一種注塑吹塑聚丙烯材料及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于聚合物加工【技術(shù)領(lǐng)域】，公開(kāi)了一種注塑吹塑聚丙烯材料及其制備方法。該聚丙烯材料由以下重量份的組分制成：聚丙烯60-95份、支化聚乙烯5-30份、抗氧母粒0-10份。制備方法如下：1）注塑吹塑聚丙烯材料：聚丙烯60-95份、支化聚乙烯5-30份、抗氧母粒0-10份通過(guò)物理混合得到制品。2）將物理混合物在注塑吹塑機(jī)臺(tái)上進(jìn)行吹塑成型即可得到制品，吹塑機(jī)臺(tái)為螺桿形式為單螺桿，螺桿的壓縮比為3：1，機(jī)筒溫度為160~200℃，吹塑模頭溫度為180-205℃，口模溫度為195-215℃。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單、操作方便、應(yīng)用范圍廣、降低成本的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種注塑吹塑聚丙烯材料及其制備方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于聚合物加工【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種注塑吹塑聚丙烯材料及其制備方法。
[0003]
【背景技術(shù)】 [0004]聚丙烯(PP)是一種結(jié)構(gòu)規(guī)整的結(jié)晶性聚合物，為白色粒料或粉料、無(wú)味、無(wú)毒、質(zhì)輕的熱塑性樹(shù)脂，具備易加工、沖擊強(qiáng)度、撓曲性以及電絕緣性好等優(yōu)點(diǎn)，具有良好的耐化學(xué)性能，在汽車(chē)工業(yè)、家用電器、電子、包裝、建材及家具等方面具有廣泛的應(yīng)用。但是PP也存在一些不足之處，它的耐寒性差、低溫易脆斷、收縮率大、抗蠕變性差、制品尺寸穩(wěn)定性差，容易產(chǎn)生翹曲變形等缺點(diǎn)，因此需要對(duì)聚丙烯進(jìn)行改性。
[0005]近年來(lái)，許多行業(yè)都在面臨著降本減重的問(wèn)題，尤其是汽車(chē)行業(yè)，吹塑PP可制成中空制件，可在現(xiàn)有制件基礎(chǔ)上進(jìn)行降本，從模具結(jié)構(gòu)上解決剛性的問(wèn)題，且不影響汽車(chē)制品皮紋外觀，既保證了制品的性能，又保持了外觀的美觀性。
[0006]中國(guó)專(zhuān)利(CN 101558115A)公開(kāi)了一種聚丙烯吹塑薄膜，其所使用聚丙烯的熔體流動(dòng)速率為1.8-14g/10min，熔點(diǎn)為至少115。。;中國(guó)專(zhuān)利(CN 101312992A)公開(kāi)了一種用于注塑和熔體吹塑應(yīng)用的具有高熔體流動(dòng)速率的聚丙烯無(wú)規(guī)共聚物，其所述聚丙烯的特點(diǎn)是:I)熔體流動(dòng)速率為90-3000g/10min，2)分子量分布低于4，3)滿足FDA規(guī)定，4)全同立構(gòu)五單元組高于90%，5)熔點(diǎn)范圍為135-152?;此兩個(gè)專(zhuān)利主要是提供了一種可吹塑的聚丙烯原料，且主要是吹塑成膜，與注塑吹塑的工藝不同，注塑吹塑的聚丙烯材料要求原料有更好的熔體強(qiáng)度。
[0007]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的局限性，本發(fā)明的目的是提供一種注塑吹塑聚丙烯材料。
[0009]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種注塑吹塑聚丙烯材料的制備方法。
[0010]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明提供了一種注塑吹塑聚丙烯材料，該材料由以下重量份的組分制成:
聚丙烯60-95份；
支化聚乙烯5-30份；
抗氧母粒0-10份。
[0011]所述的聚丙烯在溫度230°C、負(fù)荷2.16kg下的熔融指數(shù)為0.l_lg/10min，重均相對(duì)分子質(zhì)量為1.0XlO5~1.5X105。
