技術(shù)特征：
1.一種廢橡膠低溫連續(xù)再生裝置，包括依順序連接的密煉機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)和開煉機(jī)，密煉機(jī)的出料口與雙螺桿擠出機(jī)的入料口相連、雙螺桿擠出機(jī)的出料口處裝有輸送膠料的輸送帶、輸送帶末端設(shè)有開煉機(jī)，其特征在于：雙螺桿擠出機(jī)的兩個(gè)螺桿是相互配合的分別可設(shè)置齒形盤、嚙合塊、開槽螺紋的至少一種。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢橡膠低溫連續(xù)再生裝置，其特征在于：所述輸送帶可通過控制電機(jī)正反旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)膠料雙向輸送。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢橡膠低溫連續(xù)再生裝置，其特征在于：所述螺桿長(zhǎng)徑比L/D為25-30。4.一種利用權(quán)利要求1-3任一所述的裝置制備再生膠片的方法，其特征在于：包括如下工藝步驟：(1)粉碎解聯(lián)：將廢橡膠粉加入到密煉機(jī)中，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速控制在30-40轉(zhuǎn)/分鐘，剪切混煉1.5-2分鐘，打開加料口，加入活化劑580，生物再生劑，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速控制在40-50轉(zhuǎn)/分鐘，混煉1.5-2分鐘使膠粉解聯(lián)并與再生劑及助劑混合均勻；(2)解聯(lián)捏合：混合均勻的膠料通過密煉機(jī)的出料口排到雙螺桿擠出機(jī)的入料口，雙螺桿異向旋轉(zhuǎn)吃料，螺桿轉(zhuǎn)速控制在30-50轉(zhuǎn)/分鐘，對(duì)膠粉強(qiáng)化剪切聯(lián)解；(3)輸送：解聯(lián)捏合后的膠料通過雙螺桿擠出機(jī)的出料口排到輸送帶上，輸送帶通過電機(jī)控制實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)，周期性將膠料輸送至開煉機(jī)；(4)精煉：將開煉機(jī)的輥距調(diào)至0.3-0.6mm，連續(xù)薄通3-5分鐘，調(diào)整輥距至1mm，出片；(5)冷卻：將再生膠片停放冷卻，入庫。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備再生膠的方法，其特征在于：所述的廢橡膠粉為20-100目。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備再生膠的方法，其特征在于：粉碎解聯(lián)時(shí)溫度為80-100℃。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備再生膠的方法，其特征在于：解聯(lián)捏合時(shí)溫度為60-80℃。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備再生膠的方法，其特征在于：精煉時(shí)溫度為50-60℃。