一種導熱聚酰胺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種導熱聚酰胺，包括以下成分：聚酰胺、無機填料、玻璃纖維、抗氧劑、潤滑劑和偶聯(lián)劑，按重量百分比計算，聚酰胺占50~60份、無機填料30~35份、玻璃纖維15~20份、抗氧劑1~5份、潤滑劑3~5份和偶聯(lián)劑1~3份，所述抗氧劑為雙十二碳醇酯、雙十四碳醇酯或雙十八碳醇酯中的一種或多種，所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑。通過上述方式，本發(fā)明能夠提供一種導熱聚酰胺，成分簡單易掌握，且生產出來的導熱聚酰胺具有韌性好、比重輕、耐溫高、散熱快、耐腐蝕和耐老化程度高。
【專利說明】一種導熱聚酰胺

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種工程塑料，特別是涉及一種導熱聚酰胺。

【背景技術】
[0002] 聚酰胺是汽車行業(yè)、家電、工業(yè)等領域廣泛應用的工程塑料。為了能夠提升工程塑 料的性能，許多人都在研究改性工程塑料，但是現(xiàn)如今還沒有一種比例非常合適的導熱聚 酰胺配方來使用工業(yè)生產的需求。


【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種導熱聚酰胺，成分簡單易掌握，且生產出 來的導熱聚酰胺具有韌性好、比重輕、耐溫高、散熱快、耐腐蝕和耐老化程度高。
[0004] 為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是：提供一種導熱聚酰胺，包括 以下成分：聚酰胺、無機填料、玻璃纖維、抗氧劑、潤滑劑和偶聯(lián)劑。按重量百分比計算，聚酰 胺占 5(Γ60份、無機填料3(Γ35份、玻璃纖維15?20份、抗氧劑1?5份、潤滑劑3飛份和偶聯(lián) 劑Γ3份。
[0005] 所述抗氧劑為雙十二碳醇酯、雙十四碳醇酯或雙十八碳醇酯中的一種或多種，所 述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑。
[0006] 在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述無機填料為導熱填料。
[0007] 在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述導熱填料為石墨或炭黑。
[0008] 在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述鈦酸酯偶聯(lián)劑為單烷氧基型偶聯(lián)劑。
[0009] 在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述潤滑劑為消泡劑。
[0010] 本發(fā)明的有益效果是：成分簡單易掌握，且生產出來的導熱聚酰胺具有韌性好、t匕 重輕、耐溫高、散熱快、耐腐蝕和耐老化程度高。

