本發(fā)明涉及一種釀酒新工藝，特別是一種薯類生料高效節(jié)能釀酒新工藝。

技術(shù)背景

人類釀酒技術(shù)發(fā)展已數(shù)千年，古時(shí)人類就知道從大自然中發(fā)現(xiàn)和學(xué)會(huì)將薯類塊根植物搗碎封埋隔氧糖化發(fā)酵生酒技術(shù)。迄今，人們亦在不斷地研究和發(fā)展利用木薯、紅薯等薯類塊根雜糧進(jìn)行固態(tài)半固態(tài)高效優(yōu)質(zhì)發(fā)酵釀酒工藝，然終難有效解決薯類雜糧固態(tài)半固態(tài)發(fā)酵中有害物質(zhì)和不良味道剔除并采用液態(tài)發(fā)酵釀造醇香美酒的高新工藝要求，使薯類雜糧釀酒技術(shù)發(fā)展停滯不前，造成薯類雜糧尤其是木薯只能用于生產(chǎn)乙醇做消毒劑和燃料等用。由于薯類發(fā)酵技術(shù)滯后和所產(chǎn)酒質(zhì)差，造成薯類利用率及附加值較低，使薯類種植面積及薯類雜糧飲用酒產(chǎn)量銳減，無法滿足與補(bǔ)充酒類市場(chǎng)需要。因此，有必要發(fā)明一種簡(jiǎn)單易行、節(jié)能降耗和優(yōu)質(zhì)高效的薯類液態(tài)發(fā)酵釀酒新技術(shù)工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有薯類雜糧熟料固態(tài)半固態(tài)發(fā)酵釀酒技術(shù)弊端和薯類雜糧酒市場(chǎng)需求問題，提供一種技術(shù)更加先進(jìn)、工藝精易操作、實(shí)用強(qiáng)易推廣、雜糧生料細(xì)化、酵期短醪料優(yōu)、高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)節(jié)能、酒質(zhì)醇香味佳、綠色安全環(huán)保，推廣使用綜合經(jīng)濟(jì)效益更加明顯的薯類生料高效節(jié)能釀酒新工藝。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：一種薯類生料高效節(jié)能釀酒新工藝，其特征在于，該釀酒工藝主要是先將清洗干凈的生性、干性木薯和紅薯等薯類直接按比例稱量配置，隨之按生性、干性木薯和紅薯混合料與香料比例稱量進(jìn)行混配，再分別用粉碎機(jī)粉碎細(xì)化成香型漿狀生料和粉狀生料，并根據(jù)薯類雜糧生、干生料水分含量和氣溫等條件，按比例加入自制生料發(fā)酵酒曲和過濾凈水進(jìn)行科學(xué)快速高效發(fā)酵，醪料發(fā)酵成熟后再投入自有發(fā)明單體高效節(jié)能蒸酒設(shè)備中進(jìn)行蒸餾和高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)酒。

所述薯類包括木薯、紅薯等薯類雜糧。

所述香料為薄荷、八角、陳皮、桂皮同比例稱量細(xì)化混合粉狀。

配制工藝

1、設(shè)備置配：先備好薯類堆放場(chǎng)地或倉庫和通風(fēng)保溫發(fā)酵房及發(fā)酵罐或池、衡器、清洗機(jī)、粉碎機(jī)、攪拌機(jī)、灌裝機(jī)、加熱滅菌設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)專用瓶罐等設(shè)置。

2、細(xì)化優(yōu)配：用清洗機(jī)將帶皮生性、干性木薯和紅薯等薯類清洗干凈，并以10為基率，按生性和干性木薯與紅薯相同比例為6-5∶3-4稱量木薯、紅薯，并用粉碎機(jī)粉碎成38-40目的漿狀生料和粉狀生料備用，隨即分別按漿狀生料或粉狀生料與香料比例為6-5∶0.3-0.2稱量漿狀生料或粉狀生料、香料進(jìn)行混配，并用攪拌機(jī)攪拌攪勻備用。

實(shí)驗(yàn)證明，將洗凈帶皮的生性、干性木薯和紅薯按科學(xué)比例稱量并按比例加入香料搭配一并粉碎細(xì)化成香型漿狀、粉狀生料后發(fā)酵釀酒效果更佳，且可充分利用資源和降低產(chǎn)酒成本。

