一種粘膠制備的溶解系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于粘膠纖維生產(chǎn)領域，具體涉及一種粘膠制備的溶解系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]粘膠纖維由天然纖維素經(jīng)堿化而成堿纖維素，再與二硫化碳作用生成纖維素黃酸酯，溶解于稀堿液內(nèi)得到的粘稠溶液稱粘膠，粘膠經(jīng)濕法紡絲和一系列處理工序后即成粘膠纖維。
[0003]粘膠的制備工藝依次為浸漬、壓榨、粉碎、老化、黃化、溶解、熟成、過濾、脫泡等工序。黃化到溶解工序包括黃化、粗細研磨和后溶解工段。后溶解的目的是將初溶解后的高度親水的纖維素黃酸酯分散，進一步溶解在稀堿液或軟化水中，制成粘膠膠體溶液。初溶解后的粘膠中還有許多纖維素黃酸酯顆粒，這些顆粒通常稱為膠塊。在后溶解過程中，膠塊在堿液的作用下進一步膨脹和溶解，同時進行機械攪拌，在機械研磨作用下，膠塊被磨碎，纖維素黃酸酯充分溶解，制成分散均勻的粘膠膠體溶液。
[0004]201010609129.4，名稱為“一種粘膠纖維的后溶解工藝”的發(fā)明專利，通過循環(huán)研磨，改善了粘膠的溶解研磨狀況，同時，通過換熱設備的安裝對粘膠溫度進行有效控制，保證后溶解的溫度能夠精確的達到工藝要求。但該專利將板式換熱器與后溶解機連接，為了控制粘膠溫度，必須對溶解機內(nèi)的粘膠降溫，由于溶解機一般都在30-80方左右，體積較大，需要消耗大量時間和能源保證粘膠降溫均勻。
[0005]201220006380.6，名稱為“一種生產(chǎn)粘膠紡絲原液的后溶解系統(tǒng)”的實用新型專利，黃化機與預溶解機之間依次連接有粉碎機和用于運送物料的齒輪栗;預溶解機與后溶解機之間依次連接有用于運送物料的齒輪栗和至少一臺粗碾磨機;所述的后溶解機下部出口處連接有用于運送物料的齒輪栗，從齒輪栗出來分成兩路管道，每一路管道都連接一臺精碾磨機，兩臺精碾磨機通過一條管道連接后溶解機上部，形成循環(huán)回路。該溶解系統(tǒng)未安裝降溫裝置，物料在循環(huán)碾磨過程中，溫度不可避免的上升，嚴重制約產(chǎn)品質(zhì)量，不利于下工序的開展。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型為了解決粘膠制備中膠塊溶解不充分的問題，提供了一種粘膠制備的溶解系統(tǒng)。將黃化后的粘膠在出料時先經(jīng)過碾磨機碾磨一次后，再進入初溶解桶循環(huán)碾磨，并且將板式換熱器安裝在精碾磨栗后面，使粘膠得到充分溶解，并且節(jié)約生產(chǎn)時間和能源消耗。
[0007]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0008]—種粘膠制備的溶解系統(tǒng)，其特征在于:包括黃化機、黃酸酯粉碎機、粗碾磨機、初溶解桶、再溶解桶、精碾磨機、換熱器;所述的黃化機、黃酸酯粉碎機、粗碾磨機和再溶解桶依次連接;所述的初溶解桶與粗碾磨機連接，形成循環(huán)回路;所述的再溶解桶、精碾磨機和換熱器依次連接，形成循環(huán)回路。
[0009]黃化機黃化結(jié)束后生成的粘膠通過黃酸酯粉碎機后，依次進入粗碾磨機和初溶解桶，在初溶解桶與粗碾磨機之間進行循環(huán)碾磨溶解;完成初溶解碾磨后的粘膠依次進入再溶解桶、精碾磨機和換熱器，在再溶解桶、精碾磨機和換熱器之間進行循環(huán)碾磨再溶解。
[0010]由于碾磨過程中粘膠要升高溫度，本實用新型將換熱器安裝在精碾磨栗后面，便于在循環(huán)碾磨過程中控制溫度；同時，碾磨過程中降溫的粘膠量較少，溫度容易控制，粘膠降溫更均勻，更易于工藝控制。
[0011]本實用新型將粗碾磨機與再溶解桶連接，使完成初溶解碾磨后的粘膠從粗碾磨機進入再溶解桶。不須安裝齒輪栗待設備將粘膠打入再溶解桶，簡化了生產(chǎn)工序，節(jié)省運行費用；同時，在第一批量進行再溶解的同時，可進行第二批量的初溶解，縮短生產(chǎn)時間，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
