本發(fā)明涉及一種復(fù)合膜，尤其涉及一種抗菌防霉除臭復(fù)合膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
：食品的蛋白質(zhì)受腐敗細(xì)菌產(chǎn)生的蛋白質(zhì)分解酶的作用而被分解，依次向低分子化合物降解下去，生成各種有毒物質(zhì)和不愉快氣味物質(zhì)，因此，在食品領(lǐng)域中，抗菌防霉是極為重要的方面。通常包裝食品的抗菌防霉是通過(guò)在食品中添加防腐劑等化學(xué)藥劑來(lái)達(dá)到的。防腐劑主要作用是抑制微生物的生長(zhǎng)和繁殖，以延長(zhǎng)食品的保存時(shí)間，抑制物質(zhì)腐敗的藥劑。食品防腐劑能抑制微生物活動(dòng)，防止食品腐敗變質(zhì)，從而延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期，保持食品原有品質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。規(guī)定可用于食品藥品的防腐劑有苯甲酸、苯甲酸鈉、山梨酸、山梨酸鉀、丙酸鈣等25種。而實(shí)踐證明食品中防腐劑的使用無(wú)益于人體的健康，甚至對(duì)人體有害。復(fù)合膜(包括鋁塑復(fù)合膜、塑料復(fù)合膜等)是常用的包裝材料，特別是在食品領(lǐng)域中應(yīng)用很廣?，F(xiàn)有技術(shù)中，產(chǎn)品膜大多不具有抗菌除臭防霉的功能，而少數(shù)具有抗菌除臭防霉功能的復(fù)合膜的造價(jià)往往過(guò)高，不適合大范圍的推廣使用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種抗菌防霉除臭復(fù)合膜，抗菌性強(qiáng)，性能穩(wěn)定，安全可靠，透明度無(wú)影響，成本低。本發(fā)明還提供了上述抗菌防霉除臭復(fù)合膜的制備方法，以及用于上述抗菌防霉除臭復(fù)合膜的抗菌劑。本發(fā)明的第一個(gè)方面是提供一種抗菌防霉除臭復(fù)合膜，包括基材，所述基材上復(fù)合一層抗菌膜；所述抗菌膜由抗菌劑和塑料組成，抗菌劑的含量為0.1-10wt％；按照重量份計(jì)，所述抗菌劑由水楊酰苯胺1-10份和咪唑1-10份組成。優(yōu)選地，所述抗菌劑由水楊酰苯胺4-8份和咪唑2-6份組成。更優(yōu)選地，所述抗菌劑由水楊酰苯胺6份和咪唑4份組成。優(yōu)選地，所述抗菌膜熱壓復(fù)合在所述基材上。其中，所述基材可以為發(fā)泡材料，例如EPE、XPE、EVA等。其中，所述基材還可以為薄膜材料，例如PET鋁膜、OPP、CPP等。本發(fā)明的第二個(gè)方面是提供本發(fā)明第一個(gè)方面所述的抗菌防霉除臭復(fù)合膜的制備方法，包括以下步驟：步驟1，將抗菌劑和塑料粒子攪拌均勻后，送入螺桿擠出機(jī)，熔融擠出；步驟2，熔體流延成膜，趁熱壓貼在基材上形成復(fù)合膜。本發(fā)明的第三個(gè)方面是提供一種抗菌劑，按照重量份計(jì)，所述抗菌劑由水楊酰苯胺1-10份和咪唑1-10份組成。優(yōu)選地，所述抗菌劑由水楊酰苯胺4-8份和咪唑2-6份組成。更優(yōu)選地，所述抗菌劑由水楊酰苯胺6份和咪唑4份組成。本發(fā)明中，抗菌劑具有高效、廣譜、安全環(huán)保等特點(diǎn)，能有效地殺滅和抑制細(xì)菌、霉菌和各種有害微生物在產(chǎn)品生產(chǎn)、運(yùn)輸、存儲(chǔ)、銷售以至用戶使用過(guò)程中的繁殖和滋生，從而有效地解決由于微生物危害而帶來(lái)的損失。本發(fā)明提供的復(fù)合膜安全可靠，抗菌劑急性口服LD50＞10000mg/kg(大白鼠)；抗菌性強(qiáng)，尤其是在濕度大的環(huán)境下同樣效果明顯；性能穩(wěn)定，在酸堿溶液中以及對(duì)紫外線都非常穩(wěn)定，不腐蝕容器、微溶于水，藥效持久；透明度沒(méi)有影響。