一種多金屬用防銹母粒及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種多金屬用防銹母粒及其制備方法和應(yīng)用，防銹母粒的各組分的質(zhì)量百分占比為30～50％復(fù)配防銹劑、40～60％載體塑料和10～20％助劑；復(fù)配防銹劑由癸二酸二鈉、鉬酸鈉、油酸二乙醇酰胺硼酸酯按質(zhì)量比為1～1.3∶1.1～1.5∶2.2～3.2的比例混合而成；助劑由硬酯酸酰胺、二氧化硅、蔗糖脂肪酸酯、抗氧劑1076按質(zhì)量比為0.9～1.3∶4.8～6.5∶2.5～3.3∶0.8～1.1的比例混合而成。本發(fā)明采用油酸二乙醇酰胺硼酸酯做添加劑，既具分散作用又具防銹作用，復(fù)配防銹劑既具有一定的極性，能穿透載體塑料揮發(fā)到被包裝金屬的表面形成保護(hù)膜，阻隔外界腐蝕物質(zhì)的侵蝕，還不會(huì)因其極性過(guò)強(qiáng)而與載體塑料不相容發(fā)生析霜。不含有害組分，使用環(huán)保安全，能對(duì)多種金屬起到防銹作用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】-種多金屬用防誘母粒及其制備方法和應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明涉及適應(yīng)多種金屬制品無(wú)毒氣相防鎊塑料制品領(lǐng)域，具體地指一種多金屬 用防鎊母粒及其制備方法和具體應(yīng)用。

【背景技術(shù)】：
[0002] 金屬鎊蝕是涉及國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域的普遍問(wèn)題，它是由于氧和水作用于金屬表面 生成氧化物和氨氧化物混合物的電化學(xué)過(guò)程，對(duì)金屬及其制品的性能和價(jià)值有極大危害， 嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成重大事故致使設(shè)備報(bào)廢。金屬及其制品在生產(chǎn)、運(yùn)輸和膽存過(guò)程中，尤其是在 海上運(yùn)輸和高熱潮濕的陸路運(yùn)輸過(guò)程中，不可避免地會(huì)遭遇腐蝕而發(fā)生鎊蝕。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2005 年我國(guó)全年因鎊蝕而造成的經(jīng)濟(jì)損失在360億元W上，其危害非常嚴(yán)重。目前常用的涂抹 防鎊油脂法屬于接觸性防鎊，不僅工藝繁瑣、耗時(shí)費(fèi)事、效果不佳，而且還需要在啟封前進(jìn) 行脫脂清洗工序，極易造成環(huán)境的二次污染，而且對(duì)于那些接觸不到防鎊油的拐角、縫隙部 位，則不能形成有效的防鎊保護(hù)，此法已越來(lái)越不能被人們所接受。采用真空包裝方法則成 本較高，且對(duì)于大型工件來(lái)說(shuō)非常難于現(xiàn)實(shí)。干燥劑防鎊雖然成本較低，使用方便，但受環(huán) 境影響較大，效果很難保證。
[0003] 氣相防鎊技術(shù)（即VCI技術(shù)，VCI是英文Volatile Corrosion Inhibitor的縮寫(xiě)） 是目前非接觸性防鎊的重要方法之一。它利用氣相緩蝕劑在常溫下自動(dòng)揮發(fā)出氣體在金 屬表面形成一層保護(hù)膜，抑制了電化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生，同時(shí)還阻擋了一些加速金屬腐蝕物質(zhì) 對(duì)金屬表面的侵蝕，從而減緩或阻止對(duì)金屬表面鎊蝕。氣相防鎊技術(shù)具有環(huán)境友好、使用方 便、清潔干凈等特點(diǎn)，近年來(lái)已在金屬及其制品生產(chǎn)、運(yùn)輸和膽存等環(huán)節(jié)的防鎊蝕中得到了 廣泛的應(yīng)用。國(guó)內(nèi)基于氣相防鎊技術(shù)開(kāi)發(fā)的氣相防鎊產(chǎn)品也常有報(bào)道，特別是W塑料為氣 相防鎊劑的載體而生產(chǎn)的氣相防鎊薄膜，具有透明、柔初、可加工成型、阻隔性高等特點(diǎn)。但 是目前常用的氣相防鎊薄膜有吹膜型和涂覆型，但它們均存在缺陷，前者如CN01128198. 7、 CN01127534. 