本發(fā)明涉及一種直接粘附復(fù)合物，該直接粘附復(fù)合物由至少一個(gè)由至少一種聚酰胺模制化合物構(gòu)成的部分(零件，part)和至少一個(gè)由至少一種彈性體(優(yōu)選由有待用元素硫硫化或交聯(lián)的橡膠可獲得)構(gòu)成的部分構(gòu)成，其中至少一個(gè)部分包含聚辛烯和聚丁二烯的混合物。該復(fù)合物的單獨(dú)的部分是宏觀的模制品而不是，例如，在聚合物/彈性體共混物中的分散的顆?；蛟趶椥泽w基質(zhì)中的聚酰胺纖維。此類(lèi)共混物因此不是本發(fā)明的意義上的復(fù)合物。
背景技術(shù)：
：：由硬的熱塑性的和彈性體的模制品構(gòu)成的復(fù)合物典型地通過(guò)黏接、螺釘連接、機(jī)械連鎖或使用粘合促進(jìn)劑連接，因?yàn)樵诮^大多數(shù)熱塑性塑料和彈性體的結(jié)合中不可能實(shí)現(xiàn)足夠強(qiáng)的粘附。在現(xiàn)有技術(shù)中，存在許多由聚酰胺和彈性體(從有待用元素硫硫化或交聯(lián)的橡膠可獲得的)使用粘合促進(jìn)劑構(gòu)成的復(fù)合物的披露內(nèi)容。將該粘合促進(jìn)劑施用到已經(jīng)首先制造的組分上，或者該熱塑性塑料或者彈性體。如果首先生產(chǎn)該熱塑性塑料組分，則將該粘合促進(jìn)劑施用到該熱塑性塑料的表面上，然后將有待交聯(lián)的橡膠混合物噴在其上并且硫化。如果首先制造該彈性體，則在將該粘合促進(jìn)劑施用到其表面上，之后將該熱塑性塑料噴到其上。取決于材料組合，使用單層的或雙層的粘合體系。以慣用的且優(yōu)選的方式使用的粘合促進(jìn)劑在以下項(xiàng)中提及：j.schnetger“l(fā)exikonderkautschuktechnik”[橡膠技術(shù)詞典(lexiconofrubbertechnology)]，第三版，hüthig出版社，海德堡(verlagheidelberg)，2004，第203頁(yè)，以及b.crowther“橡膠粘合手冊(cè)(handbookofrubberbonding)”，ismithersrapra出版，2001，第3至55頁(yè)。特別優(yōu)選使用至少一種或品牌(來(lái)自洛德公司(lord))或品牌(來(lái)自cil公司)的粘合促進(jìn)劑。當(dāng)使用粘合促進(jìn)劑時(shí)，環(huán)境有害的溶劑和/或重金屬的使用原則上是一個(gè)問(wèn)題，除非使用基于水的粘合促進(jìn)劑?？傮w上，施用粘合促進(jìn)劑構(gòu)成附加的操作步驟，其必然引起附加的操作并且因此耗費(fèi)時(shí)間和精力。wo2014/096392a1披露了一種直接粘附復(fù)合部分以及其生產(chǎn)，所述復(fù)合部分由至少一個(gè)由至少一種聚酰胺模制化合物生產(chǎn)的部分以及至少一個(gè)由至少一種彈性體生產(chǎn)的部分不使用任何粘合促進(jìn)劑構(gòu)成，其中該聚酰胺模制化合物含有按重量計(jì)至少30％的以下項(xiàng)的混合物a)60至99.9重量份的聚酰胺以及b)0.1至40重量份的開(kāi)環(huán)聚環(huán)烯烴，其中a)和b)的重量份的總和是100，該彈性體部分已經(jīng)由有待用元素硫作為交聯(lián)劑交聯(lián)或硫化的橡膠生產(chǎn)，并且該選擇的開(kāi)環(huán)聚環(huán)烯烴是來(lái)自以下項(xiàng)的組的至少一種：聚丁二烯、聚異戊二烯、聚辛烯(polyoctenamer)(聚辛烯(polyoctenylene))、聚降冰片烯(聚-1,3-亞環(huán)戊基-亞乙烯基)和聚二環(huán)戊二烯。為了改進(jìn)聚酰胺基產(chǎn)品的復(fù)合粘合以生產(chǎn)硫交聯(lián)的組分，現(xiàn)在已經(jīng)出人意料地發(fā)現(xiàn)，聚辛烯和聚丁二烯的混合物導(dǎo)致其中另一個(gè)明顯上升。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明提供了一種直接粘附復(fù)合物，該直接粘附復(fù)合物由至少一個(gè)由至少一種聚酰胺模制化合物生產(chǎn)的部分和至少一個(gè)由至少一種彈性體生產(chǎn)的部分構(gòu)成，其中至少一個(gè)部分包含聚辛烯和聚丁二烯的混合物。出人意料地，在聚酰胺組分中使用聚辛烯和聚丁二烯的混合物導(dǎo)致兩個(gè)部分(即由聚酰胺模制化合物生產(chǎn)的至少一個(gè)部分和由至少一種彈性體生產(chǎn)的至少一個(gè)部分)到彼此上的復(fù)合物的粘合強(qiáng)度升高到通過(guò)使用單個(gè)組分不可實(shí)現(xiàn)的程度，實(shí)現(xiàn)具有在基于diniso813的90°剝離試驗(yàn)中遠(yuǎn)高于3n/mm的粘合強(qiáng)度的高粘合值。此外，由至少一個(gè)聚酰胺部分和至少一個(gè)彈性體部分構(gòu)成的本發(fā)明的復(fù)合物具有甚至在高溫(例如120℃)下并且在非極性介質(zhì)的影響下(例如存儲(chǔ)在非極性溶劑，尤其甲苯中)穩(wěn)定的粘附性。為了清晰起見(jiàn)，應(yīng)注意到本發(fā)明的范圍涵蓋下文中概括地提及的或在優(yōu)選的范圍內(nèi)所指定的呈任何所希望的組合的所有定義及參數(shù)。除非另有說(shuō)明，否則所有百分比數(shù)字是重量百分比。術(shù)語(yǔ)“復(fù)合物”和“復(fù)合部分”在本發(fā)明的上下文中被同義使用。在本申請(qǐng)的上下文中，對(duì)于術(shù)語(yǔ)“由橡膠構(gòu)成的部分”也使用簡(jiǎn)單術(shù)語(yǔ)“彈性體部分”。在本發(fā)明的上下文中使用的標(biāo)準(zhǔn)以各自在本申請(qǐng)的申請(qǐng)日有效的版本使用。本發(fā)明還涉及一種增加優(yōu)選不用粘合促進(jìn)劑進(jìn)行組裝的直接粘附復(fù)合物的粘合強(qiáng)度的方法，該直接粘附復(fù)合物由至少一個(gè)聚酰胺基部分和至少一個(gè)由橡膠、優(yōu)選有待用作為交聯(lián)劑的元素硫交聯(lián)或硫化的橡膠生產(chǎn)的部分構(gòu)成，其特征在于至少一個(gè)部分的模制化合物、優(yōu)選該至少一個(gè)聚酰胺基部分的模制化合物添加有包含聚辛烯和聚丁二烯的混合物。本申請(qǐng)還提供聚辛烯和聚丁二烯的混合物優(yōu)選在聚酰胺中用于優(yōu)選不用粘合促進(jìn)劑增強(qiáng)由至少一個(gè)聚酰胺基部分和至少一個(gè)由橡膠、優(yōu)選有待用作為交聯(lián)劑的元素硫交聯(lián)或硫化的橡膠制成的部分構(gòu)成的直接粘附復(fù)合物的粘合強(qiáng)度的用途。本發(fā)明還提供了聚辛烯和聚丁二烯的混合物以及其優(yōu)選作為母料用于生產(chǎn)上述復(fù)合物的用途。根據(jù)http://de.wikipedia.org/wiki/masterbatch，母料是具有添加劑含量的呈粒料形式的塑料添加劑，這些含量高于最終應(yīng)用。根據(jù)本發(fā)明使用的母料在此被添加到該聚酰胺中以改變其特性——在此改進(jìn)到橡膠組分上的粘合強(qiáng)度。與糊劑、粉末或液體添加劑混合物相比，母料增加了加工可靠性并且具有非常好的可加工性。本發(fā)明還提供了產(chǎn)品，特別是引導(dǎo)液體介質(zhì)或氣體介質(zhì)的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品包含本發(fā)明的至少一種復(fù)合物，并且用于將本發(fā)明的復(fù)合物用于引導(dǎo)液體介質(zhì)或氣體介質(zhì)的產(chǎn)品中，優(yōu)選地在化學(xué)工業(yè)、家用電氣行業(yè)或機(jī)動(dòng)車(chē)輛行業(yè)中。尤其優(yōu)選地，本發(fā)明的復(fù)合物以密封件，隔膜，氣體壓力存儲(chǔ)裝置，軟管，用于發(fā)動(dòng)機(jī)、泵和電動(dòng)工具的外殼，輥，輪胎，聯(lián)接器，止沖器，傳送帶，傳動(dòng)帶，多層層壓板或多層薄膜，以及聲音和振動(dòng)衰減部件的形式使用。本發(fā)明另外涉及一種使用至少一種本發(fā)明的復(fù)合物密封含有液體介質(zhì)和/或氣態(tài)介質(zhì)的產(chǎn)品的方法。具體實(shí)施方式優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明，用于聚酰胺部分的加工的模制化合物添加有包含聚辛烯和聚丁二烯的混合物。更優(yōu)選地，該聚辛烯具有在從100至150ml/g范圍內(nèi)、優(yōu)選在從120至140ml/g的范圍內(nèi)的粘度數(shù)j。優(yōu)選地，本發(fā)明涉及一種由至少一個(gè)由至少一種聚酰胺模制化合物生產(chǎn)的零件(部分，piece)以及至少一個(gè)由至少一種彈性體生產(chǎn)的零件構(gòu)成的直接粘附復(fù)合物，其中該聚酰胺模制化合物在按重量計(jì)至少30％的程度上包含聚酰胺、聚辛烯和聚丁二烯的混合物并且該彈性體部分由有待用作為交聯(lián)劑的元素硫交聯(lián)或硫化的橡膠生產(chǎn)。本發(fā)明優(yōu)選涉及一種直接粘附復(fù)合物，該直接粘附復(fù)合物由至少一個(gè)由至少一種聚酰胺模制化合物生產(chǎn)的部分和至少一個(gè)由至少一種彈性體生產(chǎn)的部分構(gòu)成，其中該聚酰胺模制化合物在按重量計(jì)至少30％的程度上包含以下項(xiàng)的混合物a)60至99.9重量份的聚酰胺以及b)0.1至40重量份的聚辛烯和聚丁二烯，其中a)和b)的重量份的總和為100，并且該彈性體部分由有待用作為交聯(lián)劑的元素硫交聯(lián)或硫化的橡膠生產(chǎn)。為了清晰起見(jiàn)，應(yīng)注意，在其中該聚酰胺模制化合物在按重量計(jì)至少30％的程度上包含a)和b)的混合物的情況下，該聚酰胺模制化合物在每種情況下取決于實(shí)際使用的組分a)和b)的另量外包括按重量計(jì)高達(dá)70％的添加劑、優(yōu)選在稍后階段添加的組分(i)至(viii)的至少一種添加劑。如果該聚酰胺模制化合物在按重量計(jì)100％的程度上由組分a)和b)組成，則不存在另外的添加劑。本發(fā)明更優(yōu)選涉及一種直接粘附復(fù)合物，該直接粘附復(fù)合物由至少一個(gè)由至少一種聚酰胺模制化合物生產(chǎn)的部分和至少一個(gè)由至少一種彈性體生產(chǎn)的部分不使用任何粘合促進(jìn)劑構(gòu)成，其中該聚酰胺模制化合物在按重量計(jì)至少30％的程度上包含以下項(xiàng)的混合物a)60至99.9重量份的聚酰胺以及b)0.1至40重量份的聚辛烯和聚丁二烯，其中a)和b)的重量份的總和為100，并且該彈性體部分由有待用作為交聯(lián)劑的元素硫交聯(lián)或硫化的橡膠生產(chǎn)。本發(fā)明最優(yōu)選涉及一種直接粘附復(fù)合物，該直接粘附復(fù)合物由至少一個(gè)由至少一種聚酰胺模制化合物生產(chǎn)的部分和至少一個(gè)由至少一種彈性體生產(chǎn)的部分尤其不使用任何粘合促進(jìn)劑構(gòu)成，其特征在于該聚酰胺模制化合物含有按重量計(jì)至少30％、優(yōu)選按重量計(jì)至少45％、更優(yōu)選按重量計(jì)至少55％并且尤其優(yōu)選按重量計(jì)至少65％的以下項(xiàng)的混合物a)60至99.9重量份、優(yōu)選75至99.8重量份并且更優(yōu)選85至99.7重量份并且最優(yōu)選88至99.5重量份的聚酰胺，以及b)0.1至40重量份、優(yōu)選0.2至25重量份、更優(yōu)選0.3至15重量份并且最優(yōu)選0.5至12重量份的聚辛烯和聚丁二烯的混合物，其中a)和b)的重量份的總和為100，并且該彈性體部分由有待用作為交聯(lián)劑的元素硫交聯(lián)或硫化的橡膠生產(chǎn)。本發(fā)明優(yōu)選涉及一種增加優(yōu)選地不用粘合促進(jìn)劑進(jìn)行組裝的復(fù)合物的粘合強(qiáng)度的方法，該復(fù)合物由至少一個(gè)聚酰胺基部分和至少一個(gè)由有待用作為交聯(lián)劑的元素硫交聯(lián)或硫化的橡膠生產(chǎn)的部分構(gòu)成，其特征在于，用于該聚酰胺部分的有待加工的模制化合物添加有包含聚辛烯和聚丁二烯的混合物并且然后該復(fù)合物通過(guò)至少一種來(lái)自下組的成型方法生產(chǎn)：擠出、平膜擠出、薄膜吹塑、擠出吹塑模制、共擠出、壓延、澆鑄、壓縮方法、注射壓花方法、傳輸壓縮方法、傳輸注射壓縮方法或注射模制或其特殊方法，尤其是氣體注射方法，優(yōu)選通過(guò)二組分注射模制。該方法包括優(yōu)選地將由該聚酰胺模制化合物構(gòu)成的部分與含元素硫的橡膠組分接觸，并且將其暴露于橡膠的硫化條件下，或者優(yōu)選使由用作為交聯(lián)劑的元素硫交聯(lián)的彈性體構(gòu)成的部分與聚酰胺模制化合物接觸。聚辛烯尤其優(yōu)選地，加入該聚酰胺部分的聚酰胺模制化合物中的聚辛烯是1,8-反式-聚辛烯，其中縮寫(xiě)tor(1,8-反式-聚辛烯橡膠)在本發(fā)明的上下文中使用。1,8-反式-聚辛烯[cas號(hào)28730-09-8]，還稱(chēng)為反式聚辛烯，其根據(jù)本發(fā)明尤其優(yōu)選地使用，通過(guò)開(kāi)環(huán)易位聚合由環(huán)辛烯獲得，并且它包含大環(huán)的和直鏈的聚合物二者。tor是低分子量特種橡膠，具有雙峰分子量分布。tor的雙峰分子量分布來(lái)源于以下事實(shí)，即低分子量成分總體上在從200至6000g/mol的重均分子量范圍內(nèi)并且高聚合物成分在從8000至400000g/mol的重均分子量范圍內(nèi)(a.橡膠，樹(shù)膠，塑料(kautschuk,gummi,kunststoffe)，1981，第34卷，第3期，第185至190頁(yè))。在本發(fā)明的上下文中通過(guò)用毛細(xì)管粘度計(jì)進(jìn)行粘度測(cè)量而確定分子量。溶液粘度是塑料的平均分子量的量度。在溶解的聚合物上使用各種溶劑(尤其甲酸、間甲苯酚、四氯乙烷等)和濃度進(jìn)行測(cè)定。毛細(xì)管粘度計(jì)中的測(cè)量給出粘度數(shù)j(ml/g)。使用溶液中的粘度測(cè)量以測(cè)定k值，可以確定聚合物的流動(dòng)特性的分子參數(shù)。如果以簡(jiǎn)化的形式：其中k值＝1000k。然后可以從根據(jù)din53726的k值以簡(jiǎn)單的方式進(jìn)行粘度數(shù)j的測(cè)定。對(duì)于實(shí)際使用，存在k值與粘度數(shù)j的計(jì)算表，并且k值和粘度數(shù)與聚合物的平均分子量成比例。