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用于制備羧基丁苯膠乳反應釜自動調(diào)節(jié)裝置制造方法

文檔序號:3612204閱讀:203來源:國知局
用于制備羧基丁苯膠乳反應釜自動調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于制備羧基丁苯膠乳反應釜自動調(diào)節(jié)裝置,包括釜體,釜體內(nèi)部設置有上攪拌裝置、下攪拌裝置和冷卻管,釜體上端設置有與上攪拌裝置對應的第一電機,釜體下端設置有與下攪拌裝置對應的第二電機,釜體上端設置有與冷卻管相連通的進水口,釜體上端設置有出水管與進水口相連通的電動水泵,釜體下端設置有與冷卻管相連通的出水口,釜體側(cè)壁上固定連接有用于分別控制第一電機和第二電機的控制裝置。本實用新型的用于制備羧基丁苯膠乳反應釜自動調(diào)節(jié)裝置通過控制裝置自動控制上、下攪拌裝置和冷卻裝置工作,大大提高工作效率,降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】用于制備羧基丁苯膠乳反應釜自動調(diào)節(jié)裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種用于制備羧基丁苯膠乳反應釜自動調(diào)節(jié)裝置。

【背景技術】
[0002] 隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,人均用紙量越來越大,羧基丁苯膠乳是目前在涂布紙 生產(chǎn)上應用范圍最廣的膠乳之一,但是目前羧基丁苯膠乳除了合成工藝選擇等因素外,其 中制備過程的控制也是影響其品質(zhì)的重要因素之一,而反應釜內(nèi)部通常需要配置冷卻裝置 和攪拌裝置,但是攪拌裝置多通過單電機長攪拌軸驅(qū)動,不僅需要耗費大量的電能,而且攪 拌軸的使用壽命不長,攪拌效率低,而且無法根據(jù)內(nèi)部容量自動調(diào)節(jié)攪拌位置和速度,而冷 卻裝置也無法通過內(nèi)部熱量自動調(diào)節(jié)冷卻效果,導致耗能大,生產(chǎn)效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型要解決的技術問題是:為了解決上述【背景技術】中的現(xiàn)有技術存在的問 題,提供一種改進的用于制備羧基丁苯膠乳反應釜自動調(diào)節(jié)裝置,解決普通反應釜能耗大, 生產(chǎn)效率低的問題。
[0004] 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種用于制備羧基丁苯膠乳反 應釜自動調(diào)節(jié)裝置,包括釜體,釜體內(nèi)部設置有上攪拌裝置、下攪拌裝置和冷卻管,釜體上 端設置有與上攪拌裝置對應的第一電機,釜體下端設置有與下攪拌裝置對應的第二電機, 釜體上端設置有與冷卻管相連通的進水口,釜體上端設置有出水管與進水口相連通的電動 水泵,釜體下端設置有與冷卻管相連通的出水口,釜體側(cè)壁上固定連接有用于分別控制第 一電機和第二電機的控制裝置,釜體內(nèi)底面設置有壓力傳感器,壓力傳感器輸出端與控制 裝置輸入端電氣連接,釜體內(nèi)側(cè)壁上設置有溫度傳感器,溫度傳感器輸出端與控制裝置輸 入端電氣連接,控制裝置內(nèi)部設置有微處理器、與微處理器輸出端電氣連接的第一開關、第 二開關和第三開關。
[0005] 進一步地,釜體上端設置有送料口,釜體下端設置有出料口。
[0006] 進一步地,第一開關與第一電機電氣連接,第二開關與第二電機電氣連接,第三開 關與電動水泵電氣連接。
[0007] 本實用新型的有益效果是,本實用新型的用于制備羧基丁苯膠乳反應釜自動調(diào)節(jié) 裝置通過控制裝置自動控制上、下攪拌裝置和冷卻裝置工作,大大提高工作效率,降低生產(chǎn) 成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0009] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖中:1.釜體,2.上攪拌裝置,3.下攪拌裝置,4.冷卻管,5.第一電機,6.第二 電機,7.進水口,8.電動水泵,9.出水口,10.控制裝置,11.壓力傳感器,12.溫度傳感器, 13.送料口,14.出料口。