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明提供的抗菌防霉除臭復(fù)合膜的生產(chǎn)流程圖，其中，螺桿擠出機(jī)1，料斗2，過(guò)濾網(wǎng)3，熔體通道4，模頭5，流延冷卻6，薄膜測(cè)厚儀7，電暈處理8，擺幅9，牽引切邊10，收卷11，基材放置架12。具體實(shí)施方式本發(fā)明提供的抗菌防霉除臭復(fù)合膜，包括基材，所述基材上復(fù)合一層抗菌膜；所述抗菌膜由抗菌劑和塑料組成，抗菌劑的含量為0.1-10wt％，根據(jù)用戶不同的產(chǎn)品有不同的添加量，視產(chǎn)品情況有各種使用方法。按照重量份計(jì)，所述抗菌劑由水楊酰苯胺1-10份和咪唑1-10份組成。優(yōu)選地，所述抗菌劑由水楊酰苯胺4-8份和咪唑2-6份組成。更優(yōu)選地，所述抗菌劑 由水楊酰苯胺6份和咪唑4份組成。抗菌劑具有高效、廣譜、安全環(huán)保等特點(diǎn)，能有效地殺滅和抑制細(xì)菌、霉菌和各種有害微生物在產(chǎn)品生產(chǎn)、運(yùn)輸、存儲(chǔ)、銷售以至用戶使用過(guò)程中的繁殖和滋生，從而有效地解決由于微生物危害而帶來(lái)的損失，應(yīng)用于PP/PE/PS/ABS/EVA等塑料、PU涂層中。所述基材可以為發(fā)泡材料，例如EPE、XPE、EVA等。所述基材還可以為薄膜材料，例如PET鋁膜、OPP、CPP等。按照下述步驟制備而成：參照?qǐng)D1，將抗菌劑和塑料粒子攪拌均勻后，吸料機(jī)將料吸入料斗2內(nèi)，然后經(jīng)過(guò)螺桿擠出機(jī)1，螺桿擠出，在這個(gè)過(guò)程中，通過(guò)加溫，將材料把固體熔化成液體；之后這些熔體(熔化了的液體)再經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)3過(guò)濾，經(jīng)熔體管道4，均勻地從模頭5的寬松膜口中流出；流出后，形成熔膜狀貼合在基材放置架12上的基材上，這一步，是在基材上流延上一層熔化了的膜，并趁熱經(jīng)過(guò)膠輥相互擠壓而成為復(fù)合膜。這層膜的加入，使得產(chǎn)品具有防霉、除臭、抗菌的功能。接下來(lái)，經(jīng)過(guò)流延冷卻6，擺幅9，牽引切邊10進(jìn)行實(shí)體切邊，然后就是最后一步收卷11。下面參照附圖，結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，以更好地理解本發(fā)明。其中，為了更好地比較抗菌防霉除臭復(fù)合膜的抗菌防霉效果，在下述實(shí)施例和對(duì)比例中，抗菌膜中抗菌劑含量均為1％。應(yīng)當(dāng)理解的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)復(fù)合膜的使用目的可以酌情地增減抗菌劑的含量。實(shí)施例1一種抗菌防霉除臭復(fù)合膜，包括基材，所述基材上復(fù)合一層抗菌膜；所述抗菌膜由抗菌劑和塑料組成，抗菌劑的含量為1wt％，所述抗菌劑由水楊酰苯胺6份和咪唑4份組成。按照下述步驟制備而成：參照?qǐng)D1，將抗菌劑和塑料粒子攪拌均勻后，吸料機(jī)將料吸入料斗2內(nèi)，然后經(jīng)過(guò)螺桿擠出機(jī)1，螺桿擠出，在這個(gè)過(guò)程中，通過(guò)加溫，將材料把固體熔化成液體；之后這些熔體(熔化了的液體)再經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)3過(guò)濾，經(jīng)熔體管道4，均勻地從模頭5的寬松膜口中流出；流出后，形成熔膜狀貼合在基材放置架12上的基材上，熔體流延成膜，并趁熱經(jīng)過(guò)膠輥相互擠壓而成為復(fù)合膜。接下來(lái)，經(jīng)過(guò)流延冷卻6，擺幅9，牽引切邊10進(jìn)行實(shí)體切邊，然后收卷11。