通過(guò)粘度數(shù)j有可能監(jiān)測(cè)塑料的加工和性能特性?？梢酝ㄟ^(guò)比較測(cè)量來(lái)研究聚合物上的熱負(fù)荷，老化過(guò)程或暴露于化學(xué)品、風(fēng)化和光。該過(guò)程對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)塑料是標(biāo)準(zhǔn)化的，例如對(duì)于聚酰胺在dineniso307中以及對(duì)于聚酯在diniso1628-5中。根據(jù)本發(fā)明使用的1,8-反式-聚辛烯根據(jù)ep0508056a1制備。根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選使用的1,8-反式-聚辛烯的重均分子量mw優(yōu)選地范圍是從80000至120000g/mol，更優(yōu)選約90000g/mol。根據(jù)本發(fā)明，粘度數(shù)j根據(jù)iso1628-1在23℃下測(cè)定：將10g的聚辛烯溶解于1l的甲苯中；測(cè)量?jī)x器：schottviscosystemavs500；來(lái)自schott的毛細(xì)管型號(hào)53713。在優(yōu)選的實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選使用的1,8-反式-聚辛烯的晶體分?jǐn)?shù)在室溫(25℃)下是在從20％至30％的范圍內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明尤其優(yōu)選地，使用具有90000g/mol的重均分子量mw和80:20的反式/順式雙鍵比率的1,8-反式-聚辛烯橡膠，即8012。1,8-反式-聚辛烯是作為8012(根據(jù)生產(chǎn)廠商數(shù)據(jù)，具有90000g/mol的重均分子量mw和80:20的反式/順式雙鍵比率、以及根據(jù)iso1628-1在23℃下測(cè)量的120ml/g的粘度數(shù)j的1,8-反式-聚辛烯橡膠，在此稱(chēng)為環(huán)辛酮均聚物[cas號(hào)25267-51-0])以及還有6213(根據(jù)生產(chǎn)廠商數(shù)據(jù)，具有mw1.1·105g/mol的重均分子量和62:38區(qū)域內(nèi)的反式/順式雙鍵比率、以及根據(jù)iso1628-1在23℃下測(cè)量的130ml/g的粘度數(shù)j的1,8-反式-聚辛烯橡膠)可商購(gòu)的(來(lái)自德國(guó)，馬爾，贏創(chuàng)工業(yè)公司(evonikindustriesag)的產(chǎn)品信息；handbookofelastomers,editedbya.k.bhowmick,h.l.stephens,2ndrevisededition,marceldekkersinc.newyork[彈性體手冊(cè),a.k.bhowmick,h.l.stephens編輯,第二修訂版,馬塞爾德克公司,紐約],2001,第698至703頁(yè))。根據(jù)本發(fā)明，用于聚酰胺部分的聚酰胺模制化合物中的聚辛烯與聚丁二烯組合，優(yōu)選以母料的形式使用。聚丁二烯聚丁二烯(br)[cas號(hào)9003-17-2]具體包括兩種不同類(lèi)別的聚丁二烯。第一類(lèi)具有至少90％的1,4順式含量，并且在基于過(guò)渡金屬的齊格勒/納塔(ziegler/natta)催化劑的幫助下進(jìn)行制備。優(yōu)選使用基于ti、ni、co以及nd的催化劑體系(豪本-韋爾，methodenderorganischenchemie，蒂姆出版社，斯圖加特，1987，第e20卷，第798至812頁(yè)；ullmann’sencyclopediaofindustrialchemistry[烏爾曼的工業(yè)化學(xué)百科全書(shū)]，第a23卷，橡膠3.合成物，vchverlagsgesellschaftmbh,d-69451魏因海姆，1993，第239-364頁(yè))。第二聚丁二烯類(lèi)別用鋰或鈉催化劑制備并且具有10％至95％的1,2-乙烯基含量。具有低分子量的聚丁二烯在室溫下可以是液體的?？傮w上，液體聚丁二烯可以通過(guò)合成(即，積聚分子量的反應(yīng))制備，或通過(guò)具有高分子量的聚丁二烯的降解制備。通過(guò)合成手段，液體聚丁二烯可以如上所述通過(guò)齊格勒-納塔聚合或通過(guò)陰離子聚合制備(h.-g.elias，“大分子，第2卷：工業(yè)聚合物與合成”威利vch出版社股份有限公司，魏因海姆，2007，第242至245頁(yè)；h.-g.elias，“大分子，第4卷：聚合物應(yīng)用(applicationsofpolymers)”威利vch出版社股份有限公司，魏因海姆，2007，第284至285頁(yè))。優(yōu)選地，使用具有在從800至20000g/mol范圍內(nèi)、更優(yōu)選在從1500至15000g/mol范圍內(nèi)、最優(yōu)選在從2000至9000g/mol范圍內(nèi)的數(shù)均分子量mn，和/或具有在標(biāo)準(zhǔn)壓力下并且在25℃的溫度下通過(guò)錐板法根據(jù)din53019測(cè)量的在從100至15000mpas范圍內(nèi)、更優(yōu)選在從300至10000mpas范圍內(nèi)、最優(yōu)選在從500至5000mpas范圍內(nèi)的動(dòng)態(tài)粘度的聚丁二烯。這些是值得注意的因?yàn)樗鼈冊(cè)谑覝?25℃)下是液體。這種類(lèi)型的液體聚丁二烯例如由英國(guó)，艾塞克斯，哈洛，辛塞默股份有限公司(synthomerltd.)以尤其ultran4-5000，具有在25℃下(din53019)4240mpas的動(dòng)態(tài)粘度、具有在5000g/mol(生產(chǎn)廠商數(shù)字)的范圍內(nèi)的數(shù)均分子量mn的液體聚丁二烯，供應(yīng)(參見(jiàn)辛塞默股份有限公司，液體聚丁二烯，產(chǎn)品范圍，哈洛，艾塞克斯，英國(guó))。使用的替代液體聚丁二烯由德國(guó)，馬爾，贏創(chuàng)工業(yè)公司以名稱(chēng)，尤其110，具有在25℃下(din53019)650mpas的動(dòng)態(tài)粘度以及在2600g/mol(生產(chǎn)廠商數(shù)字)的范圍內(nèi)的數(shù)均分子量mn的液體聚丁二烯，或由德國(guó)，美因河畔哈特爾斯海姆，可樂(lè)麗歐洲股份有限公司(kurarayeuropegmbh,hattersheimammain,germany)以lbr名稱(chēng)，尤其lbr-307b[cas號(hào)9003-17-2]，具有在25℃下(din53019)2210mpas的動(dòng)態(tài)粘度以及在8000g/mol(生產(chǎn)廠商數(shù)字)的范圍內(nèi)的重均分子量mw的液體聚丁二烯(參見(jiàn)可樂(lè)麗歐洲股份有限公司，可樂(lè)麗液體橡膠，美因河畔哈特爾斯海姆，德國(guó))，供應(yīng)。優(yōu)選使用的液體聚丁二烯的清單不限于指定的產(chǎn)品和生產(chǎn)廠商。還有可能使用替代物。優(yōu)選地，聚辛烯和聚丁二烯以在從1份聚辛烯：20份聚丁二烯至30份聚辛烯：1份聚丁二烯的范圍內(nèi)的質(zhì)量比率、更優(yōu)選在從1份聚辛烯：10份聚丁二烯至20份聚辛烯：1份聚丁二烯范圍內(nèi)的質(zhì)量比率、最優(yōu)選在從1份聚辛烯：5份聚丁二烯至10份聚辛烯：1份聚丁二烯的范圍內(nèi)的質(zhì)量比率使用。在優(yōu)選的實(shí)施例中，該聚酰胺組分的特點(diǎn)是它不含有任何活性助劑?；钚灾鷦┯糜谙鹉z的過(guò)氧化物交聯(lián)并且導(dǎo)致增加的交聯(lián)產(chǎn)率。在化學(xué)術(shù)語(yǔ)中，活性助劑是多官能化合物，它們與聚合物自由基反應(yīng)并且形成更穩(wěn)定的自由基(f.f.sommer“kautschuktechnologie”，第二修訂版，汗瑟出版社慕尼黑維也納，2006，第315至317頁(yè)；j.schnetger“l(fā)exikonderkautschuktechnik”第三版，hüthig出版社，海德堡，2004，第82至83頁(yè))。在優(yōu)選的實(shí)施例中，該聚酰胺組分的特點(diǎn)是它不含有任何來(lái)自以下項(xiàng)的組的活性助劑：乙二醇二甲基丙烯酸酯(edma)，三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(tmptma，trim)，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(tmpta)，己烷-1,6-二醇二丙烯酸酯(hdda)，己烷-1,6-二醇二甲基丙烯酸酯(hddma)，丁二醇二甲基丙烯酸酯，二丙烯酸鋅，二甲基丙烯酸鋅，三烯丙基氰尿酸酯(tac)，三烯丙基異氰脲酸酯(taic)，二烯丙基對(duì)苯二甲酸酯，三烯丙基偏苯三酸酯(tatm)或n,n'-間亞苯基雙馬來(lái)酰亞胺(mpbm，hva-2)。橡膠組分有待用元素硫硫化或交聯(lián)的并且有待用于本發(fā)明的復(fù)合物的彈性體部分的橡膠是通過(guò)硫化方法可獲得的彈性體。硫化應(yīng)理解為是指由查爾斯·古德伊爾(charlesgoodyear)開(kāi)發(fā)的工業(yè)化學(xué)方法，其中在時(shí)間、溫度和壓力的影響下并且通過(guò)適合的交聯(lián)化學(xué)品使橡膠耐大氣和化學(xué)影響并且耐機(jī)械應(yīng)力。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，硫硫化通過(guò)加熱橡膠混合物完成，該橡膠混合物包含生橡膠、呈可溶的硫形式和/或呈不可溶硫和/或供硫物質(zhì)(包括，例如，在橡膠工業(yè)中常稱(chēng)為硫供體的有機(jī)添加劑，并且尤其是二氯化二硫(s2cl2))形式的硫、催化劑、助劑以及可能另外的填充劑。加入到該橡膠組分中的添加劑可以是至少一種適用于硫硫化的硫化促進(jìn)劑。在現(xiàn)有技術(shù)中，在五種基于硫的交聯(lián)體系之中進(jìn)行區(qū)別，這些交聯(lián)體系在加入的硫或硫供體的量以及硫或硫供體與硫化促進(jìn)劑的比率上不同?！俺Ｒ?guī)的”硫交聯(lián)體系含有2.0至3.5phr的硫(phr＝每百份橡膠的份數(shù)，即基于100重量份的橡膠的重量份)和0.5至1.0phr的促進(jìn)劑。在“半-ev”交聯(lián)體系中(ev＝有效的硫化)，使用1.0至2.0phr的硫和1.0至2.5phr的促進(jìn)劑?！癳v”交聯(lián)體系含有0.3至1.0phr的硫和2.0至6.0phr的促進(jìn)劑。如果使用0.3至0.6phr的硫，3.0至6.0phr的促進(jìn)劑和0.0至2.0phr的硫供體，則這稱(chēng)為“低硫ev”交聯(lián)體系。在第五種基于硫的交聯(lián)體系(不是供根據(jù)本發(fā)明之用)中，該“硫供體交聯(lián)體系”不含有任何元素硫(0.0phr)；作為替代，使用0.0至2.0phr的促進(jìn)劑和1.0至4.0phr的硫供體。用于“硫供體交聯(lián)體系”的硫供體充當(dāng)硫化劑(f.f.sommer“kautschuktechnologie”，第二修訂版，汗瑟出版社慕尼黑維也納，2006，第291至295頁(yè))。在一個(gè)實(shí)施例中，用于本發(fā)明復(fù)合物的彈性體組分是橡膠，該橡膠有待用元素硫作為交聯(lián)劑，在附加存在至少一種來(lái)自以下項(xiàng)的組的硫交聯(lián)體系下硫化或交聯(lián)：常規(guī)硫交聯(lián)體系、半-ev交聯(lián)體系、ev交聯(lián)體系和低硫ev交聯(lián)體系。在所有情況下，該交聯(lián)體系可以包含，連同所謂的主要促進(jìn)劑，不同的并且任選地還有多種所謂的第二促進(jìn)劑。使其性質(zhì)、劑量以及組合與各自的應(yīng)用匹配并且根據(jù)橡膠類(lèi)型是另外不同的。在用硫的硫化方法中，長(zhǎng)鏈橡膠分子通過(guò)硫橋交聯(lián)。其結(jié)果是，該橡膠或橡膠混合物的塑性丟失，并且通過(guò)硫化方法將該材料從塑性轉(zhuǎn)化成彈性狀態(tài)。在此硫化方法中形成的彈性體，還稱(chēng)為硫化橡膠，與反應(yīng)物相比具有永久的彈性體特性，在每種情況下在機(jī)械應(yīng)力下恢復(fù)到它的初始狀態(tài)，并且具有更高的撕裂強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率以及老化和風(fēng)化影響耐受性。硫-交聯(lián)的彈性體組分的彈性取決于硫橋的數(shù)目。越多的硫橋存在，硫化的橡膠越硬。硫橋的數(shù)目和長(zhǎng)度進(jìn)而依賴(lài)于加入的硫的量，交聯(lián)體系的性質(zhì)以及硫化的持續(xù)時(shí)間。從用元素硫硫化或交聯(lián)的橡膠可獲得的并且有待根據(jù)本發(fā)明用于該復(fù)合物中的彈性體組分對(duì)于c＝c雙鍵的存在是值得注意的。這些含有c＝c雙鍵的橡膠優(yōu)選地是基于二烯的那些。根據(jù)本發(fā)明特別優(yōu)選的是含有雙鍵并且，來(lái)自工業(yè)生產(chǎn)，具有小于30％、優(yōu)選小于5％、尤其小于3％的凝膠含量，并且根據(jù)din/iso1629稱(chēng)為“r”或“m”橡膠的橡膠?！澳z含量”在本發(fā)明的上下文中是指不再可溶的但是是可溶脹的三維交聯(lián)的聚合物材料的比例。有待用元素硫作為交聯(lián)劑交聯(lián)并且對(duì)于根據(jù)本發(fā)明的彈性體部分是優(yōu)選的橡膠是來(lái)自以下項(xiàng)的組的那些：天然橡膠(nr)、乙烯-丙烯-二烯橡膠類(lèi)(epdm)、苯乙烯/二烯烴橡膠類(lèi)，優(yōu)選苯乙烯/丁二烯橡膠(sbr)，尤其是e-sbr，聚丁二烯橡膠(br)、聚異戊二烯(ir)、丁基橡膠，尤其是異丁烯/異戊二烯橡膠(iir)、鹵代丁基橡膠，尤其是氯代-或溴代丁基橡膠(xiir)、丁腈橡膠(nbr)、氫化的丁腈橡膠(h-nbr)、羧化的丁二烯/丙烯腈橡膠(xnbr)或聚氯丁二烯(cr)。如果有可能從多于一種合成路線獲得橡膠，例如從乳液或從溶液，所有的選擇總是有意義的。上述的橡膠是本領(lǐng)域技術(shù)人員充分熟知的并且從很多的不同供應(yīng)商可商購(gòu)。此外，還有可能使用上述橡膠的兩種或更多種的混合物。