本發(fā)明涉及長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料及長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料的制備方法。

背景技術(shù)：

使連續(xù)纖維浸漬于樹脂來(lái)制備而成的連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料可根據(jù)纖維的排列，利用其纖維的突出的機(jī)械性物性，因此在汽車、飛機(jī)、建筑材料及風(fēng)力領(lǐng)域中，其需求正在持續(xù)性地增加。

使連續(xù)纖維浸漬于樹脂的浸漬方法有多種，其中，最普遍使用的方法為拉住纖維并以高溫溶解樹脂，且在模具內(nèi)使樹脂浸漬的拉擠成型方法。

并且，對(duì)由成為基體的樹脂形成的纖維和用作增強(qiáng)材料的連續(xù)纖維進(jìn)行混砂，從而利用熱和壓力浸漬的精梳膠方式?；谶@種精梳膠方式的復(fù)合材料可實(shí)現(xiàn)織造，還產(chǎn)生纖維斷裂或向空氣中飛揚(yáng)的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明的一實(shí)例提供物性得到提高的長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料。

技術(shù)方案

在本發(fā)明的一實(shí)例中提供長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料，上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料包含熱塑性塑料樹脂及以具有單一方向的取向性的方式分散而成的長(zhǎng)纖維，在上述纖維總含量中，上述向單一方向取向的長(zhǎng)纖維的含量為70至100重量百分比。

上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料可包含熱塑性塑料樹脂的基體(matrix)材料及分散于上述基體材料內(nèi)的作為增強(qiáng)材料的長(zhǎng)纖維。

上述長(zhǎng)纖維的長(zhǎng)度可以為1mm至100mm。

上述長(zhǎng)纖維的平均直徑可以為5μm至20μm。

上述長(zhǎng)纖維的含量可以為總含量的40重量百分比至75重量百分比。

上述長(zhǎng)纖維可包含選自由玻璃纖維、碳纖維、玄武巖纖維、芳綸纖維、天然纖維及它們的組合組成的組中的至少一種。

上述熱塑性塑料樹脂可包含選自由聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚酰胺(PA)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚碳酸酯(PC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金樹脂及它們的組合組成的組中的至少一種。

上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料可以為具有0.2mm至10mm的厚度的薄片。

在本發(fā)明的另一實(shí)例中，提供長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料片的制備方法，包括：制備單一方向連續(xù)纖維增強(qiáng)塑料片的步驟，上述單一方向連續(xù)纖維增強(qiáng)塑料片包含熱塑性塑料樹脂及以具有單一方向的取向性的方式分散而成的連續(xù)纖維；以及從外部向具有單一方向的取向性的上述連續(xù)纖維施加沖擊，在上述單一方向連續(xù)纖維增強(qiáng)塑料片內(nèi)，對(duì)上述連續(xù)纖維進(jìn)行切割來(lái)形成長(zhǎng)纖維的步驟；在上述長(zhǎng)纖維的總含量中，向單一方向取向的上述長(zhǎng)纖維的含量為70重量百分比至100重量百分比。

在上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料片的制備方法中，對(duì)經(jīng)擠壓成型而從擠壓機(jī)排出后，向規(guī)定方向移動(dòng)的連續(xù)纖維增強(qiáng)塑料片，利用具有線性沖擊部的裝置施加線性沖擊，上述線性沖擊部可向相對(duì)于上述連續(xù)纖維增強(qiáng)塑料片的移動(dòng)方向垂直的寬度方向施加線性沖擊。

在上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料片的制備方法中，上述線性沖擊部進(jìn)行往返于上部位置和下部位置的上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)來(lái)到上述下部位置時(shí)，向上述連續(xù)纖維增強(qiáng)塑料片施加線性的沖擊，并通過(guò)調(diào)節(jié)上述上下運(yùn)動(dòng)的時(shí)間，可調(diào)節(jié)由切割上述連續(xù)纖維而形成的上述長(zhǎng)纖維的長(zhǎng)度。

在上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料片的制備方法中，可通過(guò)使上述線性沖擊部的上下運(yùn)動(dòng)的速度保持規(guī)定速度來(lái)形成具有規(guī)定的長(zhǎng)度的長(zhǎng)纖維。