實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，抗菌膜的組成不同，本實(shí)施例中所述抗菌膜由抗菌劑和塑料組成，抗菌劑的含量為1wt％，所述抗菌劑由水楊酰苯胺4份和咪唑6份組成。實(shí)施例3本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，抗菌膜的組成不同，本實(shí)施例中所述抗菌膜由抗菌劑和塑料組成，抗菌劑的含量為1wt％，所述抗菌劑由水楊酰苯胺8份和咪唑2份組成。實(shí)施例4本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，抗菌膜的組成不同，本實(shí)施例中所述抗菌膜由抗菌劑和塑料組成，抗菌劑的含量為1wt％，所述抗菌劑由水楊酰苯胺1份和咪唑10份組成。實(shí)施例5本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，抗菌膜的組成不同，本實(shí)施例中所述抗菌膜由抗菌劑和塑料組成，抗菌劑的含量為1wt％，所述抗菌劑由水楊酰苯胺10份和咪唑1份組成。對(duì)比例1對(duì)比例與實(shí)施例1的不同之處在于，抗菌膜的組成不同，對(duì)比例中所述抗菌劑由水楊酰苯胺12份和咪唑0.5份組成。對(duì)實(shí)施例1-5中的抗菌劑的安全性進(jìn)行檢測(cè)，急性口服LD50＞10000mg/kg(大白鼠)。按照QB/T2591-2003《抗菌塑料-抗菌性能試驗(yàn)方法和抗菌效果》進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果如表1所示。表1本發(fā)明提供的抗菌防霉除臭復(fù)合膜的抗菌性能檢測(cè)結(jié)果實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3實(shí)施例4實(shí)施例5對(duì)比例1抗菌率99.98％99.95％99.96％99.9299.91％98.4％長(zhǎng)霉等級(jí)0級(jí)0級(jí)0級(jí)0級(jí)0級(jí)0級(jí)將實(shí)施例1-5所制備的抗菌防霉除臭復(fù)合膜放在室內(nèi)，分別于10天、15天 檢測(cè)其抗菌率和長(zhǎng)霉等級(jí)，其10天、15天的抗菌率均大于99.9％，長(zhǎng)霉等級(jí)均達(dá)到1級(jí)以上。在實(shí)施例1-5的基礎(chǔ)上，在0.1-10wt％的范圍內(nèi)改變抗菌膜中抗菌劑含量制備抗菌防霉除臭復(fù)合膜，經(jīng)檢測(cè)，均具有強(qiáng)抗細(xì)菌作用和強(qiáng)抗霉菌作用。按照J(rèn)ISZ2801∶2010對(duì)抗菌性能進(jìn)行測(cè)試，試驗(yàn)菌株采用金黃色葡萄球菌，活菌的常用對(duì)數(shù)值為4.3左右，經(jīng)過(guò)24小時(shí)培養(yǎng)后的活菌對(duì)數(shù)值＜-0.20，抗菌活性為4.5，這也進(jìn)一步說(shuō)明可本發(fā)明提供的抗菌防霉除臭復(fù)合膜抗菌性能好。本發(fā)明提供的抗菌防霉除臭復(fù)合膜依照EN71-3：1994andA1∶2000/AC∶2002特定元素的遷移的相關(guān)要求測(cè)試，符合規(guī)定。本發(fā)明提供的抗菌防霉除臭復(fù)合膜在酸堿溶液中以及紫外線下都非常穩(wěn)定，不腐蝕容器、微溶于水，藥效持久；透明度沒(méi)有影響。以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只是作為范例，本發(fā)明并不限制于以上描述的具體實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對(duì)本發(fā)明進(jìn)行的等同修改和替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3