這些混合物還稱(chēng)為橡膠的聚合物共混物或稱(chēng)為橡膠共混物(j.schnetger“l(fā)exikonderkautschuktechnik”第三版，hüthig出版社，海德堡，2004，第375至377頁(yè))。根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選使用的橡膠共混物是nr(作為基質(zhì)相)和br(作為分散的橡膠相)的混合物，其中br含量最高達(dá)50phr，以及br(作為基質(zhì)相)和sbr或cr(作為分散的橡膠相)的混合物，其中sbr或cr含量最高達(dá)50phr。根據(jù)本發(fā)明尤其優(yōu)選使用至少天然橡膠(nr)作為用于該彈性體部分的有待用元素硫硫化或交聯(lián)的橡膠。有待用元素硫交聯(lián)的并且根據(jù)本發(fā)明對(duì)于本發(fā)明的復(fù)合部分中的彈性體部分是尤其優(yōu)選的天然橡膠(nr)[cas號(hào)9006-04-6]，在化學(xué)術(shù)語(yǔ)中，是具有>99％的順式-1,4含量的聚異戊二烯(具有2·106至3·107g/mol的平均分子量)。nr是通過(guò)生物化學(xué)路線，優(yōu)選用種植植物橡膠樹(shù)合成。天然橡膠是例如，作為來(lái)自smr產(chǎn)品系列(標(biāo)準(zhǔn)馬來(lái)西亞橡膠)的產(chǎn)品從paciduniasdn公司或作為來(lái)自svr產(chǎn)品系列(標(biāo)準(zhǔn)越南橡膠)的產(chǎn)品從phuanimexco.股份有限公司可商購(gòu)的(j.schnetger“l(fā)exikonderkautschuktechnik”，第三版，hüthig出版社，海德堡，2004，第331至338頁(yè))。在可替代地優(yōu)選的實(shí)施例中，有待用元素硫交聯(lián)的并且用于本發(fā)明的復(fù)合物中的彈性體部分的橡膠是epdm橡膠。epdm[cas號(hào)25038-36-2]包含通過(guò)以下方式制備的聚合物：乙烯和較大比例的丙烯、以及還有按重量計(jì)少許％的具有二烯結(jié)構(gòu)的第三單體的三元共聚。該二烯單體提供用于接著的硫化的雙鍵。使用的二烯單體主要是順,順-1,5-環(huán)辛二烯(cod)、外-二環(huán)戊二烯(dcp)、內(nèi)-二環(huán)戊二烯(edcp)、1,4-己二烯(hx)、5-乙叉基-2-降冰片烯(enb)以及還有乙烯基降冰片烯(vnb)。epdm橡膠是以已知的方式通過(guò)在齊格勒-納塔催化劑體系，例如釩化合物與有機(jī)鋁共催化劑，或金屬茂催化劑體系的存在下聚合乙烯和丙烯以及二烯的混合物制備的(j.schnetger“l(fā)exikonderkautschuktechnik”，第三版，hüthig出版社，海德堡，2004，第144至146頁(yè))?？傮w上，聚合了按重量計(jì)大于25％的乙烯、按重量計(jì)大于25％的丙烯以及按重量計(jì)1％至10％、優(yōu)選按重量計(jì)1％至3％的非共軛的二烯(如雙環(huán)[2.2.1]庚二烯、1,5-己二烯、1,4-二環(huán)戊二烯、5-乙叉基降冰片烯以及還有乙烯基降冰片烯(vnb))的混合物。epdm橡膠是例如作為來(lái)自品牌的產(chǎn)品系列的產(chǎn)品從朗盛德國(guó)有限責(zé)任公司(lanxessdeutschlandgmbh)，亦或通過(guò)本領(lǐng)域技術(shù)人員熟悉的方法可獲得的。在可替代的優(yōu)選的實(shí)施例中，有待用元素硫交聯(lián)的并且用于本發(fā)明的復(fù)合部分中的彈性體部分的橡膠是sbr橡膠(又稱(chēng)為乙烯基芳香族化合物/二烯橡膠)。sbr橡膠或乙烯基芳香族化合物/二烯橡膠[cas號(hào)9003-55-8]應(yīng)理解為是指基于乙烯基芳香族化合物和二烯的橡膠，包括溶液乙烯基芳香族化合物/二烯橡膠諸如溶液sbr(縮寫(xiě)為“s-sbr”)和乳液乙烯基芳香族化合物/二烯橡膠諸如乳液sbr(縮寫(xiě)為e-sbr)二者。s-sbr應(yīng)理解為是指在溶液過(guò)程中生產(chǎn)的橡膠，這些橡膠是基于作為乙烯基芳香族化合物的苯乙烯和作為二烯的丁二烯(h.l.hsieh,r.p.quirk,馬塞爾德克公司(marceldekkerinc.),紐約-巴塞爾,1996；i.福蘭特彈性體和橡膠混配材料(frantaelastomersandrubbercompoundingmaterials)；愛(ài)思唯爾(elsevier)1989,第73-74、92-94頁(yè)；豪本-韋爾,methodenderorganischenchemie,蒂姆出版社,斯圖加特,1987,第e20卷,第114至134頁(yè)；烏爾曼的工業(yè)化學(xué)百科全書(shū),第a23卷,橡膠3.合成物,vchverlagsgesellschaftmbh,d-69451魏因海姆,1993,第240-364頁(yè))。優(yōu)選的乙烯基芳香族單體是苯乙烯、鄰、間以及對(duì)甲基苯乙烯、工業(yè)甲基苯乙烯混合物、對(duì)叔丁基苯乙烯、α-甲基苯乙烯、對(duì)甲氧基苯乙烯、乙烯基萘、二乙烯基苯、三乙烯基苯、以及二乙烯基萘。給予特別優(yōu)選的是苯乙烯。聚合的乙烯基芳香族化合物的含量是優(yōu)選在按重量計(jì)從5％到50％的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在按重量計(jì)從10％到40％的范圍內(nèi)。優(yōu)選的二烯烴是1,3-丁二烯、異戊二烯、1,3-戊二烯、2,3-二甲基丁二烯、1-苯基-1,3-丁二烯以及1,3-己二烯。給予特別優(yōu)選的是1,3-丁二烯和異戊二烯。聚合的二烯類(lèi)的含量是在按重量計(jì)從50％到95％的范圍內(nèi)，優(yōu)選在按重量計(jì)從60％到90％的范圍內(nèi)。在聚合的二烯中乙烯基的含量是在按重量計(jì)10％至90％的范圍內(nèi)，并且1,4-反式雙鍵的含量是在按重量計(jì)從20％到80％的范圍內(nèi)并且1,4-順式雙鍵的含量是與乙烯基和1,4-反式雙鍵的總和互補(bǔ)。s-sbr的乙烯基含量?jī)?yōu)選是按重量計(jì)>20％。這些聚合的單體和不同的二烯烴構(gòu)型典型地隨機(jī)分布在該聚合物中。具有嵌段式結(jié)構(gòu)的橡膠，其被稱(chēng)為集成橡膠，也應(yīng)該被s-sbr(a)的定義覆蓋(k.-h.nordsiek,k.-h.kiepert,gakkautschukgummikunststoffe33(1980),第4期,251-255)。s-sbr應(yīng)該理解為是指直鏈和支鏈的橡膠二者或端基改性的橡膠。例如，此類(lèi)型在de2034989a1中指出。所使用的支化劑優(yōu)選是四氯化硅和四氯化錫。這些乙烯基芳香族化合物/二烯橡膠尤其通過(guò)陰離子的溶液聚合，即通過(guò)在有機(jī)溶劑中的堿金屬基或堿土金屬基催化劑生產(chǎn)。這些溶液聚合的乙烯基芳香族化合物/二烯橡膠有利地具有在20至150門(mén)尼單位的范圍內(nèi)、優(yōu)選在30至100門(mén)尼單位范圍內(nèi)的門(mén)尼粘度(在100℃下的ml1+4)。不含油的s-sbr橡膠具有通過(guò)差示熱分析(dsc)所確定的在-80℃到+20℃范圍內(nèi)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。“不含油”在本發(fā)明的上下文中是指在生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有油混入該橡膠中。e-乙烯基芳香族化合物/二烯橡膠應(yīng)理解為是指在乳化過(guò)程中生產(chǎn)的橡膠，這些橡膠基于乙烯基芳香族化合物和二烯(優(yōu)選共軛二烯)、以及任選地另外的單體(烏爾曼的工業(yè)化學(xué)百科全書(shū),第a23卷,橡膠3.合成物,vchverlagsgesellschaftmbh,d-69451魏因海姆,1993,第247-251頁(yè))。優(yōu)選的乙烯基芳香族化合物是苯乙烯、對(duì)甲基苯乙烯以及α-甲基苯乙烯。優(yōu)選的二烴尤其是丁二烯和異戊二烯。另外的單體尤其是丙烯腈。共聚的乙烯基芳香族化合物的含量是在按重量計(jì)從10％到60％的范圍內(nèi)。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度典型地是在從-50℃到+20℃(通過(guò)dsc確定)的范圍內(nèi)，并且門(mén)尼粘度(100℃下的ml1+4)是在從20到150門(mén)尼單位的范圍內(nèi)。尤其，具有>80me門(mén)尼粘度的高分子量e-sbr類(lèi)型可能基于100重量份的橡膠含有30至100重量份的量的油。不含油的e-sbr橡膠具有通過(guò)差示熱分析(dsc)所確定的-70℃到+20℃的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。e-sbr和s-sbr二者還可以以充油的形式在用于本發(fā)明的復(fù)合物的彈性體部分的彈性體組分中使用。“充油的”在本發(fā)明的上下文中是指在生產(chǎn)過(guò)程中油已經(jīng)混入該橡膠中。這些油用作增塑劑。在此使用在工業(yè)中慣用的并且本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的油。優(yōu)選含有低水平(若有的話)的聚芳烴的那些。tdae(處理過(guò)的餾出物芳香族提取物)、mes(溫和的提取的溶劑化物)以及環(huán)烷油是適合的。在可替代的優(yōu)選的實(shí)施例中，有待用元素硫交聯(lián)的并且用于本發(fā)明的復(fù)合物中的橡膠部分的橡膠是聚丁二烯(br)[cas號(hào)9003-17-2]。聚丁二烯(br)具體包括兩種不同類(lèi)別的聚丁二烯。第一類(lèi)具有至少90％的1,4順式(1,4-聚丁二烯[cas號(hào)25038-44-2])含量，并且在基于過(guò)渡金屬的齊格勒/納塔(ziegler/natta)催化劑的幫助下進(jìn)行制備。優(yōu)選使用基于ti、ni、co以及nd的催化劑體系(豪本-韋爾,methodenderorganischenchemie,蒂姆出版社,斯圖加特,1987,第e20卷,第798至812頁(yè)；烏爾曼的工業(yè)化學(xué)百科全書(shū),第a23卷,橡膠3.合成物,vchverlagsgesellschaftmbh,d-69451魏因海姆,1993,第239-364頁(yè))。這些聚丁二烯的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度優(yōu)選是≤-90℃(通過(guò)dsc來(lái)確定)。第二聚丁二烯類(lèi)別用鋰催化劑制備并且具有從10％至80％范圍內(nèi)的乙烯基含量。這些聚丁二烯橡膠的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度是在從-90℃到+20℃(通過(guò)dsc來(lái)確定)的范圍內(nèi)。在可替代的優(yōu)選的實(shí)施例中，有待用元素硫交聯(lián)的并且用于本發(fā)明的復(fù)合物中的橡膠部分的橡膠是聚異戊二烯(ir)。聚異戊二烯(ir)典型地具有至少70％的1,4-順式含量。術(shù)語(yǔ)ir包括合成的1,4-順式-聚異戊二烯[cas號(hào)104389-31-3]和天然橡膠(nr)二者。ir通過(guò)鋰催化劑和借助于齊格勒/納塔催化劑(優(yōu)選使用鈦和釹催化劑)二者合成地生產(chǎn)(豪本-韋爾，methodenderorganischenchemie，蒂姆出版社，斯圖加特，1987，第e20卷，第822至840頁(yè)；烏爾曼的工業(yè)化學(xué)百科全書(shū)，第a23卷，橡膠3.合成物，vchverlagsgesellschaftmbh,d-69451魏因海姆,1993，第239-364頁(yè))。優(yōu)選使用天然橡膠。具有在從-20℃至+30℃的范圍內(nèi)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的3,4-聚異戊二烯也被ir覆蓋。在可替代的優(yōu)選的實(shí)施例中，有待用元素硫交聯(lián)的并且用于本發(fā)明的復(fù)合物中的彈性體部分的橡膠是丁腈橡膠(nbr)。nbr[cas號(hào)9003-18-3]或[cas號(hào)9005-98-5]通過(guò)丙烯腈和丁二烯以從約51:48至82:18范圍內(nèi)的質(zhì)量比率的共聚獲得。事實(shí)上它僅在水性乳液中生產(chǎn)。加工生產(chǎn)的乳液以給出在本發(fā)明的上下文中使用的固體橡膠(j.schnetger“l(fā)exikonderkautschuktechnik”第三版，hüthig出版社，海德堡，2004，第28-29頁(yè))。在可替代的優(yōu)選的實(shí)施例中，有待用元素硫交聯(lián)的并且用于本發(fā)明的復(fù)合物中的橡膠部分的橡膠是氫化的丁腈橡膠(h-nbr)。h-nbr是通過(guò)在非水溶液中使用特定催化劑(例如吡啶-鈷絡(luò)合物或銠，釕，銥或鈀絡(luò)合物)的nbr的完全或部分氫化生產(chǎn)的(j.schnetger“l(fā)exikonderkautschuktechnik”第三版，hüthig出版社，海德堡，2004，第30頁(yè))。在可替代的優(yōu)選的實(shí)施例中，有待用元素硫交聯(lián)的并且用于本發(fā)明的復(fù)合物中的彈性體部分的橡膠是羧化的丁二烯/丙烯腈橡膠(xnbr)。xnbr是通過(guò)丁二烯、丙烯腈和丙烯酸或甲基丙烯酸的三元共聚生產(chǎn)。羧酸的比例是在按重量計(jì)1％與7％之間(f.f.sommer“kautschuktechnologie”，第二修訂版，汗瑟出版社慕尼黑維也納，2006，第112頁(yè))。在可替代的優(yōu)選的實(shí)施例中，有待用元素硫交聯(lián)的并且用于本發(fā)明的復(fù)合物中的橡膠部分的橡膠是丁基橡膠(iir)，尤其異丁烯/異戊二烯橡膠。丁基橡膠是通過(guò)異戊二烯和異丁烯的共聚生產(chǎn)(j.schnetger“l(fā)exikonderkautschuktechnik”第三版，hüthig出版社，海德堡，2004，第69至71頁(yè))。在可替代的優(yōu)選的實(shí)施例中，有待用元素硫交聯(lián)的并且用于本發(fā)明的復(fù)合物中的橡膠部分的橡膠是鹵代丁基橡膠(xiir)，尤其氯代丁基橡膠(ciir)或溴代丁基橡膠(biir)。