本發(fā)明屬于聚酰胺人造革技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及聚酰胺人造革的阻燃組合物及制造方法。

背景技術(shù)：

聚酰胺樹脂具有柔軟性、結(jié)合力強(qiáng)，耐磨，耐油，抗酶菌等優(yōu)良的性能，從而廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子/ 電氣等領(lǐng)域。隨著近年來(lái)人們對(duì)于阻燃劑毒性及安全等方面的日益關(guān)注，無(wú)鹵阻燃劑越來(lái)越廣泛地應(yīng)用。聚酰胺在制備過(guò)程中，部分添加物質(zhì)在加工溫度下趨于分解或降解，這些分解或降解產(chǎn)物可腐蝕擠壓機(jī)筒體、模塑機(jī)表面、螺桿及其他熔融加工設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種基于四（二乙基次磷酸）鈦的全芳香族聚酰胺人造革阻燃組合物及相應(yīng)的制造方法，成分簡(jiǎn)單，減少生產(chǎn)污染，保護(hù)加工設(shè)備。

本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種基于四（二乙基次磷酸）鈦的全芳香族聚酰胺人造革阻燃組合物，主要包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分

全芳香族聚酰胺 60～80份，

四（二乙基次磷酸）鈦 10～15份，

鋅粉 0.2～0.5份，

無(wú)機(jī)填料5～25份。

優(yōu)選地，所述無(wú)機(jī)填料為：玻璃纖維、玻璃薄片、高嶺土、粘土、滑石、鈣硅石、碳酸鈣、二氧化硅、碳纖維或鈦酸鉀中的一種或兩種以上的混合物。

較合理的是，所述組合物中還包括穩(wěn)定劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑、顏料、脫模機(jī)、成核劑、增塑劑。

上述基于四（二乙基次磷酸）鈦的全芳香族聚酰胺人造革阻燃組合物的制造方法，是將全芳香族聚酰胺 60～80份，鋅粉 0.2～0.5份，四（二乙基次磷酸）鈦 10～15份，無(wú)機(jī)填料5～25份熔融共混，由行星擠出機(jī)擠出，冷卻后得到。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：采用四（二乙基次磷酸）鈦?zhàn)鳛樽枞紕?，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的含鹵阻燃劑，減少了工業(yè)污染，其對(duì)加工設(shè)備無(wú)腐蝕，環(huán)境友好。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

本實(shí)施例中的基于四（二乙基次磷酸）鈦的全芳香族聚酰胺人造革阻燃組合物按質(zhì)量份計(jì)包括：全芳香族聚酰胺 60～80份，四（二乙基次磷酸）鈦 10～15份，鋅粉 0.2～0.5份，無(wú)機(jī)填料5～25份和相應(yīng)比例的穩(wěn)定劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑、顏料、脫模機(jī)、成核劑、增塑劑。

其中無(wú)機(jī)填料可以是玻璃纖維、玻璃薄片、高嶺土、粘土、滑石、鈣硅石、碳酸鈣、二氧化硅、碳纖維或鈦酸鉀中的一種或兩種以上的混合物。

阻燃組合物的制造方法是將上述原料熔融混合，由行星擠出機(jī)擠出，冷卻后得到。

本實(shí)施例中的全芳香族聚酰胺人造革具有成分簡(jiǎn)單，對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕，環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。