專利名稱：堿纖維素冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粘膠行業(yè)使用的堿纖冷卻設(shè)備，具體地說是一種堿纖維素冷卻器。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)粘膠行業(yè)使用的沸騰床式堿纖冷卻器，一般選用進(jìn)口的設(shè)備。1996年唐山三友集團(tuán)化纖公司引進(jìn)了第一套年產(chǎn)2萬噸粘短生產(chǎn)線，同時(shí)從奧地利引進(jìn)沸騰床式堿纖冷卻器，這種冷卻器受其結(jié)構(gòu)限制，生產(chǎn)能力低，隨著生產(chǎn)的不斷擴(kuò)大，進(jìn)口設(shè)備不但生產(chǎn)能力不能滿足國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的要求，不能適應(yīng)擴(kuò)大再生產(chǎn)的需要，而且污染環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)現(xiàn)有設(shè)備產(chǎn)能不足和技術(shù)結(jié)構(gòu)的缺陷，提供一種生產(chǎn)能力大，能耗低，不污染環(huán)境的堿纖維素冷卻器。解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案，一種堿纖維素冷卻器，包括機(jī)架、風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)箱、冷卻床、除塵器、集風(fēng)室、換熱器、除水器、回風(fēng)箱，所述的機(jī)架分為上下兩層，集風(fēng)室安裝在上層機(jī)架的上部，該集風(fēng)室內(nèi)安裝有除塵器，集風(fēng)室內(nèi)設(shè)有兩個(gè)開口，一個(gè)開口的下端依次裝有冷卻床、進(jìn)風(fēng)箱，該進(jìn)風(fēng)箱連接在冷卻床進(jìn)口與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口之間，集風(fēng)室的另一開口下端依次安裝換熱器、除水器、回風(fēng)箱，該回風(fēng)箱與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連。作為優(yōu)選方案，冷卻床為沸騰床式結(jié)構(gòu)，冷卻床下端裝有氣體分布器。作為優(yōu)選方案，所述的進(jìn)風(fēng)箱上端安裝風(fēng)向調(diào)節(jié)器。依照上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的顯著效果在于各部件垂直組裝，布局合理占地面積少，各部件尺寸加大，生產(chǎn)能力提高。堿纖維素呈沸騰狀與冷風(fēng)接觸， 物料冷卻充分，冷卻效果好。冷風(fēng)循環(huán)使用，并且冷卻床、集風(fēng)室加有巖棉絕熱層，即防火又保冷，節(jié)約能源。堿纖粉塵被封閉在密閉的循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)，不污染環(huán)境。操作連續(xù)化、自動(dòng)化。

圖1是本實(shí)用新型主視示意圖。圖2是圖1的左視圖。圖中，機(jī)架1、進(jìn)風(fēng)箱2、風(fēng)向調(diào)節(jié)器3、氣體分布器4、冷卻床5、除塵器6、集風(fēng)室7、 換熱器8、除水器9、回風(fēng)箱10、風(fēng)機(jī)11。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。本實(shí)施例是一種堿纖維素冷卻器，由機(jī)架1、進(jìn)風(fēng)箱2、風(fēng)向調(diào)節(jié)器3、氣體分布器 4、冷卻床5、除塵器6、集風(fēng)室7、換熱器8、除水器9、回風(fēng)箱10及風(fēng)機(jī)11等組成。機(jī)架1分上下兩層，機(jī)架1的上層安裝集風(fēng)室7，除塵器6安裝在集風(fēng)室7的外部。集風(fēng)室7內(nèi)設(shè)有兩個(gè)開口，一個(gè)開口下端依次裝有冷卻床5、進(jìn)風(fēng)箱2，進(jìn)風(fēng)箱2連接在風(fēng)機(jī)11的出風(fēng)口端。 進(jìn)風(fēng)箱2的上端安裝風(fēng)向調(diào)節(jié)器3，冷卻床5為沸騰床式結(jié)構(gòu)，冷卻床5的下端裝有氣體分布器4。集風(fēng)室7的另一開口下端依次安裝換熱器8、除水器9、回風(fēng)箱10，回風(fēng)箱10再與風(fēng)機(jī)11的進(jìn)風(fēng)口端連接。各部件垂直組裝，構(gòu)成了一個(gè)封閉的循環(huán)系統(tǒng)。機(jī)架1的下層冷卻床5下部設(shè)有堿纖進(jìn)料口和出料，進(jìn)料口用于連接堿纖進(jìn)料螺旋，出料口用于連接出料螺旋。機(jī)架1的中間層是操作平臺(tái)。