氯代丁基橡膠(ciir)[cas號(hào)68081-82-3}是通過(guò)將氯氣引入丁基橡膠溶液中生產(chǎn)(j.schnetger“l(fā)exikonderkautschuktechnik”第三版，hüthig出版社，海德堡，2004，第75頁(yè))。溴代丁基橡膠(biir)[cas號(hào)308063-43-6]是通過(guò)用溴處理溶液中的丁基橡膠生產(chǎn)(j.schnetger“l(fā)exikonderkautschuktechnik”第三版，hüthig出版社，海德堡，2004，第66至67頁(yè))。在可替代的優(yōu)選的實(shí)施例中，有待用元素硫交聯(lián)的并且用于本發(fā)明的復(fù)合物中的彈性體部分的橡膠是聚氯丁二烯(cr)。聚氯丁二烯[cas號(hào)9010-98-4]是由氯丁二烯(2-氯-1,3-丁二烯)，任選地在二氯丁二烯或硫作為共聚單體存在下，以乳液聚合方式制備。通過(guò)使用特定的鏈轉(zhuǎn)移劑，如硫醇，像正十二烷基硫醇，或二硫化黃原酸酯，在聚合過(guò)程中，有可能產(chǎn)生所謂的硫醇cr類(lèi)型或二硫化黃原酸酯cr類(lèi)型，它們可以用金屬氧化物、硫化促進(jìn)劑和硫交聯(lián)。在此有可能使用特定的促進(jìn)劑體系，尤其硫脲(etu、dbtu、tbtu、detu、mtt)(j.schnetger“l(fā)exikonderkautschuktechnik”第三版，hüthig出版社，海德堡，2004，第78至81頁(yè)；f.f.sommer“kautschuktechnologie”，第二修訂版，汗瑟出版社慕尼黑維也納，2006，第15至163頁(yè))。優(yōu)選地，有待用元素硫交聯(lián)的并且用于本發(fā)明的復(fù)合物中的橡膠部分的橡膠是來(lái)自以下項(xiàng)的組的至少一種：天然橡膠(nr)、乙烯-丙烯-二烯橡膠類(lèi)(epdm)[cas號(hào)25038-36-2]、苯乙烯/二烯烴橡膠類(lèi)，優(yōu)選苯乙烯/丁二烯橡膠(sbr)[cas號(hào)9003-55-8]，尤其是e-sbr[cas號(hào)56-81-5]、聚丁二烯橡膠(br)[cas號(hào)9003-17-2]、聚異戊二烯(ir)，丁基橡膠，尤其是異丁烯/異戊二烯橡膠(iir)，鹵代丁基橡膠，尤其是氯代-或溴代丁基橡膠(xiir)、丁腈橡膠(nbr)，氫化的丁腈橡膠(h-nbr)、羧化的丁二烯/丙烯腈橡膠(xnbr)或聚氯丁二烯(cr)[cas號(hào)9010-98-4]，或上述橡膠的兩種或更多種的混合物。括號(hào)之間的縮寫(xiě)取自diniso1629。更優(yōu)選地，有待用元素硫交聯(lián)的并且用于本發(fā)明的復(fù)合物中的橡膠部分的橡膠是至少一種來(lái)自以下項(xiàng)的組的橡膠：天然橡膠(nr)、乙烯-丙烯-二烯橡膠(epdm)、苯乙烯/丁二烯橡膠(sbr)、羧化的丁二烯/丙烯腈橡膠(xnbr)、聚氯丁二烯(cr)、丁腈橡膠(nbr)或聚丁二烯(br)或上述橡膠的兩種或更多種的混合物。最優(yōu)選地，有待用元素硫交聯(lián)的并且用于本發(fā)明的復(fù)合物中的橡膠部分的橡膠是至少一種來(lái)自以下項(xiàng)的組的橡膠：天然橡膠(nr)、乙烯-丙烯-二烯橡膠(epdm)、苯乙烯/丁二烯橡膠(sbr)、羧化的丁二烯/丙烯腈橡膠(xnbr)或聚丁二烯(br)、或上述橡膠的兩種或更多種的混合物。在本發(fā)明的非常特別優(yōu)選的實(shí)施例中，有待用元素硫交聯(lián)的并且用于本發(fā)明的復(fù)合物中的橡膠部分的橡膠是天然橡膠(nr)。在本發(fā)明的非常特別優(yōu)選的實(shí)施例中，有待用元素硫交聯(lián)的并且用于本發(fā)明的復(fù)合物中的橡膠部分的橡膠是乙烯-丙烯-二烯橡膠(epdm)。在本發(fā)明的非常特別優(yōu)選的實(shí)施例中，有待用元素硫交聯(lián)的并且用于本發(fā)明的復(fù)合物中的橡膠部分的橡膠是苯乙烯/丁二烯橡膠(sbr)。在本發(fā)明的非常特別優(yōu)選的實(shí)施例中，有待用元素硫交聯(lián)的并且用于本發(fā)明的復(fù)合物中的橡膠部分的橡膠是聚丁二烯(br)。在本發(fā)明的非常特別優(yōu)選的實(shí)施例中，有待用元素硫交聯(lián)的并且用于本發(fā)明的復(fù)合物中的橡膠部分的橡膠是聚異戊二烯(ir)。在本發(fā)明的非常特別優(yōu)選的實(shí)施例中，有待用元素硫交聯(lián)的并且用于本發(fā)明的復(fù)合物中的橡膠部分的橡膠是丁基橡膠(iir)。在本發(fā)明的非常特別優(yōu)選的實(shí)施例中，有待用元素硫交聯(lián)的并且用于本發(fā)明的復(fù)合物中的橡膠部分的橡膠是鹵代丁基橡膠(xiir)。在本發(fā)明的非常特別優(yōu)選的實(shí)施例中，有待用元素硫交聯(lián)的并且用于本發(fā)明的復(fù)合物中的橡膠部分的橡膠是丁腈橡膠(nbr)。在本發(fā)明的非常特別優(yōu)選的實(shí)施例中，有待用元素硫交聯(lián)的并且用于本發(fā)明的復(fù)合物中的橡膠部分的橡膠是氫化的丁腈橡膠(h-nbr)。在本發(fā)明的非常特別優(yōu)選的實(shí)施例中，有待用元素硫交聯(lián)的并且用于本發(fā)明的復(fù)合物中的橡膠部分的橡膠是羧化的丁二烯/丙烯腈橡膠(xnbr)。在本發(fā)明的非常特別優(yōu)選的實(shí)施例中，有待用元素硫交聯(lián)的并且用于本發(fā)明的復(fù)合物中的橡膠部分的橡膠是聚氯丁二烯(cr)。用于彈性體部分的橡膠可以是呈未官能化的形式。在單獨(dú)的情況下，粘合強(qiáng)度可以進(jìn)一步改進(jìn)，當(dāng)尤其通過(guò)引入羥基、羧基或酸酐基團(tuán)使該橡膠官能化時(shí)。硫根據(jù)本發(fā)明，加入用于本發(fā)明的復(fù)合物中的彈性體部分的有待交聯(lián)的橡膠中的交聯(lián)劑/硫化劑是元素硫[cas號(hào)7704-34-9]。這以或者可溶的或不可溶的硫的形式、優(yōu)選以可溶的硫的形式使用?？扇艿牧驊?yīng)理解為是指在標(biāo)準(zhǔn)溫度下穩(wěn)定的唯一形式：黃色環(huán)八硫(還稱(chēng)為s8硫)或α-s，其由典型的斜方晶體組成并且在二硫化碳中具有高溶解度。例如，在25℃下，30g的α-s溶解在100g的cs2中(參見(jiàn)在線chemielexikon中的“硫(schwefel)”，2004年8月版，喬治蒂姆出版社(georgthiemeverlag)，斯圖加特)。不可溶的硫應(yīng)理解為是指在橡膠混合物的表面上不具有滲出趨勢(shì)的硫多晶型物。這種特定的硫多晶型物在二硫化碳中是不可溶的達(dá)到60％-95％的程度。硫供體在可替代的優(yōu)選的實(shí)施例中，除了元素硫之外，將至少一種所謂的硫供體加入該用于本發(fā)明的復(fù)合物的彈性體部分的橡膠中。用于附加用途的這些硫供體可以具有或可以不具有關(guān)于硫化的促進(jìn)劑作用。優(yōu)選使用的沒(méi)有促進(jìn)劑作用的硫供體是二硫代嗎啉(dtdm)[cas號(hào)103-34-4]或己內(nèi)酰胺二硫化物(cld)[cas號(hào)23847-08-7]。優(yōu)選使用的具有促進(jìn)劑作用的硫供體是2-(4-嗎啉基二硫代)苯并噻唑(mbss)[cas號(hào)102-77-2]、二硫化四甲基秋蘭姆(tmtd)[cas號(hào)137-26-8]、二硫化四乙基秋蘭姆(tetd)[cas號(hào)97-77-8]或四硫化雙五亞甲基秋蘭姆(dptt)[cas號(hào)120-54-7](j.schnetger“l(fā)exikonderkautschuktechnik”第三版，hüthig出版社，海德堡，2004，第472頁(yè)或f.f.sommer“kautschuktechnologie”，第二修訂版，汗瑟出版社慕尼黑維也納，2006，第309至310頁(yè))。在優(yōu)選的實(shí)施例中任選地有待附加使用的元素硫和硫供體優(yōu)選以基于100重量份的用于彈性體組分的橡膠的在從0.1至15重量份的范圍內(nèi)、更優(yōu)選0.1-10重量份的總量用于根據(jù)本發(fā)明使用的橡膠混合物中，該橡膠混合物用于本發(fā)明的復(fù)合物中的彈性體部分。如果兩種或更多種橡膠作為彈性體組分用于本發(fā)明的復(fù)合物的彈性體部分中，則所有這些橡膠的總和用作上述數(shù)字(以重量份計(jì))的基礎(chǔ)。在下文中這還適用于對(duì)于根據(jù)本發(fā)明使用的用于生產(chǎn)本發(fā)明的復(fù)合物的彈性體組分的其他組分所說(shuō)明的所有其他量。硫化促進(jìn)劑在根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施例中，可以將至少一種適用于使用元素硫的硫硫化的硫化促進(jìn)劑作為添加劑加入本發(fā)明的復(fù)合物的彈性體部分中的橡膠中。相應(yīng)的硫化促進(jìn)劑在j.schnetger“l(fā)exikonderkautschuktechnik”，第三版，hüthig出版社，海德堡，2004，第514-515、537-539以及586-589頁(yè)中被提及。根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的硫化促進(jìn)劑是黃原酸鹽類(lèi)、二硫代氨基甲酸鹽類(lèi)、二硫化四甲基秋蘭姆類(lèi)、秋蘭姆類(lèi)、噻唑類(lèi)、硫脲衍生物類(lèi)、胺衍生物類(lèi)如四胺類(lèi)、次磺酰亞胺類(lèi)、哌嗪類(lèi)、胺氨基甲酸鹽類(lèi)、次磺酰胺類(lèi)、二硫代磷酸衍生物類(lèi)、雙酚衍生物類(lèi)或三嗪衍生物類(lèi)。根據(jù)本發(fā)明特別優(yōu)選的硫化促進(jìn)劑是苯并噻唑基-2-環(huán)己基次磺酰胺(cbs)，苯并噻唑基-2-叔丁基次磺酰胺(tbbs)，苯并噻唑基-2-二環(huán)己基次磺酰胺(dcbs)，1,3-二乙基硫脲(detu)，2-巰基苯并噻唑(mbt)和其鋅鹽(zmbt)，二甲基二硫代氨基甲酸銅(cdmc)，苯并噻唑基-2-次磺酰嗎啉(benzothiazyl-2-sulphenemorpholide)(mbs)，苯并噻唑基二環(huán)己基次磺酰胺(dcbs)，二硫化2-巰基苯并噻唑(mbts)，二硫化二甲基二苯基秋蘭姆(mptd)，二硫化四芐基秋蘭姆(tbztd)，單硫化四甲基秋蘭姆(tmtm)，四硫化雙五亞甲基秋蘭姆(dptt)，二硫化四異丁基秋蘭姆(ibtd)，二硫化四乙基秋蘭姆(tetd)，二硫化四甲基秋蘭姆(tmtd)，n-二甲基二硫代氨基甲酸鋅(zdmc)，n-二乙基二硫代氨基甲酸鋅(zdec)，n-二丁基二硫代氨基甲酸鋅(zdbc)，n-乙基苯基二硫代氨基甲酸鋅(zebc)，二芐基二硫代氨基甲酸鋅(zbec)，二異丁基二硫代氨基甲酸鋅(zdibc)，n-五亞甲基二硫代氨基甲酸鋅(zpmc)，n-乙基苯基二硫代氨基甲酸鋅(zepc)，2-巰基苯并噻唑鋅(zmbt)，亞乙基硫脲(etu)，二乙基二硫代氨基甲酸碲(tdec)，二乙基硫脲(detu)，n,n-亞乙基硫脲(etu)，二苯基硫脲(dptu)，三乙基三甲基三胺(ttt)，n-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰亞胺(tbsi)，1,1'-二硫代二(4-甲基哌嗪)；氨基甲酸六亞甲基二胺(hmdac)，苯并噻唑基-2-叔丁基次磺酰胺(tobs)，n,n'-二乙基硫代氨甲?；?n'-環(huán)己基次磺酰胺(detcs)，n-氧基二亞乙基二硫代氨甲?；?n'-氧基二亞乙基次磺酰胺(otos)，4,4'-二羥基二苯基砜(雙酚s)，異丙基黃原酸鋅(zix)，二硫代氨基甲酸的硒鹽、碲鹽、鉛鹽、銅鹽以及堿土金屬鹽，n-五亞甲基二硫代氨基甲酸五亞甲基銨，二硫代磷酸衍生物，環(huán)己基乙基胺，二丁基胺，多亞乙基多胺或多亞乙基多亞胺，例如三亞乙基四胺(teta)?；?00重量份的用于彈性體組分的橡膠，這些硫化促進(jìn)劑優(yōu)選以在0.1至15重量份范圍內(nèi)、優(yōu)選0.1-10重量份的量使用?；罨瘎┰诟鶕?jù)本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施例中，加入本發(fā)明復(fù)合物的彈性體部分的橡膠中的添加劑是氧化鋅[cas號(hào)1314-13-2]和硬脂酸[cas號(hào)57-11-4]或氧化鋅和2-乙基己酸[cas號(hào)149-57-5]或硬脂酸鋅[cas號(hào)557-05-1]。氧化鋅用作用于硫硫化的活化劑。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，適合的量的選擇是有可能的，沒(méi)有任何太大困難。如果以稍微更高的劑量使用該氧化鋅，則這導(dǎo)致增加的單硫鍵的形成并且因此導(dǎo)致該橡膠組分的抗老化性的改進(jìn)。在使用氧化鋅的情況下，本發(fā)明的橡膠組分進(jìn)一步包含硬脂酸(十八烷酸)。本領(lǐng)域技術(shù)人員已知這在橡膠技術(shù)中具有寬的作用光譜。例如，它的作用之一是它導(dǎo)致這些硫化促進(jìn)劑在該彈性體組分中的改進(jìn)的分散。此外，在硫硫化的過(guò)程中，發(fā)生了與鋅離子形成絡(luò)合物。作為硬脂酸的替代方案，還有可能使用2-乙基己酸。優(yōu)選地，以基于100重量份的彈性體部分中的橡膠，0.5至15重量份，優(yōu)選1至7.5重量份，尤其優(yōu)選地1至5重量份的量使用氧化鋅。優(yōu)選地，以基于100重量份的用于該彈性體部分的橡膠，0.1至7重量份，優(yōu)選0.25至7重量份，優(yōu)選地0.5至5重量份的量使用硬脂酸或2-乙基己酸?？商娲匾嗷虺搜趸\與硬脂酸的組合之外，在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，可以使用硬脂酸鋅。在這種情況下，典型地使用0.25至5重量份，優(yōu)選1至3重量份的量，在每種情況下都是基于100重量份的用于本發(fā)明的復(fù)合物中的彈性體部分的橡膠。作為硬脂酸鋅的替代方案，還有可能使用2-乙基己酸的鋅鹽。在可替代的優(yōu)選的實(shí)施例中，連同使用元素硫，在本發(fā)明的復(fù)合物的彈性體部分中的交聯(lián)還可以作為混合的硫/過(guò)氧化物交聯(lián)進(jìn)行。其他組分此外，用于本發(fā)明的復(fù)合物中的彈性體部分的彈性體組分，在優(yōu)選的實(shí)施例中，包含至少一種來(lái)自以下項(xiàng)的組的另外的組分：填充劑，塑煉劑，增塑劑，加工活性成分，老化、uv或臭氧穩(wěn)定劑，增粘劑，顏料或染料，發(fā)泡劑，阻燃劑，脫模劑，強(qiáng)化元素或粘合體系。