上述單一方向連續(xù)纖維增強(qiáng)塑料片的步驟可通過(guò)長(zhǎng)纖維熱塑性指引(LFT-D，Long Fiber Thermoplastic-Directing)工藝進(jìn)行。

有益效果

上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料的機(jī)械性物性和加工性均優(yōu)秀。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料片的俯視圖。

圖2為表示包含以低的取向性進(jìn)行分散的長(zhǎng)纖維的長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料片的示意性俯視圖。

圖3為利用示意圖表示的本發(fā)明的另一實(shí)例的長(zhǎng)纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料的制備方法中的向單一方向連續(xù)纖維增強(qiáng)塑料片施加線性沖擊部來(lái)形成長(zhǎng)纖維的步驟的一例。

具體實(shí)施方式

以下，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)例。這僅僅作為例示而提出，本發(fā)明并不局限于此，并且本發(fā)明僅由后述的發(fā)明要求保護(hù)范圍的范疇來(lái)進(jìn)行定義。

在本發(fā)明的一實(shí)例中，提供長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料，上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料包含熱塑性塑料樹脂及以具有單一方向的取向性的方式分散而成的長(zhǎng)纖維，在上述纖維的總含量中，上述向單一方向取向的長(zhǎng)纖維的含量為約70重量百分比至約100重量百分比。

上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料包含熱塑性塑料樹脂的基體材料及分散于上述基體材料內(nèi)且作為增強(qiáng)材料的長(zhǎng)纖維，與熱塑性塑料樹脂相比，上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料為強(qiáng)度更加增強(qiáng)的原材料。

通常，可利用長(zhǎng)纖維或連續(xù)纖維來(lái)用作纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料的增強(qiáng)材料，使用長(zhǎng)纖維的情況與使用連續(xù)纖維的情況相比，雖然纖維增強(qiáng)塑料所要實(shí)現(xiàn)的機(jī)械性強(qiáng)度等的物性降低，但具有加工性提高的優(yōu)點(diǎn)。

上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料使上述長(zhǎng)纖維以在熱塑性塑料樹脂的基體材料中具有單一方向的取向性的方式進(jìn)行分散，從而既可確保因使用長(zhǎng)纖維而帶來(lái)的優(yōu)秀的加工性，同時(shí)又可實(shí)現(xiàn)優(yōu)秀的物性。

上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料可作為替代鋼鐵產(chǎn)品的材料來(lái)有用地適用于汽車、飛機(jī)、建筑材料及風(fēng)力等領(lǐng)域中，由此可實(shí)現(xiàn)輕量化。例如，具體地，由于上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料適合于呈現(xiàn)為肋狀或圓狀，因此上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料為可適合用于汽車車體的材料的原材料。

上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料包含具有單一方向的取向性的長(zhǎng)纖維，從而即使適用相同含量的長(zhǎng)纖維，也可確保更優(yōu)秀的物性。

通過(guò)后述的制備方法制備上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料，從而單一方向的取向性的程度可非常高。

在本說(shuō)明書中單一方向是指當(dāng)確定一個(gè)特定的長(zhǎng)纖維時(shí)，上述特定長(zhǎng)纖維與其他長(zhǎng)纖維形成的角度為小于10度，具體地，包括小于5度的情況，應(yīng)理解為包括當(dāng)用肉眼進(jìn)行觀察時(shí)，難以識(shí)別的程度的誤差范圍。

尤其，包含于上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料的長(zhǎng)纖維因具有高取向性，因此可實(shí)現(xiàn)更優(yōu)秀的機(jī)械性物性。

具體地，在上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料中，具有單一方向的取向性的長(zhǎng)纖維在總長(zhǎng)纖維中可占有約70重量百分比至約100重量百分比。如上所述，包含高取向性的長(zhǎng)纖維的上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料可更優(yōu)秀地實(shí)現(xiàn)全部的機(jī)械性物性?？赏ㄟ^(guò)后述的制備方法實(shí)現(xiàn)包含這種高含量的長(zhǎng)纖維的長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料。更具體地，在上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料中，具有單一方向的取向性的長(zhǎng)纖維可占有總長(zhǎng)纖維中的約80重量百分比至約100重量百分比，并且可通過(guò)后述的制備方法實(shí)現(xiàn)上述問(wèn)題。

