己內(nèi)酰胺的新型聚合裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種己內(nèi)酰胺的新型聚合裝置，包括己內(nèi)酰胺液體儲(chǔ)罐、添加劑配置系統(tǒng)、比例調(diào)節(jié)配料裝置、預(yù)聚合器、終聚合器、切粒機(jī)和萃取水罐，己內(nèi)酰胺液體儲(chǔ)罐和添加劑配置系統(tǒng)都與比例調(diào)節(jié)配料裝置相連接，比例調(diào)節(jié)配料裝置與所述預(yù)聚合器的進(jìn)口相連，預(yù)聚合器的出料管通過(guò)輸送管道連接終聚合器的進(jìn)口，輸送管道上設(shè)有齒輪泵，所述終聚合器的出口連接所述切粒機(jī)，所述萃取水罐連接切粒機(jī)，所述預(yù)聚合器的出料管上設(shè)有第一粘度計(jì)。這種新型聚合裝置，在預(yù)聚合器的出口處即可通過(guò)第一粘度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)其生產(chǎn)物料粘度變化情況，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)聚合器的工藝調(diào)整，把原有需20小時(shí)方能作出的工藝調(diào)整縮短至2小時(shí)之內(nèi)，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】己內(nèi)酰胺的新型聚合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種錦綸6切片生產(chǎn)裝置，尤其是一種己內(nèi)酰胺的新型聚合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]錦綸，又稱“尼龍”，錦綸可以用一種單體合成，如內(nèi)酰胺或氨基酸。此時(shí)錦綸名稱后的阿拉伯?dāng)?shù)字即表明所用內(nèi)酰胺或氨基酸的碳原子數(shù)目，如錦綸6、錦綸66等。錦綸6即聚已內(nèi)酰胺纖維，95年第一版第二次印刷的《化學(xué)纖維詞典》412頁(yè)即公開了這一概念:聚已內(nèi)酰胺纖維在我國(guó)簡(jiǎn)稱錦綸6。聚酰胺6切片，俗稱錦綸6切片、尼龍6切片。因大分子中含有酰胺鍵(一CO — NH—)，故稱為聚酰胺。
[0003]在錦綸6切片生產(chǎn)過(guò)程中，物料己內(nèi)酰胺在預(yù)聚合器中的反應(yīng)時(shí)間為2小時(shí)，在終聚合器中的反應(yīng)時(shí)間為15小時(shí)，從終聚合器中出來(lái)的熔體進(jìn)入切粒機(jī)進(jìn)行切粒，在整個(gè)聚合裝置中，并不存在粘度追蹤設(shè)備，需要知道粘度，需要對(duì)切成的粒子進(jìn)行化驗(yàn)，信息掌握的時(shí)間大于20小時(shí)，工藝調(diào)整時(shí)間嚴(yán)重滯后，造成原料的浪費(fèi)，同時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量，由于存在這樣的問(wèn)題，所以有必要對(duì)現(xiàn)有的己內(nèi)酰胺的新型聚合裝置進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種在預(yù)聚合器出口處即可進(jìn)行粘度監(jiān)測(cè)的己內(nèi)酰胺的新型聚合裝置，這種聚合裝置有利于減少工藝調(diào)整時(shí)間。
[0005]本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的己內(nèi)酰胺的新型聚合裝置，包括己內(nèi)酰胺液體儲(chǔ)罐、添加劑配置系統(tǒng)、比例調(diào)節(jié)配料裝置、預(yù)聚合器、終聚合器、切粒機(jī)和萃取水罐，所述己內(nèi)酰胺液體儲(chǔ)罐和添加劑配置系統(tǒng)都與比例調(diào)節(jié)配料裝置相連接，所述比例調(diào)節(jié)配料裝置與所述預(yù)聚合器的進(jìn)口相連，所述預(yù)聚合器的出料管通過(guò)輸送管道連接終聚合器的進(jìn)口，所述輸送管道上設(shè)有齒輪泵，所述終聚合器的出口連接所述切粒機(jī)，所述萃取水罐連接切粒機(jī)，所述預(yù)聚合器的出料管上設(shè)有第一粘度計(jì)。
[0006]作為優(yōu)選:
[0007]所述出料管上第一粘度計(jì)上方的位置連接有沖洗管，在沖洗管上設(shè)有沖洗閥；所述輸送管道上并聯(lián)有旁路，所述旁路上設(shè)有測(cè)量罐，所述測(cè)量罐上部設(shè)有第二粘度計(jì)、下部設(shè)有排水管，在所述排水管上設(shè)有排水閥；所述輸送管道上旁路前方的位置設(shè)有所述齒輪泵、旁路后方的位置設(shè)有閥門；所述旁路通過(guò)回水管連接所述萃取水罐，在所述回水管上也設(shè)有閥門；