0公開(kāi)的氣相防鎊薄膜中，氣相緩蝕劑組分中均含有國(guó)際上禁用的強(qiáng)致癌物亞 硝酸鹽，而且CN01127534. 0公開(kāi)的工藝中將氣相緩蝕劑直接加入到樹(shù)脂中吹膜，由于沒(méi)有 進(jìn)行混煉預(yù)處理，氣相緩蝕劑顆粒分布不均勻，所得膜制品會(huì)出現(xiàn)表面粗趟和析霜現(xiàn)象，而 且W苯并H氮哇作為非鐵金屬的緩蝕劑組分，因其較低的沸點(diǎn)（低于IO(TC)使其在達(dá)到吹 膜工藝所需溫度前，已烙融揮發(fā)，造成有效成分損失，還會(huì)與其他組分物料聚合者塞濾網(wǎng)； 后者則W塑料膜為基材，將緩蝕劑和粘接劑混合后涂布于塑料薄膜上，該不僅能耗大，工序 復(fù)雜，更不能清潔生產(chǎn)，還容易因混合不均勻而影響防鎊效果，該種工藝所得的防鎊薄膜僅 對(duì)黑色金屬有防鎊作用，而對(duì)有色或多金屬組合件缺少甚至沒(méi)有保護(hù)功能。
[0004] 由此可W看出，研制生產(chǎn)一種對(duì)多種多金屬都具有優(yōu)良防鎊效果，而且兼具有環(huán) 境友好、操作簡(jiǎn)便、外觀漂亮的氣相防鎊薄膜，對(duì)解決涉及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的金屬鎊蝕問(wèn)題顯得尤 為迫切，而開(kāi)發(fā)優(yōu)質(zhì)高效的氣相防鎊母粒則是實(shí)現(xiàn)該一需要最根本的途徑和關(guān)鍵所在。
[0005] 測(cè)酸由于每個(gè)測(cè)原子W SP2雜化與氧原子結(jié)合，測(cè)仍是缺電子，很容易與有機(jī)醇 類(lèi)化合物反應(yīng)生成測(cè)酸測(cè)酸單醋、雙醋、H醋及四取代螺環(huán)結(jié)構(gòu)。測(cè)酸醋具有良好的潤(rùn)滑、 防鎊、殺菌等性能，而且對(duì)人體無(wú)毒害作用。但就目前來(lái)看，作為一種理想的綠色環(huán)保型添 加劑，測(cè)酸醋主要應(yīng)用在水基切削液領(lǐng)域（李巧，馬濤，王森，譚海林.測(cè)酸醋在水基切削液 中的應(yīng)用.工具技術(shù)，2010,44巧）：93-95.),分別起到極壓潤(rùn)滑劑、表面活性劑、防鎊劑、防 腐殺菌劑的作用，而它們作為添加劑在氣相防鎊技術(shù)方面還未見(jiàn)涉及，尤其還未見(jiàn)有關(guān)W 無(wú)毒的無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)胺測(cè)酸醋為復(fù)配緩蝕劑的氣相防鎊母粒及其制備方法和應(yīng)用方面的報(bào) 道。


【發(fā)明內(nèi)容】
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[0006] 本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種多金屬用氣相防鎊母粒及其 制備方法和應(yīng)用。
[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的一種多金屬用防鎊母粒，其特征在于所述防鎊母 粒中各組分的質(zhì)量百分占比為；35?50%復(fù)配防鎊劑、40?80%載體塑料和10?20%助 齊U ;所述復(fù)配防鎊劑由癸二酸二軸、鋼酸軸、油酸二己醇醜胺測(cè)酸醋按質(zhì)量比為1?1. 3 : 1. 1?1. 5 ;2. 2?3. 2的比例混合而成；所述助劑由硬醋酸醜胺、二氧化娃、藏糖脂肪酸醋、 抗氧劑1076按質(zhì)量比為0. 9?1. 3 ;4. 8?6. 5 ;2. 5?3. 3 ;0. 8?1. 1的比例混合而成。
[0008] 進(jìn)一步的，所述復(fù)配防鎊劑由癸二酸二軸、鋼酸軸、油酸二己醇醜胺測(cè)酸醋按質(zhì)量 比為1 ;1. 2 ;3的比例混合而成；所述助劑由硬醋酸醜胺、二氧化娃、藏糖脂肪酸醋、抗氧劑 1076按質(zhì)量比為1點(diǎn)5 ;3 ;1的比例混合而成。
[0009] 進(jìn)一步的，所述載體塑料為密度為0. 90?0. 96g/cm的聚己帰。
[0010] 更進(jìn)一步的，所述載體塑料為低密度聚己帰、線性低密度聚己帰中的一種或兩種 的混合物。
[0011] 進(jìn)一步的，所述復(fù)配防鎊劑的粒徑為800?2800目。
