一種超低voc釋放水性涂料及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種環(huán)境友好型一種超低VOC釋放水性涂料及其制備方法。采用低玻璃化溫度乳液A和高玻璃化溫度乳液B按一定比例物理共混作為基本成膜物質(zhì)，在制備水性木器涂料時(shí)僅需加入少量成膜助劑即能良好成膜，該水性木器涂料的原料價(jià)格低廉，制備工藝簡(jiǎn)單，同時(shí)漆膜具有優(yōu)異的通透性、光澤度、耐水性和抗粘連性能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種超低VOC釋放水性涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及一種環(huán)境友好型超低VOC釋放室溫自交聯(lián)的水性涂料及其制備方法，屬于水性木器涂料領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】:
[0002]丙烯酸酯水性涂料以水為分散稀釋劑，優(yōu)異的水性丙烯酸酯涂料必須具備可以與傳統(tǒng)的溶劑型涂料相媲美的性能，并滿(mǎn)足各國(guó)日益嚴(yán)格的VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物)排放法規(guī)。我國(guó)于2005年頒布的《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求——水性涂料》(HJ/T201-2005)中定義VOC為除水以外單位體積涂料中的所有可揮發(fā)性有機(jī)化合物的量。涂料行業(yè)規(guī)定，VOC含量低于30g/L的涂料屬低VOC涂料，VOC含量小于lg/L則屬于零VOC涂料。
[0003]為降低水性涂料中的VOC含量，可以選用低成膜溫度乳液，或者使用低VOC的成膜助劑。CN141405A采用一種核殼結(jié)構(gòu)的純丙烯酸酯聚合物乳液為成膜物質(zhì)(質(zhì)量百分比30~55% )，加入顏填料(20~35% )、水(5~20% )、消泡劑、分散劑、增稠劑及其它助劑，得到了一種零VOC釋放的超級(jí)環(huán)保乳膠漆，具有高溫不回粘，低溫可成膜，VOC接近零的優(yōu)點(diǎn)，但其凍融穩(wěn)定性較差。CN103201346A公開(kāi)了一種具有10-20個(gè)碳原子的一羥基脂肪族醇的乙酰丙酸酯成膜助劑，具有低VOC釋放、成膜效率高的優(yōu)點(diǎn)，但是其成本較高且成膜時(shí)間較長(zhǎng)，限制了在低VOC水性涂料領(lǐng)域的應(yīng) 用。US20010031362公開(kāi)了一種水性環(huán)氧樹(shù)脂和有機(jī)硅烷雙組份低VOC涂料，但是其施工不方便，且原料較為昂貴。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0004]本發(fā)明的目的是以低玻璃化溫度的A乳液與高玻璃化溫度的B乳液按照一定比例物理共混，當(dāng)共混乳液中A乳液的質(zhì)量比高于50%時(shí)，制備水性漆所需成膜助劑用量低于乳液質(zhì)量的2%，制得的水性漆VOC釋放量小于20g/L或?yàn)榱悖峁┮环N環(huán)境友好型超低VOC釋放室溫自交聯(lián)的水性涂料及其制備方法，原料價(jià)格低廉，制備及施工工藝簡(jiǎn)單，具有優(yōu)異的通透性、光澤度和耐水性，并提高了涂層的硬度和抗粘連性。
[0005]本發(fā)明所述的一種超低VOC釋放室溫自交聯(lián)的水性涂料，包括A、B兩種聚合物乳液的共混乳液為成膜物質(zhì)，其特征是A、B兩種聚合物乳液為玻璃化溫度不同的乳液，A乳液的玻璃化溫度為_(kāi)30°C~30°C，B乳液的玻璃化溫度為50°C~100°C。其中聚合物乳液A為丙烯酸類(lèi)硬單體、丙烯酸類(lèi)軟單體、烯類(lèi)交聯(lián)單體和含有羧基或酰胺基的烯類(lèi)單體的共聚物；
