本實用新型涉及PU空濾脫模機，解決人工脫模的勞累和PU空濾的形變問題。

背景技術(shù)：

為了環(huán)保和空濾的使用壽命，空濾端蓋的材料采用PP、PU模鑄， PP是聚丙烯注塑成型的，PU是聚氨酯發(fā)泡胎膜固化成型，其中PU膠生產(chǎn)出來的空濾，是空濾的一種，這種膠性能比較穩(wěn)定。

而PU膠在生產(chǎn)過程中脫模比較困難，目前一般采用的是人工脫模，而人工脫模時人工長時間彎腰作業(yè)，需要費很大的力往外撥掉模具，非常辛苦勞累，且費時。同時人工脫模PU空濾的容易發(fā)生形變。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了減輕人工脫模的勞累強度和解決人工脫模PU空濾的形變問題，特提出PU空濾脫模機。

為此本實用新型的技術(shù)方案為，PU空濾脫模機，包括工作臺，工作臺下設(shè)有驅(qū)動電機，對應(yīng)驅(qū)動電機在工作臺上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，其特征在于：在工作臺的側(cè)面豎向設(shè)有立板，立板下部設(shè)有卡盤一，立板上部設(shè)有卡盤二，卡盤一和卡盤二上下對應(yīng)設(shè)置；其中卡盤一對應(yīng)在轉(zhuǎn)盤的上方和工作臺的臺面形成空間一，該空間一對應(yīng)PU空濾的下模具；

在立板的下部錯開卡盤一還設(shè)有卡盤三，立板上部錯開卡盤二設(shè)有卡盤四，卡盤三和卡盤四上下對應(yīng)設(shè)置；其中卡盤三和工作臺的臺面形成空間二，該空間二對應(yīng)PU空濾的上模具；

其中卡盤二和卡盤四在立板的外側(cè)面還設(shè)有氣缸一和氣缸二。

進一步的改進在于：所述的卡盤一、卡盤二、卡盤三、卡盤四為開口式卡盤。

有益效果：

本實用新型在使用時將注膠完成的PU空濾放到轉(zhuǎn)盤上，調(diào)整卡盤高度，固定PU空濾，利用卡盤一和空間一將PU空濾的下模具卡住，啟動轉(zhuǎn)盤，同時汽缸一開始工作，推動PU空濾，然后收回，卡盤旋轉(zhuǎn)一定角度，汽缸一再次工作，推動PU空濾，然后收回，如此往復(fù)，直至PU空濾與PU空濾的下模具松動脫離為止。

其中卡盤三和工作臺的臺面形成空間二，該空間二對應(yīng)PU空濾的上模具；由于PU空濾的上模具較小或者較淺，所以只用氣缸二推動即可脫離。

采用開口式的卡盤主要是方便拿取和安裝。

本實用新型將PU空濾與PU空濾的上、下模具弄松動，員工只需輕輕一拿即可將PU空濾從PU空濾的上、下模具上取下，這樣不僅提高了效率，也給員工創(chuàng)造了一個更好的輕松的工作環(huán)境。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1是工作臺，2是轉(zhuǎn)盤，3是驅(qū)動電機，4是立板，5是卡盤一，6是卡盤二，7是空間一，8是PU空濾，9是下模具，10是上模具，11是空間二，12是卡盤三，13是卡盤四，14是氣缸一，15是氣缸二。

具體實施方式

本實用新型如圖1-3所示。

PU空濾脫模機，包括工作臺1，工作臺1下設(shè)有驅(qū)動電機3，對應(yīng)驅(qū)動電機3在工作臺1上設(shè)有轉(zhuǎn)盤2，在工作臺1的側(cè)面豎向設(shè)有立板4，立板4下部設(shè)有卡盤一5，立板4上部設(shè)有卡盤二6，卡盤一5和卡盤二6上下對應(yīng)設(shè)置；其中卡盤一5對應(yīng)在轉(zhuǎn)盤2的上方和工作臺1的臺面形成空間一7，該空間一1對應(yīng)PU空濾8的下模具9；

在立板4的下部錯開卡盤一5還設(shè)有卡盤三12，立板4上部錯開卡盤二6設(shè)有卡盤四13，卡盤三12和卡盤四13上下對應(yīng)設(shè)置；其中卡盤三13和工作臺1的臺面形成空間二11，該空間二11對應(yīng)PU空濾8的上模具10；

其中卡盤二6和卡盤四13在立板1的外側(cè)面還設(shè)有氣缸一14和氣缸二15。

所述的卡盤一5、卡盤二6、卡盤三12、卡盤四13為開口式卡盤。