粉碎分離的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種粉碎分離機包括粉碎機構(gòu)和分離機構(gòu)，粉碎機構(gòu)和／或分離機構(gòu)上設(shè)有噴水機構(gòu)；粉碎機構(gòu)內(nèi)裝有刺輥，刺輥通過第一轉(zhuǎn)動軸可轉(zhuǎn)動的連接在粉碎機構(gòu)內(nèi)；分離機構(gòu)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動刷、推料構(gòu)造以及過濾網(wǎng)筒；推料構(gòu)造和轉(zhuǎn)動刷通過第二轉(zhuǎn)動軸串接在分離機構(gòu)內(nèi)，推料構(gòu)造和轉(zhuǎn)動刷隨第二轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動；推料構(gòu)造與上部的粉碎機構(gòu)上下對應(yīng)設(shè)置，轉(zhuǎn)動刷靠近排渣口布置，過濾網(wǎng)筒固接在分離機構(gòu)的殼體上并套設(shè)于轉(zhuǎn)動刷的轉(zhuǎn)動軌跡外，轉(zhuǎn)動刷的刷毛與過濾網(wǎng)筒接觸，過濾網(wǎng)筒與分離機構(gòu)的殼體之間留有間距；排渣口開設(shè)于過濾網(wǎng)筒筒口正對的分離機構(gòu)殼體上；出漿口開設(shè)于過濾網(wǎng)筒外的分離機構(gòu)殼體底部。結(jié)構(gòu)簡單，純物理制作綠色無污染。
【專利說明】粉碎分離機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及農(nóng)作物淀粉分離設(shè)備領(lǐng)域，特別地，涉及一種粉碎分離機。
【背景技術(shù)】
[0002]在木薯、甘薯、紅薯、馬鈴薯、菱角、藕等農(nóng)作物中含有大量的淀粉，這些都是用于制作淀粉的主要材料。
[0003]目前，淀粉的生產(chǎn)主要利用物理、化學(xué)或酶法處理，在淀粉分子上引入新的官能團伙改變淀粉分子大小和淀粉顆粒性質(zhì)，從而改變淀粉的天然特性使其更適合于一定應(yīng)用的要求，經(jīng)過這類設(shè)備加工后形成淀粉。需要采用拌粉機、上料機、擠壓機、提升機、烤箱、粉碎機等機器設(shè)備相互配合進行淀粉的加工制作，雖然能夠大批量生產(chǎn)制作，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作困難，一旦中間環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，需要花費大量的人力物力進行檢修，成本高昂；同時還需要添加各種用于加工制作的添加劑，使得不利于人類健康。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型目的在于提供一種粉碎分離機，以解決現(xiàn)有的淀粉制作設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作困難、成本高；需要添加各類添加劑輔助制作導(dǎo)致不利于人類健康的技術(shù)問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種粉碎分離機，包括粉碎機構(gòu)和分離機構(gòu)，粉碎機構(gòu)設(shè)置在分離機構(gòu)上部；粉碎機構(gòu)和/或分離機構(gòu)上設(shè)有用以向內(nèi)部供水的噴水機構(gòu)；粉碎機構(gòu)內(nèi)裝有用以粉碎物料的刺輥，刺輥通過第一轉(zhuǎn)動軸可轉(zhuǎn)動的連接在粉碎機構(gòu)內(nèi)；分離機構(gòu)上開設(shè)有用以排放固體料渣的排渣口以及用以排放淀粉漿料的出漿口，分離機構(gòu)內(nèi)設(shè)有用以掃動碎物料的轉(zhuǎn)動刷、用以向轉(zhuǎn)動刷方向推動由粉碎機構(gòu)掉落的碎物料的推料構(gòu)造以及用以將碎物料分離成固體料渣和淀粉漿料的過濾網(wǎng)筒；推料構(gòu)造和轉(zhuǎn)動刷通過第二轉(zhuǎn)動軸串接在分離機構(gòu)內(nèi)，推料構(gòu)造和轉(zhuǎn)動刷隨第二轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動；推料構(gòu)造與上部的粉碎機構(gòu)上下對應(yīng)設(shè)置，轉(zhuǎn)動刷靠近排渣口布置，過濾網(wǎng)筒固接在分離機構(gòu)的殼體上并套設(shè)于轉(zhuǎn)動刷的轉(zhuǎn)動軌跡外，轉(zhuǎn)動刷的刷毛與過濾網(wǎng)筒接觸，過濾網(wǎng)筒與分離機構(gòu)的殼體之間留有間距；排渣口開設(shè)于過濾網(wǎng)筒筒口正對的分離機構(gòu)殼體上；出漿口開設(shè)于過濾網(wǎng)筒外的分離機構(gòu)殼體底部。優(yōu)選地，排渣口和出漿口設(shè)于分離機構(gòu)的同一側(cè)。優(yōu)選地，第一轉(zhuǎn)動軸和/或第二轉(zhuǎn)動軸上連有用以驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)。