[0012]所述的支化聚乙烯的支化度為70%以上，密度0.91-0.93g/cm3，邵氏硬度35-50D，拉伸強(qiáng)度為8-12MPa (測(cè)試速度50mm/min，GB/T 1040)，斷裂伸長(zhǎng)率為300-800% (測(cè)試速度200mm/min,GB/T 1040)，粘度 1.0*104_6.0*104 (測(cè)試溫度 190°C，頻率 0.lrad/s，旋轉(zhuǎn)流變儀測(cè)試)，在溫度190°C、負(fù)荷2.16kg下的熔融指數(shù)為0.5-3g/10min。
[0013]所述的抗氧母粒為可選擇添加組分。
[0014]所述的抗氧母粒重量組成為:
聚丙烯77份；
主抗氧劑10份；
輔助抗氧劑10份；
潤(rùn)滑劑3份。
[0015]其中，所述的主抗氧劑為四[β- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯；所述的輔助抗氧劑為三2.4- 二叔丁基苯基亞磷酸酯；所述的潤(rùn)滑劑為白油。
[0016]本發(fā)明還 提供了一種注塑吹塑聚丙烯的制備方法，該方法包括以下步驟:
I)注塑吹塑聚丙烯材料:聚丙烯60-95份、支化聚乙烯5-30份、抗氧母粒0-10份通過(guò)物理混合得到制品。
[0017]2)將物理混合物在注塑吹塑機(jī)臺(tái)上進(jìn)行吹塑成型即可得到制品，吹塑機(jī)臺(tái)為螺桿形式為單螺桿，螺桿的壓縮比為3:1，機(jī)筒溫度為16(T200°C，吹塑模頭溫度為180-205°C，口模溫度為195-215°C。
[0018]本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明聚丙烯材料僅通過(guò)物理共混方式生產(chǎn)，工藝簡(jiǎn)單。
[0019]2、本發(fā)明聚丙烯材料可通過(guò)支化聚乙烯的含量調(diào)整材料的粘度和熔體流動(dòng)速率可生產(chǎn)大型吹塑制件。
[0020]3、本發(fā)明為注塑吹塑工藝成型，可對(duì)現(xiàn)行量產(chǎn)聚丙烯塑料部件進(jìn)行降本。
[0021]
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0023]以下所用聚丙烯(PP)樹(shù)脂在溫度230 °C、負(fù)荷2.16kg下的熔融指數(shù)為為
0.5g/10min，粘度(溫度為190°C，剪切速率為100rad/s)為1.0*104，結(jié)晶溫度為107.2V ；
所進(jìn)行的物理機(jī)械性能測(cè)試有:
熔融指數(shù)即熔體流動(dòng)速率:按照ISO 1133標(biāo)準(zhǔn)制樣測(cè)試，測(cè)試溫度230°C，負(fù)荷
2.16kg ；
結(jié)晶溫度:示差掃描量熱法(DSC)；
粘度:旋轉(zhuǎn)流變儀，恒溫變頻測(cè)試方法，恒溫190°C。
[0024]所述的抗氧母粒是通過(guò)將77重量份的聚丙烯、10重量份的四[β- (3，5_ 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、10重量份的三(2.4- 二叔丁基苯基)亞磷酸酯、3重量份的白油放入高速混合機(jī)中進(jìn)行高速混勻，然后將混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融擠出制備得到。
[0025]實(shí)施例1
I)注塑吹塑聚丙烯材料:聚丙烯60份、支化聚乙烯30份、抗氧母粒10份通過(guò)物理混合得到制品。[0026]2)將物理混合物在注塑吹塑機(jī)臺(tái)上進(jìn)行吹塑成型即可得到制品，吹塑機(jī)臺(tái)為螺桿形式為單螺桿，螺桿的壓縮比為3:1，機(jī)筒各段溫度為16(T20(TC，吹塑模頭溫度為180°C，口模溫度為195°C。性能測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。
[0027]實(shí)施例2
I)注塑吹塑聚丙烯材料:聚丙烯95份、支化聚乙烯5份通過(guò)物理混合得到制品。
[0028]2)將物理混合物在注塑吹塑機(jī)臺(tái)上進(jìn)行吹塑成型即可得到制品，吹塑機(jī)臺(tái)為螺桿形式為單螺桿，螺桿的壓縮比為3:1，機(jī)筒各段溫度為16(T20(TC，吹塑模頭溫度為205°C，口模溫度為215°C。性能測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。
[0029]實(shí)施例3
I)注塑吹塑聚丙烯材料:聚丙烯75份、支化聚乙烯20份、抗氧母粒5份通過(guò)物理混合得到制品。
