技術(shù)特征：
1.一種稀酸‐加壓法制備甜菜果膠的方法，其特征在于包括以下步驟：步驟1：以質(zhì)量百分比計(jì)，用含水75～80％的濕粕為原料制備新鮮壓粕，將新鮮壓粕或儲(chǔ)存的冷凍壓粕緩凍，清水洗滌、瀝干后裝入提取罐，加入去離子水；控制壓粕與去離子水質(zhì)量比為1:10‐20，用酸調(diào)節(jié)溶液的pH值為2.0‐3.4；加入的酸為鹽酸、硫酸、硝酸或檸檬酸，在65～85℃下浸泡；步驟2：在浸泡過程中對(duì)提取罐周期升壓至0.1～1.0MPa，保持壓力1～5min，恢復(fù)到常壓20～60min后，再升壓和減壓恢復(fù)到常壓；壓力變換周期為1～3次，總浸泡時(shí)間為100～180min，包括壓力變換周期；步驟3：對(duì)提取罐內(nèi)物料進(jìn)行攪拌，控制攪拌速度60～200rpm，得粗濾液；步驟4：向粗濾液中加入碳酸鹽溶液，生成沉淀，吸附粗濾液中的懸浮物和可溶性鈣鎂鹽灰分，提取液經(jīng)機(jī)械除渣器分離沉淀和懸浮物后，進(jìn)入壓濾機(jī)進(jìn)行精過濾；加入的碳酸鹽為Na2CO3，加入量為使粗濾液的pH值為2.5～4.5；步驟5：將精過濾后的果膠提取液濃縮，向濃縮后的果膠溶液中漸進(jìn)式加入乙醇，使果膠脫水沉析；醇析后經(jīng)擠壓或離心脫除溶劑，干燥得到甜菜果膠。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀酸‐加壓法制備甜菜果膠的方法，其特征在于，所述的壓濾機(jī)為蝶式或板框式壓濾機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀酸‐加壓法制備甜菜果膠的方法，其特征在于，所述的漸進(jìn)式加入醇溶劑是在醇析罐的不同液位點(diǎn)同時(shí)滴入乙醇溶液，加入乙醇的質(zhì)量為果膠溶液的3～5倍。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀酸‐加壓法制備甜菜果膠的方法，其特征在于，所述的乙醇溶液的質(zhì)量濃度為75～95％。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀酸‐加壓法制備甜菜果膠的方法，其特征在于，所述的濃縮是將精過濾后的果膠提取液在40～60℃溫度下蒸發(fā)除去水分至含固形物質(zhì)量百分含量為1～5％；濃縮用的蒸發(fā)器為單效或多效串聯(lián)組合而成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀酸‐加壓法制備甜菜果膠的方法，其特征在于，所述的干燥是指將離心脫溶劑的固體濕果膠在<60℃溫度下干燥得到含水量低于10％的果膠。