3、液態(tài)發(fā)酵：將粉碎好的香型漿狀生料和粉狀生料，分別按漿狀生料與酒曲、凈水比例為100∶0.7-0.8∶260-280(氣溫高于30o用曲0.7加水280、氣溫低于30°用曲0.75加水270、氣溫低于20°用曲0.8加水260)稱量漿狀生料、酒曲、凈水，按粉狀生料與酒曲、凈水比例為100∶0.6-0.8∶280-300(氣溫高于30o用曲0.6加水300、氣溫低于30°用曲0.7加水290、氣溫低于20°用曲0.8加水280)稱量粉狀生料、酒曲、凈水，再分別投入發(fā)酵罐或池中用攪拌機(jī)或人工將醪料攪拌均勻，并用薄膜和箍套等封嚴(yán)罐或池口進(jìn)行厭氧發(fā)酵。此后，每2-3天快速攪拌1次并再封嚴(yán)，至9天左右醪料全部上浮，12天左右醪料全部下沉，醪液變成淡或深茶色（生料顏色不同醪液色澤會(huì)略有不同）時(shí)發(fā)酵成熟。

4、高效蒸酒：將所發(fā)酵成熟的漿狀和粉狀木薯、紅薯生料醪料分別投入密封的單體高效節(jié)能蒸酒設(shè)備中，并按開始猛火加熱，中間中火均勻加熱，后期尾酒低于10o時(shí)再猛火催酒進(jìn)行蒸餾，至尾酒低于5°即停止蒸餾。將蒸餾過程中得到的頭酒、中酒與尾酒逐步勾兌成所需酒度后，用灌裝機(jī)灌入標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生的專用瓶罐中封存自然提質(zhì)13-15天，即可得到薯味濃郁、自然淡雅、醇香甘美和綜合質(zhì)量超過國(guó)家酒質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的薯類酒。

由于采取上述技術(shù)工藝，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明根據(jù)現(xiàn)有酒類企業(yè)只能采用滯后技術(shù)對(duì)木薯、紅薯等薯類雜糧進(jìn)行單項(xiàng)粉碎蒸煮加工成熟料進(jìn)行固態(tài)半固態(tài)發(fā)酵釀酒，產(chǎn)量低酒質(zhì)差，造成薯類種植量和利用率及附加值銳減，無法滿足與補(bǔ)充雜糧酒類市場(chǎng)需要，人們只好沿用大米、小麥、高粱、玉米等主糧進(jìn)行發(fā)酵生產(chǎn)飲用酒，造成大量主糧和雜糧資源浪費(fèi)，并加大酒業(yè)生產(chǎn)成本等弊端和實(shí)際問題。經(jīng)多年研究，形成一種以干凈生性、干性木薯和紅薯等薯類雜糧分別按比例稱量粉碎細(xì)化成漿狀或干狀生料，并分別按比例加入香料混配成香型漿狀或干狀生料，再根據(jù)薯類雜糧生、干生料水分含量和氣溫等條件，按比例加入特制生料酒曲和凈水進(jìn)行科學(xué)快速高效發(fā)酵，醪料發(fā)酵成熟后再投入自有發(fā)明高效節(jié)能蒸酒設(shè)備中進(jìn)行蒸餾產(chǎn)酒的高新綜合技術(shù)。該發(fā)明技術(shù)優(yōu)越超前、工藝精易操作、實(shí)用強(qiáng)易推廣、雜糧生料細(xì)化、酵期短醪料優(yōu)、高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)節(jié)能、酒質(zhì)醇香味佳、綠色安全環(huán)保，推廣使用綜合經(jīng)濟(jì)效益尤為明顯。

實(shí)施方案

實(shí)施例1

用清洗機(jī)將帶皮生性、干性木薯和紅薯等薯類清洗干凈，并以10為基率，按生性和干性木薯與紅薯相同比例為6∶3稱量木薯60kg、紅薯30kg，并用粉碎機(jī)粉碎成38目的漿狀生料和粉狀生料備用，隨即分別按漿狀生料或粉狀生料與香料比例為6∶0.3稱量漿狀生料或粉狀生料60kg、香料3kg進(jìn)行混配，并用攪拌機(jī)攪拌攪勻備用。

將粉碎好的香型漿狀生料和粉狀生料，分別按漿狀生料與酒曲、凈水比例為100∶0.7∶280(氣溫高于30o用曲0.7加水280)稱量漿狀生料100kg、酒曲0.7kg、凈水280kg，按粉狀生料與酒曲、凈水比例為100∶0.6∶300(氣溫高于30o用曲0.6加水300)稱量粉狀生料100kg、酒曲0.6kg、凈水300kg，再分別投入發(fā)酵罐或池中用攪拌機(jī)或人工將醪料攪拌均勻，并用薄膜和箍套等封嚴(yán)罐或池口進(jìn)行厭氧發(fā)酵。此后，每2天快速攪拌1次并再封嚴(yán)，至9天左右醪料全部上浮，12天左右醪料全部下沉，醪液變成淡或深茶色（生料顏色不同醪液色澤會(huì)略有不同）時(shí)發(fā)酵成熟。