[0006]聚合物B乳液為丙烯酸類(lèi)硬單體、丙烯酸類(lèi)軟單體、烯類(lèi)交聯(lián)單體和含有羧基或酰胺基的烯類(lèi)單體的共聚物；
[0007]A、B兩種聚合物乳液的固含量為30%~55%，乳液A與乳液B在水性涂料中的質(zhì)量比為1:1~4:1。
[0008]進(jìn)一步，丙烯酸類(lèi)硬單體為下列物質(zhì)中的一種或它們的組合:甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸異冰片酯、丙烯酸異冰片酯；[0009]丙烯酸類(lèi)軟單體為下列物質(zhì)中的一種或者它們的組合:丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸異戊酯、丙烯酸-2-乙基己酯；
[0010]烯類(lèi)交聯(lián)單體為下列物質(zhì)中的一種或者它們的組合:雙丙酮丙烯酰胺、甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯、乙烯基三乙氧基硅烷、Y-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷、3-(甲基丙烯酰氧基)丙基甲基二甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酸酯基三甲氧基硅烷;
[0011]含有羧基或酰胺基的烯類(lèi)單體為下列物質(zhì)中的一種或者它們的組合:丙烯酸、甲基丙烯酸、亞甲基丁二酸、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-羥甲基丙烯酰胺、N- 丁氧基甲基丙烯酰胺。
[0012]聚合物乳液A采用如下的方法制備:
[0013]I)在氮?dú)獗Ｗo(hù)的反應(yīng)釜中，攪拌條件下，依次加入水、乳化劑、丙烯酸類(lèi)硬單體、丙烯酸類(lèi)軟單體、烯類(lèi)交聯(lián)單體和含有羧基或酰胺基的烯類(lèi)單體的混合物進(jìn)行乳化，水浴加熱至50~90°C，加入引發(fā)劑引發(fā)聚合得到種子乳液，引發(fā)劑需配制成引發(fā)劑水溶液，反應(yīng)時(shí)間為0.5~I小時(shí)；
[0014]2)將丙烯酸類(lèi)硬單體、丙烯酸類(lèi)軟單體、烯類(lèi)交聯(lián)單體、含有羧基或酰胺基的烯類(lèi)單體、水和乳化劑分別加入到裝有機(jī)械攪拌裝置的反應(yīng)釜中進(jìn)行預(yù)乳化分散，預(yù)乳化時(shí)間為0.5~2小時(shí)；
[0015]3)往步驟I)的種子乳液中滴加步驟2)得到的預(yù)乳化液以及引發(fā)劑水溶液，滴加時(shí)間為I~3小時(shí)；
[0016]4)滴加完畢后，熟化反應(yīng)2~4小時(shí),然后將反應(yīng)溫度降至40°C以下,加入pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)乳液PH值至7~9，用200目濾網(wǎng)過(guò)濾出料，制得共聚物乳液A ;
[0017]其中步驟I)種子乳液中各類(lèi)單體質(zhì)量分別為各自單體總質(zhì)量的5%~25%，步驟2)預(yù)乳化液中各類(lèi)單體質(zhì)量分別為各自單體總質(zhì)量的95%~75%;丙烯酸類(lèi)硬單體、丙烯酸類(lèi)軟單體、烯類(lèi)交聯(lián)單體和含有羧基或酰胺基的烯類(lèi)單體的質(zhì)量比為:30~60:40~70:3 ~8:2 ~5。
[0018]聚合物乳液B采用如下的方法制備:
[0019]I)在氮?dú)獗Ｗo(hù)的反應(yīng)釜中，攪拌條件下，依次加入水、乳化劑、丙烯酸類(lèi)硬單體、丙烯酸類(lèi)軟單體、烯類(lèi)交聯(lián)單體、含有羧基或酰胺基的烯類(lèi)單體的混合物進(jìn)行乳化，水浴加熱至50~90°C，加入引發(fā)劑引發(fā)聚合得到種子乳液，引發(fā)劑需配制成引發(fā)劑水溶液，反應(yīng)時(shí)間為0.5~I小時(shí)；