[0008]所述沖洗管與一個(gè)三通閥相連接，所述三通閥還分別連接供氣管和供水管；
[0009]所述第一粘度計(jì)和第二粘度計(jì)與一個(gè)計(jì)算兩個(gè)粘度計(jì)平均值的PLC相連接，所述PLC與一個(gè)報(bào)警器相連接；
[0010]所述第一粘度計(jì)設(shè)置在一根彎曲的取樣管中，所述取樣管上部?jī)A斜插入所述出料管內(nèi)、底部又與出料管相連接，并且所述取樣管頂部的進(jìn)口位于出料管中心處，所述出料管用于插取樣管的部位呈鼓包狀，所述沖洗管也斜插入所述出料管內(nèi)且沖洗管的出口與取樣管的進(jìn)口相對(duì)；
[0011]所述沖洗管端部具有噴嘴，所述出料管內(nèi)壁上設(shè)有向下傾斜的防護(hù)管，所述噴嘴位于所述防護(hù)管內(nèi)；
[0012]本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的己內(nèi)酰胺的新型聚合裝置，它的有益效果是:在預(yù)聚合器的出口處即可通過(guò)第一粘度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)其生產(chǎn)物料粘度變化情況，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)聚合器的工藝調(diào)整，把原有需20小時(shí)方能作出的工藝調(diào)整縮短至2小時(shí)之內(nèi)，可有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖2中A處的放大圖；
[0016]圖4是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是實(shí)施例5前聚合器出料管處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7是實(shí)施例6前聚合器出料管處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中:己內(nèi)酰胺液體儲(chǔ)罐1、添加劑配置系統(tǒng)2、比例調(diào)節(jié)配料裝置3、預(yù)聚合器4、終聚合器5、切粒機(jī)6、萃取水罐7、輸送管道8、出料管9、齒輪泵10、第一粘度計(jì)11、沖洗管12、沖洗閥13、旁路15、第二粘度計(jì)16、排水管17、排水閥18、閥門19、回水管20、三通閥21、供氣管22、供水管23、PLC24、報(bào)警器25、取樣管26、鼓包27、噴嘴28、防護(hù)管29。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0022]實(shí)施例1:
[0023]如圖1所示，本實(shí)施例所描述的己內(nèi)酰胺的新型聚合裝置，包括己內(nèi)酰胺液體儲(chǔ)罐1、添加劑配置系統(tǒng)2、比例調(diào)節(jié)配料裝置3、預(yù)聚合器4、終聚合器5、切粒機(jī)6和萃取水罐7，所述己內(nèi)酰胺液體儲(chǔ)罐I和添加劑配置系統(tǒng)2都與比例調(diào)節(jié)配料裝置3相連接，所述比例調(diào)節(jié)配料裝置3與所述預(yù)聚合器4的進(jìn)口相連，所述預(yù)聚合器4的出料管9通過(guò)輸送管道8連接終聚合器5的進(jìn)口，所述輸送管道8上設(shè)有齒輪泵10，所述終聚合器5的出口連接所述切粒機(jī)6，所述萃取水罐7連接切粒機(jī)6，所述預(yù)聚合器4的出料管9上設(shè)有第一粘度計(jì)11。
[0024]本實(shí)施例所描述的己內(nèi)酰胺的新型聚合裝置，它的有益效果是:在預(yù)聚合器4的出口處即可通過(guò)第一粘度計(jì)11實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)其生產(chǎn)物料粘度變化情況，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)聚合器4的工藝調(diào)整，把原有需20小時(shí)方能作出的工藝調(diào)整縮短至2小時(shí)之內(nèi)，可有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0025]實(shí)施例2:
[0026]如圖2、3所示，本實(shí)施例所描述的己內(nèi)酰胺的新型聚合裝置，與實(shí)施例1不同的是:所述出料管9上第一粘度計(jì)11上方的位置連接有沖洗管12，在沖洗管12上設(shè)有沖洗閥13 ;所述輸送管道8上并聯(lián)有旁路14，所述旁路14上設(shè)有測(cè)量罐15，所述測(cè)量罐15上部設(shè)有第二粘度計(jì)16、下部設(shè)有排水管17，在所述排水管17上設(shè)有排水閥18 ;所述輸送管道8上旁路14前方的位置設(shè)有所述齒輪泵10、旁路14后方的位置設(shè)有閥門19 ;所述旁路14通過(guò)回水管20連接所述萃取水罐7，在所述回水管20上也設(shè)有閥門19。通過(guò)分時(shí)打開回水管20上的閥門19和輸送管道8上的閥門19，可以實(shí)現(xiàn)齒輪泵10輸送方向的切換(切換的兩路一路往終聚合器5、另一路往通過(guò)回水管20往萃取水罐7)。