[0007]進一步地，至少一組轉(zhuǎn)動刷沿第二轉(zhuǎn)動軸的軸向布置；遠離排渣口的轉(zhuǎn)動刷的刷毛比靠近排渣口的轉(zhuǎn)動刷的刷毛密集；或者轉(zhuǎn)動刷設(shè)置為靠近排渣口的一端向第二轉(zhuǎn)動軸方向傾斜；或者所述轉(zhuǎn)動刷成螺旋狀布置在所述第二轉(zhuǎn)動軸上。
[0008]進一步地，過濾網(wǎng)筒包括用以過濾分離碎物料的過濾網(wǎng)以及至少兩塊用以將過濾網(wǎng)支撐成筒狀的支撐板，支撐板上設(shè)有用以連接固定過濾網(wǎng)的連接件以及開設(shè)有用以將過濾網(wǎng)支撐成筒狀的開孔；相鄰兩塊支撐板通過至少一根用以調(diào)節(jié)兩塊支撐板之間間隔距離的絲桿連接。[0009]進一步地，靠近排渣口的支撐板為分離機構(gòu)的外殼，支撐板可拆卸的連接在分離機構(gòu)的外殼上；或者靠近排渣口的支撐板與分離機構(gòu)的殼體固接為一體，支撐板與分離機構(gòu)殼體的組合結(jié)構(gòu)為可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0010]進一步地，分離機構(gòu)的殼體底部設(shè)有向殼體外凸出的積液盒，出漿口開設(shè)在積液盒上。
[0011]進一步地，噴水機構(gòu)包括貫穿粉碎機構(gòu)殼體的噴水管，第二轉(zhuǎn)動軸的至少一端伸出分離機構(gòu)的殼體并通過第二軸套卡固以限制第二轉(zhuǎn)動軸沿軸向移動，伸出分離機構(gòu)殼體外的第二轉(zhuǎn)動軸上還設(shè)有用以驅(qū)動第二轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的第二皮帶輪；第二轉(zhuǎn)動軸沿軸向貫通，噴水管與第二轉(zhuǎn)動軸之間通過連接管接通；處于粉碎機構(gòu)殼體內(nèi)的噴水管上開設(shè)有至少一個第一噴水孔，處于過濾網(wǎng)筒內(nèi)的第二轉(zhuǎn)動軸上開設(shè)有至少一個第二噴水孔。
[0012]進一步地，粉碎機構(gòu)包括固接在分離機構(gòu)上的固定段以及活動可拆卸的連接在固定段上的活動段，固定段的一組相對布置的殼壁上對應(yīng)開設(shè)有用以沿第一轉(zhuǎn)動軸的徑向拆裝第一轉(zhuǎn)動軸的安裝槽，第一轉(zhuǎn)動軸的第一端套設(shè)有用以卡固在固定段殼體外并限制第一轉(zhuǎn)動軸沿軸向移動的第一軸套，第一轉(zhuǎn)動軸的第二端套設(shè)有用以卡固在固定段殼體外并用以驅(qū)動第一轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的第一皮帶輪；活動段通過插接件將第一轉(zhuǎn)動軸限制在安裝槽內(nèi)。
[0013]進一步地，活動段設(shè)置為漏斗形，活動段內(nèi)設(shè)有用以降低物料掉落速度和掉落方位的限制板。
[0014]進一步地,刺棍與粉碎機構(gòu)的殼體之間設(shè)有用以調(diào)節(jié)物料粉碎粒徑的擋料板,擋料板上部與粉碎機構(gòu)殼體活動連接，擋料板下部為可移動的自由端；擋料板與粉碎機構(gòu)殼體之間還設(shè)有用以將擋料板推向刺輥的調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0015]進一步地，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括用以推進擋料板的自由端的三角柱條以及用以調(diào)節(jié)三角柱條推進或后退的調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓安裝在粉碎機構(gòu)的殼體上，三角柱條安裝在調(diào)節(jié)螺栓的末端；或者三角柱條通過限位件限制在擋料板與粉碎機構(gòu)的殼體之間，調(diào)節(jié)螺栓頂靠在三角柱條上；三角柱條與擋料板下部空間形狀匹配設(shè)置。
[0016]本實用新型具有以下有益效果:
[0017]本粉碎分離機，在粉碎機構(gòu)內(nèi)通過刺輥對木薯、甘薯、紅薯、馬鈴薯、菱角、藕等農(nóng)作物物料進行粉碎，通過噴水機構(gòu)向粉碎機構(gòu)和/或分離機構(gòu)內(nèi)噴射，使得粉碎以后的碎物料能夠即時與水進行充分混合，并落入到分離機構(gòu)內(nèi)；分離機構(gòu)通過推料構(gòu)造將碎物料和水的混合料進行充分?jǐn)嚢柰瑫r推向轉(zhuǎn)動刷；通過轉(zhuǎn)動刷在過濾網(wǎng)筒內(nèi)循環(huán)轉(zhuǎn)動掃動混合有水的碎物料，使得碎物料充分分散在過濾網(wǎng)筒的網(wǎng)格上，通過轉(zhuǎn)動刷的不斷掃動，使得淀粉漿料通過網(wǎng)格滲透到過濾網(wǎng)筒外，并通過出漿口流出進行集中收集，而固體料渣仍然保留在過濾網(wǎng)筒內(nèi)，通過轉(zhuǎn)動刷掃向排渣口并排出進行再利用，物料利用率高；機器結(jié)構(gòu)簡單，物料從粉碎到推進到分離，整個過程為純物理制作過程，制作效率高，并且所產(chǎn)生的固體料渣仍然能夠直接加工應(yīng)用，甚至食用，綠色無污染，制造加工的成本低。
[0018]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的粉碎分離機的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0021]圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的粉碎分離機的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；
[0022]圖3是本實用新型優(yōu)選實施例的粉碎機構(gòu)活動段與分離機構(gòu)的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是本實用新型優(yōu)選實施例的帶轉(zhuǎn)動刷的空心第二轉(zhuǎn)動軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5是本實用新型優(yōu)選實施例的過濾網(wǎng)筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6是本實用新型優(yōu)選實施例的支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7是本實用新型優(yōu)選實施例的分離機構(gòu)兩塊端板的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖8是本實用新型優(yōu)選實施例的第一轉(zhuǎn)動軸與刺輥的組合結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0028]圖9是本實用新型優(yōu)選實施例的第一轉(zhuǎn)動軸與刺輥的組合結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0029]圖10是本實用新型優(yōu)選實施例的活動段的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖11是本實用新型優(yōu)選實施例的調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖例說明:
[0032]1、粉碎機構(gòu)；101、固定段；102、活動段；2、分離機構(gòu)；3、噴水機構(gòu)；4、刺輥；5、第一轉(zhuǎn)動軸；6、排渣口 ；7、出漿口 ；8、轉(zhuǎn)動刷；9、推料構(gòu)造；10、過濾網(wǎng)筒；1001、過濾網(wǎng)；1002、支撐板；11、第二轉(zhuǎn)動軸；12、驅(qū)動機構(gòu)；13、連接件；14、開孔；15、積液盒；16、噴水管；17、連接管；18、第一噴水孔；19、第二噴水孔；20、安裝槽；21、第一軸套；22、第一皮帶輪；23、插接件；24、限制板；25、擋料板；26、調(diào)節(jié)機構(gòu)；2601、三角柱條；2602、調(diào)節(jié)螺栓；27、絲桿；28、第二軸套；29、第二皮帶輪。
【具體實施方式】
[0033]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由所限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0034]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的粉碎分離機的結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的粉碎分離機的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；圖3是本實用新型優(yōu)選實施例的粉碎機構(gòu)活動段與分離機構(gòu)的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型優(yōu)選實施例的帶轉(zhuǎn)動刷的空心第二轉(zhuǎn)動軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