、斷料、打孔以及滾桶，過渡面層形成于坯體制備得到的坯體表層上，底漆通過底漆涂刷形成于過渡面層上，過渡面層按照重量份的原料包括：橡膠103份、高分散白炭黑73份、偶聯(lián)劑10份、硬脂酸7.2份、活性劑8份、微晶蠟2.7份、聚乙二醇3份。

實施例3

本實施例玩具的制備方法，包括坯體制備、過渡面層制備、底漆涂刷、補灰、底漆打磨、二次底漆、面漆噴涂以及檢驗包裝，其中坯體制備包括開料、定形砂光、銑半圓、銑槽、打磨拋光、斷料、打孔以及滾桶，過渡面層形成于坯體制備得到的坯體表層上，底漆通過底漆涂刷形成于過渡面層上，過渡面層按照重量份的原料包括：橡膠109份、高分散白炭黑50份、偶聯(lián)劑15份、硬脂酸5.5份、活性劑5份、微晶蠟2份、聚乙二醇1份。

實施例4

本實施例玩具的制備方法，包括坯體制備、過渡面層制備、底漆涂刷、補灰、底漆打磨、二次底漆、面漆噴涂以及檢驗包裝，其中坯體制備包括開料、定形砂光、銑半圓、銑槽、打磨拋光、斷料、打孔以及滾桶，過渡面層形成于坯體制備得到的坯體表層上，底漆通過底漆涂刷形成于過渡面層上，過渡面層按照重量份的原料包括：橡膠110份、高分散白炭黑80份、偶聯(lián)劑12份、硬脂酸8份、活性劑6.2份、微晶蠟3份、聚乙二醇1.8份。

實施例5

本實施例玩具的制備方法，包括坯體制備、過渡面層制備、底漆涂刷、補灰、底漆打磨、二次底漆、面漆噴涂以及檢驗包裝，其中坯體制備包括開料、定形砂光、銑半圓、銑槽、打磨拋光、斷料、打孔以及滾桶，過渡面層形成于坯體制備得到的坯體表層上，底漆通過底漆涂刷形成于過渡面層上，過渡面層按照重量份的原料包括：橡膠113份、高分散白炭黑60份、偶聯(lián)劑17份、硬脂酸7份、活性劑7份、微晶蠟1份、聚乙二醇2份。

實施例6

本實施例玩具的制備方法，包括坯體制備、過渡面層制備、底漆涂刷、補灰、底漆打磨、二次底漆、面漆噴涂以及檢驗包裝，其中坯體制備包括開料、定形砂光、銑半圓、銑槽、打磨拋光、斷料、打孔以及滾桶，過渡面層形成于坯體制備得到的坯體表層上，底漆通過底漆涂刷形成于過渡面層上，過渡面層按照重量份的原料包括：橡膠116份、高分散白炭黑70份、偶聯(lián)劑16份、硬脂酸6份、活性劑6份、微晶蠟2.4份、聚乙二醇1.2份。

實施例7

本實施例玩具的制備方法，包括坯體制備、過渡面層制備、底漆涂刷、補灰、底漆打磨、二次底漆、面漆噴涂以及檢驗包裝，其中坯體制備包括開料、定形砂光、銑半圓、銑槽、打磨拋光、斷料、打孔以及滾桶，過渡面層形成于坯體制備得到的坯體表層上，底漆通過底漆涂刷形成于過渡面層上，過渡面層按照重量份的原料包括：橡膠120份、高分散白炭黑56份、偶聯(lián)劑13份、硬脂酸5份、活性劑7.8份、微晶蠟1.3份、聚乙二醇2.6份。

與上述實施例相區(qū)別的，過渡面層的制備通過如下部分舉例進(jìn)行舉例說明，而不作為要求范圍的限定，并在本發(fā)明方案中均可以得到適用：

過渡面層的制備例1

本例中，過渡面層的制備包括混練、成型，混練為將橡膠、硬脂酸、活性劑、微晶蠟和聚乙二醇，進(jìn)行混煉50s，混煉溫度為100℃、壓力為0.5Mpa，再加入高分散白炭黑混煉147s，混煉溫度為220℃，壓力為0.56Mpa，其中偶聯(lián)劑在混練中添加。

