1.一種木質(zhì)纖維素水解液發(fā)酵過程表面活性劑回收技術(shù)，其特征在于按照以下步驟進(jìn)行：酸解或蒸汽爆破等熱化學(xué)預(yù)處理的木質(zhì)纖維素水解液，不需脫毒處理，直接添加緩沖液調(diào)整pH值、添加表面活性劑、接入釀酒酵母乙醇發(fā)酵后對表面活性劑與發(fā)酵抑制物進(jìn)行耦合分離回收。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種木質(zhì)纖維素水解液發(fā)酵過程表面活性劑回收技術(shù)，其特征在于：所述對表面活性劑與發(fā)酵抑制物進(jìn)行耦合分離回收，首先對發(fā)酵液進(jìn)行固液分離回收酵母細(xì)胞；然后在對液體進(jìn)行蒸餾乙醇的同時(shí)實(shí)現(xiàn)表面活性劑、發(fā)酵抑制物、緩沖劑的富集；最后再通過有機(jī)溶劑萃取發(fā)酵抑制物實(shí)現(xiàn)表面活性劑、緩沖劑與發(fā)酵抑制物的耦合分離回收。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種木質(zhì)纖維素水解液發(fā)酵過程表面活性劑回收技術(shù)，其特征在于所述的表面活性劑的濃度為0～0.4g/mL水解液，所述的釀酒酵母的細(xì)胞濃度為：0.13*108億-1.4*109個(gè)/mL。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種木質(zhì)纖維素水解液發(fā)酵過程表面活性劑回收技術(shù)，其特征在于：所述發(fā)酵溫度為30-39℃，發(fā)酵時(shí)間為4～100h；緩沖液的pH為4.0～5.5；蒸餾溫度為30-100℃，蒸餾壓力為-0.01Mpa～-0.1Mpa，蒸餾時(shí)間為10分鐘-120分鐘。
5.按照權(quán)利要求1所述的一種木質(zhì)纖維素水解液發(fā)酵過程表面活性劑回收技術(shù)，其特征在于：所述的木質(zhì)纖維素來自農(nóng)業(yè)廢棄物、林業(yè)廢棄物、專門的能源作物或/和各種含纖維素的廢棄物；
所述農(nóng)業(yè)廢棄物為小麥秸稈、玉米秸稈或/和稻草；
所述林業(yè)廢棄物為伐木產(chǎn)生的枝葉、廢棄木頭或/和木屑；
所述專門的能源作物為甜高粱或/和柳枝程；
所述各種含纖維素的廢棄物為城市固體垃圾、廢紙或/和甘蔗渣。
6.按照權(quán)利要求1所述的一種木質(zhì)纖維素水解液發(fā)酵過程表面活性劑回收技術(shù)，其特征在于：所述的木質(zhì)纖維素水解液含有葡萄糖、木糖等一種或多種可發(fā)酵糖，可發(fā)酵糖濃度為60-500g/L。
7.按照權(quán)利要求1所述的一種木質(zhì)纖維素水解液發(fā)酵過程表面活性劑回收技術(shù)，其特征在于：所述的木質(zhì)纖維素水解液含有發(fā)酵抑制物，發(fā)酵抑制物濃度為0～6.0g/L；
所述發(fā)酵抑制物為苯酚、愈創(chuàng)木酚、香草醛、5-羥甲基糠醛(HMF)、糠醛、乙酰丙酸或乙酸的一種或多種。
8.按照權(quán)利要求1所述的一種木質(zhì)纖維素水解液發(fā)酵過程表面活性劑回收技術(shù)，其特征在于所述的所述表面活性劑為聚乙二醇、聚乙二醇單甲醚、聚乙二醇二甲醚、聚二甲基硅氧烷、吐溫中的至少一種；優(yōu)選為聚乙二醇。
9.按照權(quán)利要求8所述的一種木質(zhì)纖維素水解液脫毒發(fā)酵過程表面活性劑的回收技術(shù)，其特征在于所述的表面活性劑聚乙二醇的分子量為200-8000；優(yōu)選為200-2000。
10.按照權(quán)利要求1所述的一種木質(zhì)纖維素水解液發(fā)酵過程表面活性劑回收技術(shù)，其特征在于所述的有機(jī)溶劑為：苯、甲苯、乙醚、乙酸乙酯、正丁醚、石油醚、二甲基亞砜或甲基異丁基酮。
11.按照權(quán)利要求1所述的一種木質(zhì)纖維素水解液發(fā)酵過程表面活性劑回收技術(shù)，其特征在于：所述pH緩沖劑為：醋酸-醋酸鈉、檸檬酸-檸檬酸鈉、磷酸-磷酸鈉或硫酸溶液。