型優(yōu)選實施例的過濾網(wǎng)筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型優(yōu)選實施例的支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型優(yōu)選實施例的分離機構(gòu)兩塊端板的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實用新型優(yōu)選實施例的第一轉(zhuǎn)動軸與刺輥的組合結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖9是本實用新型優(yōu)選實施例的第一轉(zhuǎn)動軸與刺輥的組合結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；圖10是本實用新型優(yōu)選實施例的活動段的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本實用新型優(yōu)選實施例的調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]如圖1和圖2所示，本實施例的粉碎分離機，包括粉碎機構(gòu)I和分離機構(gòu)2，粉碎機構(gòu)I設(shè)置在分離機構(gòu)2上部；粉碎機構(gòu)I和/或分離機構(gòu)2上設(shè)有用以向內(nèi)部供水的噴水機構(gòu)3 ;粉碎機構(gòu)I內(nèi)裝有用以粉碎物料的刺輥4，刺輥4通過第一轉(zhuǎn)動軸5可轉(zhuǎn)動的連接在粉碎機構(gòu)I內(nèi)；分離機構(gòu)2上開設(shè)有用以排放固體料渣的排渣口 6以及用以排放淀粉漿料的出漿口 7，分離機構(gòu)2內(nèi)設(shè)有用以掃動碎物料的轉(zhuǎn)動刷8、用以向轉(zhuǎn)動刷8方向推動由粉碎機構(gòu)I掉落的碎物料的推料構(gòu)造9以及用以將碎物料分離成固體料渣和淀粉漿料的過濾網(wǎng)筒10 ;推料構(gòu)造9和轉(zhuǎn)動刷8通過第二轉(zhuǎn)動軸11串接在分離機構(gòu)2內(nèi)，推料構(gòu)造9和轉(zhuǎn)動刷8隨第二轉(zhuǎn)動軸11轉(zhuǎn)動；推料構(gòu)造9與上部的粉碎機構(gòu)I上下對應(yīng)設(shè)置，轉(zhuǎn)動刷8靠近排渣口 6布置，過濾網(wǎng)筒10固接在分離機構(gòu)2的殼體上并套設(shè)于轉(zhuǎn)動刷8的轉(zhuǎn)動軌跡夕卜，轉(zhuǎn)動刷8的刷毛與過濾網(wǎng)筒10接觸，過濾網(wǎng)筒10與分離機構(gòu)2的殼體之間留有間距；排渣口 6開設(shè)于過濾網(wǎng)筒10筒口正對的分離機構(gòu)2殼體上；出漿口 7開設(shè)于過濾網(wǎng)筒10外的分離機構(gòu)2殼體底部。優(yōu)選地，排洛口 6和出衆(zhòng)口 7設(shè)于分離機構(gòu)2的同一側(cè)。優(yōu)選地，第一轉(zhuǎn)動軸5和/或第二轉(zhuǎn)動軸11上連有用以驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)12。本粉碎分離機，在粉碎機構(gòu)I內(nèi)通過刺輥4對木薯、甘薯、紅薯、馬鈴薯、菱角、藕等農(nóng)作物物料進行粉碎，通過噴水機構(gòu)3向粉碎機構(gòu)I和/或分離機構(gòu)2內(nèi)噴射，使得粉碎以后的碎物料能夠即時與水進行充分混合，并落入到分離機構(gòu)2內(nèi)；分離機構(gòu)2通過推料構(gòu)造9將碎物料和水的混合料進行充分?jǐn)嚢柰瑫r推向轉(zhuǎn)動刷8 ;通過轉(zhuǎn)動刷8在過濾網(wǎng)筒10內(nèi)循環(huán)轉(zhuǎn)動掃動混合有水的碎物料，使得碎物料充分分散在過濾網(wǎng)筒10的網(wǎng)格上，通過轉(zhuǎn)動刷8的不斷掃動，使得淀粉漿料通過網(wǎng)格滲透到過濾網(wǎng)筒10外，并通過出漿口 7流出進行集中收集，而固體料渣仍然保留在過濾網(wǎng)筒10內(nèi)，通過轉(zhuǎn)動刷8掃向排渣口 6并排出進行再利用；機器結(jié)構(gòu)簡單，物料從粉碎到推進到分離，整個過程為純物理制作過程，制作效率高，并且所產(chǎn)生的固體料渣仍然能夠直接加工應(yīng)用，甚至食用，綠色無污染。