[0020]2)將丙烯酸類(lèi)硬單體、丙烯酸類(lèi)軟單體、烯類(lèi)交聯(lián)單體、含有羧基或酰胺基的烯類(lèi)單體、水和乳化劑分別加入到裝有機(jī)械攪拌裝置的反應(yīng)釜中進(jìn)行預(yù)乳化分散，預(yù)乳化時(shí)間為0.5~2小時(shí)；
[0021]3)往步驟I)的種子乳液中滴加步驟2)得到的預(yù)乳化液以及引發(fā)劑水溶液，滴加時(shí)間為I~3小時(shí)；
[0022]4)滴加完畢后，熟化反應(yīng)2~4小時(shí),然后將反應(yīng)溫度降至40°C以下,加入pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)乳液pH值至7~9，用200目濾網(wǎng)過(guò)濾出料，制得共聚物乳液B ;
[0023]其中步驟I)種子乳液中各類(lèi)單體質(zhì)量分別為各自單體總質(zhì)量的5%~25%，步驟2)預(yù)乳化液中各類(lèi)單體質(zhì)量分別為各自單體總質(zhì)量的95%~75%;丙烯酸類(lèi)硬單體、丙烯酸類(lèi)軟單體、烯類(lèi)交聯(lián)單體和含有羧基或酰胺基的烯類(lèi)單體的質(zhì)量比為:60~90:10~30:3 ~8:0.5 ~5。
[0024]合成共聚物乳液A、B所用的乳化劑為陰離子型乳化劑、非離子型乳化劑或陰離子型乳化劑與非離子型乳化劑復(fù)配中的一種，用量為合成步驟I)種子乳液和合成步驟2)預(yù)乳化液中各類(lèi)單體總質(zhì)量的1%~3%。其中陰離子乳化劑為:十二烷基二苯醚二磺酸鈉、烯丙基聚乙氧基磺酸鹽、磺基丁二酸鹽合成物中的一種或者幾種；非離子型乳化劑為:辛基酚聚氧乙烯醚、環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷共聚醚、聚氧乙烯失水山梨醇單硬脂酸酯中的一種。
[0025]合成共聚物乳液A、B所用的pH調(diào)節(jié)劑為氨水、2-氨基-2-甲基_1_丙醇、碳酸氫鈉中的一種。
[0026]本發(fā)明提供了一種室溫自交聯(lián)超低VOC釋放水性涂料的制備方法，以A、B兩種聚合物乳液物理共混為成膜物質(zhì)，分別加入消泡劑、基材潤(rùn)濕劑、成膜助劑、流平劑、潤(rùn)濕分散劑、增稠劑的一種或幾種，在白漆制備中還需加入顏料助劑，分散制得水性木器涂料，其中A、B聚合物乳液的合計(jì)重量份為60%~90%。
[0027]本發(fā)明提出分別由種子乳液半連續(xù)法聚合合成不同玻璃化溫度的A乳液和B乳液，其中A乳液為含有室溫交聯(lián)基團(tuán)和含有羧基或酰胺基官能團(tuán)的低玻璃化溫度軟乳液，B乳液為含有室溫交聯(lián)基團(tuán)和含有羧基或酰胺基官能團(tuán)的高玻璃化溫度硬乳液。然后將A乳液和B乳液按一定的比例物理共混，并與助劑等復(fù)配形成水性涂料。A、B乳液具有良好的相容性，聚合物乳液A可以賦予混合乳液較低的MFT (最低成膜溫度)并在成膜時(shí)發(fā)生自交聯(lián)反應(yīng)，不使用成膜助劑或使用極少量成膜助劑即可良好成膜，聚合物乳液B的加入可以提高水性漆漆膜的硬度和抗粘連性，A、B乳液的共混使得漆膜具有優(yōu)異的通透性、光澤度、耐水性，涂層硬度和抗粘連性 得以提高。
【具體實(shí)施方式】
[0028]實(shí)施例1:
[0029](I)共聚物乳液A的制備
[0030]將212.9g甲基丙烯酸甲酯、227.4g丙烯酸丁酯、4.8g甲基丙烯酸、9.6g甲基丙烯酰胺、14.4g雙丙酮丙烯酰胺和9.6g3-(甲基丙烯酰氧基)丙基甲基二甲氧基硅烷、0.72gEF-810、0.56g DSB、0.25g PE-6100,0.5g NaHCO3 和 327.6g 去離子水依次加入帶有攪拌裝置的2L反應(yīng)釜中，開(kāi)啟攪拌預(yù)乳化分散I小時(shí)。