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料片的示意性俯視圖。在圖1中，長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料片10包含向單一方向的取向性高的長(zhǎng)纖維2。

為了助于理解，圖2為表示包含以低的取向性進(jìn)行分散的長(zhǎng)纖維2’的長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料片10”的示意性俯視圖。

上述長(zhǎng)纖維的長(zhǎng)度可以為約1mm至約100mm。在上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料包含具有上述范圍水平的長(zhǎng)纖維的情況下，上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料均可優(yōu)秀地實(shí)現(xiàn)加工性及物性。

上述連續(xù)纖維意味著具有比長(zhǎng)纖維更長(zhǎng)的長(zhǎng)度的纖維，具體地，在本說(shuō)明書中定義為具有上述長(zhǎng)纖維的兩倍以上的長(zhǎng)度。

上述長(zhǎng)纖維的平均直徑可以為約5μm至約20μm，具體地，可以為約10μm至約20μm。在上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料包含具有上述范圍水平的長(zhǎng)纖維的情況下，上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料均可優(yōu)秀地實(shí)現(xiàn)加工性及物性。

相對(duì)于總長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料可包含約40重量百分比至約75重量百分比的上述長(zhǎng)纖維，具體地可包含約60重量百分比至70重量百分比的上述長(zhǎng)纖維。在上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料包含上述范圍水平的含量的長(zhǎng)纖維的情況下，上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料均可優(yōu)秀地實(shí)現(xiàn)加工性及物性。

在上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料中，以具有規(guī)定的取向性的方式配置長(zhǎng)纖維，從而可使復(fù)合材料以高含量包含長(zhǎng)纖維。如上所述，以高含量包含長(zhǎng)纖維含量本身，從而可使復(fù)合材料的機(jī)械性物性更加提高。

例如，上述長(zhǎng)纖維可包含玻璃纖維、碳纖維、玄武巖纖維、芳綸纖維、天然纖維等或它們的組合，但并不局限于此，可無(wú)限制地使用可用作熱塑性塑料的增強(qiáng)材料的長(zhǎng)纖維的材料。

例如，上述熱塑性塑料樹脂可包含聚丙烯、聚乙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金樹脂等或他們的組合。

上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料可制備成厚度為約0.2mm至約10mm的薄片。

在本發(fā)明的另一實(shí)例中，提供長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料片的制備方法，上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料片的制備方法包括：制備單一方向連續(xù)纖維增強(qiáng)塑料片的步驟，上述單一方向連續(xù)纖維增強(qiáng)塑料片包含熱塑性塑料樹脂及以具有單一方向的取向性的方式分散而成的連續(xù)纖維；以及從外部向具有單一方向的取向性的上述連續(xù)纖維施加沖擊，在上述單一方向連續(xù)纖維增強(qiáng)塑料片內(nèi)，對(duì)上述連續(xù)纖維進(jìn)行切割來(lái)形成長(zhǎng)纖維的步驟，并且在上述長(zhǎng)纖維的總含量中，向單一方向取向的上述長(zhǎng)纖維的含量為70重量百分比至100重量百分比。

通過(guò)上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料片的制備方法可制備上述的長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料片。

上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料片的制備方法為通過(guò)如下方法來(lái)制備上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料片的方法。首先，制備由連續(xù)纖維在熱塑性塑料樹脂中以單一方向進(jìn)行取向而形成的單一方向連續(xù)纖維增強(qiáng)塑料片(單向片，Unidirectional Sheet)之后，再進(jìn)行借助沖擊來(lái)對(duì)單一方向連續(xù)纖維增強(qiáng)塑料片(單向片)內(nèi)的連續(xù)纖維進(jìn)行切割的步驟。