[0036]如圖4所示，本實施例中，至少一組轉(zhuǎn)動刷8沿第二轉(zhuǎn)動軸11的軸向布置。利用轉(zhuǎn)動刷8的刷毛疏密特點，轉(zhuǎn)動刷8在過濾網(wǎng)筒10表面運轉(zhuǎn)時，使得碎物料有密集的梳毛處向稀疏的刷毛處移動，從而實現(xiàn)固體渣料自動向排渣口 6移動，實現(xiàn)固體渣料自動排放的目的。遠離排渣口 6的轉(zhuǎn)動刷8的刷毛比靠近排渣口 6的轉(zhuǎn)動刷8的刷毛密集。轉(zhuǎn)動刷8設(shè)置成傾斜狀，使得轉(zhuǎn)動刷8靠近排渣口 6的一端靠近第二轉(zhuǎn)動軸11而遠離過濾網(wǎng)筒10，減少轉(zhuǎn)動刷8在過濾網(wǎng)筒10的掃動力度。使得轉(zhuǎn)動刷8遠離排渣口 6的一端靠近過濾網(wǎng)筒10而遠離第二轉(zhuǎn)動軸11，增加轉(zhuǎn)動刷8在過濾網(wǎng)筒10的掃動力度。使得碎物料有掃動力度大的一端向掃動力度小的一端移動，從而實現(xiàn)固體渣料自動向排渣口 6移動，實現(xiàn)固體渣料自動排放的目的。或者轉(zhuǎn)動刷8設(shè)置為靠近排渣口 6的一端向第二轉(zhuǎn)動軸11方向傾斜?；蛘咿D(zhuǎn)動刷8成螺旋狀布置在第二轉(zhuǎn)動軸11上。轉(zhuǎn)動刷8成螺旋狀分布在第二轉(zhuǎn)動軸11上，使得轉(zhuǎn)動刷8在轉(zhuǎn)動過程中將碎物料成螺旋形向排渣口 6方向掃動，使得碎物料在過濾網(wǎng)筒10內(nèi)分散率更高，從而提高淀粉漿料與固體料渣分離的幾率，同時實現(xiàn)固體渣料自動向排渣口 6移動，實現(xiàn)固體渣料自動排放的目的。
[0037]如圖5和圖6所示，本實施例中，過濾網(wǎng)筒10包括用以過濾分離碎物料的過濾網(wǎng)1001以及至少兩塊用以將過濾網(wǎng)1001支撐成筒狀的支撐板1002，支撐板1002上設(shè)有用以連接固定過濾網(wǎng)1001的連接件13以及開設(shè)有用以將過濾網(wǎng)1001支撐成筒狀的開孔14。相鄰兩塊支撐板1002通過至少一根用以調(diào)節(jié)兩塊支撐板1002之間間隔距離的絲桿27連接。通過支撐板1002的連接件13將過濾網(wǎng)1001連接固定在支撐板1002上，同時通過開孔14使得過濾網(wǎng)1001形成橫截面形狀與開孔14相同的網(wǎng)筒。連接件13與開孔14的網(wǎng)筒成型設(shè)置在支撐板1002的同一側(cè)，過濾網(wǎng)1001繞過支撐板1002的網(wǎng)筒成型面的相對面并與連接件13連接，通過支撐板1002的板面分散過濾網(wǎng)1001的繃緊力，從而提高過濾網(wǎng)1001的使用壽命。通過絲桿27調(diào)節(jié)相鄰支撐板1002的間距，以繃緊相鄰支撐板1002之間的過濾網(wǎng)1001。[0038]如圖5、圖6和圖7所示，本實施例中，靠近排渣口 6的支撐板1002為分離機構(gòu)2的外殼，支撐板1002可拆卸的連接在分離機構(gòu)2的外殼上。形成一端可拆裝的結(jié)構(gòu)，便于過濾網(wǎng)筒10的拆裝更換、清理和維護?；蛘呖拷旁?6的支撐板1002與分離機構(gòu)2的殼體固接為一體，支撐板1002與分離機構(gòu)2殼體的組合結(jié)構(gòu)為可拆卸結(jié)構(gòu)。形成一端可拆裝的結(jié)構(gòu)，便于過濾網(wǎng)筒10的拆裝更換、清理和維護。
[0039]如圖1、圖2和圖3所示，本實施例中，分離機構(gòu)2的殼體底部設(shè)有向殼體外凸出的積液盒15，出漿口 7開設(shè)在積液盒15上。利用淀粉漿料的流動性，方便淀粉漿料的收集。
[0040]如圖1和圖2所示，本實施例中，噴水機構(gòu)3包括貫穿粉碎機構(gòu)I殼體的噴水管16。第二轉(zhuǎn)動軸11的至少一端伸出分離機構(gòu)2的殼體并通過第二軸套28卡固以限制第二轉(zhuǎn)動軸11沿軸向移動。伸出分離機構(gòu)2殼體外的第二轉(zhuǎn)動軸11上還設(shè)有用以驅(qū)動第二轉(zhuǎn)動軸11轉(zhuǎn)動的第二皮帶輪29。通過設(shè)置第二皮帶輪29方便驅(qū)動第二轉(zhuǎn)動軸11。通過第二軸套28卡固，限制第二轉(zhuǎn)動軸11沿軸向移動或者竄動，提高機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。第二轉(zhuǎn)動軸11沿軸向貫通，噴水管16與第二轉(zhuǎn)動軸11之間通過連接管17接通。處于粉碎機構(gòu)I殼體內(nèi)的噴水管16上開設(shè)有至少一個第一噴水孔18，處于過濾網(wǎng)筒10內(nèi)的第二轉(zhuǎn)動軸11上開設(shè)有至少一個第二噴水孔19。形成從粉碎機構(gòu)I到分離機構(gòu)2的共用噴水系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，便于對粉碎機構(gòu)I和分離機構(gòu)2同時供水，使得碎物料與水充分混合，以便更好的進行分離。通過第一噴水孔18向粉碎機構(gòu)I內(nèi)部噴水，通過第二噴水孔19向分離機構(gòu)2內(nèi)部噴水，能夠使得碎物料與水充分混合，并且方便沖刷觸及不到的死角位置的碎物料，減少物料沉積的幾率，減少機器拆裝清理維護的幾率，從而減少，降低成本。