在用于本發(fā)明的復(fù)合物中的彈性體部分的彈性體組分中使用填充劑的情況下，優(yōu)選使用至少一種來(lái)自以下項(xiàng)的組的填充劑：二氧化硅、碳黑、硅酸鹽、氧化物或有機(jī)填充劑。“二氧化硅”(烏爾曼的工業(yè)化學(xué)百科全書(shū)，vchverlagsgesellschaftmbh，d-69451魏因海姆，1993，“二氧化硅”第635-645頁(yè))尤其以氣相二氧化硅(如上，第635-642頁(yè))或沉淀二氧化硅(如上，第642-645頁(yè))的形式使用，根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選沉淀二氧化硅[cas號(hào)112926-00-8或cas號(hào)7631-86-9]。沉淀二氧化硅具有根據(jù)bet確定的5至1000m2/g的比表面積，優(yōu)選20至400m2/g的比表面積。它們是通過(guò)用無(wú)機(jī)酸處理水玻璃獲得的，優(yōu)選的是使用硫酸。這些二氧化硅還可以任選地呈與其他金屬氧化物(如al、mg、ca、ba、zn、zr、ti的氧化物)的混合氧化物的形式。根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選使用具有在從5至1000m2/g范圍內(nèi)、更優(yōu)選在從20至400m2/g范圍內(nèi)的比表面積(在每種情況下都是根據(jù)bet確定)的二氧化硅。在實(shí)施例中作為填充劑在用于本發(fā)明的復(fù)合物中的彈性體部分的彈性體組分中使用的碳黑[cas號(hào)1333-86-4]同樣是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的(參見(jiàn)烏爾曼的工業(yè)化學(xué)百科全書(shū)，vchverlagsgesellschaftmbh，d-69451魏因海姆，1993，a5卷，第95-158頁(yè)中的“碳”或“碳黑”條目)。它們優(yōu)選地通過(guò)氣黑、爐黑、燈黑或熱解碳黑法生產(chǎn)，并且根據(jù)新astm命名法(astmd1765和d2516))被分類(lèi)為n110、n115、n121、n125、n212、n220、n231、n234、n242、n293、n299、s315、n326、n330、n332、n339、n343、n347、n351、n375、n472、n539、n550、n582、n630、n642、n650、n660、n683、n754、n762、n765、n772、n774、n787、n907、n908、n990、n991s3等等。作為填充劑使用的任何碳黑優(yōu)選地具有在從5至200m2/g范圍內(nèi)的bet比表面積?？梢栽谟糜诒景l(fā)明的復(fù)合物中的彈性體部分的彈性體組分中使用的優(yōu)選的另外的填充劑是來(lái)自以下項(xiàng)的組的那些：合成的硅酸鹽類(lèi)，尤其硅酸鋁、堿土金屬硅酸鹽，尤其具有在從20至400m2/g范圍內(nèi)的bet比表面積和在從5至400nm范圍內(nèi)的初級(jí)顆粒直徑的硅酸鎂或硅酸鈣，天然硅酸鹽類(lèi)如高嶺土、硅藻土以及其他天然存在的二氧化硅，金屬氧化物(尤其氧化鋁、氧化鎂、氧化鈣)，金屬碳酸鹽(尤其碳酸鈣、碳酸鎂、碳酸鋅)，金屬硫酸鹽(尤其硫酸鈣、硫酸鋇)，金屬氫氧化物(尤其氫氧化鋁或氫氧化鎂)，玻璃纖維或玻璃纖維產(chǎn)品(條、繩股或玻璃微珠粒)，熱塑性塑料(尤其聚酰胺、聚酯、芳族聚酰胺、聚碳酸酯、間同立構(gòu)的1,2-聚丁二烯或反式-1,4-聚丁二烯)，以及纖維素，纖維素衍生物或淀粉。在用于本發(fā)明的復(fù)合物中的彈性體部分的彈性體組分中使用附加的塑煉劑的情況下，優(yōu)選使用至少一種來(lái)自以下項(xiàng)的組的塑煉劑：苯硫酚、苯硫酚鋅鹽、取代的芳香族二硫化物、過(guò)氧化物、硫代羧酸衍生物、亞硝基化合物、肼衍生物、porofors(發(fā)泡劑)或金屬絡(luò)合物，尤其半紫菜嗪鐵(ironhemiporphyrazine)、酞菁鐵、過(guò)氧化乙酰丙酮鐵(ironacetonylacetate)或其鋅鹽(j.schnetger“l(fā)exikonderkautschuktechnik”第三版，hüthig出版社，海德堡，2004，第1至2頁(yè))。其中塑煉劑起作用的方式描述于ep0603611a1中。在用于本發(fā)明的復(fù)合物中的彈性體部分的彈性體組分中使用附加的增塑劑的情況下，優(yōu)選使用至少一種來(lái)自以下項(xiàng)的組的增塑劑：石蠟基礦物油、環(huán)烷礦物油、芳香族礦物油、脂肪族酯、芳香族酯、聚酯、磷酸鹽、醚、硫醚、天然脂肪或天然油(f.f.sommer“kautschuktechnologie”，第二修訂版，汗瑟出版社慕尼黑維也納，2006，第329至337頁(yè))。在用于本發(fā)明的復(fù)合物中的彈性體部分的彈性體組分中使用附加的加工活性成分的情況下，優(yōu)選使用至少一種來(lái)自以下項(xiàng)的組的加工活性成分：脂肪酸、脂肪酸衍生物、脂肪酸酯、脂肪醇或油膏(f.f.sommer“kautschuktechnologie”，第二修訂版，汗瑟出版社慕尼黑維也納，2006，第337至338頁(yè))。油膏，也稱(chēng)為油橡膠，是橡膠樣材料，其通過(guò)交聯(lián)不飽和礦物油和植物油，在歐洲特別是交聯(lián)菜籽油(菜油)和蓖麻油，并且在美國(guó)附加地交聯(lián)豆油生產(chǎn)。在此方面，還參見(jiàn)：http://de.wikipedia.org/wiki/faktis。在彈性體組分中使用附加的老化、uv和臭氧穩(wěn)定劑的情況下，優(yōu)選使用至少一種來(lái)自以下項(xiàng)的組的老化、uv和臭氧穩(wěn)定劑：uv穩(wěn)定劑，尤其碳黑-除非它已經(jīng)用作一種添加劑-或二氧化鈦，抗臭氧劑蠟，分解氫過(guò)氧化物的添加劑(亞磷酸三(壬基苯基)酯)，重金屬穩(wěn)定劑，取代的苯酚，二芳基胺，取代的對(duì)苯二胺，雜環(huán)巰基化合物，石蠟，微晶蠟以及對(duì)苯二胺(f.f.sommer“kautschuktechnologie”，第二修訂版，汗瑟出版社慕尼黑維也納，2006，第338至344頁(yè))。在本發(fā)明的復(fù)合物中的彈性體部分的彈性體組分中使用附加的增粘劑樹(shù)脂的情況下，優(yōu)選使用至少一種來(lái)自以下項(xiàng)的組的增粘劑樹(shù)脂：天然樹(shù)脂、烴類(lèi)樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂(f.f.sommer“kautschuktechnologie”，第二修訂版，汗瑟出版社慕尼黑維也納，2006，第345至346頁(yè))。在本發(fā)明的復(fù)合物中的彈性體部分的彈性體組分中使用附加的顏料和染料的情況下，優(yōu)選使用至少一種來(lái)自以下項(xiàng)的組的顏料或染料：二氧化鈦(除非它已經(jīng)用作uv穩(wěn)定劑)鋅鋇白，氧化鋅，氧化鐵，群青，氧化鉻，硫化銻和有機(jī)染料(f.f.sommer“kautschuktechnologie”，第二修訂版，汗瑟出版社慕尼黑維也納，2006，第345頁(yè))。在本發(fā)明的復(fù)合物中的彈性體部分的彈性體組分中使用附加的發(fā)泡劑的情況下，優(yōu)選使用至少一種來(lái)自以下項(xiàng)的組的發(fā)泡劑：苯磺酰肼、二亞硝基五亞甲基四胺和偶氮二酰胺(f.f.sommer“kautschuktechnologie”，第二修訂版，汗瑟出版社慕尼黑維也納，2006，第346頁(yè))。在本發(fā)明的復(fù)合物中的彈性體部分的彈性體組分中使用附加的阻燃劑的情況下，優(yōu)選使用至少一種來(lái)自以下項(xiàng)的組的阻燃劑：氧化鋁水化物、鹵化阻燃劑和磷阻燃劑(f.f.sommer“kautschuktechnologie”，第二修訂版，汗瑟出版社慕尼黑維也納，2006，第346頁(yè))。在本發(fā)明的復(fù)合物中的彈性體部分的彈性體組分中使用脫模劑的情況下，優(yōu)選使用至少一種來(lái)自以下項(xiàng)的組的脫模劑：飽和的和部分不飽和的脂肪酸和油酸以及其衍生物，尤其脂肪酸酯，脂肪酸鹽，脂肪醇以及脂肪酸酰胺。在將這些脫模劑施用到模具表面上的情況下，有可能優(yōu)選使用基于低分子量的硅氧烷化合物的產(chǎn)品，基于氟聚合物的產(chǎn)品和基于酚醛樹(shù)脂的產(chǎn)品。在本發(fā)明的復(fù)合物中的彈性體部分的彈性體組分中使用強(qiáng)化元素(纖維)用于強(qiáng)化硫化產(chǎn)品的情況下，優(yōu)選使用至少一種呈以下形式的強(qiáng)化元素：基于玻璃(根據(jù)us-a-4,826,721)或繩索，紡織的織物的纖維，脂肪族或芳香族的聚酰胺類(lèi)的纖維聚酯類(lèi)或天然纖維產(chǎn)品。有可能使用或者短纖維或連續(xù)纖維(j.schnetger“l(fā)exikonderkautschuktechnik”第三版，hüthig出版社，海德堡，2004，第498和528頁(yè))。在橡膠工業(yè)中慣用的強(qiáng)化元素的示例性清單可以例如在f.f.sommer“kautschuktechnologie”，第二修訂版，汗瑟出版社慕尼黑維也納，2006，第823至827頁(yè)中找到。包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)的在本發(fā)明的復(fù)合物中的彈性體部分的彈性體組分的表現(xiàn)形式是起泡的硫化產(chǎn)品，海綿橡膠亦或泡沫橡膠(j.schnetger“l(fā)exikonderkautschuktechnik”第三版，hüthig出版社，海德堡，2004，第322-323和618頁(yè))。在優(yōu)選的實(shí)施例中，起泡的硫化產(chǎn)品借助于發(fā)泡劑生產(chǎn)。優(yōu)選地，有待用硫交聯(lián)的并且有待用于本發(fā)明的成形方法的在本發(fā)明的復(fù)合物中的彈性體部分的彈性體組分是從至少一種橡膠、硫和任選地另外的成分通過(guò)所謂的混合物加工操作借助于密煉機(jī)或軋制機(jī)進(jìn)行加工以便給出可硫化的橡膠混合物，并且因此進(jìn)行制備用于實(shí)際的成形方法。在此混合物加工操作中，使這些橡膠混合物的成分彼此緊密地混合。原則上，該混合物可以通過(guò)密煉機(jī)或軋制機(jī)分批地生產(chǎn)，或通過(guò)擠出機(jī)連續(xù)地生產(chǎn)(j.schnetger“l(fā)exikonderkautschuktechnik”第三版，hüthig出版社，海德堡，2004，第275和315至318頁(yè))。聚酰胺組分用于本發(fā)明的復(fù)合物的聚酰胺組分的聚酰胺優(yōu)選地從二胺和二羧酸的組合、從ω-氨基羧酸或從內(nèi)酰胺制備。優(yōu)選使用的聚酰胺為pa6、pa66、pa610[cas號(hào)9011-52-3]、pa88、pa612[cas號(hào)26098-55-5]、pa810、pa108、pa9、pa613、pa614、pa812、pa1010、pa10、pa814、pa148、pa1012、pa11[cas號(hào)25035-04-5]、pa1014、pa1212或pa12[cas號(hào)24937-16-4]。在本申請(qǐng)的上下文中使用的聚酰胺的命名法對(duì)應(yīng)于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，最前一個(gè)或多個(gè)數(shù)字指示起始二胺中碳原子的數(shù)目并且最后一個(gè)或多個(gè)數(shù)字指示二羧酸中碳原子的數(shù)目。如果僅描述了一個(gè)數(shù)字，如在pa6的情況下，這意味著起始材料是α,ω-氨基羧酸或由其衍生的內(nèi)酰胺，即在pa6的情況下ε-己內(nèi)酰胺；對(duì)于進(jìn)一步的信息，參考h.domininghaus，diekunststoffeundihreeigenschaften，第272頁(yè)及其后，vdi出版社(vdi-verlag)，1976年。根據(jù)本發(fā)明更優(yōu)選地，將pa6[cas號(hào)25038-54-4]或pa66[cas號(hào)32131-17-2]、尤其pa6用在用于生產(chǎn)本發(fā)明的復(fù)合物的二組分注射模制過(guò)程中的聚酰胺模制化合物中。這些聚酰胺的制備是現(xiàn)有技術(shù)。將領(lǐng)會(huì)的是還有可能使用基于上述聚酰胺的共聚酰胺。對(duì)于聚酰胺的制備大量程序已經(jīng)變得已知，其中根據(jù)所希望的最終產(chǎn)品使用不同的單體單元、不同的建立所希望的分子量的鏈轉(zhuǎn)移劑、或另外具有用于預(yù)期的后來(lái)后處理的反應(yīng)基的單體。用于制備根據(jù)本發(fā)明使用的聚酰胺的工業(yè)相關(guān)的方法優(yōu)選通過(guò)在熔融態(tài)下的縮聚或通過(guò)適當(dāng)?shù)膬?nèi)酰胺的加成聚合進(jìn)行。內(nèi)酰胺的加成聚合反應(yīng)包括水解的、堿性的、活化的陰離子和陽(yáng)離子內(nèi)酰胺聚合反應(yīng)。通過(guò)熱縮聚和通過(guò)內(nèi)酰胺聚合制備聚酰胺是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的；參見(jiàn)，除其他之外，尼龍塑料手冊(cè)，漢澤爾出版社慕尼黑(nylonplasticshandbook,hanser-verlagmunich)1995，第17-27頁(yè)和kunststoff-handbuch[塑料手冊(cè)(plasticshandbook)]3/4，聚酰胺[聚酰胺]，汗瑟出版社，慕尼黑1998，第22-57頁(yè)。根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選使用的聚酰胺類(lèi)是半晶質(zhì)脂肪族聚酰胺類(lèi)，它們可從二胺類(lèi)和二羧酸類(lèi)和/或具有至少5個(gè)環(huán)成員的內(nèi)酰胺類(lèi)或相應(yīng)的氨基酸類(lèi)開(kāi)始進(jìn)行制備。根據(jù)de102011084519a1，半晶質(zhì)聚酰胺具有通過(guò)dsc法根據(jù)iso11357在第二加熱操作中并且對(duì)熔化峰積分測(cè)得的大于25j/g的熔化焓。