過渡面層的制備例2

本例中，過渡面層的制備包括混練、成型，混練為將橡膠、硬脂酸、活性劑、微晶蠟和聚乙二醇，進(jìn)行混煉52s，混煉溫度為120℃、壓力為0.6Mpa，再加入高分散白炭黑混煉125s，混煉溫度為210℃，壓力為0.46Mpa，其中偶聯(lián)劑在混練中添加。

過渡面層的制備例3

本例中，過渡面層的制備包括混練、成型，混練為將橡膠、硬脂酸、活性劑、微晶蠟和聚乙二醇，進(jìn)行混煉54s，混煉溫度為160℃、壓力為0.55Mpa，再加入高分散白炭黑混煉130s，混煉溫度為190℃，壓力為0.48Mpa，其中偶聯(lián)劑在混練中添加。

過渡面層的制備例4

本例中，過渡面層的制備包括混練、成型，混練為將橡膠、硬脂酸、活性劑、微晶蠟和聚乙二醇，進(jìn)行混煉56s，混煉溫度為180℃、壓力為0.52Mpa，再加入高分散白炭黑混煉140s，混煉溫度為150℃，壓力為0.5Mpa，其中偶聯(lián)劑在混練中添加。

過渡面層的制備例5

本例中，過渡面層的制備包括混練、成型，混練為將橡膠、硬脂酸、活性劑、微晶蠟和聚乙二醇，進(jìn)行混煉58s，混煉溫度為200℃、壓力為0.58Mpa，再加入高分散白炭黑混煉150s，混煉溫度為170℃，壓力為0.58Mpa，其中偶聯(lián)劑在混練中添加。

過渡面層的制備例6

本例中，過渡面層的制備包括混練、成型，混練為將橡膠、硬脂酸、活性劑、微晶蠟和聚乙二醇，進(jìn)行混煉60s，混煉溫度為90℃、壓力為0.56Mpa，再加入高分散白炭黑混煉120s，混煉溫度為120℃，壓力為0.45Mpa，其中偶聯(lián)劑在混練中添加。

與上述實施例相區(qū)別的，混練過程中，偶聯(lián)劑分兩步添加，其一部分預(yù)先與原料形態(tài)的橡膠、硬脂酸、活性劑、微晶蠟和聚乙二醇混合，剩余部分與原料形態(tài)的高分散白炭黑預(yù)先混合?；蛘呋炀氝^程中，偶聯(lián)劑分三步添加，其一部分預(yù)先與原料形態(tài)的橡膠、硬脂酸、活性劑、微晶蠟和聚乙二醇混合，又一部分與原料形態(tài)的高分散白炭黑預(yù)先混合，剩余部分在混練過程中實時添加。

與上述實施例相區(qū)別的，補灰為將灰料制備成漿料后，涂覆于工件上，在經(jīng)打磨即可，灰料的組成通過如下部分舉例進(jìn)行舉例說明，而不作為要求范圍的限定，并在本發(fā)明方案中均可以得到適用：

