本發(fā)明屬于生物培養(yǎng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物發(fā)酵設(shè)備。

背景技術(shù)：
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生物發(fā)酵是制藥領(lǐng)域常用的一種制備特定有機(jī)或無機(jī)化合物的方式，生物發(fā)酵通常在一個(gè)相對(duì)密閉的發(fā)酵罐中進(jìn)行，發(fā)酵罐的內(nèi)部環(huán)境通過特定手段監(jiān)測(cè)，并通過向發(fā)酵罐內(nèi)通入管道等方式，調(diào)節(jié)內(nèi)部環(huán)境。發(fā)酵罐內(nèi)的微生物及其培養(yǎng)基液體不會(huì)充滿整個(gè)發(fā)酵罐，發(fā)酵罐的培養(yǎng)基液面上方要保持一定的氧含量和空氣壓。通常發(fā)酵罐在滅菌后、接種前需要保持一定的罐壓，以保證外界微生物不會(huì)進(jìn)入罐內(nèi)，避免造成染菌等問題，但是空氣壓會(huì)隨時(shí)波動(dòng)，很難控制，且調(diào)節(jié)稍不及時(shí)，很可能造成培養(yǎng)基液體倒流進(jìn)管道系統(tǒng)，培養(yǎng)基液體污染管道系統(tǒng)，培養(yǎng)基液體成分收到破壞，不能再次使用，造成很大的資源浪費(fèi)，并導(dǎo)致發(fā)酵培養(yǎng)失敗,而且發(fā)酵的過程中溫度環(huán)境也很重要，適宜的溫度環(huán)境可以有效提高發(fā)酵率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，而提供一種多層結(jié)構(gòu)的生物發(fā)酵設(shè)備。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種生物發(fā)酵設(shè)備，包括帶有進(jìn)料口的發(fā)酵罐、發(fā)酵罐頂端的密封蓋和發(fā)酵罐下部的出料口，所述的發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述的攪拌軸的上端穿過密封蓋且通過聯(lián)軸器連接電機(jī)輸出軸，下端通過軸承連接固定架，所述的攪拌軸上設(shè)有雙層的螺旋槳，所述的發(fā)酵罐的進(jìn)料口通過管道連接原料桶，所述的發(fā)酵罐上部設(shè)有觀察窗和取樣管，所述的發(fā)酵罐為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為發(fā)酵腔，外層為溫控腔，發(fā)酵罐外壁的一側(cè)設(shè)有冷卻液進(jìn)口，另一側(cè)設(shè)有冷卻液出口，且冷卻液進(jìn)口高于冷卻液出口，發(fā)酵罐上還設(shè)有熱電偶，所述的熱電偶連通溫控腔，所述的溫控腔連接位于發(fā)酵罐外壁上的溫控器。

所述的電機(jī)位于發(fā)酵罐上部的支架上。

所述的螺旋槳上均勻分布有六個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片。

所述的發(fā)酵罐外壁上設(shè)有耐腐蝕涂層。

所述的發(fā)酵罐位于底座上。

所述的發(fā)酵罐上設(shè)有通氣管，且通氣管的末端位于發(fā)酵腔的中下部。

本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、構(gòu)思巧妙新穎，通過觀察窗易于觀察發(fā)酵罐內(nèi)的變化狀況；可通過通氣管注入無菌空氣增加罐內(nèi)壓力，不會(huì)造成管道系統(tǒng)或培養(yǎng)基液體污染，節(jié)省能源和培養(yǎng)成本；可在發(fā)酵過程中補(bǔ)充注入原料，使用方便。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

參照?qǐng)D1，一種生物發(fā)酵設(shè)備，包括帶有進(jìn)料口2的發(fā)酵罐、發(fā)酵罐頂端的密封蓋1和發(fā)酵罐下部的出料口12，所述的發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)有攪拌軸6，所述的攪拌軸6的上端穿過密封蓋1且通過聯(lián)軸器19連接電機(jī)20輸出軸，下端通過軸承10連接固定架9，所述的攪拌軸6上設(shè)有雙層的螺旋槳4，所述的發(fā)酵罐的進(jìn)料口2通過管道7連接原料桶8，所述的發(fā)酵罐上部設(shè)有觀察窗18和取樣管5，所述的發(fā)酵罐為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為發(fā)酵腔，外層為溫控腔13，發(fā)酵罐外壁的一側(cè)設(shè)有冷卻液進(jìn)口3，另一側(cè)設(shè)有冷卻液出口14，且冷卻液進(jìn)口3高于冷卻液出口14，發(fā)酵罐上還設(shè)有熱電偶15，所述的熱電偶15連通溫控腔13，所述的溫控腔13連接位于發(fā)酵罐外壁上的溫控器16。所述的電機(jī)20位于發(fā)酵罐上部的支架上。所述的螺旋槳4上均勻分布有六個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片。所述的發(fā)酵罐外壁上設(shè)有耐腐蝕涂層。所述的發(fā)酵罐位于底座11上。所述的發(fā)酵罐上設(shè)有通氣管17，且通氣管17的末端位于發(fā)酵腔的中下部。

先通過通氣管17將空氣注入培養(yǎng)腔，以保證外界微生物不會(huì)進(jìn)入罐內(nèi)，避免造成染菌等問題，然后將微生物和培養(yǎng)基通過管道7輸送到培養(yǎng)腔內(nèi)，再通過溫控腔13進(jìn)行溫度控制，同時(shí)通過攪拌軸6上的螺旋槳4進(jìn)行均勻攪拌，此時(shí)可通過觀察窗18查看培養(yǎng)腔內(nèi)的培養(yǎng)情況，在培養(yǎng)的過程中通過取樣管5可實(shí)時(shí)進(jìn)行取樣操作，并對(duì)樣品進(jìn)行檢測(cè)。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、構(gòu)思巧妙新穎，通過觀察窗18易于觀察發(fā)酵罐內(nèi)的變化狀況；可通過通氣管17注入無菌空氣增加罐內(nèi)壓力，不會(huì)造成管道7系統(tǒng)或培養(yǎng)基液體污染，節(jié)省能源和培養(yǎng)成本；可在發(fā)酵過程中補(bǔ)充注入原料，使用方便。