單一方向連續(xù)纖維增強(qiáng)塑料片(單向片，Unidirectional Sheet)可利用商業(yè)渠道獲得。

根據(jù)制備上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料片的制備方法，因按取向的方向原樣來(lái)對(duì)連續(xù)纖維進(jìn)行切割而形成長(zhǎng)纖維，因此長(zhǎng)纖維可維持高度的單一方向的取向性。具體地，根據(jù)上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料片的制備方法，上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料可制備成使具有單一方向的取向性的長(zhǎng)纖維占有總長(zhǎng)纖維含量中的約70重量百分比至約100重量百分比。

即，上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料片制備方法作為對(duì)之前已取向的連續(xù)纖維按原樣進(jìn)行切割來(lái)確保長(zhǎng)纖維的取向性的方法，與為了確保長(zhǎng)纖維的取向性而使用的剪切誘導(dǎo)取向等的特定加工法的方法相比，可實(shí)現(xiàn)高度的取向性。

如上所述，針對(duì)于機(jī)械性強(qiáng)度等，包含以具有高度的取向性的方式分散而成的長(zhǎng)纖維的上述長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料片可實(shí)現(xiàn)更優(yōu)秀的物性。

圖3為利用示意圖表示的向單一方向連續(xù)纖維增強(qiáng)塑料片施加線性沖擊部來(lái)形成長(zhǎng)纖維的步驟的一例。

參照?qǐng)D3，在長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料片的制備方法中，對(duì)經(jīng)擠壓成型從擠壓機(jī)排出后，向規(guī)定方向(在圖3中表示為向薄片移動(dòng)方向)移動(dòng)的連續(xù)纖維增強(qiáng)塑料片10’，可利用具有線性沖擊部5的裝置(未圖示整體)來(lái)施加線性沖擊，上述線性沖擊部可向相對(duì)于上述連續(xù)纖維增強(qiáng)塑料片10’移動(dòng)的方向垂直的寬度方向施加線性沖擊。借助通過(guò)線性沖擊部5施加的沖擊，單一方向連續(xù)纖維增強(qiáng)塑料片10’的內(nèi)部的連續(xù)纖維1切割成長(zhǎng)纖維2。

若連續(xù)纖維增強(qiáng)塑料片10’到達(dá)線性沖擊部5之后，形成長(zhǎng)纖維2，則形成長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料片10，接著可切割成適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，來(lái)用作長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料片的產(chǎn)品。

上述線性沖擊部5可進(jìn)行往返于上部位置和下部位置的上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)下部位置時(shí)，以基于線性沖擊部形狀的線性向上述連續(xù)纖維增強(qiáng)塑料片10’施加沖擊。并且可通過(guò)調(diào)節(jié)上述線性沖擊部5的上下運(yùn)動(dòng)的時(shí)間，來(lái)調(diào)節(jié)由切割連續(xù)纖維1而形成的上述長(zhǎng)纖維2的長(zhǎng)度。

例如，可通過(guò)使上述線性沖擊部5的上下運(yùn)動(dòng)的速度保持規(guī)定速度，來(lái)形成具有規(guī)定的長(zhǎng)度的長(zhǎng)纖維2。

使規(guī)定長(zhǎng)度的長(zhǎng)纖維2制備成具有高度的單一方向的取向性的長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料可實(shí)現(xiàn)更優(yōu)秀的物性。

可利用公知的方法制備上述單一方向連續(xù)纖維增強(qiáng)塑料片10’，并且對(duì)其制備方法不進(jìn)行限制，例如，可通過(guò)長(zhǎng)纖維熱塑性塑料指引工藝(LFT-D，Long Fiber Thermoplastic-Directing)制備。

為了制備上述單一方向連續(xù)纖維增強(qiáng)塑料片10’，首先，在第一擠壓機(jī)中，對(duì)顆粒型的熱塑性樹脂及添加劑進(jìn)行混合之后，向第二擠壓機(jī)移送，在第二擠壓機(jī)中，投入作為增強(qiáng)材料的連續(xù)纖維，并進(jìn)行擠壓，而制備鏈(strand)型的中間材料，并且可利用壓力機(jī)對(duì)上述中間材料進(jìn)行成型來(lái)將上述單一方向連續(xù)纖維增強(qiáng)塑料片10’制備成所需的結(jié)構(gòu)及形狀。