本實(shí)用新型的工作原理冷風(fēng)經(jīng)風(fēng)機(jī)11升壓后通過進(jìn)風(fēng)箱2送入冷卻床5，在進(jìn)風(fēng)箱2的上部裝有風(fēng)向調(diào)節(jié)器3來調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)的角度，并通過冷卻床5下部的氣體分布器4使進(jìn)入冷卻床5的冷風(fēng)分布均勻。堿纖維素進(jìn)料螺旋送入冷卻床5，由于進(jìn)入冷卻床5的冷風(fēng)有一定的傾斜角，堿纖維素以拋物線的形狀拋到空中，呈沸騰狀與冷風(fēng)充分接觸得以冷卻，同時(shí)堿纖維素向前緩緩移動(dòng)。最后從出料口用出料螺旋排出。冷風(fēng)夾帶著一些堿纖粉塵進(jìn)入除塵器6，除塵器6 是一個(gè)四周裝有濾網(wǎng)的罩子，冷風(fēng)通過濾網(wǎng)排到集風(fēng)室7。堿纖重新落入冷卻床5。集風(fēng)室7內(nèi)的冷風(fēng)經(jīng)過與堿纖進(jìn)行換熱后溫度升高。為了循環(huán)使用，需要使冷風(fēng)再生。冷風(fēng)在風(fēng)機(jī)11的抽吸作用下經(jīng)集風(fēng)室7的另一出口進(jìn)入換熱器8換熱降溫，換熱器 8是翅片列管式，在列管中有冷堿水。經(jīng)過冷卻后，冷風(fēng)的溫度降了下來，同時(shí)冷風(fēng)中的水蒸氣凝結(jié)成水，需要進(jìn)行除水。除水器9是一個(gè)內(nèi)部裝有波紋板填料的箱子，冷風(fēng)經(jīng)過除水器 9，冷凝水被排出。再生后的冷風(fēng)經(jīng)過回風(fēng)箱進(jìn)入風(fēng)機(jī)進(jìn)行增壓后再送到冷卻床循環(huán)使用。 本實(shí)用新型的操作溫度用計(jì)算機(jī)控制。本實(shí)用新型的主要性能指標(biāo)如下生產(chǎn)能力粘短4萬噸/年堿纖輸送能力16 —17噸/時(shí)堿纖初溫45°C堿纖終溫冷卻床6m*0.7m 18. 8m3外形尺寸長(zhǎng)* 寬 * 高 8640*6366*7700換熱器翅片列管式440Kw 300m2風(fēng)機(jī)風(fēng)量224!35m7h 風(fēng)壓 2390Pa 22Kw
權(quán)利要求1.一種堿纖維素冷卻器，包括機(jī)架、進(jìn)風(fēng)箱、冷卻床、除塵器、集風(fēng)室、換熱器、除水器、 回風(fēng)箱、風(fēng)機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架分為上下兩層，集風(fēng)室安裝在上層機(jī)架的上部，該集風(fēng)室內(nèi)安裝有除塵器，集風(fēng)室內(nèi)設(shè)有兩個(gè)開口，一個(gè)開口的下端依次裝有冷卻床、進(jìn)風(fēng)箱， 該進(jìn)風(fēng)箱連接在冷卻床進(jìn)口與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口之間，集風(fēng)室的另一開口下端依次安裝換熱器、除水器、回風(fēng)箱，該回風(fēng)箱與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿纖維素冷卻器，其特征在于冷卻床為沸騰床式結(jié)構(gòu)，冷卻床下端裝有氣體分布器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿纖維素冷卻器，其特征在于所述的進(jìn)風(fēng)箱上端安裝風(fēng)向調(diào)節(jié)器。
專利摘要一種粘膠行業(yè)使用的堿纖冷卻設(shè)備，具體地說是一種堿纖維素冷卻器。它的的機(jī)架分為上下兩層，集風(fēng)室安裝在上層機(jī)架的上部，該集風(fēng)室內(nèi)安裝有除塵器，集風(fēng)室內(nèi)設(shè)有兩個(gè)開口，一個(gè)開口的下端依次裝有冷卻床、進(jìn)風(fēng)箱，該進(jìn)風(fēng)箱連接在冷卻床進(jìn)口與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口之間，集風(fēng)室的另一開口下端依次安裝換熱器、除水器、回風(fēng)箱，該回風(fēng)箱與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連。本實(shí)用新型的各部件垂直組裝，布局合理占地面積少，各部件尺寸加大，生產(chǎn)能力提高。堿纖維素呈沸騰狀與冷風(fēng)接觸，物料冷卻充分，冷卻效果好。冷風(fēng)循環(huán)使用，堿纖粉塵被封閉在密閉的循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)，不污染環(huán)境。操作連續(xù)化、自動(dòng)化。
文檔編號(hào)C08B1/10GK202220144SQ20112034545
公開日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者于書魁, 于捍江, 刁敏銳, 劉勇, 劉福安, 尹志全, 張李軍, 朱振偉, 楊保, 王培榮, 鄭秀梅 申請(qǐng)人:唐山三友集團(tuán)興達(dá)化纖有限公司