本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，具體涉及一種用于BOPP膜涂覆的聚丙烯組合物及制備方法。
背景技術(shù)：
隨著國內(nèi)包裝業(yè)的發(fā)展，對涂覆級聚烯烴樹脂的使用范圍及用量逐步擴大，使涂覆級聚烯烴樹脂的市場需求量日益增加，且價格昂貴，并有繼續(xù)上揚的趨勢。涂覆級聚丙烯(PP)樹脂具有良好的流動性、成膜性、黏合性，加工性能穩(wěn)定，作為編織包裝行業(yè)涂覆中縫黏合料深受用戶的喜愛。
聚丙烯涂覆料一般需要具有以下特點：1)流動性能好，熔融指數(shù)MFR值一般要求在16-36g/10min，才能保證成膜涂覆；2)分子量分布窄，一般要求在5左右；3)熔體強度高。專利CN102268207A《一種聚丙烯涂覆材料及其制備方法》公開了一種聚丙烯涂覆材料，將均聚聚丙烯通過添加聚丙烯化學(xué)降解劑的方法，同時添加少量低密度聚乙烯(LDPE)和線型低密度聚乙烯(LLDPE)來制備聚丙烯涂覆材料。專利CN101161736A《一種聚丙烯重載集裝袋專用涂覆樹脂組合物及其制備方法》公開了一種聚丙烯重載集裝袋專用涂覆樹脂組合物，其中包括：聚丙烯均聚物84.5～94.1％，低密度聚乙烯4.7～8.4％，石油樹脂1～2.5％，無機填料0～4.2％，抗氧劑0.05～0.25％，降解劑0.1～0.17％，以重量份計。該發(fā)明的涂覆樹脂組合物加工流變性能優(yōu)異，熔融流動速率穩(wěn)定在25～32g/10min之間，涂膜均勻；與基體材料聚丙烯的粘結(jié)性能好，經(jīng)向和緯向剝離強度均維持在3.5N以上，且成膜取向性弱，經(jīng)向和緯向剝離強度差別小。但上述2篇專利都以均聚聚丙烯為基體樹脂添加聚丙烯化學(xué)降解劑制備聚丙烯涂覆材料，其會由于聚丙烯化學(xué)降解劑的分散不均勻而引起MFR波動，從而影響涂覆工藝的穩(wěn)定性，且均聚聚丙烯結(jié)晶度較大，會導(dǎo)致制品的透明性差。專利CN1312342A《嵌段共聚聚丙烯涂覆料》公開了一種嵌段共聚聚丙烯涂覆料，主要以丙烯和乙烯為原料，這種涂覆料的特征是乙烯含量高，韌性、低溫性能好，使用壽命長，加工工藝簡單，涂膜工藝穩(wěn)定，加工溫度低，節(jié)能，但以嵌段共聚聚丙烯作為涂覆料的粘接強度不高，且制品透明性差。為改進這些缺點，國內(nèi)廠家多采用將纖維級均聚PP與涂覆級LDPE共混的方法。但該法MFR波動大，涂覆工藝不穩(wěn)定，黏結(jié)強度低，制品透明性差。
在聚丙烯薄膜(BOPP)涂覆領(lǐng)域，對聚丙烯涂覆料的透明性、收縮性和熱封溫度等方面都有較高的要求，需要聚丙烯涂覆料透明性好、收縮小、熱封溫度低、黏結(jié)強度高，現(xiàn)有的聚丙烯涂覆料已經(jīng)不能滿足聚丙烯薄膜(BOPP)涂覆領(lǐng)域的需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中聚丙烯涂覆料柔軟性差、MFR波動大， 涂覆工藝不穩(wěn)定，黏結(jié)強度低，制品透明性差等問題，提供一種透明性好、收縮小、熱封溫度低、黏結(jié)強度高的用于BOPP膜涂覆的聚丙烯組合物及制備方法。
技術(shù)方案：本發(fā)明所述的一種用于BOPP膜涂覆的聚丙烯組合物，以重量份計，由如下組分組成：聚丙烯無規(guī)共聚物85-95份、低密度聚乙烯5-15份，所述聚丙烯無規(guī)共聚物的熔融指數(shù)為20-38g/10min，所述聚丙烯無規(guī)共聚物中乙烯含量為3.8-4.5wt％。
進一步地，所述低密度聚乙烯牌號為涂覆級，熔融指數(shù)為6-16g/10min。
本發(fā)明還提供一種用于BOPP膜涂覆的聚丙烯組合物，以重量份計，由如下組分組成：乙烯-丙烯-丁烯無規(guī)共聚物85-95份、低密度聚乙烯5-15份，所述聚丙烯無規(guī)共聚物的熔融指數(shù)為20-38g/10min，所述乙烯-丙烯-丁烯無規(guī)共聚物中乙烯含量為3.8-4.5wt％。所述低密度聚乙烯牌號為涂覆級，熔融指數(shù)為6-16g/10min。