[0041]如圖1、圖2、圖3和圖10所示，本實施例中，粉碎機構(gòu)I包括固接在分離機構(gòu)2上的固定段101以及活動可拆卸的連接在固定段101上的活動段102。采用可拆裝結(jié)構(gòu)進行拼合，方便內(nèi)部結(jié)構(gòu)的清理、維護、更換，方便對于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的檢視。固定段101的一組相對布置的殼壁上對應(yīng)開設(shè)有用以沿第一轉(zhuǎn)動軸5的徑向拆裝第一轉(zhuǎn)動軸5的安裝槽20。由于刺輥4表面帶有荊棘，無法直接接觸，并且結(jié)構(gòu)本身帶有一定的重量不方便拆裝，而通過安裝槽20能夠輕易的拆裝刺輥4，帶有刺輥4的第一轉(zhuǎn)動軸5能夠通過安裝槽20沿徑向直接提取，不會傷害到操作人員，同時通過兩端外伸的第一轉(zhuǎn)動軸5提取能夠分散刺輥4的自重，方便刺輥4的拆裝。第一轉(zhuǎn)動軸5的第一端套設(shè)有用以卡固在固定段101殼體外并限制第一轉(zhuǎn)動軸5沿軸向移動的第一軸套21，第一轉(zhuǎn)動軸5的第二端套設(shè)有用以卡固在固定段101殼體外并用以驅(qū)動第一轉(zhuǎn)動軸5轉(zhuǎn)動的第一皮帶輪22。通過第一軸套21和第一皮帶輪22分別卡固在第一轉(zhuǎn)動軸5的兩端，可能防止第一轉(zhuǎn)動軸5沿軸向竄動，同時也可以作為拆裝時的手持件方便第一轉(zhuǎn)動軸5拆裝?；顒佣?02通過插接件23將第一轉(zhuǎn)動軸5限制在安裝槽20內(nèi)?？梢詫⒌谝晦D(zhuǎn)動軸5限制在安裝槽20內(nèi)，防止第一轉(zhuǎn)動軸5在運轉(zhuǎn)過程中沿徑向的跳動。
[0042]如圖1、圖2和圖10所示，本實施例中，活動段102設(shè)置為漏斗形。方便物料的加入?；顒佣?02內(nèi)設(shè)有用以降低物料掉落速度和掉落方位的限制板24。方便控制物料的進入速度和進入方位，防止物料過分堆積造成進口的堵塞，從而提高物料粉碎分離的效率。
[0043]如圖1、圖3、圖8、圖9和圖11所示，本實施例中，刺輥4與粉碎機構(gòu)I的殼體之間設(shè)有用以調(diào)節(jié)物料粉碎粒徑的擋料板25。由于物料是通過刺輥4與擋料板25之間的縫隙掉落，通過調(diào)節(jié)擋料板25與刺輥4之間的間距能夠任意調(diào)節(jié)粉碎物料的粒徑。擋料板25上部與粉碎機構(gòu)I殼體活動連接，擋料板25下部為可移動的自由端。通過調(diào)節(jié)自由端控制刺輥4與擋料板25之間的間距。擋料板25與粉碎機構(gòu)I殼體之間還設(shè)有用以將擋料板25推向刺輥4的調(diào)節(jié)機構(gòu)26。通過調(diào)節(jié)機構(gòu)26能夠任意調(diào)節(jié)擋料板25與刺輥4之間的間距，從而控制物料粉碎的粒徑。優(yōu)選地，在刺輥4兩端還設(shè)有附屬刺輥4，用以粉碎從擋料板25兩側(cè)滲漏的物料。
[0044]如圖1、圖3、圖8、圖9和圖11所示，本實施例中，調(diào)節(jié)機構(gòu)26包括用以推進擋料板25的自由端的三角柱條2601以及用以調(diào)節(jié)三角柱條2601推進或后退的調(diào)節(jié)螺栓2602，調(diào)節(jié)螺栓2602安裝在粉碎機構(gòu)I的殼體上，三角柱條2601安裝在調(diào)節(jié)螺栓2602的末端。三角柱條2601與擋料板25下部空間形狀匹配設(shè)置。通過調(diào)節(jié)螺栓2602推動或者拉退三角柱條2601，實現(xiàn)三角柱條2601對擋料板25的推進以及后退，從而調(diào)節(jié)擋料板25與刺輥4之間的間距?；蛘呷侵鶙l2601通過限位件限制在擋料板25與粉碎機構(gòu)I的殼體之間，調(diào)節(jié)螺栓2602頂靠在三角柱條2601上。通過調(diào)節(jié)螺栓2602推動或者拉退三角柱條2601，實現(xiàn)三角柱條2601對擋料板25的推進，或者三角柱條2601通過擋料板25的回復(fù)彈力后退，從而調(diào)節(jié)擋料板25與刺輥4之間的間距。三角柱條2601還可以替換為多邊形柱條、圓球或者類似結(jié)構(gòu)形態(tài)。調(diào)節(jié)螺栓2602可以采用水平調(diào)節(jié)、豎向調(diào)節(jié)或者斜向調(diào)節(jié)。
