技術特征:1.式I所示化合物,所述式I中,n為30-60的整數(shù)。2.根據(jù)權利要求1所述的化合物,其特征在于:所述式I中,n為48-50。3.一種制備權利要求1所述式I所示化合物的方法,包括如下步驟:1)將四甘醇二甲醚、引發(fā)劑和全氟氧雜環(huán)丁烷混勻進行陰離子聚合反應,反應完畢后得到式a所示HFPO低聚物;所述式a中,n為30-60的整數(shù);2)將步驟1)所得式a所示HFPO低聚物與甲醇進行酯化反應,得到式b所示HFPO低聚物甲酯;所述式b中,n為30-60的整數(shù);3)將步驟2)所得式b所示HFPO低聚物甲酯于溶劑中加入3-(2-氨基乙基氨基)丙基三甲氧基硅烷進行胺解反應,反應完畢得到式c所示氟氨基硅烷化合物;所述式c中,n為30-60的整數(shù);再將所得氟氨基硅烷化合物于溶劑中與3-環(huán)氧丙氧丙基三甲氧基硅烷進行環(huán)氧開環(huán)反應,反應完畢得到所述式I所示化合物。4.根據(jù)權利要求3所述的方法,其特征在于:所述步驟1)中,引發(fā)劑為CsF或RbF;所述四甘醇二甲醚、引發(fā)劑和全氟氧雜環(huán)丁烷的質量比為2.50:2.78:800-1000;所述陰離子聚合反應步驟中,溫度為-50℃至-20℃;時間為10-30小時;所述步驟2)中,HFPO低聚物與甲醇的質量比為50-500:5;所述酯化反應步驟中,溫度為室溫,時間為5-15小時;所述步驟3)中,溶劑均選自1,3-雙(三氟甲基)苯、全氟正己烷和Novec7200中的至少一種;所述HFPO低聚物甲酯、3-(2-氨基乙基)氨基丙基三甲氧基硅烷與3-環(huán)氧丙氧丙基三甲氧基硅烷的質量比為50-500:16:20。5.根據(jù)權利要求4所述的方法,其特征在于:所述步驟1)中,所述四甘醇二甲醚、引發(fā)劑和全氟氧雜環(huán)丁烷的質量比為2.50:2.78:900;所述陰離子聚合反應步驟中,溫度為-30℃;時間為18小時;所述步驟2)中,HFPO低聚物與甲醇的質量比為100:5;所述酯化反應步驟中,時間為12小時;所述步驟3)中,所述HFPO低聚物甲酯、3-(2-氨基乙基)氨基丙基三甲氧基硅烷與3-環(huán)氧丙氧丙基三甲氧基硅烷的質量比為100:16:20。6.含有權利要求1或2所述式I所示化合物的涂料組合物。7.根據(jù)權利要求6所述的涂料組合物,其特征在于:所述涂料組合物由權利要求1或2所述式I所示化合物和溶劑組成。8.根據(jù)權利要求7所述的涂料組合物,其特征在于:所述權利要求1或2所述式I所示化合物的質量份為0.05至50份;所述溶劑的質量份為50-99.5份;所述溶劑為烴或氟改性的烴。9.根據(jù)權利要求7所述的涂料組合物,其特征在于:所述溶劑選自全氟庚烷、全氟己烷、六氟間二甲苯化次芐基三氟、甲基全氟丁基醚、乙基全氟丁基醚、全氟(2-丁基四氫呋喃)、石油苯、溶劑油、丙酮、甲乙酮、甲基異丁基酮、環(huán)己酮、甲基甘醇二甲醚、甲基三甘醇二甲醚、甲基四甘醇二甲醚和四氫呋喃中的至少一種。10.根據(jù)權利要求7-9中任一所述的涂料組合物,其特征在于:所述涂料組合物還包含水解催化劑;所述水解催化劑選自有機錫化合物和有機鈦化合物中的至少一種;所述水解催化劑的質量份為十萬分之一份至萬分之一份。11.權利要求6-10中任一所述涂料組合物在制備防污材料、表面處理劑和處理基材中任意一種中的應用。12.根據(jù)權利要求11所述的應用,其特征在于:所述防污材料為防指紋材料。13.根據(jù)權利要求12所述的應用,其特征在于:所述防污材料為防指紋涂層。14.根據(jù)權利要求13所述的應用,其特征在于:所述防污材料為液晶顯示屏用防指紋涂層。15.根據(jù)權利要求13所述的應用,其特征在于:所述防指紋涂層的厚度為10nm-20nm。16.含有權利要求6-10中任一所述涂料組合物的防污材料、表面處理劑或處理基材。17.根據(jù)權利要求16所述的防污材料,其特征在于:所述防污材料為防指紋材料。18.根據(jù)權利要求17所述的防污材料,其特征在于:所述防污材料為防指紋涂層。19.根據(jù)權利要求18所述的防污材料,其特征在于:所述防污材料為液晶顯示屏用防指紋涂層。20.根據(jù)權利要求18所述的防污材料,其特征在于:所述防指紋涂層的厚度為10nm-20nm。