1.一種利用木質(zhì)素分散硫酸鈣制備橡膠母料的方法，其具體制備方法包括如下工藝步驟：
(1) 在室溫下，將木質(zhì)素、硫酸鈣和水按一定的配比混合，而后在球磨機(jī)上以一定轉(zhuǎn)速進(jìn)行濕法球磨共混，得到木質(zhì)素分散硫酸鈣的漿料；將得到的漿料脫水，得到含水木質(zhì)素分散硫酸鈣填料；
(2) 將橡膠在開煉機(jī)上塑煉至包輥后，按比例加入由（1）中制備的木質(zhì)素分散硫酸鈣填料，在一定溫度下混煉至恒重；或在密煉機(jī)中將橡膠與木質(zhì)素分散硫酸鈣填料在一定溫度下共混制備出橡膠/木質(zhì)素修飾硫酸鈣母膠；將混煉母膠通過螺桿擠出造粒得到橡膠母粒料。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種利用木質(zhì)素分散硫酸鈣制備橡膠母料的方法，其特征在于該方法包括木質(zhì)素對硫酸鈣的分散和木質(zhì)素分散硫酸鈣與橡膠共混造粒兩個(gè)工段。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種利用木質(zhì)素分散硫酸鈣制備橡膠母料的方法，其特征在于漿料含水量為30-70%。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種利用木質(zhì)素分散硫酸鈣制備橡膠母料的方法，其特征在于填料的含水量為10-30%。
5.按照權(quán)利要求1所述的一種利用木質(zhì)素分散硫酸鈣制備橡膠母料的方法，其特征在于硫酸鈣粒徑在400-3000目之間。
6.按照權(quán)利要求1所述的一種利用木質(zhì)素分散硫酸鈣制備橡膠母料的方法，其特征在開煉機(jī)或密煉機(jī)混煉溫度應(yīng)控制在60-120 oC 之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用木質(zhì)素分散硫酸鈣制備橡膠母料的方法，母粒料中木質(zhì)素分散硫酸鈣填料所占比例為1-95%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用木質(zhì)素分散硫酸鈣制備橡膠母料的方法，其應(yīng)用橡膠品種包括：丁腈橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、天然橡膠、氯化聚乙烯、二元乙丙橡膠、三元乙丙橡膠、氯醚橡膠，氯丁橡膠等其中的一種或多種。