[0045]實施時，根據(jù)物料的大小通過調(diào)節(jié)機構(gòu)26調(diào)節(jié)擋料板25與刺輥4之間的間距，將活動段102安裝到固定段101上,啟動驅(qū)動機構(gòu)12,從粉碎機構(gòu)I的活動段102的開口位置放入物料，向噴水管16內(nèi)注水，水通過第一噴水孔18噴向碎物料，刺輥4在運轉(zhuǎn)過程中將物料打碎形成碎物料，碎物料與水混合掉落至推料構(gòu)造9上,通過推料構(gòu)造9攪拌并送入過濾網(wǎng)筒10內(nèi)，通過轉(zhuǎn)動刷8掃動混合物料，通過第二轉(zhuǎn)動軸11上的第二噴水孔19沖刷混合物料，混合物料中的淀粉漿料通過過濾網(wǎng)1001掉落到分離機構(gòu)2的殼體底部，并流向積液盒15，通過積液盒15開設(shè)的出漿口 7留出并收集，固體料渣通過轉(zhuǎn)動刷8導(dǎo)向排渣口 6排出并收集進行再利用。
[0046]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種粉碎分離機，包括粉碎機構(gòu)(I)和分離機構(gòu)(2)，所述粉碎機構(gòu)(I)設(shè)置在所述分離機構(gòu)(2)上部； 所述粉碎機構(gòu)(I)和/或所述分離機構(gòu)(2)上設(shè)有用以向內(nèi)部供水的噴水機構(gòu)(3)；所述粉碎機構(gòu)(I)內(nèi)裝有用以粉碎物料的刺輥(4)，所述刺輥(4)通過第一轉(zhuǎn)動軸(5)可轉(zhuǎn)動的連接在所述粉碎機構(gòu)(I)內(nèi)； 所述分離機構(gòu)(2)上開設(shè)有用以排放固體料渣的排渣口(6)以及用以排放淀粉漿料的出漿口(7)， 其特征在于， 所述分離機構(gòu)(2)內(nèi)設(shè)有用以掃動碎物料的轉(zhuǎn)動刷(8)、用以向所述轉(zhuǎn)動刷(8)方向推動由所述粉碎機構(gòu)(I)掉落的碎物料的推料構(gòu)造(9)以及用以將碎物料分離成固體料渣和淀粉漿料的過濾網(wǎng)筒(10)； 所述推料構(gòu)造(9)和所述轉(zhuǎn)動刷(8)通過第二轉(zhuǎn)動軸(11)串接在所述分離機構(gòu)(2)內(nèi)，所述推料構(gòu)造(9)和所述轉(zhuǎn)動刷(8)隨所述第二轉(zhuǎn)動軸(11)轉(zhuǎn)動； 所述推料構(gòu)造(9)與上部的所述粉碎機構(gòu)(I)上下對應(yīng)設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動刷(8)靠近所述排渣口(6)布置，所述過濾網(wǎng)筒(10)固接在所述分離機構(gòu)(2)的殼體上并套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動刷⑶的轉(zhuǎn)動軌跡外，所述轉(zhuǎn)動刷⑶的刷毛與所述過濾網(wǎng)筒(10)接觸，所述過濾網(wǎng)筒(10)與所述分離機構(gòu)(2)的 殼體之間留有間距； 所述排渣口(6)開設(shè)于所述過濾網(wǎng)筒(10)筒口正對的所述分離機構(gòu)(2)殼體上； 所述出漿口(7)開設(shè)于所述過濾網(wǎng)筒(10)外的所述分離機構(gòu)(2)殼體底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎分離機，其特征在于， 至少一組所述轉(zhuǎn)動刷(8)沿所述第二轉(zhuǎn)動軸(11)的軸向布置； 遠離所述排渣口(6)的所述轉(zhuǎn)動刷⑶的刷毛比靠近所述排渣口(6)的所述轉(zhuǎn)動刷(8)的刷毛S集; 或者所述轉(zhuǎn)動刷(8)設(shè)置為靠近所述排渣口(6)的一端向所述第二轉(zhuǎn)動軸(11)方向傾斜； 或者所述轉(zhuǎn)動刷(8)成螺旋狀布置在所述第二轉(zhuǎn)動軸(11)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎分離機，其特征在于， 所述過濾網(wǎng)筒(10)包括用以過濾分離碎物料的過濾網(wǎng)(1001)以及至少兩塊用以將所述過濾網(wǎng)(1001)支撐成筒狀的支撐板(1002)， 所述支撐板(1002)上設(shè)有用以連接固定所述過濾網(wǎng)(1001)的連接件(I㈠以及開設(shè)有用以將所述過濾網(wǎng)(1001)支撐成筒狀的開孔(14)； 相鄰兩塊所述支撐板(1002)通過至少一根用以調(diào)節(jié)兩塊所述支撐板(1002)之間間隔距離的絲桿(27)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉碎分離機，其特征在于， 靠近所述排渣口(6)的所述支撐板(1002)為所述分離機構(gòu)(2)的外殼，所述支撐板(1002)可拆卸的連接在所述分離機構(gòu)(2)的外殼上； 或者靠近所述排渣口(6)的所述支撐板(1002)與所述分離機構(gòu)(2)的殼體固接為一體，所述支撐板(1002)與所述分離機構(gòu)(2)殼體的組合結(jié)構(gòu)為可拆卸結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎分離機，其特征在于，所述分離機構(gòu)(2)的殼體底部設(shè)有向殼體外凸出的積液盒(15)， 