[0031]在裝有攪拌裝置的2L反應(yīng)釜中依次加入6.48g EF-810,5.04g DSB.2.27gPE-6100,0.5g NaHCO3,218.4g去離子水、11.2g甲基丙烯酸甲酯、11.97g丙烯酸丁酯、0.3g甲基丙烯酸、0.5g甲基丙烯酰胺、0.Sg雙丙酮丙烯酰胺、0.5g3-(甲基丙烯酰氧基)丙基甲基二甲氧基硅烷，開(kāi)啟攪拌并通入氮?dú)?0min，水浴加熱至80°C，依次加入含0.25g過(guò)硫酸銨的IOg水溶液、含0.25g亞硫酸氫鈉的IOg水溶液和含0.13g FF6M的IOg水溶液引發(fā)聚合反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為30分鐘。
[0032]種子乳液制備結(jié)束后，同時(shí)將預(yù)乳化液、含0.25g過(guò)硫酸銨的50g水溶液和含0.25g亞硫酸氫鈉的50g水溶液滴入反應(yīng)釜，滴加時(shí)間為2小時(shí)。滴加結(jié)束后在80°C保溫熟化2小時(shí)，保溫完成后將溫度降至40°C以下，加入0.45g AMP-95調(diào)節(jié)乳液pH值至8.5，用20g去離子水混合7.8g己二酸二酰肼加入，攪拌15分鐘后用200目濾布過(guò)濾出料。[0033]共聚物乳液A的設(shè)計(jì)固含量為42%，玻璃化溫度為10°C。
[0034](2)共聚物乳液B的制備
[0035]將423.7g甲基丙烯酸甲酯、48.0g丙烯酸丁酯、2.4g甲基丙烯酸、4.8g甲基丙烯酰胺、9.6g3-(甲基丙烯酰氧基)丙基甲基二甲氧基硅烷、0.72g EF-810、0.56g DSB、0.25gPE-6100,0.5g NaHCO3和327.6g去離子水依次加入帶有攪拌裝置的2L反應(yīng)釜中，開(kāi)啟攪拌預(yù)乳化分散I小時(shí)。
[0036]在裝有攪拌裝置的2L反應(yīng)釜中依次加入6.48g EF-810,5.04g DSB.2.27gPE-6100,0.5g NaHCO3,218.4g去離子水、22.3g甲基丙烯酸甲酯、2.5g丙烯酸丁酯、0.1g甲基丙烯酸、0.2g甲基丙烯酰胺、0.5g3-(甲基丙烯酰氧基)丙基甲基二甲氧基硅烷，開(kāi)啟攪拌并通入氮?dú)?0min，水浴加熱至80°C，依次加入含0.25g過(guò)硫酸銨的IOg水溶液、含0.25g亞硫酸氫鈉的IOg水溶液和含0.13g FF6M的IOg水溶液引發(fā)聚合反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為30分鐘。
[0037]種子乳液制備結(jié)束后，同時(shí)將預(yù)乳化液、含0.25g過(guò)硫酸銨的50g水溶液和含
0.25g亞硫酸氫鈉的50g水溶液滴入反應(yīng)釜，滴加時(shí)間為2小時(shí)。滴加結(jié)束后在80°C保溫熟化2小時(shí)，保溫完成后將溫度降至40°C以下，加入0.45g AMP-95調(diào)節(jié)乳液pH值至8.5，攪拌15分鐘后用200目濾布過(guò)濾出料。 [0038]共聚物乳液B的設(shè)計(jì)固含量為42%，玻璃化溫度為80°C。
[0039](3)水性木器清底漆的制備
[0040]在500ml燒杯中加入55.5g共聚物乳液A和18.5g共聚物乳液B，開(kāi)啟攪拌1600rpm攪拌10分鐘，依次加入0.2g基材潤(rùn)濕劑TEG0_500、0.4g消泡劑BYK-024，提高攪拌速度至3000rpm分散15分鐘，降低攪拌速度至1600rpm后,依次加入7g水、0.33g pH調(diào)節(jié)劑AMP-95和0.3g增稠劑PUR40，分散15分鐘后用200目濾布過(guò)濾出料，制成清漆型水性木器涂料。
[0041]實(shí)施例2-9所述的A、B乳液與實(shí)施例1的制備區(qū)別在于乳化劑的組成和用量不同，其它條件和工藝與實(shí)施例1 一致，具體乳化劑組成和用量見(jiàn)表1。實(shí)施例10-16所述的A、B乳液與實(shí)施例1的制備區(qū)別在于單體的組成和用量不同，其它條件和工藝與實(shí)施例1 一致，具體單體配比見(jiàn)表2。