[0012]本實用新型所述粗碾磨機的磨盤間隙為4-10_，碾磨效果最佳。
[0013]本實用新型所述精碾磨機的磨盤間隙為4-6_，碾磨效果最佳。
[0014]本實用新型所述的換熱器為板式換熱器，換熱面積大，工藝控制簡便。
[0015]本實用新型所述的黃化機與黃酸酯粉碎機的高度差為2m，黃酸酯粉碎機與初溶解桶的高度差為2m。
[0016]本實用新型的有益效果在于:
[0017]1、本實用新型將黃酸酯粉碎機、粗碾磨機和再溶解桶依次連接，使黃化后的粘膠在出料時先經(jīng)過粗碾磨機碾磨一次后，再進入初溶解桶循環(huán)碾磨，經(jīng)碾磨后的粘膠質(zhì)量和均勻性大幅提升，杜絕死角粘膠的產(chǎn)生。得到粘膠產(chǎn)品鏡檢的雜質(zhì)含量為130-160根/克，Kff值為75-100 ml，粘膠得到充分溶解。
[0018]2、本實用新型將換熱器安裝在精碾磨栗后面，便于在循環(huán)碾磨過程中控制溫度；同時，碾磨過程中降溫的粘膠量較少，溫度容易控制，粘膠降溫更均勻，更易于工藝控制。
[0019]3、本實用新型將粗碾磨機與再溶解桶連接，使完成初溶解碾磨后的粘膠從粗碾磨機進入再溶解桶。不須安裝齒輪栗待設備將粘膠打入再溶解桶，簡化了生產(chǎn)工序，節(jié)省運行費用；同時，在第一批量進行再溶解的同時，可進行第二批量的初溶解，縮短生產(chǎn)時間，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型粘膠制備溶解系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中標記為:1、黃化機，2、黃酸酯粉碎機，3、粗碾磨機，4、初溶解桶，5、再溶解桶，
6、精碾磨機，7、換熱器。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合【具體實施方式】對本實用新型的實質(zhì)性內(nèi)容作進一步詳細的描述。
[0023]實施例1
[0024]—種粘膠制備的溶解系統(tǒng)，包括黃化機1、黃酸酯粉碎機2、粗碾磨機3、初溶解桶4、再溶解桶5、精碾磨機6、換熱器7;所述的黃化機1、黃酸酯粉碎機2、粗碾磨機3和再溶解桶5依次連接;所述的初溶解桶4與粗碾磨機3連接，形成循環(huán)回路;所述的再溶解桶5、精碾磨機6和換熱器7依次連接，形成循環(huán)回路。
[0025]實施例2
[0026]—種粘膠制備的溶解系統(tǒng)，包括黃化機1、黃酸酯粉碎機2、粗碾磨機3、初溶解桶4、再溶解桶5、精碾磨機6、換熱器7;所述的黃化機1、黃酸酯粉碎機2、粗碾磨機3和再溶解桶5依次連接;所述的初溶解桶4與粗碾磨機3連接，形成循環(huán)回路;所述的再溶解桶5、精碾磨機6和換熱器7依次連接，形成循環(huán)回路。
[0027]所述粗碾磨機3的磨盤間隙為4.5_。
[0028]實施例3
[0029]—種粘膠制備的溶解系統(tǒng)，包括黃化機1、黃酸酯粉碎機2、粗碾磨機3、初溶解桶4、再溶解桶5、精碾磨機6、換熱器7;所述的黃化機1、黃酸酯粉碎機2、粗碾磨機3和再溶解桶5依次連接;所述的初溶解桶4與粗碾磨機3連接，形成循環(huán)回路;所述的再溶解桶5、精碾磨機6和換熱器7依次連接，形成循環(huán)回路。
[0030]所述粗碾磨機3的磨盤間隙為10_。
[0031]所述精碾磨機6的磨盤間隙為6_。
[0032]實施例4
[0033]—種粘膠制備的溶解系統(tǒng)，包括黃化機1、黃酸酯粉碎機2、粗碾磨機3、初溶解桶4、再溶解桶5、精碾磨機6、換熱器7;所述的黃化機1、黃酸酯粉碎機2、粗碾磨機3和再溶解桶5依次連接;所述的初溶解桶4與粗碾磨機3連接，形成循環(huán)回路;所述的再溶解桶5、精碾磨機6和換熱器7依次連接，形成循環(huán)回路。