所述出漿口(7)開設(shè)在所述積液盒(15)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項權(quán)利要求所述的粉碎分離機，其特征在于， 所述噴水機構(gòu)(3)包括貫穿所述粉碎機構(gòu)(I)殼體的噴水管(16)； 所述第二轉(zhuǎn)動軸(11)的至少一端伸出所述分離機構(gòu)(2)的殼體并通過第二軸套(28)卡固以限制第二轉(zhuǎn)動軸(11)沿軸向移動， 伸出所述分離機構(gòu)(2)殼體外的所述第二轉(zhuǎn)動軸(11)上還設(shè)有用以驅(qū)動所述第二轉(zhuǎn)動軸(11)轉(zhuǎn)動的第二皮帶輪(29)； 所述第二轉(zhuǎn)動軸(11)沿軸向貫通， 所述噴水管(16)與所述第二轉(zhuǎn)動軸(11)之間通過連接管(17)接通； 處于所述粉碎機構(gòu)(I)殼體內(nèi)的所述噴水管(16)上開設(shè)有至少一個第一噴水孔(18)， 處于所述過濾網(wǎng)筒(10)內(nèi)的所述第二轉(zhuǎn)動軸(11)上開設(shè)有至少一個第二噴水孔(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項權(quán)利要求所述的粉碎分離機，其特征在于， 所述粉碎機構(gòu)(I)包括固接在所述分離機構(gòu)(2)上的固定段(101)以及活動可拆卸的連接在所述固定段(101)上的活動段(102)， 所述固定段(101)的一組相對布置的殼壁上對應(yīng)開設(shè)有用以沿所述第一轉(zhuǎn)動軸(5)的徑向拆裝所述第一轉(zhuǎn)動軸(5)的安裝槽(20)， 所述第一轉(zhuǎn)動軸(5)的第一端套設(shè)有用以卡固在所述固定段(101)殼體外并限制所述第一轉(zhuǎn)動軸(5)沿軸向移動的第一軸套(21)， 所述第一轉(zhuǎn)動軸(5)的第二端套設(shè)有用以卡固在所述固定段(101)殼體外并用以驅(qū)動所述第一轉(zhuǎn)動軸(5)轉(zhuǎn)動的第一皮帶輪(22)； 所述活動段(102)通過插接件(23)將所述第一轉(zhuǎn)動軸(5)限制在所述安裝槽(20)內(nèi)； 所述活動段(102)設(shè)置為漏斗形， 所述活動段(102)內(nèi)設(shè)有用以降低物料掉落速度和掉落方位的限制板(24)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項權(quán)利要求所述的粉碎分離機，其特征在于， 所述排渣口(6)和所述出漿口(7)設(shè)于所述分離機構(gòu)(2)的同一側(cè)； 所述第一轉(zhuǎn)動軸(5)和/或所述第二轉(zhuǎn)動軸(11)上連有用以驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)(12)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項權(quán)利要求所述的粉碎分離機，其特征在于， 所述刺輥(4)與所述粉碎機構(gòu)(I)的殼體之間設(shè)有用以調(diào)節(jié)物料粉碎粒徑的擋料板(25)， 所述擋料板(25)上部與所述粉碎機構(gòu)(I)殼體活動連接， 所述擋料板(25)下部為可移動的自由端； 所述擋料板(25)與所述粉碎機構(gòu)(I)殼體之間還設(shè)有用以將所述擋料板(25)推向所述刺輥(4)的調(diào)節(jié)機構(gòu)(26)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的粉碎分離機，其特征在于， 所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(26)包括用以推進所述擋料板(25)的自由端的三角柱條(2601)以及用以調(diào)節(jié)所述三角柱條(2601)推進或后退的調(diào)節(jié)螺栓(2602)， 所述調(diào)節(jié)螺栓(2602)安裝在所述粉碎機構(gòu)(I)的殼體上， 所述三角柱條(2601)安裝在所述調(diào)節(jié)螺栓(2602)的末端； 或者所述三角柱條(2601)通過限位件限制在所述擋料板(25)與所述粉碎機構(gòu)(I)的殼體之間，調(diào) 節(jié)螺栓(2602)頂靠在所述三角柱條(2601)上； 所述三角柱條(2601)與所述擋料板(25)下部空間形狀匹配設(shè)置。
【文檔編號】C08B30/02GK203794815SQ201420119809
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】黃金全 申請人:黃金全