[0042]表1:實(shí)施例2_9A、B乳液合成所用乳化劑組成和用量
[0043]
【權(quán)利要求】
1.一種超低VOC釋放水性涂料，其特征是包括A、B兩種丙烯酸類(lèi)聚合物乳液;A、B兩種聚合物乳液為玻璃化溫度不同的乳液，A乳液的玻璃化溫度為-30°C~30°C，B乳液的玻璃化溫度為50°C~100°C ;其中聚合物乳液A為丙烯酸類(lèi)硬單體、丙烯酸類(lèi)軟單體、烯類(lèi)交聯(lián)單體和含有羧基或酰胺基的烯類(lèi)單體的共聚物； 聚合物乳液B為丙烯酸類(lèi)硬單體、丙烯酸類(lèi)軟單體、烯類(lèi)交聯(lián)單體和含有羧基或酰胺基的烯類(lèi)單體的共聚物； A、B兩種聚合物乳液的固含量為30%~55%，乳液A與乳液B在水性涂料中的質(zhì)量比為 1:1 ~4:1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的超低VOC釋放水性涂料，其特征是，丙烯酸類(lèi)硬單體為下列物質(zhì)中的一種或者幾種:甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸異冰片酯、丙烯酸異冰片酯； 丙烯酸類(lèi)軟單體為下列物質(zhì)中的一種或者幾種:丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸異戊酯、丙烯酸-2-乙基己酯； 烯類(lèi)交聯(lián)單體為下列物質(zhì)中的一種或者幾種:雙丙酮丙烯酰胺、甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯、乙烯基三乙氧基硅烷、Υ_(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷、3-(甲基丙烯酸氧基)丙基甲基二甲氧基硅烷、乙烯基二甲氧基硅烷、甲基丙稀酸酷基二甲氧基硅烷; 含有羧基或酰胺基的烯類(lèi)單體為下列物質(zhì)中的一種或者幾種:丙烯酸、甲基丙烯酸、亞甲基丁二酸、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-羥甲基丙烯酰胺、N- 丁氧基甲基丙烯酰胺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超低VOC釋放水性涂料，其特征是，低玻璃化溫度聚合物乳液A采用如下的方法制備: 1)在氮?dú)獗Ｗo(hù)的反應(yīng)釜中，攪拌條件下，依次加入水、乳化劑、丙烯酸類(lèi)硬單體、丙烯酸類(lèi)軟單體、烯類(lèi)交聯(lián)單體和含有羧基或酰胺基的烯類(lèi)單體的混合物進(jìn)行乳化，水浴加熱至50~90°C，加入引發(fā)劑引發(fā)聚合得到種子乳液，引發(fā)劑需配制成引發(fā)劑水溶液，反應(yīng)時(shí)間為0.5~I小時(shí)； 2)將丙烯酸類(lèi)硬單體、丙烯酸類(lèi)軟單體、烯類(lèi)交聯(lián)單體、含有羧基或酰胺基的烯類(lèi)單體、水和乳化劑分別加入到裝有機(jī)械攪拌裝置的反應(yīng)釜中進(jìn)行預(yù)乳化分散，預(yù)乳化時(shí)間為0.5~2小時(shí)； 3)往步驟I)的種子乳液中滴加步驟2)得到的預(yù)乳化液以及引發(fā)劑水溶液，滴加時(shí)間為I~3小時(shí)； 4)滴加完畢后，熟化反應(yīng)2~4小時(shí)，然后將反應(yīng)溫度降至40°C以下，加入pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)乳液PH值至7~9，用200目濾網(wǎng)過(guò)濾出料，制得共聚物乳液A ; 