[0027]本實(shí)施例所描述的己內(nèi)酰胺的新型聚合裝置，第一粘度計(jì)11在在預(yù)聚合器4的出口處進(jìn)行實(shí)時(shí)粘度監(jiān)測(cè)，第二粘度計(jì)16在旁路處進(jìn)行實(shí)時(shí)粘度監(jiān)測(cè)，這樣采樣的數(shù)據(jù)更為完善，更有利于控制調(diào)整工藝，另一方面當(dāng)其中一個(gè)粘度計(jì)故障時(shí)仍可正常生產(chǎn)；第二粘度計(jì)16位于一個(gè)壓力波動(dòng)相對(duì)較為平穩(wěn)的測(cè)量罐15中，所測(cè)得的粘度受壓力波動(dòng)影響較小，測(cè)量更準(zhǔn)確；在生產(chǎn)完成后，打開沖洗閥13可以利用自來(lái)水對(duì)第一粘度計(jì)11和第二粘度計(jì)16進(jìn)行沖洗，防止熔體粘在上面影響下一次的測(cè)量效果，另一方面在自來(lái)水的流經(jīng)過(guò)程中齒輪泵10也可得到清洗，清洗完成的廢水在自身壓力和齒輪泵10的作用下可通過(guò)回水管20進(jìn)入萃取水罐7中，將清洗廢水中所含的有效成份可通過(guò)統(tǒng)一萃取回收利用，未能完全打入萃取水罐7中的清洗廢水最終可通過(guò)位置最低的排水管17完全排空，不影響生產(chǎn)。上述控制活動(dòng)可通過(guò)人工操作完成，或者改用自動(dòng)控制。
[0028]實(shí)施例3:
[0029]如圖4所示，本實(shí)施例所描述的己內(nèi)酰胺的新型聚合裝置，與實(shí)施例2不同的是:所述沖洗管12與一個(gè)三通閥21相連接，所述三通閥21還分別連接供氣管22和供水管23。
[0030]本實(shí)施例所描述的己內(nèi)酰胺的新型聚合裝置，沖洗管12可以分別與供氣管22或供水管23連通，一方面可以通過(guò)供水管23連接水源對(duì)粘度計(jì)進(jìn)行水洗，另一方面可通過(guò)供氣管22對(duì)粘度計(jì)進(jìn)行干洗，另外，與供氣管22連通后，由沖洗管12處噴出的壓縮空氣可以作為最終清洗廢水的輸送動(dòng)力，可以將清洗廢水壓入萃取水罐7或者從排水管17壓出。
[0031]實(shí)施例4:
[0032]如圖5所示，本實(shí)施例所描述的己內(nèi)酰胺的新型聚合裝置，與實(shí)施例3不同的是:所述第一粘度計(jì)11和第二粘度計(jì)16與一個(gè)計(jì)算兩個(gè)粘度計(jì)平均值的PLC24相連接,所述PLC24與一個(gè)報(bào)警器25相連接。
[0033]本實(shí)施例所描述的己內(nèi)酰胺的新型聚合裝置，第一粘度計(jì)11和第二粘度計(jì)16取平均值后，測(cè)量誤差更小，控制更精確，當(dāng)粘度值達(dá)到設(shè)置上限時(shí)，還可通過(guò)報(bào)警器25報(bào)警，召喚工藝員改進(jìn)工藝。
[0034]實(shí)施例5:
[0035]如圖6所示，本實(shí)施例所描述的己內(nèi)酰胺的新型聚合裝置，與實(shí)施例2不同的是:所述第一粘度計(jì)11設(shè)置在一根彎曲的取樣管26中，所述取樣管26上部?jī)A斜插入所述出料管9內(nèi)、底部又與出料管9相連接，并且所述取樣管26頂部的進(jìn)口位于出料管9中心處，所述出料管9用于插取樣管26的部位呈鼓包27狀，所述沖洗管12也斜插入所述出料管9內(nèi)且沖洗管12的出口與取樣管26的進(jìn)口相對(duì)；當(dāng)然這樣的改進(jìn)還可以應(yīng)用在實(shí)施例3、4中。
[0036]本實(shí)施例所描述的己內(nèi)酰胺的新型聚合裝置，在清洗時(shí)，沖洗管12處噴出的清洗水或氣絕大多數(shù)可以直接進(jìn)入取樣管26中，而不用過(guò)多地去經(jīng)過(guò)出料管9的其它區(qū)域，這樣對(duì)第一粘度計(jì)11的清洗更有針對(duì)性；在監(jiān)測(cè)時(shí)，從出料管9落入的物料在取樣管26中轉(zhuǎn)一圈后又回到出料管9，并且在取樣管26中完成測(cè)量，這樣的方式方便對(duì)第一粘度計(jì)11實(shí)現(xiàn)有針對(duì)性地單獨(dú)清洗，另一方面安裝也方便，由于取樣管26位于出料管9中心處，因此對(duì)經(jīng)過(guò)出料管9中心的較為均勻的物料進(jìn)行取樣，鼓包27的設(shè)置是為了配合取樣管26，因?yàn)槲锪辖?jīng)過(guò)取樣管26的阻擋后需要一個(gè)擴(kuò)散的空間，這樣可更為順暢地下料。