再將所發(fā)酵成熟的漿狀和粉狀木薯、紅薯生料醪料分別投入密封的單體高效節(jié)能蒸酒設(shè)備中，并按開始猛火加熱，中間中火均勻加熱，后期尾酒低于10o時(shí)再猛火催酒進(jìn)行蒸餾，至尾酒低于5°即停止蒸餾。將蒸餾過程中得到的頭酒、中酒與尾酒逐步勾兌成所需酒度后，用灌裝機(jī)灌入標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生的專用瓶罐中封存自然提質(zhì)13天，即可得到薯味濃郁、自然淡雅、醇香甘美和綜合質(zhì)量超過國(guó)家酒質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的薯類酒。

實(shí)施例2

用清洗機(jī)將帶皮生性、干性木薯和紅薯等薯類清洗干凈，并以10為基率，按生性和干性木薯與紅薯相同比例為5.5∶3.5稱量木薯55kg、紅薯35kg，并用粉碎機(jī)粉碎成39目的漿狀生料和粉狀生料備用，隨即分別按漿狀生料或粉狀生料與香料比例為5.5∶0.25稱量漿狀生料或粉狀生料55kg、香料2.5kg進(jìn)行混配，并用攪拌機(jī)攪拌攪勻備用。

將粉碎好的香型漿狀生料和粉狀生料，分別按漿狀生料與酒曲、凈水比例為100∶0.75∶270(氣溫低于30°用曲0.75加水270)稱量生料100kg、酒曲0.75kg、凈水270kg，按粉狀生料與酒曲、凈水比例為100∶0.7∶290(氣溫低于30°用曲0.7加水290)稱量生料100kg、酒曲0.7kg、凈水290kg，再分別投入發(fā)酵罐或池中用攪拌機(jī)或人工將醪料攪拌均勻，并用薄膜和箍套等封嚴(yán)罐或池口進(jìn)行厭氧發(fā)酵。此后，每2.5天快速攪拌1次并再封嚴(yán)，至9天左右醪料全部上浮，12天左右醪料全部下沉，醪液變成淡或深茶色（生料顏色不同醪液色澤會(huì)略有不同）時(shí)發(fā)酵成熟。

再將所發(fā)酵成熟的漿狀和粉狀木薯、紅薯生料醪料分別投入密封的單體高效節(jié)能蒸酒設(shè)備中，并按開始猛火加熱，中間中火均勻加熱，后期尾酒低于10o時(shí)再猛火催酒進(jìn)行蒸餾，至尾酒低于5°即停止蒸餾。將蒸餾過程中得到的頭酒、中酒與尾酒逐步勾兌成所需酒度后，用灌裝機(jī)灌入標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生的專用瓶罐中封存自然提質(zhì)14天，即可得到薯味濃郁、自然淡雅、醇香甘美和綜合質(zhì)量超過國(guó)家酒質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的薯類酒。

實(shí)施例3

用清洗機(jī)將帶皮生性、干性木薯和紅薯等薯類清洗干凈，并以10為基率，按生性和干性木薯與紅薯相同比例為5∶4稱量木薯50kg、紅薯40kg，并用粉碎機(jī)粉碎成38目的漿狀生料和粉狀生料備用，隨即分別按漿狀生料或粉狀生料與香料比例為5∶0.2稱量漿狀生料或粉狀生料50kg、香料2kg進(jìn)行混配，并用攪拌機(jī)攪拌攪勻備用。

將粉碎好的香型漿狀生料和粉狀生料，分別按漿狀生料與酒曲、凈水比例為100∶0.8∶260 (氣溫低于20°用曲0.8加水260)稱量生料100kg、酒曲0.8kg、凈水260kg，按粉狀生料與酒曲、凈水比例為100∶0.8∶280(氣溫低于20°用曲0.8加水280)稱量生料100kg、酒曲0.8、凈水280，再分別投入發(fā)酵罐或池中用攪拌機(jī)或人工將醪料攪拌均勻，并用薄膜和箍套等封嚴(yán)罐或池口進(jìn)行厭氧發(fā)酵。此后，每3天快速攪拌1次并再封嚴(yán)，至9天左右醪料全部上浮，12天左右醪料全部下沉，醪液變成淡或深茶色（生料顏色不同醪液色澤會(huì)略有不同）時(shí)發(fā)酵成熟。

再將所發(fā)酵成熟的漿狀和粉狀木薯、紅薯生料醪料分別投入密封的單體高效節(jié)能蒸酒設(shè)備中，并按開始猛火加熱，中間中火均勻加熱，后期尾酒低于10o時(shí)再猛火催酒進(jìn)行蒸餾，至尾酒低于5°即停止蒸餾。將蒸餾過程中得到的頭酒、中酒與尾酒逐步勾兌成所需酒度后，用灌裝機(jī)灌入標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生的專用瓶罐中封存自然提質(zhì)15天，即可得到薯味濃郁、自然淡雅、醇香甘美和綜合質(zhì)量超過國(guó)家酒質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的薯類酒。