【具體實施方式】
[0011] 現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖, 僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關的構(gòu)成。
[0012] 如圖1所示的一種用于制備羧基丁苯膠乳反應釜自動調(diào)節(jié)裝置,包括釜體1,釜體 1內(nèi)部設置有上攪拌裝置2、下攪拌裝置3和冷卻管4,釜體1上端設置有與上攪拌裝置2對 應的第一電機5,釜體1下端設置有與下攪拌裝置3對應的第二電機6,釜體1上端設置有 與冷卻管4相連通的進水口 7,釜體1上端設置有出水管與進水口 7相連通的電動水泵8, 釜體1下端設置有與冷卻管4相連通的出水口 9,釜體1側(cè)壁上固定連接有用于分別控制第 一電機5和第二電機6的控制裝置10,釜體1內(nèi)底面設置有壓力傳感器11,壓力傳感器11 輸出端與控制裝置10輸入端電氣連接,釜體1內(nèi)側(cè)壁上設置有溫度傳感器12,溫度傳感器 12輸出端與控制裝置10輸入端電氣連接,控制裝置10內(nèi)部設置有微處理器、與微處理器輸 出端電氣連接的第一開關、第二開關和第三開關。
[0013] 進一步地,釜體1上端設置有送料口 13,釜體1下端設置有出料口 14,進一步地, 第一開關與第一電機5電氣連接,第二開關與第二電機6電氣連接,第三開關與電動水泵8 電氣連接,本實用新型的有益效果是,本實用新型的用于制備羧基丁苯膠乳反應釜自動調(diào) 節(jié)裝置通過控制裝置自動控制上、下攪拌裝置和冷卻裝置工作,大大提高工作效率,降低生 產(chǎn)成本。
[0014] 以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關工作人 員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項實 用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術 性范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于制備羧基丁苯膠乳反應釜自動調(diào)節(jié)裝置,包括釜體(1),其特征是:所述的 釜體(1)內(nèi)部設置有上攪拌裝置(2)、下攪拌裝置(3)和冷卻管(4),釜體(1)上端設置有 與上攪拌裝置(2)對應的第一電機(5),釜體(1)下端設置有與下攪拌裝置(3)對應的第二 電機(6),釜體(1)上端設置有與冷卻管(4)相連通的進水口(7),釜體(1)上端設置有出 水管與進水口(7)相連通的電動水泵(8),釜體(1)下端設置有與冷卻管(4)相連通的出水 口( 9 ),釜體(1)側(cè)壁上固定連接有用于分別控制第一電機(5 )和第二電機(6 )的控制裝置 (10),釜體(1)內(nèi)底面設置有壓力傳感器(11),所述的壓力傳感器(11)輸出端與控制裝置 (10)輸入端電氣連接,所述的釜體(1)內(nèi)側(cè)壁上設置有溫度傳感器(12),所述的溫度傳感 器(12)輸出端與控制裝置(10)輸入端電氣連接,所述的控制裝置(10)內(nèi)部設置有微處理 器、與微處理器輸出端電氣連接的第一開關、第二開關和第三開關。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備羧基丁苯膠乳反應釜自動調(diào)節(jié)裝置,其特征是:所 述的釜體(1)上端設置有送料口(13),釜體(1)下端設置有出料口( 14 )。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備羧基丁苯膠乳反應釜自動調(diào)節(jié)裝置,其特征是:所 述的第一開關與第一電機(5)電氣連接,所述的第二開關與第二電機(6)電氣連接,所述的 第三開關與電動水泵(8)電氣連接。
【文檔編號】C08F2/01GK203874771SQ201420124479
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】周兆豐 申請人:杭州藍誠實業(yè)有限公司
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