[0012] 更進(jìn)一步的，所述復(fù)配防鎊劑的粒徑為900?1100目。
[0013] 一種制備上述多金屬用防鎊母粒的方法，包括W下步驟；（a)按所述質(zhì)量配比將 復(fù)配防鎊劑、載體塑料和助劑高速混合4?5分鐘制得混合料；化）對(duì)所得混合料進(jìn)行捏 合、烙融處理，之后在150?18(TC溫度條件下混煉、塑化擠出，制得所述多金屬用防鎊母 粒。
[0014] 一種上述多金屬用防鎊母粒的應(yīng)用，包括W下步驟；(a)將所述防鎊母粒按照質(zhì) 量比為1 ;25?50的比例添加到熱塑性塑料的原料中，充分?jǐn)埌柚瞥苫旌项w粒；化）再將所 述的混合顆粒防鎊塑料混合顆粒經(jīng)吹膜或淋膜，加工制成氣相防鎊薄膜包裝材料。
[0015] 本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在；提供一種多金屬用氣相防鎊母粒，首次將油酸二 己醇醜胺測(cè)酸醋用于制備防鎊母粒的復(fù)配防鎊劑，其既具有分散作用又起到防鎊效果，與 其它兩種緩蝕劑組分之間產(chǎn)生協(xié)同效用，增強(qiáng)防鎊性能。所采用的復(fù)配緩蝕劑是經(jīng)粉碎粒 徑為1000目左右的癸二酸二軸、鋼酸軸、油酸二己醇醜胺測(cè)酸醋混合物。該種混合緩蝕劑 既具有一定的極性，能穿透載體塑料揮發(fā)到被包裝金屬的表面形成保護(hù)膜，阻隔外界腐蝕 物質(zhì)的侵蝕，還不會(huì)因其極性過(guò)強(qiáng)而與載體塑料不相容而發(fā)生析霜現(xiàn)象，而且不含有亞硝 酸鹽有害組分，使所得相應(yīng)的多金屬用防鎊母粒能夠適用于更多金屬類(lèi)型，使用更加環(huán)保 安全。

【具體實(shí)施方式】：
[0016] 為進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但并不W任何方 式限制本發(fā)明。
[0017] 下述實(shí)施例中的多金屬用氣相防鎊母粒所采用的制備方法，包括W下具體步驟： (a)按所述質(zhì)量配比將復(fù)配防鎊劑、載體塑料和助劑倒入塑料高速混合機(jī)中，高速混合4? 5分鐘制得混合料；(b)對(duì)所得混合料通過(guò)雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī)進(jìn)行捏合、烙融處理，之 后在150?18(TC溫度條件下混煉、塑化擠出，制得所述多金屬用防鎊母粒。
[001引 實(shí)施例1 :
[0019] 多金屬用防鎊母粒a,其中各組分的質(zhì)量百分占比為；35%復(fù)配防鎊劑、45%載體 塑料和20%助劑；所述復(fù)配防鎊劑由癸二酸二軸、鋼酸軸、油酸二己醇醜胺測(cè)酸醋按質(zhì)量 比為1 ;1. 2 ;3的比例混合而成，復(fù)配防鎊劑的粒徑為900?1100目；所述助劑由硬醋酸醜 胺、二氧化娃、藏糖脂肪酸醋、抗氧劑1076按質(zhì)量比為1 ;5. 5 ;3 ;1的比例混合而成。
[0020] 實(shí)施例2 :
[0021] 多金屬用防鎊母粒b，其中各組分的質(zhì)量百分占比為40%復(fù)配防鎊劑、45%載體 塑料和15%助劑；所述復(fù)配防鎊劑由癸二酸二軸、鋼酸軸、油酸二己醇醜胺測(cè)酸醋按質(zhì)量 比為1 ;1. 2 ;3的比例混合而成，復(fù)配防鎊劑的粒徑為900?1100目；所述助劑由硬醋酸醜 胺、二氧化娃、藏糖脂肪酸醋、抗氧劑1076按質(zhì)量比為1點(diǎn)5 ;3 ;1的比例混合而成。
[002引 實(shí)施例3 :
[0023] 多金屬用防鎊母粒C，其中各組分的質(zhì)量百分占比為；42%復(fù)配防鎊劑、46%載體 塑料和12%助劑；所述復(fù)配防鎊劑由癸二酸二軸、鋼酸軸、油酸二己醇醜胺測(cè)酸醋按質(zhì)量 比為1 ;1. 2 ;3的比例混合而成，復(fù)配防鎊劑的粒徑為900?1100目；所述助劑由硬醋酸醜 胺、二氧化娃、藏糖脂肪酸醋、抗氧劑1076按質(zhì)量比為1點(diǎn)5 ;3 ;1的比例混合而成。。
[0024] 實(shí)施例4 :
[00巧]多金屬用防鎊母粒d，其中各組分的質(zhì)量百分占比為；38%復(fù)配防鎊劑、49%載體 塑料和13 %助劑；所述復(fù)配防鎊劑由癸二酸二軸、鋼酸軸、油酸二己醇醜胺測(cè)酸醋按質(zhì)量 比為1 ;1. 2 ;3的比例混合而成，復(fù)配防鎊劑的粒徑為900?1100目；所述助劑由硬醋酸醜 胺、二氧化娃、藏糖脂肪酸醋、抗氧劑1076按質(zhì)量比為1點(diǎn)5 ;3 ;1的比例混合而成。