在根據(jù)如上所述的方法制備而成的長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料片中，長(zhǎng)纖維可具有在制備工序中與從擠壓機(jī)排出的連續(xù)纖維增強(qiáng)塑料片移動(dòng)的方向相互形成的角度為10度以下的取向性，具體地可具有5度以下的取向性。

以下，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例及及比較例進(jìn)行記載。然而，如下所述的實(shí)施例僅屬于本發(fā)明的一實(shí)施例，本發(fā)明并不局限于如下所述的實(shí)施例。

實(shí)施例

實(shí)施例1

準(zhǔn)備了包含70重量份的平均直徑為17μm的玻璃纖維(SE4121，由美國(guó)歐文斯科寧公司制備)及30重量份的聚丙烯、且厚度為3mm的單一方向連續(xù)纖維增強(qiáng)塑料片。如圖3所示，設(shè)置線性沖擊部，并通過(guò)以規(guī)定的速度進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，來(lái)向上述連續(xù)纖維增強(qiáng)塑料片施加了線性沖擊部。制備了平均長(zhǎng)度為100mm的長(zhǎng)纖維規(guī)定地進(jìn)行取向的長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料片。

比較例1

不特別考慮取向性，通過(guò)長(zhǎng)纖維熱塑性指引工藝制備了含有40重量份的平均直徑為17μm、平均長(zhǎng)度為50mm的玻璃纖維(SE4121，由美國(guó)歐文斯科寧公司制備)及60重量份的聚丙烯，且厚度為3mm的長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料片。

比較例2

不特別考慮取向性，并通過(guò)長(zhǎng)纖維熱塑性指引工藝制備了含有70重量份的平均直徑為17μm、平均長(zhǎng)度為50mm的玻璃纖維(SE4121，由美國(guó)歐文斯科寧公司制備)及30重量份的聚丙烯，且厚度為3mm的長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料片。

評(píng)價(jià)

實(shí)驗(yàn)例1

對(duì)在實(shí)施例1及比較例1、比較例2中制備而成的長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料片，進(jìn)行比重、拉伸強(qiáng)度、拉伸模量、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量，缺口沖擊強(qiáng)度(Notched Izod Impact Strength)的測(cè)定，并在下列表1中進(jìn)行了記載。

并且，通過(guò)對(duì)利用光學(xué)顯微鏡拍攝的實(shí)施例1及比較例1中制備而成的長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料片的截面的圖像，進(jìn)行分析，并評(píng)價(jià)了在實(shí)施例1及比較例1中制備而成的長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料片的截面的取向度。在圖像中，利用肉眼進(jìn)行評(píng)價(jià)，并且計(jì)算在整個(gè)長(zhǎng)纖維數(shù)量中平行的長(zhǎng)纖維數(shù)量的百分比含量，并記載于表1中。對(duì)平行的長(zhǎng)纖維的判斷如下：兩個(gè)長(zhǎng)纖維相互形成的角度為約5度以內(nèi)。

表1

從上述表1的結(jié)果可確認(rèn)如下內(nèi)容：比較例1因利用長(zhǎng)纖維而流動(dòng)性優(yōu)秀，因此可實(shí)現(xiàn)進(jìn)行肋(rib)等的彎曲形狀的成型，然而與使用連續(xù)纖維的比較例2的情況相比，各個(gè)物性值均低，從而機(jī)械強(qiáng)度弱。與此相反，實(shí)施例1的長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料片因使用長(zhǎng)纖維而流動(dòng)性優(yōu)秀，因此既可實(shí)現(xiàn)肋等的彎曲形狀的成型，并且各物性值均優(yōu)秀，從而機(jī)械性強(qiáng)度也優(yōu)秀。

以上，詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例，但本發(fā)明的發(fā)明要求保護(hù)范圍并不局限于此，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員利用在以下發(fā)明要求保護(hù)范圍中定義的本發(fā)明的基本概念進(jìn)行的各種變形及改良方式也屬于本發(fā)明的發(fā)明要求保護(hù)范圍。

附圖標(biāo)記的說(shuō)明

1：連續(xù)纖維

2：長(zhǎng)纖維

5：線性沖擊部

10：長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料片

10’：?jiǎn)我环较蜻B續(xù)纖維增強(qiáng)塑料片