[0037]實(shí)施例6:
[0038]如圖7所示，本實(shí)施例所描述的己內(nèi)酰胺的新型聚合裝置，與實(shí)施例5不同的是:所述沖洗管12端部具有噴嘴28，所述出料管9內(nèi)壁上設(shè)有向下傾斜的防護(hù)管29，所述噴嘴28位于所述防護(hù)管29內(nèi)。
[0039]本實(shí)施例所描述的己內(nèi)酰胺的新型聚合裝置，防護(hù)管29可以對(duì)噴嘴28起到保護(hù)作用，從出料管9經(jīng)過(guò)的物料從上往下經(jīng)過(guò)防護(hù)管29，防護(hù)管29向下傾斜，一方面可減少物料對(duì)噴嘴28的沖擊，另一方面，可防止物料堵塞噴嘴28。
[0040]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種己內(nèi)酰胺的新型聚合裝置，包括己內(nèi)酰胺液體儲(chǔ)罐(I)、添加劑配置系統(tǒng)(2)、比例調(diào)節(jié)配料裝置(3)、預(yù)聚合器(4)、終聚合器(5)、切粒機(jī)(6)和萃取水罐(7)，所述己內(nèi)酰胺液體儲(chǔ)罐(I)和添加劑配置系統(tǒng)(2 )都與比例調(diào)節(jié)配料裝置(3 )相連接，所述比例調(diào)節(jié)配料裝置(3 )與所述預(yù)聚合器(4 )的進(jìn)口相連，所述預(yù)聚合器(4 )的出料管(9 )通過(guò)輸送管道(8)連接終聚合器(5)的進(jìn)口，所述輸送管道(8)上設(shè)有齒輪泵(10)，所述終聚合器(5)的出口連接所述切粒機(jī)(6)，所述萃取水罐(7)連接切粒機(jī)(6)，其特征是所述預(yù)聚合器(4)的出料管(9 )上設(shè)有第一粘度計(jì)(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的己內(nèi)酰胺的新型聚合裝置，其特征是所述出料管(9)上第一粘度計(jì)(11)上方的位置連接有沖洗管(12)，在沖洗管(12)上設(shè)有沖洗閥(13);所述輸送管道(8)上并聯(lián)有旁路(14)，所述旁路(14)上設(shè)有測(cè)量罐(15)，所述測(cè)量罐(15)上部設(shè)有第二粘度計(jì)(16)、下部設(shè)有排水管(17)，在所述排水管(17)上設(shè)有排水閥(18);所述輸送管道(8)上旁路(14)前方的位置設(shè)有所述齒輪泵(10)、旁路(14)后方的位置設(shè)有閥門(19);所述旁路(14)通過(guò)回水管(20)連接所述萃取水罐(7)，在所述回水管(20)上也設(shè)有閥門(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的己內(nèi)酰胺的新型聚合裝置，其特征是所述沖洗管(12)與一個(gè)三通閥(21)相連接，所述三通閥(21)還分別連接供氣管(22)和供水管(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的己內(nèi)酰胺的新型聚合裝置，其特征是所述第一粘度計(jì)(11)和第二粘度計(jì)(16)與一個(gè)計(jì)算兩個(gè)粘度計(jì)平均值的PLC (24)相連接，所述PLC (24)與一個(gè)報(bào)警器(25)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的己內(nèi)酰胺的新型聚合裝置，其特征是所述第一粘度計(jì)(11)設(shè)置在一根彎曲的取樣管(26)中，所述取樣管(26)上部?jī)A斜插入所述出料管(9)內(nèi)、底部又與出料管(9)相連接，并且所述取樣管(26)頂部的進(jìn)口位于出料管(9)中心處，所述出料管(9)用于插取樣管(26)的部位呈鼓包(27)狀，所述沖洗管(12)也斜插入所述出料管(9)內(nèi)且沖洗管(12)的出口與取樣管(26)的進(jìn)口相對(duì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的己內(nèi)酰胺的新型聚合裝置，其特征是所述沖洗管(12)端部具有噴嘴(28)，所述出料管(9)內(nèi)壁上設(shè)有向下傾斜的防護(hù)管(29)，所述噴嘴(28)位于所述防護(hù)管(29)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】C08G69/16GK203768280SQ201420104097
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】周林杰 申請(qǐng)人:浙江美邦實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司