[0030]2)將物理混合物在注塑吹塑機(jī)臺(tái)上進(jìn)行吹塑成型即可得到制品，吹塑機(jī)臺(tái)為螺桿形式為單螺桿，螺桿的壓縮比為3:1，機(jī)筒各段溫度為16(T200°C，吹塑模頭溫度為195°C，口模溫度為200°C。性能測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。
[0031]實(shí)施例4
I)注塑吹塑聚丙烯材料:聚丙烯80份、支化聚乙烯15份、抗氧母粒5份通過(guò)物理混合得到制品。
[0032]2)將物理混合物在注塑吹塑機(jī)臺(tái)上進(jìn)行吹塑成型即可得到制品，吹塑機(jī)臺(tái)為螺桿形式為單螺桿，螺桿的壓縮比為3:1，機(jī)筒各段溫度為16(T20(TC，吹塑模頭溫度為200°C，口模溫度為210°C。性能測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。
[0033]實(shí)施例5
I)注塑吹塑聚丙烯材料:聚丙烯72份、支化聚乙烯25份、抗氧母粒3份通過(guò)物理混合得到制品。
[0034]2)將物理混合物在注塑吹塑機(jī)臺(tái)上進(jìn)行吹塑成型即可得到制品，吹塑機(jī)臺(tái)為螺桿形式為單螺桿，螺桿的壓縮比為3:1，機(jī)筒各段溫度為16(T20(TC，吹塑模頭溫度為190°C，口模溫度為200°C。性能測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。
[0035]實(shí)施例6
I)注塑吹塑聚丙烯材料:聚丙烯90份、支化聚乙烯10份通過(guò)物理混合得到制品。
[0036]2)將物理混合物在注塑吹塑機(jī)臺(tái)上進(jìn)行吹塑成型即可得到制品，吹塑機(jī)臺(tái)為螺桿形式為單螺桿，螺桿的壓縮比為3:1，機(jī)筒各段溫度為16(T20(TC，吹塑模頭溫度為185°C，口模溫度為200°C。性能測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。
[0037]表1
【權(quán)利要求】
1.一種注塑吹塑聚丙烯材料，其特征在于:該材料由以下重量份的組分制成: 聚丙烯60-95份； 支化聚乙烯5-30份； 抗氧母粒0-10份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑吹塑聚丙烯材料，其特征在于:所述的聚丙烯在溫度230°C、負(fù)荷2.16kg下 的熔融指數(shù)為0.l-lg/10min，重均相對(duì)分子質(zhì)量為1.0X IO5~1.5X105。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑吹塑聚丙烯材料，其特征在于:所述的支化聚乙烯的支化度為70%以上，密度0.91-0.93g/cm3，在溫度190°C、負(fù)荷2.16kg下的熔融指數(shù)為0.5_3g/10min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑吹塑聚丙烯材料，其特征在于:所述的抗氧母粒重量組成為: 聚丙烯77份； 主抗氧劑10份； 輔助抗氧劑10份； 潤(rùn)滑劑3份。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗氧母粒，其特征在于:所述的主抗氧劑為四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯；所述的輔助抗氧劑為三2.4- 二叔丁基苯基亞磷酸酯；所述的潤(rùn)滑劑為白油。
6.權(quán)利要求1至5任一所述注塑吹塑聚丙烯材料的制備方法，其特征在于:該方法包括以下步驟: 1)注塑吹塑聚丙烯材料:聚丙烯60-95份、支化聚乙烯5-30份、抗氧母粒0-10份通過(guò)物理混合得到制品； 2)將物理混合物在注塑吹塑機(jī)臺(tái)上進(jìn)行吹塑成型即可得到制品，吹塑機(jī)臺(tái)為螺桿形式為單螺桿，螺桿的壓縮比為3:1，機(jī)筒溫度為16(T200°C，吹塑模頭溫度為180-205°C，口模溫度為 195-215°C。
【文檔編號(hào)】C08K5/01GK103951877SQ201410131802
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】楊桂生, 梁娜 申請(qǐng)人:合肥杰事杰新材料股份有限公司