這將它們與以下項(xiàng)區(qū)分開(kāi)：具有通過(guò)dsc法根據(jù)iso11357在第二加熱操作中并且對(duì)熔化峰積分測(cè)得的在從4至25j/g的范圍內(nèi)的熔化焓的半晶質(zhì)聚酰胺，以及具有通過(guò)dsc法根據(jù)iso11357在第二加熱操作中并且對(duì)熔化峰積分測(cè)得的小于4j/g的熔化焓的無(wú)定形聚酰胺。對(duì)于制備本發(fā)明的復(fù)合物的基于聚酰胺的部分有用的反應(yīng)物優(yōu)選地是脂肪族的和/或芳香族的二羧酸類(lèi)(更優(yōu)選己二酸、2,2,4-三甲基己二酸、2,4,4-三甲基己二酸、壬二酸、癸二酸、間苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸)、脂肪族的和/或芳香族的二胺類(lèi)(更優(yōu)選四亞甲基二胺、五亞甲基二胺、六亞甲基二胺、壬烷-1,9-二胺、2,2,4-和2,4,4-三甲基六亞甲基二胺)、同分異構(gòu)的二氨基二環(huán)己基甲烷類(lèi)、二氨基二環(huán)己基丙烷類(lèi)、雙(氨基甲基)環(huán)己烷、苯二胺類(lèi)、苯二甲基二胺類(lèi)、氨基羧酸類(lèi)(尤其是氨基己酸)、或?qū)?yīng)的內(nèi)酰胺類(lèi)。包括多種所提及的單體的共聚酰胺。特別優(yōu)選尼龍-6(pa6)、尼龍-6,6(pa66)或己內(nèi)酰胺作為含共聚單體的共聚酰胺，非常特別優(yōu)選無(wú)規(guī)的半晶質(zhì)的脂肪族的共聚酰胺，尤其pa6/66。ε-己內(nèi)酰胺[cas號(hào)105-60-2]除其他之外優(yōu)選用于制備聚酰胺。首先由環(huán)己酮通過(guò)與羥胺的硫酸氫鹽或鹽酸鹽的反應(yīng)制備環(huán)己酮肟。這通過(guò)貝克曼重排轉(zhuǎn)化為ε-己內(nèi)酰胺。己二酸己撐二胺鹽[cas號(hào)3323-53-3]是己二酸和己撐二胺的反應(yīng)產(chǎn)物。它的用途之一是在制備尼龍-6,6中作為中間體。俗名ah鹽源自起始物質(zhì)的首字母。根據(jù)本發(fā)明使用的半晶質(zhì)pa6和/或pa66是例如以名稱(chēng)從德國(guó)，科隆，朗盛德國(guó)有限責(zé)任公司可獲得的。將領(lǐng)會(huì)的是還有可能使用這些聚酰胺的混合物，在這種情況下混合比是如所希望的。部分回收的聚酰胺模制組合物和/或纖維回收物也有可能存在于該聚酰胺組分中。同樣還有可能使用不同聚酰胺的混合物，假定有足夠的相容性。相容的聚酰胺組合是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的。優(yōu)選使用的聚酰胺組合是pa6/pa66、pa12/pa1012、pa12/1212、pa612/pa12、pa613/pa12、pa1014/pa12或pa610/pa12以及相應(yīng)的與pa11的組合，更優(yōu)選pa6/pa66。在存疑慮的情況下，相容的組合可以通過(guò)常規(guī)試驗(yàn)確定。代替脂肪族聚酰胺，有利地還有可能使用半芳香族聚酰胺，其中該二羧酸組分在5至100mol％的程度上源于芳香族二羧酸，該芳香族二羧酸具有8至22個(gè)碳原子并且優(yōu)選具有根據(jù)iso11357-3的至少250℃、更優(yōu)選至少260℃并且尤其優(yōu)選至少270℃的微晶熔點(diǎn)tm。這種類(lèi)型的聚酰胺典型地通過(guò)附加的標(biāo)簽t(t＝半芳香族的)來(lái)提及。它們是由二胺和二羧酸的組合，任選地加入ω-氨基羧酸或相應(yīng)的內(nèi)酰胺可制備的。適合的類(lèi)型優(yōu)選是pa66/6t、pa6/6t、pa6t/mpmdt(mpmd表示2-甲基五亞甲基二胺)、pa9t、pa10t、pa11t、pa12t、pa14t以及這些后面的類(lèi)型與脂肪族二胺和脂肪族二羧酸或與ω-氨基羧酸或內(nèi)酰胺的共縮聚物。該半芳香族聚酰胺還可以與另一種，優(yōu)選脂肪族的，聚酰胺，更優(yōu)選與pa6、pa66、pa11或pa12的共混物的形式使用。另一種適合的聚酰胺類(lèi)別是透明的聚酰胺；在大多數(shù)情況下，這些都是無(wú)定形的，但也可以是微晶的。它們可以或者單獨(dú)的或者以與脂肪族的和/或半芳香族聚酰胺(優(yōu)選pa6、pa66、pa11或pa12)的混合物形式使用。為了獲得良好的粘附，透明度是不重要的，在此重要的是根據(jù)iso11357-3測(cè)量的玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)tg是至少110℃、優(yōu)選至少120℃、更優(yōu)選至少130℃并且更優(yōu)選至少140℃。優(yōu)選的透明的聚酰胺是：-由1,12-十二烷二酸和4,4’-二氨基二環(huán)己基甲烷形成的聚酰胺(papacm12),尤其由具有35％至65％的反式,反式-異構(gòu)體含量的4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷起始形成的聚酰胺；-由對(duì)苯二甲酸和/或間苯二甲酸以及2,2,4-和2,4,4-三甲基六亞甲基二胺的異構(gòu)體混合物形成的聚酰胺，-由間苯二甲酸和1,6-六亞甲基二胺形成的聚酰胺，-由對(duì)苯二甲酸/間苯二甲酸的混合物和1,6-六亞甲基二胺，任選地在與4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷的混合物中，形成的共聚酰胺，-對(duì)苯二甲酸和/或間苯二甲酸，3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷以及月桂內(nèi)酰胺或己內(nèi)酰胺的共聚酰胺，-由1,12-十二烷二酸或癸二酸，3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷以及任選地月桂內(nèi)酰胺或己內(nèi)酰胺形成的(共)聚酰胺，-由間苯二甲酸，4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷以及月桂內(nèi)酰胺或己內(nèi)酰胺形成的共聚酰胺，-由1,12-十二烷二酸以及4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷(具有低的反式,反式異構(gòu)體含量)形成的聚酰胺，-由對(duì)苯二甲酸和/或間苯二甲酸以及烷基取代的雙(4-氨基環(huán)己基)甲烷同系物，任選地在與六亞甲基二胺的混合物中，形成的共聚酰胺，-由雙(4-氨基-3-甲基-5-乙基-環(huán)己基)甲烷，任選地連同另一種二胺，以及間苯二甲酸，任選地連同另一種二羧酸，形成的共聚酰胺，-由間-苯二甲基二胺和另一種二胺(例如六亞甲基二胺)的混合物，以及間苯二甲酸，任選地連同另一種二羧酸(例如對(duì)苯二甲酸和/或2,6-萘二甲酸)形成的共聚酰胺，-由雙(4-氨基環(huán)己基)甲烷和雙(4-氨基-3-甲基環(huán)己基)甲烷的混合物，以及具有8至14個(gè)碳原子的脂肪族二羧酸形成的共聚酰胺，以及還有-由含有1,14-十四烷二酸和芳香族的、芳基脂肪族的或脂環(huán)族的二胺的混合物形成的聚酰胺或共聚酰胺。這些實(shí)例可以通過(guò)加入另外的組分(優(yōu)選己內(nèi)酰胺，月桂內(nèi)酰胺或二胺/二羧酸組合)，或通過(guò)用其他組分部分或完全替代起始組分非常實(shí)質(zhì)性地改變。用作形成聚酰胺的單體的內(nèi)酰胺或ω-氨基羧酸含有4至19個(gè)并且尤其6至12個(gè)碳原子。特別優(yōu)選使用ε-己內(nèi)酰胺，ε-氨基己酸，辛內(nèi)酰胺，ω-氨基辛酸，月桂內(nèi)酰胺，ω-氨基十二酸和/或ω-氨基十一酸。二胺和二羧酸的組合是例如，六亞甲基二胺/己二酸，六亞甲基二胺/十二烷二酸，八亞甲基二胺/癸二酸，十亞甲基二胺/癸二酸，十亞甲基二胺/十二烷二酸，十二亞甲基二胺/十二烷二酸和十二亞甲基二胺/萘-2,6-二甲酸。此外，還有可能使用所有的其他組合，尤其十亞甲基二胺/十二烷二酸/對(duì)苯二甲酸、六亞甲基二胺/己二酸/對(duì)苯二甲酸、六亞甲基二胺/己二酸/己內(nèi)酰胺、十亞甲基二胺/十二烷二酸/ω-氨基十一酸、十亞甲基二胺/十二烷二酸/月桂內(nèi)酰胺、十亞甲基二胺/對(duì)苯二甲酸/月桂內(nèi)酰胺或十二亞甲基二胺/萘-2,6-二羧酸/月桂內(nèi)酰胺。在本發(fā)明的上下文中，聚酰胺模制組合物是用于生產(chǎn)本發(fā)明的復(fù)合物中的聚酰胺組分的聚酰胺制品，制備這些聚酰胺制品以便改進(jìn)加工特性或改性使用特性。根據(jù)本發(fā)明用于該復(fù)合物的聚酰胺基組分通過(guò)混合該聚酰胺、聚辛烯和聚丁二烯組分來(lái)配制，用作至少一種混合裝置中的反應(yīng)物。這提供了作為中間產(chǎn)物的模制化合物。這些模制化合物(通常也稱(chēng)為熱塑性模制化合物)可以?xún)H由聚酰胺、聚辛烯和聚丁二烯組分組成，亦或除了這些組分之外可以包含另外的組分。在后一種情況下，聚酰胺、聚辛烯和聚丁二烯組分中的至少一種應(yīng)當(dāng)在所指出的范圍的范圍內(nèi)變化，以使得聚酰胺基組分中所有重量份的總和總是100。在優(yōu)選的實(shí)施例中，這些聚酰胺模制化合物，除了該聚酰胺、聚辛烯和聚丁二烯之外，包含以下添加劑的至少一種：(i)其他聚合物，例如抗沖擊改性劑、abs(abs＝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)或聚苯醚。在此應(yīng)該確保的是沒(méi)有相轉(zhuǎn)化發(fā)生，意味著由聚酰胺形成該模制組合物的基質(zhì)，或存在至少一種互穿網(wǎng)絡(luò)。本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉，相形態(tài)主要取決于單獨(dú)的聚合物的按體積計(jì)比例以及熔體粘度。如果該其他聚合物具有比聚酰胺高得多的熔體粘度，則該聚酰胺甚至在其在小于熱塑性部分的按體積計(jì)50％的程度上，例如按體積計(jì)約40％的程度上存在時(shí)也形成基質(zhì)。這是相關(guān)的，尤其在與聚苯醚的共混物的情況下；(ii)纖維狀增強(qiáng)材料，尤其具有圓形或扁平截面的玻璃纖維、碳纖維，芳族聚酰胺纖維，不銹鋼纖維或鈦酸鉀晶須；(iii)填充劑，尤其滑石、云母、硅酸鹽、石英、二氧化鋯、氧化鋁、氧化鐵、硫化鋅、石墨、二硫化鉬、二氧化鈦、硅灰石、高嶺土、無(wú)定形二氧化硅、碳酸鎂、白堊、石灰、長(zhǎng)石、硫酸鋇、導(dǎo)電炭黑、石墨纖絲、實(shí)心玻璃珠、中空玻璃珠或磨砂玻璃；(iv)增塑劑，尤其在醇組分中具有2至20個(gè)碳原子的對(duì)羥基苯甲酸的酯，或在胺組分中具有2至12個(gè)碳原子的芳基磺酸的酰胺，優(yōu)選苯磺酸的酰胺；(v)顏料和/或染料，尤其碳黑、氧化鐵、硫化鋅、群青、苯胺黑、珠光顏料或金屬薄片；(vi)阻燃劑，尤其三氧化銻、六溴環(huán)十二烷、四溴雙酚、硼酸鹽、紅磷、氫氧化鎂、氫氧化鋁、三聚氰胺氰脲酸鹽及其縮合產(chǎn)物(如蜜白胺、蜜勒胺、氰脲酰胺)、三聚氰胺化合物(尤其三聚氰胺焦磷酸鹽或三聚氰胺多磷酸鹽)、多磷酸銨和有機(jī)磷化合物或其鹽，尤其間苯二酚二苯基磷酸酯、膦酸酯或金屬次膦酸鹽；(vii)加工助劑，尤其石蠟、脂肪醇、脂肪酸酰胺、脂肪酸酯、水解的脂肪酸、固體石臘、褐煤酸酯、褐煤蠟或聚硅氧烷；以及(viii)穩(wěn)定劑，尤其銅鹽、鉬鹽、銅絡(luò)合物、亞磷酸鹽、位阻酚、仲胺、uv吸收劑或hals穩(wěn)定劑。將根據(jù)本發(fā)明使用的聚辛烯和聚丁二烯的混合物以多種方式結(jié)合進(jìn)該聚酰胺或用于本發(fā)明的復(fù)合部分的至少一個(gè)聚酰胺部分的聚酰胺模制化合物中。在優(yōu)選的實(shí)施例中，將該聚辛烯和該聚丁二烯(又稱(chēng)為聚辛烯和聚丁二烯的母料)在混配這些聚酰胺模制化合物連同其他加入的物質(zhì)的過(guò)程中加入該聚酰胺中，或在該混配過(guò)程中作為母料加入該聚酰胺中，或作為與該聚酰胺模制化合物的混合物(其優(yōu)選以粒料形式使用)在注射模制操作中通過(guò)計(jì)量漏斗計(jì)量供應(yīng)到注射模制單元中。在可替代的優(yōu)選的實(shí)施例中，含聚辛烯/聚丁二烯的聚酰胺模制化合物以粒料混合物(干混合物，干共混物；參見(jiàn)diekunststoffe-chemie,physik,technologie，b.carlowitz編輯，汗瑟出版社慕尼黑維也納，1990，第266頁(yè))的形式由包含至少一種聚辛烯和/或至少一種聚丁二烯的至少一種聚酰胺模制化合物以及既不包含聚辛烯也不包含聚丁二烯的聚酰胺模制化合物進(jìn)行生產(chǎn)，并且因此獲得具有調(diào)整的聚辛烯/聚丁二烯濃度的聚酰胺模制化合物。在另一個(gè)可替代的優(yōu)選的實(shí)施例中，將包含至少一種聚辛烯和/或至少一種聚丁二烯的在合適的溶劑中的至少一種溶液與聚酰胺在適合的溶劑中的溶液混合。如果，從這種溶液開(kāi)始，蒸餾掉溶劑，則在干燥后獲得該含聚辛烯/聚丁二烯的聚酰胺模制化合物。在另一個(gè)可替代的優(yōu)選實(shí)例中，在注射模制操作中加入聚辛烯和聚丁二烯、可替代地還呈聚辛烯和聚丁二烯的母料的形式作為通常以粒料形式使用的與聚酰胺模制化合物的混合物通過(guò)模制系統(tǒng)的計(jì)量漏斗進(jìn)行。根據(jù)本發(fā)明更優(yōu)選地，在與標(biāo)準(zhǔn)混合物一起進(jìn)行混配期間將聚辛烯和聚丁二烯、可替代地還作為聚辛烯和聚丁二烯的母料加入到聚酰胺中是通過(guò)計(jì)量裝置進(jìn)行的，對(duì)于固體物質(zhì)優(yōu)選通過(guò)計(jì)量漏斗并且對(duì)于液體物質(zhì)優(yōu)選通過(guò)計(jì)量泵。成型方法本發(fā)明的復(fù)合物可以在一個(gè)或兩個(gè)階段中通過(guò)至少一種來(lái)自以下項(xiàng)的組的成形方法生產(chǎn)：擠出，平膜擠出，薄膜吹塑，擠出吹塑模制，共擠出，壓延，澆鑄，壓縮方法，注射壓縮方法，傳輸壓縮方法，傳輸注射壓縮方法或注射模制或其特殊方法，尤其是注氣技術(shù)，優(yōu)選通過(guò)多組分注射模制，更優(yōu)選通過(guò)二組分注射模制，還稱(chēng)為2k注射模制。擠出的成形方法根據(jù)本發(fā)明應(yīng)理解為是指連續(xù)生產(chǎn)半成的聚合物產(chǎn)品，尤其薄膜、片材、管或型材。在該擠出方法中，所謂的擠出機(jī)，由螺桿和桶組成，在壓力下推動(dòng)聚合物組合物連續(xù)通過(guò)一個(gè)模具。實(shí)際上，使用單螺桿和雙螺桿擠出機(jī)或特定設(shè)計(jì)。模具的選擇確立了所希望的擠出物的截面幾何結(jié)構(gòu)(烏爾曼的工業(yè)化學(xué)百科全書(shū)，第七版，第28卷，塑料加工(plasticsprocessing)，威利-vch出版社(wiley-vchverlag)，魏因海姆，2011，第169至177頁(yè))。