[0034]所述粗碾磨機3的磨盤間隙為4_。
[0035]所述精碾磨機6的磨盤間隙為4_。
[0036]所述的換熱器7為板式換熱器。
[0037]實施例5
[0038]—種粘膠制備的溶解系統(tǒng)，包括黃化機1、黃酸酯粉碎機2、粗碾磨機3、初溶解桶4、再溶解桶5、精碾磨機6、換熱器7;所述的黃化機1、黃酸酯粉碎機2、粗碾磨機3和再溶解桶5依次連接;所述的初溶解桶4與粗碾磨機3連接，形成循環(huán)回路;所述的再溶解桶5、精碾磨機6和換熱器7依次連接，形成循環(huán)回路。
[0039]所述粗碾磨機3的磨盤間隙為6mm。
[0040]所述精碾磨機6的磨盤間隙為4.5_。
[0041 ]所述的換熱器7為板式換熱器。
[0042]所述的黃化機I與黃酸酯粉碎機2的高度差為2m，黃酸酯粉碎機2與初溶解桶4的高度差為2m。
[0043]實施例6
[0044]—種粘膠制備的溶解系統(tǒng)，包括黃化機1、黃酸酯粉碎機2、粗碾磨機3、初溶解桶4、再溶解桶5、精碾磨機6、換熱器7;所述的黃化機1、黃酸酯粉碎機2、粗碾磨機3和再溶解桶5依次連接;所述的初溶解桶4與粗碾磨機3連接，形成循環(huán)回路;所述的再溶解桶5、精碾磨機6和換熱器7依次連接，形成循環(huán)回路。
[0045]所述粗碾磨機3的磨盤間隙為7mm。
[0046]所述精碾磨機6的磨盤間隙為5mm。
[0047]所述的換熱器7為板式換熱器。
[0048]所述的黃化機I與黃酸酯粉碎機2的高度差為2m，黃酸酯粉碎機2與初溶解桶4的高度差為2m。
【主權(quán)項】
1.一種粘膠制備的溶解系統(tǒng)，其特征在于:包括黃化機(I)、黃酸酯粉碎機(2)、粗碾磨機(3)、初溶解桶(4)、再溶解桶(5)、精碾磨機(6)、換熱器(7);所述的黃化機(1)、黃酸酯粉碎機(2)、粗碾磨機(3)和再溶解桶(5)依次連接;所述的初溶解桶(4)與粗碾磨機(3)連接，形成循環(huán)回路;所述的再溶解桶(5)、精碾磨機(6)和換熱器(7)依次連接，形成循環(huán)回路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠制備的溶解系統(tǒng)，其特征在于:所述粗碾磨機(3)的磨盤間隙為4-1 Omm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠制備的溶解系統(tǒng)，其特征在于:所述精碾磨機(6)的磨盤間隙為4-6 mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠制備的溶解系統(tǒng)，其特征在于:所述的換熱器(7)為板式換熱器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠制備的溶解系統(tǒng)，其特征在于:所述的黃化機(I)與黃酸酯粉碎機(2)的高度差為2m，黃酸酯粉碎機(2)與初溶解桶(4)的高度差為2m。
【專利摘要】本實用新型提供了一種粘膠制備的溶解系統(tǒng)。包括黃化機、黃酸酯粉碎機、粗碾磨機、初溶解桶、再溶解桶、精碾磨機、換熱器；所述的黃化機、黃酸酯粉碎機、粗碾磨機和再溶解桶依次連接；所述的初溶解桶與粗碾磨機連接，形成循環(huán)回路；所述的再溶解桶、精碾磨機和換熱器依次連接，形成循環(huán)回路。將黃化后的粘膠在出料時先經(jīng)過碾磨機碾磨一次后，再進入初溶解桶循環(huán)碾磨，并且將板式換熱器安裝在精碾磨泵后面，使粘膠得到充分溶解，并且節(jié)約生產(chǎn)時間和能源消耗。
【IPC分類】C08B9/02
【公開號】CN205258359
【申請?zhí)枴緾N201520949870
【發(fā)明人】田啟兵, 王戰(zhàn)龍, 李殿紅, 黃龍彬
【申請人】宜賓絲麗雅股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月25日