本發(fā)明還提供一種用于BOPP膜涂覆的聚丙烯組合物的制備方法，將聚丙烯無規(guī)共聚物和低密度聚乙烯在高混機中混合均勻，然后在雙螺桿擠出機中進行熔融共混擠出，最后進行造粒制得用于BOPP膜涂覆的聚丙烯組合物。
進一步地，所述造粒過程的溫度為150-170-190-200-210-210-210-190-180℃，螺桿擠出機造粒設(shè)定溫度一般要高出樹脂原料熔融峰溫的30-50℃，本發(fā)明中所用的聚丙烯樹脂熔融峰溫一般在145-165℃之間。
其特征在于，在雙螺桿擠出機中熔融共混過程中要抽真空。
有益效果：本發(fā)明采用共混改性技術(shù)，以聚丙烯無規(guī)共聚物和LDPE為基礎(chǔ)原料，制備熱封溫度低、黏結(jié)強度高、具有良好低溫性能和柔韌性的聚丙烯涂覆料，且其適用于BOPP薄膜復(fù)合等涂覆領(lǐng)域。
具體實施方式
為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳述，這些實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。
本發(fā)明所述熔融指數(shù)按照GB/T3682-2000標(biāo)準(zhǔn)測試，測試條件為230℃、2.160Kg。所述灰分按照GB/T 9345.1-2008標(biāo)準(zhǔn)測試，測試溫度為850±50℃。所述拉伸性能按照GB/T1040.2-2006標(biāo)準(zhǔn)測試，拉伸速度50mm/min。所述彎曲模量按照GB/T 9341-2008標(biāo)準(zhǔn)測試。所述簡支梁沖擊強度按照GB/T 1043.1-2008標(biāo)準(zhǔn)測試。所述熔融溫度通過差示掃描量熱儀進行測試。
實施例1
將乙烯-丙烯無規(guī)共聚物(熔融指數(shù)為35g/10min、乙烯含量為3.8wt％)88wt％、LDPE(牌號1C7A)12wt％在高混機中混合均勻，然后在雙螺桿擠出機中進行熔融共混擠出，抽真空，造粒溫度為150-170-190-200-210-210-210-190-180℃，造粒得到涂覆級聚丙烯。
所得的涂覆級聚丙烯熔融指數(shù)為31.3g/10min，灰分189ppm，拉伸屈服強度19.9MPa，彎曲模量652MPa，常溫簡支梁沖擊強度5.36kJ/m2，第一熔融峰溫度104.2℃，第二熔融峰溫度143.6℃。
實施例2
將乙烯-丙烯無規(guī)共聚物(熔融指數(shù)為35g/10min、乙烯含量為3.8wt％)90wt％、LDPE(牌號1C7A)10wt％在高混機中混合均勻，然后在雙螺桿擠出機中進行熔融共混擠出，抽真空，造粒溫度為150-170-190-200-210-210-210-190-180℃，造粒得到涂覆級聚丙烯。
所得的涂覆級聚丙烯熔融指數(shù)為32.0g/10min，灰分176ppm，拉伸屈服強度21.2MPa，彎曲模量679MPa，常溫簡支梁沖擊強度5.03kJ/m2，第一熔融峰溫度104.6℃，第二熔融峰溫度143.2℃。
實施例3
將乙烯-丙烯無規(guī)共聚物(熔融指數(shù)為35g/10min、乙烯含量為3.8wt％)92wt％、LDPE(牌號1C7A)8wt％在高混機中混合均勻，然后在雙螺桿擠出機中進行熔融共混擠出，抽真空，造粒溫度為150-170-190-200-210-210-210-190-180℃，造粒得到涂覆級聚丙烯。
所得的涂覆級聚丙烯熔融指數(shù)為32.8g/10min，灰分172ppm，拉伸屈服強度22.5MPa，彎曲模量682MPa，常溫簡支梁沖擊強度4.62kJ/m2，第一熔融峰溫度104.0℃，第二熔融峰溫度143.3℃。
實施例4
將乙烯-丙烯-丁烯無規(guī)共聚物(熔融指數(shù)為30g/10min)90wt％、LDPE(牌號1C7A)10wt％在高混機中混合均勻，然后在雙螺桿擠出機中進行熔融共混擠出，抽真空，造粒溫度為150-170-190-200-210-210-210-190-180℃，造粒得到涂覆級聚丙烯。