在橡膠混合物的擠出中，通過(guò)模具之后是硫化。在此在壓力下的硫化過(guò)程與環(huán)境壓力硫化過(guò)程之間進(jìn)行區(qū)別(f.f.sommer“kautschuktechnologie”，第二修訂版，汗瑟出版社慕尼黑維也納，2006，第597至727頁(yè))。在共擠出的成形方法中，使聚酰胺模制化合物與橡膠組合物在成形孔的上游組合，以便在硫化擠出物之后獲得聚酰胺和彈性體的復(fù)合物(烏爾曼的工業(yè)化學(xué)百科全書(shū)，第七版，第28卷，塑料加工，威利-vch出版社，魏因海姆，2011，第177頁(yè))。聚酰胺模制化合物與橡膠化合物的共擠出還可以順序地進(jìn)行，即其中一個(gè)在另一個(gè)的下游(f.f.sommer“kautschuktechnologie”，第二修訂版，汗瑟出版社慕尼黑維也納，2006，第852至853頁(yè))。在該兩階段擠出過(guò)程后，在接觸以及硫化至完成中，在第一階段中生產(chǎn)的聚酰胺模制化合物的型材，例如管，用橡膠化合物包覆并且硫化至完成，任選地在壓力下。該程序與由聚酰胺模制化合物形成的片材類(lèi)似(f.f.sommer“kautschuktechnologie”，第二修訂版，汗瑟出版社慕尼黑維也納，2006，第977至978頁(yè))。使用以下的成形方法：平膜擠出、薄膜吹塑、擠出吹塑模制，共擠出，壓延或澆鑄，有可能獲得薄膜或?qū)訅喊?diekunststoffe–chemie,physik,technologie，b.carlowitz編輯，汗瑟出版社慕尼黑維也納，1990，第422至480頁(yè))?？梢酝ㄟ^(guò)這些方法組合聚酰胺和有待用硫交聯(lián)的橡膠混合物以便給出多層層壓板和多層薄膜。任選地，生產(chǎn)該薄膜之后是硫化橡膠組分至完成。共擠出的多層薄膜對(duì)于封裝技術(shù)具有重大意義。在壓縮模制方法中，首先由未硫化的橡膠混合物通過(guò)擠出與隨后的沖孔或切割生產(chǎn)毛坯。將這些毛坯置于預(yù)熱至硫化溫度的模具的腔體中。隨著施用壓力和熱量，進(jìn)行成形至所希望的模制品幾何結(jié)構(gòu)并且硫化開(kāi)始(f.f.sommer“kautschuktechnologie”，第二修訂版，汗瑟出版社慕尼黑維也納，2006，第729至738頁(yè))。該程序與熱塑性塑料的壓縮模制類(lèi)似。在此，冷卻該模具直到脫模(烏爾曼的工業(yè)化學(xué)百科全書(shū)，第七版，第28卷，塑料加工，威利-vch出版社，魏因海姆，2011，第167頁(yè))。注射壓縮模制是用于生產(chǎn)沒(méi)有翹曲的高準(zhǔn)確度聚合物部分的特殊注射模制方法。這涉及僅用減小的閉合力將該聚合物熔體注入模具中，這導(dǎo)致輕微打開(kāi)該模具的兩半。為了填充整個(gè)模具腔體，施用完全的閉合力并且因此使該模制品最終脫模(烏爾曼的工業(yè)化學(xué)百科全書(shū)，第七版，第28卷，塑料加工，威利-vch出版社，魏因海姆，2011，第187頁(yè))。在橡膠的注射壓縮模制中，程序是類(lèi)似的，通過(guò)將橡膠混合物注入加熱到硫化溫度的模具中。隨著閉合該模具，進(jìn)行成形和硫化(f.f.sommer“kautschuktechnologie”，第二修訂版，汗瑟出版社慕尼黑維也納，2006，第738至739頁(yè))。關(guān)于傳輸壓縮方法和傳輸注射壓縮方法，參見(jiàn)f.f.sommer“kautschuktechnologie”，第二修訂版，汗瑟出版社慕尼黑維也納，2006，第12.3和12.4章，第740至753頁(yè)，以及第12.5章，第753至755頁(yè)。注射模制是主要用于聚合物加工的模制方法。這種方法可以經(jīng)濟(jì)上可行的方式用于直接生產(chǎn)大量的可用的模制品不需要進(jìn)一步加工。為此目的，注塑機(jī)用于在注射模制單元中塑化具體的聚合物材料并且將其注入注射模具中。該模具的腔體確定了成品部分的形狀。當(dāng)今，通過(guò)注射模制可生產(chǎn)從零點(diǎn)幾克至上千克范圍的部分(烏爾曼的工業(yè)化學(xué)百科全書(shū)，第七版，第28卷，塑料加工，威利-vch出版社，魏因海姆，2011，第181至189頁(yè))。在多組分注射模制的情況下，在該注射模制過(guò)程中組合若干組分以形成復(fù)合部分。在二組分注射模制的情況下，在該注射模制過(guò)程中組合兩種組分以形成復(fù)合物或復(fù)合部分。根據(jù)本發(fā)明在該二組分注射模制過(guò)程中優(yōu)選組合聚酰胺組分和彈性體組分以形成復(fù)合物。該2組分注射模制過(guò)程可以或者在一階段過(guò)程中或者在兩階段過(guò)程中進(jìn)行(f.johannaber,w.michaeli,handbuchspritzgieβen[注射模制手冊(cè)(injectionmoldinghandbook)]，第二版，汗瑟出版社慕尼黑，2004，第506至523頁(yè)；handbuchkunststoff-verbindungstechnik，g.w.ehrenstein編輯，汗瑟出版社慕尼黑維也納，1990，第517至540頁(yè))。在該兩階段過(guò)程中，根據(jù)本發(fā)明使用的含聚辛烯/聚丁二烯的聚酰胺模制化合物首先用于生產(chǎn)硬的熱塑性模制品，尤其通過(guò)上述加工方法之一，優(yōu)選通過(guò)注射模制。如果需要，可以存儲(chǔ)這種熱塑性模制品。在一個(gè)另外的步驟中，通過(guò)上述加工方法之一，優(yōu)選通過(guò)注射模制，使該聚酰胺模制品與該彈性體組分接觸，并且使其暴露于用于該橡膠的硫化條件。制造還可以用機(jī)器(優(yōu)選具有轉(zhuǎn)盤(pán)或旋盤(pán)(turntable))(一階段過(guò)程)，和/或相應(yīng)的模具技術(shù)，優(yōu)選通過(guò)滑動(dòng)葉片進(jìn)行，這些滑動(dòng)葉片打開(kāi)腔體的區(qū)域用于第二種組分，具有時(shí)間延遲。當(dāng)使用具有轉(zhuǎn)盤(pán)、旋盤(pán)或具有一個(gè)或多個(gè)滑動(dòng)葉片的模具的機(jī)器時(shí)，典型地在該模具的腔體(第一臺(tái))中由該聚酰胺組分在第一周期中生產(chǎn)預(yù)成型件。在該模具的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)后，或通過(guò)傳輸技術(shù)，將該預(yù)成型件引入第二，幾何地改變的最終注射模制臺(tái)(例如在三-腔體模具中通過(guò)旋轉(zhuǎn)技術(shù)通過(guò)旋轉(zhuǎn)180°或120°，或通過(guò)滑動(dòng)葉片關(guān)閉技術(shù)，稱(chēng)為芯后退方法)并且在第二周期中，注入用于彈性體部分的橡膠混合物，該彈性體部分從有待用元素硫硫化或交聯(lián)的橡膠可獲得。在已經(jīng)達(dá)到脫模穩(wěn)定度后，可以使該彈性體組分脫模。根據(jù)本發(fā)明用作熱塑性組分的聚酰胺的熔化溫度優(yōu)選在從180℃至340℃的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在從200℃至300℃的范圍內(nèi)。熱塑性溫度控制區(qū)域的模具溫度優(yōu)選是在從20℃至200℃的范圍內(nèi)、更優(yōu)選在從60℃至180℃的范圍內(nèi)。在塑化桶中，用于該彈性體部分(從有待用元素硫硫化或交聯(lián)的橡膠可獲得的)的橡膠混合物的優(yōu)選的熔化溫度是在從20℃至150℃的范圍內(nèi)、優(yōu)選在從60℃至100℃的范圍內(nèi)。該彈性體組分的優(yōu)選的硫化溫度是在從120℃至220℃的范圍內(nèi)、優(yōu)選在從140℃至200℃的范圍內(nèi)。在優(yōu)選的實(shí)施例中，該彈性體組分從模具腔體的脫模之后是熱處理。在物理意義上，熱處理是指將固體加熱至低于熔化溫度的溫度。這是在幾分鐘直到幾天的延長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)完成。原子的增加的移動(dòng)性因此可以抵消結(jié)構(gòu)缺陷并且改進(jìn)短程和長(zhǎng)程晶體結(jié)構(gòu)。以此方式，可以避免熔化并且(極其)緩慢的冷卻以建立晶體結(jié)構(gòu)的過(guò)程。在本發(fā)明的上下文中，熱處理是優(yōu)選在從120℃到220℃范圍內(nèi)的溫度下、優(yōu)選在從140℃到200℃范圍內(nèi)的溫度下進(jìn)行的。這些值在相當(dāng)?shù)某潭壬先Q于組分的幾何結(jié)構(gòu)(例如厚度和流動(dòng)路徑的長(zhǎng)度)，澆口設(shè)計(jì)的類(lèi)型及位置(例如熱或冷流道)，以及特定的材料特征。保持壓力階段優(yōu)選地在從0至3000巴的范圍內(nèi)，其中保持壓力時(shí)間為0秒直到打開(kāi)模具。在本發(fā)明的可替代的優(yōu)選的實(shí)施例中，本發(fā)明的復(fù)合物由聚酰胺部分和彈性體部分在所謂的反二組分注射模制(2k注射模制)中(即，按照以下的順序：首先軟組分，然后硬組分)制造，該聚酰胺部分進(jìn)而由根據(jù)本發(fā)明使用的含聚辛烯和含聚丁二烯的聚酰胺模制化合物制造并且該彈性體部分由有待在游離硫的存在下交聯(lián)的橡膠制造。在反2k注射模制中，因此首先注射模制和硫化用于彈性體部分(從有待用元素硫硫化或交聯(lián)的橡膠可獲得的)的橡膠混合物，然后通過(guò)注射模制施用根據(jù)本發(fā)明使用的含聚辛烯和含聚丁二烯的聚酰胺模制化合物。正如在(常規(guī)的)2k注射模制過(guò)程中，制造可以在一臺(tái)機(jī)器(優(yōu)選具有轉(zhuǎn)盤(pán)或旋盤(pán))(一階段過(guò)程)中，和/或相應(yīng)的模具技術(shù)，優(yōu)選通過(guò)滑動(dòng)葉片進(jìn)行，這些滑動(dòng)葉片打開(kāi)腔體的區(qū)域用于第二種組分，具有時(shí)間延遲?？梢圆捎脕?lái)自該(常規(guī)的)2k注射模制過(guò)程的相應(yīng)的注射模制參數(shù)(桶溫、模具溫度、硫化時(shí)間、保持壓力、保持壓力時(shí)間、等)。如果該彈性體組分沒(méi)有硫化至完全，而是僅部分硫化直到尺寸穩(wěn)定，并且然后通過(guò)注射模制施用該聚酰胺模制組合物，則經(jīng)歷該反2k注射模制過(guò)程的優(yōu)點(diǎn)。這是因?yàn)橛锌赡芤源朔绞娇s短生產(chǎn)整個(gè)復(fù)合物的周期時(shí)間。因?yàn)樯a(chǎn)該聚酰胺組分的周期時(shí)間是典型地比生產(chǎn)該彈性體組分的周期時(shí)間非常更短的多，出人意料地通過(guò)此優(yōu)選的過(guò)程有可能將用于生產(chǎn)整個(gè)復(fù)合物的周期時(shí)間減少至用于生產(chǎn)該彈性體組分的周期時(shí)間。在優(yōu)選的實(shí)施例中，也在反2k注射模制中，該復(fù)合物從模具腔體的脫模之后是熱處理。聚酰胺的注塑模制過(guò)程的特征是，在已加熱的圓柱形腔體中熔化(塑化)原料，即有待使用的本發(fā)明的模制組合物(優(yōu)選處于粒料形式)，并且將其作為注射模制材料在壓力下注入溫控式腔體中。注塑模制品在材料冷卻(凝固)之后脫模。將該注射模制過(guò)程分解成以下組分步驟：1.塑煉/熔化2.注射階段(填充操作)3.保持壓力階段(歸因于結(jié)晶過(guò)程中的熱收縮)4.脫模。有待為此目的使用的注塑機(jī)由閉合單元、注射單元、驅(qū)動(dòng)器以及控制系統(tǒng)組成。該閉合單元包括固定的和可動(dòng)的用于模具的臺(tái)板、端板、以及多個(gè)拉桿和用于該可動(dòng)的模具臺(tái)板的驅(qū)動(dòng)器(肘桿(togglejoint)或液壓閉合元件)。注射單元包括可電加熱的桶、用于螺桿的驅(qū)動(dòng)器(電動(dòng)機(jī)、變速箱)以及，如果必要的話，用于使該螺桿以及注射元件移動(dòng)的液壓裝置。該注射單元的任務(wù)是將粉末或粒料熔化，對(duì)它們進(jìn)行計(jì)量，將它們注射并且維持保壓(歸因于收縮)。在該螺桿內(nèi)的熔體的逆流問(wèn)題(泄流)通過(guò)止回閥得以解決。在該注射模具中，然后冷卻所進(jìn)入的熔體，并且因此生產(chǎn)有待生產(chǎn)的組分，即產(chǎn)品或模制品。對(duì)于此目的，通常需要兩個(gè)半模具。在注塑模制中，區(qū)分以下功能系統(tǒng)：-流道系統(tǒng)-成型插入件-排氣-機(jī)框和力緩沖器-脫模系統(tǒng)和運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)器-溫度控制系統(tǒng)。為了注射模制聚酰胺，還參見(jiàn)kunststoff-handbuch3/4，聚酰胺，汗瑟出版社，慕尼黑1998，第315-352頁(yè)。用于生產(chǎn)硫化的橡膠模制品的注射模制過(guò)程的特征是在已加熱的圓柱形腔體中塑化原料，即有待交聯(lián)的橡膠混合物，并且將其作為注射模制材料在壓力下注入加熱至硫化溫度的腔體中。在已經(jīng)將該材料硫化至完全后，使該注射模制品脫模。注塑機(jī)的圓筒和螺桿以本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的用于橡膠加工的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)并且該模具可加熱至硫化溫度。用于橡膠組分的硫化時(shí)間不僅通過(guò)橡膠混合物而且通過(guò)硫化溫度并且通過(guò)有待制造的橡膠組分的幾何結(jié)構(gòu)來(lái)指導(dǎo)。它們是優(yōu)選地在15s與15min之間；更低的溫度和更厚的橡膠部分必然引起更長(zhǎng)的硫化時(shí)間(f.f.sommer“kautschuktechnologie”，第二修訂版，汗瑟出版社慕尼黑維也納，2006，第755至815頁(yè))。在任選的附加使用外部脫模助劑的情況下，應(yīng)加以小心的是它們不進(jìn)入這些工具的界面層，因?yàn)樗鼈兛赡軗p傷粘合強(qiáng)度。根據(jù)本發(fā)明任選使用的有用的脫模劑(還稱(chēng)為潤(rùn)滑劑或脫模劑)優(yōu)選包括飽和的以及部分不飽和的脂肪酸和油酸以及它們的衍生物，尤其脂肪酸酯、脂肪酸鹽、脂肪醇、脂肪酸酰胺，它們優(yōu)選用作一種混合物成分，以及還有此外可以施用到模具表面的產(chǎn)品，尤其基于低分子量的硅氧烷化合物的產(chǎn)品、基于氟聚合物的產(chǎn)品、以及基于酚醛樹(shù)脂的產(chǎn)品。