[0026] 實(shí)施例5應(yīng)用效果試驗(yàn)例
[0027] 將實(shí)施例1，2,3,4所得的防鎊母粒按照質(zhì)量比為1 ;25?50的比例添加到熱塑性 塑料的原料中，充分?jǐn)埌柚瞥苫旌项w粒；再將所得的混合顆粒防鎊塑料混合顆粒經(jīng)吹膜或 淋膜，加工制成氣相防鎊薄膜包裝材料。
[0028] 在上述的實(shí)施例5中，還可W在共擠吹膜時(shí)加入適量不同顏色的色母料或阻燃 齊U，使氣相防鎊薄膜呈現(xiàn)所需的顏色或具有一定的阻燃性能，該些附加的特性對(duì)氣相防鎊 薄膜的防鎊性能不產(chǎn)生任何不良影響。
[0029] 將實(shí)施例1，2,3,4所對(duì)應(yīng)的氣相防鎊薄膜包裝材料與多個(gè)不含有機(jī)胺測(cè)酸醋添 加劑的同類(lèi)產(chǎn)品一起對(duì)多金屬進(jìn)行氣相防鎊處理，并對(duì)它們的防鎊性能進(jìn)行比較，試驗(yàn)標(biāo) 準(zhǔn)參照GB/T19532-2004,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1 ;
[0030]

【權(quán)利要求】
1. 一種多金屬用防銹母粒，其特征在于所述防銹母粒中各組分的質(zhì)量百分占比為： 30?50%復(fù)配防銹劑、40?60%載體塑料和10?20%助劑；所述復(fù)配防銹劑由癸二酸二 鈉、鑰酸鈉、油酸二乙醇酰胺硼酸酯按質(zhì)量比為1?1. 3 :1. 1?1. 5 :2. 2?3. 2的比例混 合而成；所述助劑由硬酯酸酰胺、二氧化硅、蔗糖脂肪酸酯、抗氧劑1076按質(zhì)量比為0. 9? 1. 3 :4. 8?6. 5 :2. 5?3. 3 :0? 8?1. 1的比例混合而成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多金屬用防銹母粒，其特征在于所述復(fù)配防銹劑由癸二 酸二鈉、鑰酸鈉、油酸二乙醇酰胺硼酸酯按質(zhì)量比為1 :1. 2 :3的比例混合而成；所述助劑由 硬酯酸酰胺、二氧化硅、蔗糖脂肪酸酯、抗氧劑1076按質(zhì)量比為1 :5. 5 :3 :1的比例混合而 成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多金屬用防銹母粒，其特征在于所述載體塑料為密度為 0? 90?0? 96g/cm的聚乙烯。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多金屬用防銹母粒，其特征在于所述載體塑料為低密度 聚乙烯、線性低密度聚乙烯中的一種或兩種的混合物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多金屬用防銹母粒，其特征在于所述復(fù)配防銹劑的 粒徑為800?2800目。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多金屬用防銹母粒，其特征在于所述復(fù)配防銹劑的粒徑 為900?1100目。
7. -種權(quán)利要求1所述的多金屬用防銹母粒的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (a)按所述質(zhì)量配比將復(fù)配防銹劑、載體塑料和助劑高速混合4?5分鐘制得混合料；(b) 對(duì)所得混合料進(jìn)行捏合、熔融處理，之后在150?180°C溫度條件下混煉、塑化擠出，制得所 述多金屬用防銹母粒。
8. 權(quán)利要求1所述的多金屬用防銹母粒的應(yīng)用，其特征在于該應(yīng)用包括以下步驟：(a) 將所述防銹母粒按照質(zhì)量比為1 :25?50的比例添加到熱塑性塑料的原料中，充分?jǐn)嚢柚?成混合顆粒；(b)再將所述的混合顆粒防銹塑料混合顆粒經(jīng)吹膜或淋膜，加工制成氣相防 銹薄膜包裝材料。
【文檔編號(hào)】C08K5/20GK104356482SQ201410629541
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】李文強(qiáng) 申請(qǐng)人:青島鑫盈鑫包裝材料有限公司