其中步驟I)種子乳液中各類(lèi)單體質(zhì)量分別為各自單體總質(zhì)量的5%~25%，步驟2)預(yù)乳化液中各類(lèi)單體質(zhì)量分別為各自單體總質(zhì)量的95%~75% ;丙烯酸類(lèi)硬單體、丙烯酸類(lèi)軟單體、烯類(lèi)交聯(lián)單體、含有羧基或酰胺基的烯類(lèi)單體的質(zhì)量比為:30~60:40~70: 3 ~8:2 ~5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超低VOC釋放水性涂料，其特征是，高玻璃化溫度聚合物乳液B采用如下的方法制備: I)在氮?dú)獗Ｗo(hù)的反應(yīng)釜中，攪拌條件下，依次加入水、乳化劑、丙烯酸類(lèi)硬單體、丙烯酸類(lèi)軟單體、烯類(lèi)交聯(lián)單體、含有羧基或酰胺基的烯類(lèi)單體的混合物進(jìn)行乳化，水浴加熱至50~90°C，加入引發(fā)劑引發(fā)聚合得到種子乳液，引發(fā)劑需配制成引發(fā)劑水溶液，反應(yīng)時(shí)間為0.5~I小時(shí)； 2)將丙烯酸類(lèi)硬單體、丙烯酸類(lèi)軟單體、烯類(lèi)交聯(lián)單體、含有羧基或酰胺基的烯類(lèi)單體、水和乳化劑分別加入到裝有機(jī)械攪拌裝置的反應(yīng)釜中進(jìn)行預(yù)乳化分散，預(yù)乳化時(shí)間為.0.5~2小時(shí)； 3)往步驟I)的種子乳液中滴加步驟2)得到的預(yù)乳化液以及引發(fā)劑水溶液，滴加時(shí)間為1~3小時(shí)； 4)滴加完畢后，熟化 反應(yīng)2~4小時(shí)，然后將反應(yīng)溫度降至40°C以下，加入pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)乳液PH值至7~9，用200目濾網(wǎng)過(guò)濾出料，制得共聚物乳液B ; 其中步驟I)種子乳液中各類(lèi)單體質(zhì)量分別為各自單體總質(zhì)量的5%~25%，步驟2)預(yù)乳化液中各類(lèi)單體質(zhì)量分別為各自單體總質(zhì)量的95%~75% ;丙烯酸類(lèi)硬單體、丙烯酸類(lèi)軟單體、烯類(lèi)交聯(lián)單體和含有羧基或酰胺基的烯類(lèi)單體的質(zhì)量比為:60~90:10~30:3 ~8:0.5 ~5。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的制備方法，其特征是:合成共聚物乳液A、B所用的乳化劑為陰離子型乳化劑、非離子型乳化劑或陰離子型乳化劑與非離子型乳化劑復(fù)配中的一種，用量為合成步驟I)種子乳液和合成步驟2)預(yù)乳化液中各類(lèi)單體總質(zhì)量的1%~3% ；其中陰離子乳化劑為:十二烷基二苯醚二磺酸鈉、烯丙基聚乙氧基磺酸鹽、磺基丁二酸鹽合成物中的一種或者幾種；非離子型乳化劑為:辛基酚聚氧乙烯醚、環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷共聚醚、聚氧乙烯失水山梨醇單硬脂酸酯中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的制備方法，其特征是:pH調(diào)節(jié)劑為氨水、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、碳酸氫鈉中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低VOC釋放水性涂料的制備方法，其特征是:以聚合物乳液A、B的混合乳液為成膜物質(zhì)，加入消泡劑、基材潤(rùn)濕劑、成膜助劑、流平劑、增稠劑、潤(rùn)濕分散劑中的一種或幾種助劑，在白漆制備中還需加入顏料助劑，分散制得水性木器涂料，其中A、B聚合物乳液的合計(jì)重量份為60%~90%。
【文檔編號(hào)】C08F220/56GK103965730SQ201410218830
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】李效玉, 李坤, 何立凡, 王祥 申請(qǐng)人:北京化工大學(xué)