灰料的組成實施例1

本實施中灰料包括如下重量份的原料：普通硅酸鹽水泥30份、石膏12份、滲透結(jié)晶材料3份、膠粉3.3份和纖維0.22份。

灰料的組成實施例2

本實施中灰料包括如下重量份的原料：普通硅酸鹽水泥40份、石膏30份、滲透結(jié)晶材料1份、膠粉2.5份、保水劑0.3份和纖維0.2份。

灰料的組成實施例3

本實施中灰料包括如下重量份的原料：普通硅酸鹽水泥50份、石膏26份、滲透結(jié)晶材料2份、膠粉3份、保水劑0.1份和纖維0.3份。

灰料的組成實施例4

本實施中灰料包括如下重量份的原料：普通硅酸鹽水泥60份、石膏20份、滲透結(jié)晶材料4份、膠粉2份、保水劑0.2份和纖維0.1份。

灰料的組成實施例5

本實施中灰料包括如下重量份的原料：普通硅酸鹽水泥38份、石膏17份、滲透結(jié)晶材料1.8份、膠粉4份、保水劑0.15份和纖維0.28份。

灰料的組成實施例6

本實施中灰料包括如下重量份的原料：普通硅酸鹽水泥52份、石膏10份、滲透結(jié)晶材料3.2份、膠粉1份、保水劑0.23份和纖維0.13份。

與上述實施例相區(qū)別的，滲透結(jié)晶材料為活性硅滲透結(jié)晶母料。

與上述實施例相區(qū)別的，保水劑為纖維素醚。

與上述實施例相區(qū)別的，纖維素醚為包括而不限于如下方案中的一種：甲基纖維素醚；羥丙基甲基纖維素醚；羥乙基甲基纖維素醚；羥乙基纖維素醚；甲基纖維素醚、羥丙基甲基纖維素醚；甲基纖維素醚、羥乙基甲基纖維素醚；羥丙基甲基纖維素醚、羥乙基甲基纖維素醚；甲基纖維素醚、羥乙基纖維素醚；羥丙基甲基纖維素醚、羥乙基纖維素醚；甲基纖維素醚、羥丙基甲基纖維素醚；羥丙基甲基纖維素醚、羥乙基甲基纖維素醚、羥乙基纖維素醚；甲基纖維素醚、羥乙基甲基纖維素醚、羥乙基纖維素醚；甲基纖維素醚、羥丙基甲基纖維素醚、羥乙基纖維素醚；甲基纖維素醚、羥丙基甲基纖維素醚、羥乙基甲基纖維素醚；甲基纖維素醚、羥丙基甲基纖維素醚、羥乙基甲基纖維素醚、羥乙基纖維素醚。當(dāng)纖維素醚具有多種原料時，為任意質(zhì)量比組合。

包括而不限于以上實施方案中，得到的玩具產(chǎn)品，經(jīng)不同批次抽樣個10件，進(jìn)行水浸泡、油浸泡、1m高水泥地底板摔落3次、實木桌面連續(xù)摩擦100次等試驗均無明顯損傷。

與上述實施例相區(qū)別的，面漆外層還形成有玻璃沉積層，玻璃沉積層形成于面漆外層上。

與上述實施例相區(qū)別的，玻璃沉積層為硅酸鈉堿性水溶液涂刷至干燥后的涂漆層表面得到，玻璃沉積層形成厚度為0.5微米(玻璃沉積層形成厚度還可以為包括而不限于如下任一：0.54微米、0.6微米、0.62微米、0.7微米、0.78微米、0.8微米以及0.5-0.8微米)。

包括而不限于以上實施方案中，得到的具有玻璃沉積層的玩具產(chǎn)品，經(jīng)不同批次抽樣個10件，進(jìn)行水浸泡、油浸泡、1m高水泥地底板摔落3次、實木桌面連續(xù)摩擦100次等試驗均無明顯損傷，并在常規(guī)室內(nèi)環(huán)境下，以一般火焰灼燒3min而無明顯剝落和燃燒現(xiàn)象。

本處實施例對本發(fā)明要求保護(hù)的技術(shù)范圍中點值未窮盡之處以及在實施例技術(shù)方案中對單個或者多個技術(shù)特征的同等替換所形成的新的技術(shù)方案，同樣都在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍內(nèi)；同時本發(fā)明方案所有列舉或者未列舉的實施例中，在同一實施例中的各個參數(shù)僅僅表示其技術(shù)方案的一個實例(即一種可行性方案)，而各個參數(shù)之間并不存在嚴(yán)格的配合與限定關(guān)系，其中各參數(shù)在不違背公理以及本發(fā)明述求時可以相互替換，特別聲明的除外。

本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。以上所述是本發(fā)明的具體實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。