【具體實施方式】
[0011] 下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施 例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通 技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范 圍。
[0012] 本發(fā)明實施例提供如下技術方案。
[0013] 在一個實施例中，一種導熱聚酰胺，包括以下成分：聚酰胺、無機填料、玻璃纖維、 抗氧劑、潤滑劑和偶聯(lián)劑。按重量百分比計算，聚酰胺占 50飛0份、無機填料3(Γ35份、玻璃 纖維15?20份、抗氧劑Γ5份、潤滑劑3?5份和偶聯(lián)劑Γ3份。
[0014] 所述抗氧劑為雙十二碳醇酯、雙十四碳醇酯或雙十八碳醇酯中的一種或多種，添 加抗氧化劑能夠延緩或抑制聚合物氧化過程的進行，從而阻止聚酰胺工程塑料的老化并延 長其使用壽命。
[0015] 所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑，使聚酰胺進獲得良好的表面質量及機械、熱和電性 能。優(yōu)選的，所述鈦酸酯偶聯(lián)劑為單烷氧基型偶聯(lián)劑。
[0016] 所述無機填料為導熱填料，所述導熱填料為石墨或炭黑，優(yōu)選的，導熱填料為石墨 或炭黑中的一種或兩者組合。
[0017] 所述潤滑劑為消泡劑，有效處理配方中的物質在生產過程中產生的有害泡沫。
[0018] 在一個實施例中，一種導熱聚酰胺，包括以下成分：聚酰胺、無機填料、玻璃纖維、 抗氧劑、潤滑劑和偶聯(lián)劑。按重量百分比計算，聚酰胺占 50份、無機填料30份、玻璃纖維15 份、抗氧劑1份、潤滑劑3份和偶聯(lián)劑1份。
[0019] 所述抗氧劑為雙十二碳醇酯、雙十四碳醇酯或雙十八碳醇酯中的一種或多種，添 加抗氧化劑能夠延緩或抑制聚合物氧化過程的進行，從而阻止聚酰胺工程塑料的老化并延 長其使用壽命。
[0020] 所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑，使聚酰胺進獲得良好的表面質量及機械、熱和電性 能。優(yōu)選的，所述鈦酸酯偶聯(lián)劑為單烷氧基型偶聯(lián)劑。
[0021] 所述無機填料為導熱填料，所述導熱填料為石墨或炭黑，優(yōu)選的，導熱填料為石墨 或炭黑中的一種或兩者組合。
[0022] 所述潤滑劑為消泡劑，有效處理配方中的物質在生產過程中產生的有害泡沫。
[0023] 在一個實施例中，一種導熱聚酰胺，包括以下成分：聚酰胺、無機填料、玻璃纖維、 抗氧劑、潤滑劑和偶聯(lián)劑。按重量百分比計算，聚酰胺占 60份、無機填料35份、玻璃纖維20 份、抗氧劑5份、潤滑劑5份和偶聯(lián)劑3份。
[0024] 所述抗氧劑為雙十二碳醇酯、雙十四碳醇酯或雙十八碳醇酯中的一種或多種，添 加抗氧化劑能夠延緩或抑制聚合物氧化過程的進行，從而阻止聚酰胺工程塑料的老化并延 長其使用壽命。
[0025] 所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑，使聚酰胺進獲得良好的表面質量及機械、熱和電性 能。優(yōu)選的，所述鈦酸酯偶聯(lián)劑為單烷氧基型偶聯(lián)劑。
[0026] 所述無機填料為導熱填料，所述導熱填料為石墨或炭黑，優(yōu)選的，導熱填料為石墨 或炭黑中的一種或兩者組合。
[0027] 所述潤滑劑為消泡劑，有效處理配方中的物質在生產過程中產生的有害泡沫。
[0028] 在一個實施例中，一種導熱聚酰胺，包括以下成分：聚酰胺、無機填料、玻璃纖維、 抗氧劑、潤滑劑和偶聯(lián)劑。按重量百分比計算，聚酰胺占 55份、無機填料33份、玻璃纖維 17、抗氧劑2份、潤滑劑4份和偶聯(lián)劑2份。
[0029] 所述抗氧劑為雙十二碳醇酯、雙十四碳醇酯或雙十八碳醇酯中的一種或多種，添 加抗氧化劑能夠延緩或抑制聚合物氧化過程的進行，從而阻止聚酰胺工程塑料的老化并延 長其使用壽命。
[0030] 所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑，使聚酰胺進獲得良好的表面質量及機械、熱和電性 能。優(yōu)選的，所述鈦酸酯偶聯(lián)劑為單烷氧基型偶聯(lián)劑。
[0031] 所述無機填料為導熱填料，所述導熱填料為石墨或炭黑，優(yōu)選的，導熱填料為石墨 或炭黑中的一種或兩者組合。
[0032] 所述潤滑劑為消泡劑，有效處理配方中的物質在生產過程中產生的有害泡沫。
[0033] 本發(fā)明導熱聚酰胺的有益效果是：
【權利要求】
1. 一種導熱聚酰胺，其特征在于，包括以下成分：聚酰胺、無機填料、玻璃纖維、抗氧 齊U、潤滑劑和偶聯(lián)劑，按重量百分比計算，聚酰胺占 5(Γ60份、無機填料3(Γ35份、玻璃纖維 15^20份、抗氧劑Γ5份、潤滑劑3飛份和偶聯(lián)劑Γ3份，所述抗氧劑為雙十二碳醇酯、雙 十四碳醇酯或雙十八碳醇酯中的一種或多種，所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑。
2.根據權利要求1所述的一種導熱聚酰胺，其特征在于，所述無機填料為導熱填料。
3.根據權利要求1所述的一種導熱聚酰胺，其特征在于，所述導熱填料為石墨或炭黑。
4.根據權利要求1所述的一種導熱聚酰胺，其特征在于，所述鈦酸酯偶聯(lián)劑為單烷氧 基型偶聯(lián)劑。
5.根據權利要求1所述的一種導熱聚酰胺，其特征在于，所述潤滑劑為消泡劑。
【文檔編號】C08K3/04GK104046002SQ201410325292
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權日:2014年7月10日
【發(fā)明者】徐春華 申請人:蘇州新區(qū)華士達工程塑膠有限公司