這些脫模劑基于100phr的該橡膠組分中的一種或多種彈性體優(yōu)選以約0.1至10phr，更優(yōu)選0.5至5phr的量用作一種混合物成分。在優(yōu)選的實(shí)行方案中，本發(fā)明涉及一種直接粘附復(fù)合物，該直接粘附復(fù)合物由至少一個(gè)由至少一種聚酰胺模制化合物生產(chǎn)的部分以及至少一個(gè)彈性體部分構(gòu)成，其特征在于，該聚酰胺模制化合物含有按重量計(jì)至少30％的以下項(xiàng)的混合物：a)60至99.9重量份的pa6或pa66以及b)0.1至40重量份的至少一種聚丁二烯與1,8-反式-聚辛烯的混合物，該至少一種聚丁二烯具有在從800至20000g/mol范圍內(nèi)的數(shù)均分子量mn和/或具有在標(biāo)準(zhǔn)壓力下并且在25℃的溫度下通過(guò)錐板法根據(jù)din53019測(cè)量的在從100至15000mpas范圍內(nèi)的動(dòng)態(tài)粘度，其中a)和b)的重量份的總和是100，并且有待用元素硫作為交聯(lián)劑交聯(lián)的至少一種來(lái)自以下項(xiàng)的組的橡膠：nr、epdm、nbr、cr、br、sbr、xnbr，用于該彈性體部分。在優(yōu)選的實(shí)行方案中，本發(fā)明涉及一種直接粘附復(fù)合物，該直接粘附復(fù)合物由至少一個(gè)由至少一種聚酰胺模制化合物生產(chǎn)的部分以及至少一個(gè)彈性體部分構(gòu)成，其特征在于，該聚酰胺模制化合物含有按重量計(jì)至少30％的以下項(xiàng)的混合物：a)60至99.9重量份的pa6以及b)0.1至40重量份的至少一種聚丁二烯與1,8-反式-聚辛烯的混合物，該至少一種聚丁二烯具有在從800至20000g/mol范圍內(nèi)的數(shù)均分子量mn和/或具有在標(biāo)準(zhǔn)壓力下并且在25℃的溫度下通過(guò)錐板法根據(jù)din53019測(cè)量的在從100至15000mpas范圍內(nèi)的動(dòng)態(tài)粘度，其中a)和b)的重量份的總和是100，并且有待用元素硫作為交聯(lián)劑交聯(lián)的至少一種來(lái)自以下項(xiàng)的組的橡膠：nr、epdm、nbr、cr、br、sbr、xnbr，用于該彈性體部分。在優(yōu)選的實(shí)行方案中，本發(fā)明涉及一種直接粘附復(fù)合物，該直接粘附復(fù)合物由至少一個(gè)由至少一種聚酰胺模制化合物生產(chǎn)的部分以及至少一個(gè)彈性體部分構(gòu)成，其特征在于，該聚酰胺模制化合物含有按重量計(jì)至少30％的以下項(xiàng)的混合物：a)60至99.9重量份的pa66以及b)0.1至40重量份的至少一種聚丁二烯與1,8-反式-聚辛烯的混合物，該至少一種聚丁二烯具有在從800至20000g/mol范圍內(nèi)的數(shù)均分子量mn和/或具有在標(biāo)準(zhǔn)壓力下并且在25℃的溫度下通過(guò)錐板法根據(jù)din53019測(cè)量的在從100至15000mpas范圍內(nèi)的動(dòng)態(tài)粘度，其中a)和b)的重量份的總和是100，并且有待用元素硫作為交聯(lián)劑交聯(lián)的至少一種來(lái)自以下項(xiàng)的組的橡膠：nr、epdm、nbr、cr、br、sbr、xnbr，用于該彈性體部分。在優(yōu)選的實(shí)行方案中，本發(fā)明涉及一種直接粘附復(fù)合物，該直接粘附復(fù)合物由至少一個(gè)由至少一種聚酰胺模制化合物生產(chǎn)的部分以及至少一個(gè)彈性體部分構(gòu)成，其特征在于，該聚酰胺模制化合物含有按重量計(jì)至少30％的以下項(xiàng)的混合物：a)60至99.9重量份的pa6以及b)0.1至40重量份的至少一種聚丁二烯與1,8-反式-聚辛烯的混合物，該至少一種聚丁二烯具有在從800至20000g/mol范圍內(nèi)的數(shù)均分子量mn和/或具有在標(biāo)準(zhǔn)壓力下并且在25℃的溫度下通過(guò)錐板法根據(jù)din53019測(cè)量的在從100至15000mpas范圍內(nèi)的動(dòng)態(tài)粘度，其中a)和b)的重量份的總和是100，并且有待用元素硫作為交聯(lián)劑交聯(lián)的epdm橡膠用于該彈性體部分。在優(yōu)選的實(shí)行方案中，本發(fā)明涉及一種直接粘附復(fù)合物，該直接粘附復(fù)合物由至少一個(gè)由至少一種聚酰胺模制化合物生產(chǎn)的部分以及至少一個(gè)彈性體部分構(gòu)成，其特征在于，該聚酰胺模制化合物含有按重量計(jì)至少30％的以下項(xiàng)的混合物：a)60至99.9重量份的pa66以及b)0.1至40重量份的至少一種聚丁二烯與1,8-反式-聚辛烯的混合物，該至少一種聚丁二烯具有在從800至20000g/mol范圍內(nèi)的數(shù)均分子量mn和/或具有在標(biāo)準(zhǔn)壓力下并且在25℃的溫度下通過(guò)錐板法根據(jù)din53019測(cè)量的在從100至15000mpas范圍內(nèi)的動(dòng)態(tài)粘度，其中a)和b)的重量份的總和是100，并且有待用元素硫作為交聯(lián)劑交聯(lián)的epdm橡膠用于該彈性體部分。優(yōu)選地，在此提及的實(shí)施例中，所使用的聚辛烯和聚丁二烯以1份聚辛烯：4份聚丁二烯至4份聚辛烯：1份聚丁二烯的彼此質(zhì)量比率使用。最后，本發(fā)明還涉及一種用于通過(guò)至少一種來(lái)自下組的成型方法生產(chǎn)由至少一個(gè)由至少一種聚酰胺模制化合物生產(chǎn)的部分以及至少一個(gè)由至少一種優(yōu)選由有待用元素硫作為交聯(lián)劑硫化或交聯(lián)的橡膠可獲得的彈性體生產(chǎn)的部分構(gòu)成的直接粘附復(fù)合物并且優(yōu)選不用任何粘合促進(jìn)劑的方法：擠出、平膜擠出、薄膜吹塑、擠出吹塑模制、共擠出、壓延、澆鑄、壓縮方法、注射壓花方法、傳輸壓縮方法、傳輸注射壓縮方法或注射模制或其特殊方法，尤其氣體注射方法，或者通過(guò)將由該聚酰胺模制化合物構(gòu)成的部分與橡膠組分接觸或?qū)⑵浔┞队谠撓鹉z的硫化條件下，或者通過(guò)將由橡膠構(gòu)成的部分與聚酰胺模制化合物、與用于包含聚辛烯和聚丁二烯的混合物的至少一個(gè)部分的模制化合物、優(yōu)選該聚酰胺模制化合物接觸。然而，本發(fā)明還涉及聚辛烯和聚丁二烯的混合物用于生產(chǎn)來(lái)自至少一個(gè)由至少一種聚酰胺模制化合物構(gòu)成的部分以及至少一個(gè)由至少一種優(yōu)選由有待用元素硫硫化或交聯(lián)的橡膠可獲得的彈性體構(gòu)成的部分的直接粘附復(fù)合物的用途，其中將該混合物用于至少一個(gè)部分的模制化合物中，優(yōu)選用于該聚酰胺模制化合物中。實(shí)例：1.所使用的聚酰胺組分：這些聚酰胺組分的組成總結(jié)在表1中。這些聚酰胺組分的成分以基于整個(gè)模制組合物的質(zhì)量份說(shuō)明。表1：用于復(fù)合物的聚酰胺基組分的聚酰胺模制組合物的組成表1中的聚酰胺組分的成分的產(chǎn)品名稱(chēng)和生產(chǎn)廠商；成分a＝來(lái)自科隆的朗盛德國(guó)有限責(zé)任公司的bkv30h2.0901510，具有iso模制化合物名稱(chēng)iso1874-pa6,ghr,14-090,gf30，具有30％加入的玻璃纖維的熱穩(wěn)定的尼龍-6成分b＝聚辛烯，8012(1,8-反式-聚辛烯)，80％反式，重均分子量mw90000g/mol，tm＝54℃，30％結(jié)晶(生產(chǎn)廠商數(shù)據(jù))，來(lái)自馬爾贏創(chuàng)工業(yè)公司組分c＝聚丁二烯，lbr-307(液體聚丁二烯)，來(lái)自美因河畔哈特爾斯海姆可樂(lè)麗歐洲股份有限公司，具有25℃下(din53019)2210mpas的動(dòng)態(tài)粘度和在8000g/mol(生產(chǎn)廠商數(shù)據(jù))區(qū)域內(nèi)的重均分子量mw表1中的聚酰胺組分的生產(chǎn)：將根據(jù)表1的聚酰胺組分1至5的成分混合，以便從來(lái)自紐倫堡萊斯特里茨股份有限公司(leistritzextrusionstechnikgmbh)的leistritzzse27maxx雙螺桿擠出機(jī)中得到聚酰胺模制化合物。對(duì)于所有的聚酰胺組分，在260℃至300℃的熔化溫度下并且以8至60kg/h的通過(guò)量進(jìn)行該混配。將熔體以股形式排入水浴中并且然后制粒。在混配后，在然后在注射模制操作中加工這些聚酰胺模制化合物之前，在80℃下在干空氣干燥機(jī)中干燥它們持續(xù)4小時(shí)。表2列出了聚酰胺組分1至5的聚辛烯與聚丁二烯的所得的質(zhì)量比率。表2：聚酰胺組分1至5的聚辛烯與聚丁二烯的質(zhì)量比率聚酰胺組分12345聚辛烯的份數(shù)50114聚丁二烯的份數(shù)054112.所使用的彈性體組分：在硫化后得到的彈性體組分的橡膠混合物的組成總結(jié)在表3中。這些彈性體組分的橡膠混合物成分以基于100質(zhì)量份的橡膠的質(zhì)量份說(shuō)明。表3：在硫化后得到的彈性體組分的橡膠混合物的組成表2中的橡膠混合物成分的產(chǎn)品名稱(chēng)和生產(chǎn)廠商:2450＝來(lái)自科隆的郎盛德國(guó)有限責(zé)任公司的乙烯-丙烯-二烯橡膠(epdm)n550＝來(lái)自?shī)W利安工程碳股份有限公司(orionengineeredcarbonsgmbh)的n550工業(yè)碳黑peg-4000＝聚乙二醇，cas號(hào)25322-68-3，來(lái)自卡爾斯魯厄的卡爾羅斯公司(carlrothgmbh&co.kg)的增塑劑2280＝來(lái)自漢堡的schill&seilacher“struktol”gmbh公司的石蠟增塑劑油。該組合物由sunoco規(guī)定為精心精制的石蠟油的混合物(cas號(hào)64742-62-7/64742-65-0)。硬脂酸＝來(lái)自漢堡的bcd化學(xué)股份有限公司(bcd-chemiegmbh,hamburg)的st4a硬脂酸zno＝來(lái)自戈斯拉爾的格里洛公司(grillo-werkeag,goslar)的zinkweissrotsiegel氧化鋅硫來(lái)自漢諾威市的蘇威股份有限公司(solvaygmbh,hanover)的90/95研磨硫作為硫化劑tbbs＝來(lái)自科隆的朗盛德國(guó)有限責(zé)任公司的vulkacitnz硫化促進(jìn)劑，cas號(hào)102-06-7。tbztd-70＝來(lái)自曼海姆的萊茵化學(xué)萊腦股份有限公司(rheinchemierheinaugmbh)的tbztd-70聚合物粘合的硫化促進(jìn)劑，含有二硫化四芐基秋蘭姆，cas號(hào)10591-85-2。這些橡膠混合物通過(guò)沃納與弗萊德?tīng)?werner&pfleiderer)gk5e實(shí)驗(yàn)室密煉機(jī)生產(chǎn)。3.通過(guò)二組分注射模制由聚酰胺組分和彈性體組分生產(chǎn)復(fù)合物樣品：為了檢測(cè)通過(guò)本發(fā)明的材料組合的粘合強(qiáng)度的升高，在多組分注射模制過(guò)程中生產(chǎn)復(fù)合物樣品。使用來(lái)自?shī)W地利，施韋特貝，格恩格爾奧地利股份有限公司(engelaustriagmbh,schwertberg,austria)的engelcombimelt200h/200l/80二組分注塑機(jī)，并且使用的注射模具是二腔體旋盤(pán)模具。2k注射模制方法在兩個(gè)階段中操作，即，首先通過(guò)注射模制生產(chǎn)聚酰胺組分，將聚酰胺組分干燥并且無(wú)塵儲(chǔ)存24h，并且將聚酰胺組分重新插入2k注射模制機(jī)的彈性體模具腔體中用于用橡膠組分進(jìn)行包覆模制，并且隨后進(jìn)行硫化。在重新插入該模具中之前，將該聚酰胺組分預(yù)加熱至彈性體模具溫度持續(xù)20min。在注射模具的熱塑性腔體中，通過(guò)注射模制生產(chǎn)60mm·68mm·4mmpa片材。橡膠腔體具有140mm·25mm·6mm的尺寸并且形成相對(duì)于該熱塑性片材的44.5mm·25mm的重疊。復(fù)合物樣品的聚酰胺組分用以下注射模制設(shè)定生產(chǎn)：桶溫度270℃/275℃/275℃/270℃/265℃，注射速率15cm3/s，模具溫度85℃，保持壓力450巴，保持壓力持續(xù)20s，冷卻時(shí)間15s。復(fù)合物樣品的彈性體組分用以下注射模制設(shè)定生產(chǎn)：桶溫度100℃，注射速率7cm3/s，模具溫度165℃，保持壓力300巴，保持壓力持續(xù)90s，硫化時(shí)間10min。4.通過(guò)剝離試驗(yàn)測(cè)試來(lái)自聚酰胺組分和彈性體組分的復(fù)合物樣品：在將基于聚酰胺組分1至5和彈性體組分a的組合物的復(fù)合物樣品存儲(chǔ)至少24小時(shí)后，使這些經(jīng)受90°剝離試驗(yàn)以測(cè)試粘合強(qiáng)度?；赿iniso813使用來(lái)自德國(guó)，烏爾姆，茨維克公司(zwickgmbh&co.kg,ulm,germany)的zwickz010萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行該剝離試驗(yàn)。在此試驗(yàn)中，在拉伸試驗(yàn)機(jī)中用特定裝置以90°的角度夾緊該復(fù)合物樣品以適應(yīng)(accommodate)熱塑性組分-在此聚酰胺組分-并且將其置于拉伸應(yīng)力下。預(yù)拉緊力是0.3n，試驗(yàn)速度是100mm/min。由基于25mm的彈性體組分的寬度的以n表示的測(cè)量的最大力獲得了粘合強(qiáng)度。在聚酰胺組分1至5和彈性體組分a的復(fù)合物樣品上的剝離試驗(yàn)結(jié)果(即，所產(chǎn)生的粘合強(qiáng)度)總結(jié)在表4中。表4：以所得粘合強(qiáng)度表示的由聚酰胺組分和彈性體組分構(gòu)成的復(fù)合物樣品的剝離試驗(yàn)結(jié)果由聚酰胺組分1和2構(gòu)成的復(fù)合物樣品表現(xiàn)出>3n/mm的粘合強(qiáng)度。由聚酰胺組分3、4和5構(gòu)成的復(fù)合物樣品具有顯著更高的粘合強(qiáng)度。與聚酰胺組分1和2相比，在此粘合強(qiáng)度是高出約兩到五倍。總之，表4因此示出了在聚酰胺組分中本發(fā)明的聚辛烯和聚丁二烯的混合物的使用顯著增加了粘合強(qiáng)度。當(dāng)前第1頁(yè)12當(dāng)前第1頁(yè)12