所得的涂覆級聚丙烯熔融指數(shù)為28.0g/10min，灰分159ppm，拉伸屈服強度22.8MPa，彎曲模量568MPa，常溫簡支梁沖擊強度5.62kJ/m2，第一熔融峰溫度103.8℃，第二熔融峰溫度138.6℃。
實施例5
將乙烯-丙烯無規(guī)共聚物(熔融指數(shù)為35g/10min、乙烯含量為3.8wt％)90wt％、LDPE(牌號1C7A)10％(wt％)在高混機中混合均勻，然后在雙螺桿擠出機中進行熔融共混擠出，不抽真空，造粒溫度為150-170-190-200-210-210-210-190-180℃，造粒得到涂覆級聚丙烯。
所得的涂覆級聚丙烯熔融指數(shù)為33.2g/10min，灰分216ppm，拉伸屈服強度20.6MPa，彎曲模量656MPa，常溫簡支梁沖擊強度4.82kJ/m2，第一熔融峰溫度104.8℃，第二熔融峰溫度143.5℃。
實施例6
將乙烯-丙烯無規(guī)共聚物(熔融指數(shù)為24g/10min、乙烯含量為4.1wt％)90wt％、LDPE(牌號1C7A)10wt％在高混機中混合均勻，然后在雙螺桿擠出機中進行熔融共混擠出，抽真空，造粒溫度為150-170-190-200-210-210-210-190-180℃，造粒得到涂覆級聚丙烯。
所得的涂覆級聚丙烯熔融指數(shù)為22.2g/10min，灰分196ppm，拉伸屈服強度20.6MPa，彎曲模量682MPa，常溫簡支梁沖擊強度5.12kJ/m2，第一熔融峰溫度104.3℃，第二熔融峰溫度142.6℃。
實施例7
將乙烯-丙烯無規(guī)共聚物(熔融指數(shù)為24g/10min、乙烯含量為4.1wt％)90wt％、LDPE(牌號XL700)10wt％在高混機中混合均勻，然后在雙螺桿擠出機中進行熔融共混擠出，抽真空，造粒溫度為150-170-190-200-210-210-210-190-180℃，造粒得到涂覆級聚丙烯。
所得的涂覆級聚丙烯熔融指數(shù)為22.8g/10min，灰分208ppm，拉伸屈服強度21.0MPa，彎曲模量693MPa，常溫簡支梁沖擊強度4.96kJ/m2，第一熔融峰溫度105.2℃，第二熔融峰溫度142.8℃。
實施例8
將乙烯-丙烯無規(guī)共聚物(熔融指數(shù)為35g/10min、乙烯含量為3.8wt％)90wt％、LDPE(牌號XL700)10wt％在高混機中混合均勻，然后在雙螺桿擠出機中進行熔融共混擠出，抽真空，造粒溫度為150-170-190-200-210-210-210-190-180℃，造粒得到涂覆級聚丙烯。
所得的涂覆級聚丙烯熔融指數(shù)為33.8g/10min，灰分177ppm，拉伸屈服強度21.3MPa，彎曲模量702MPa，常溫簡支梁沖擊強度5.25kJ/m2，第一熔融峰溫度104.8℃，第二熔融峰溫度143.2℃。
實施例9
將乙烯-丙烯無規(guī)共聚物(熔融指數(shù)為35g/10min、乙烯含量為3.8wt％)90wt％、LDPE(牌號L705)10wt％在高混機中混合均勻，然后在雙螺桿擠出機中進行熔融共混擠出，抽真空，造粒溫度為150-170-190-200-210-210-210-190-180℃，造粒得到涂覆級聚丙烯。
所得的涂覆級聚丙烯熔融指數(shù)為31.2g/10min，灰分169ppm，拉伸屈服強度21.8MPa，彎曲模量687MPa，常溫簡支梁沖擊強度4.86kJ/m2，第一熔融峰溫度104.5℃，第二熔融峰溫度143.1℃。
由以上實施例總結(jié)可知，聚丙烯涂覆料的熔融指數(shù)一般控制在26.0-35.0g/10min，灰分控制在小于200ppm，拉伸屈服強度一般在20.0-22.0MPa，彎曲模量一般在650MPa左右，常溫簡支梁沖擊強度一般在4.6-5.6kJ/m2，第一熔融峰溫度在104℃左右，第二熔融峰溫度一般138-144℃之間。
上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。